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结构:主要由输送机系统、烘干炉、和控制系统三大部分组成。
.特征：
多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频调速或电磁调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。广泛适用电子、电器、塑胶、化工、玩具、印刷、五金、丝印、食品药材、鞋业、工艺品等烘干作业。
烘干炉系统
进出料口为15厘米长，炉内为80厘米长，输送带宽度为40厘米，输送带长度为110厘米
◆ 主要技术参数:根据客户要求定制功率及温度
◆ 型式：隧道式设计；
◆ 电源：输入AC220v/50Hz
◆ 温度：Tmax=0-300℃±3℃可调
◆ 烘干炉尺寸：视生产需求定烘干炉尺寸；
◆ 加热方式：选用进口加热管加热设计；
◆ 温度控制：选用日产(RKC700)温控器,温度均匀性±2℃
◆ 传送网的技术要求：根据要求定制传送网带
概述：
隧道炉（烘干线、隧道式烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。
节能隧道炉采用精确控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低。
设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。该炉采用独立温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、调整方便的特点。非常适合工厂企业的批量生产。
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