型号 | JZ-YS01A-20050BL4C-GH-56-2 | |
驱动器尺寸 | 485*360*550mm | |
通道数量 | 2 | |
控制方式 | 开关信号 | |
工作电压 | 220V/110V可选 | |
照射强度调节 | 方式一 | 面板旋钮调节(0-100) |
方式二 | 通信端口输入0-10V信号电压调节(0-100) | |
保护功能 | 智能监控,超温报警,断流报警 | |
故障信号输出 | 蜂鸣报警,同时照射头断电保护 | |
环境温度 | 限室内 5-40度 | |
环境温度 | 限室内20%-80%,不可结露,不可结冰 |
型号 | JZ-YS01A-20050BL4C-GH-56-2 | |
照射头尺寸 | 240*70*60MM | |
波长 | 365nm | 385nm 395nm 405nm |
照射光强 | 1600mw/cm2 | 2500mw/cm2 |
照射距离 | 5-20mm | |
照射面积 | 200*50MM | |
散热方式 | 液冷 | |
驱动方式 | 恒流驱动 | |
环境温度 | 限室内5-40度 | |
环境湿度 | 限室内 20%-80%,不可结露,不可结冰 |
uv led固化机特点:
1.没有溶剂-温室效应。2.有利于环境保护。3.工作埸地无污染。4.快速生产。5.室温固化。6.产品有独特性能。7.节省能源。8.易洗涤。9.节约空间。10.高光泽。11.废料少。12.方法多样性、适应性、产品更换快。
而传统汞灯的发热量大,需要专门的排风系统,而且对热敏感材料的固化应用也受到限制。照射强度是以汞灯(点或棒)为中心呈逐级递减趋势,光照不均匀,导致产品的不一致性加大,降低产品合格率。
UV LED固化机优势:
国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作,但是,UV LED终将会代替汞灯,因为他的优势比传统的汞灯大太多了!
1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。
2、 冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零,采用uvled固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
最佳回答:
UVLED光固化的固化时间和固化效果主要有三个方面因素决定:
1,UV油墨、UV漆、UV胶、UV墨水、等各种UV材料本身的技术特性
2、UVLED的波长和UV能量的大小是否满足UV材料的固化要求
3、LEDuv灯光照距离的远近,照射距离越远紫外线能量损失就越大
最佳回答:
UVLED可以固化UV胶、UV油墨、UV漆。。。。
什么是UV固化
UV固化即紫外固化,固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求,其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等。在化工高分子领域里,UV也被作为辐射固化的简称,UV,也就是UV紫外光固化,是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下,液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子,从而引发含活性官能团的高分材料(树脂)聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程
UV胶:
UV胶/无影胶,是一种需要紫外线才能固化的胶水,UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态,特点在于,粘合的材料必须有一种是透明。可以掌握胶水的固化时间。
UV油墨:
UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨,作为油墨,它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外),良好的印刷适性,适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力,并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
UV漆:
UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外线光(波长为320-390nm)的炤射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。
UV漆另一解释紫外线光固化涂料(ultraviolet curing coating)简称UV漆,与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的,它是一种在紫外线(ultraviolet,简称UV)的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。
什么是UV固化?
UV固化即紫外固化,固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求,其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等。在化工高分子领域里,UV也被作为辐射固化的简称,UV,也就是UV紫外光固化,是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下,液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子,从而引发含活性官能团的高分材料(树脂)聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程
我刚刚固化的UV胶
最佳回答:
一般2分钟左右就可以了。看涂的厚度,1mm左右30S固化不是问题,也要看UVLED光强高不高,一般美甲仪为了安全考虑都是不是太强,所以如果涂的太厚的2分钟可以固化了。固化之后不能立刻去碰它,UV胶内部会有一定时间的固化延迟,固化后2-3分钟表面会完全固化。
WKM-1A 3W功率UVLED光固化机:
其他答案1:
这是需要看甲油胶的 一般甲油胶都会有详细的说明
最佳回答:
固化时间,第二单位面积上光功率是否足够大,保证这两点达标就不会影响。
最佳回答:
灯珠的品牌(目前进口质量更好一些)
散热方式(冷却方式、散热设计)
光学处理
控制系统
电气设计
光源的功率密度、均匀性、寿命、稳定性
当然最终要看是否与自己的胶水、油墨或涂层的固化波长相匹配!
最好试一下机
其他答案1:
uvLED固化设备的选择,主要是看LED UV光源、驱动控制系统、冷却方式
-
光源最好是选用进口芯片,真空无机材料封装,光衰小、稳定性会好点。(目前为止)
-
驱动选用恒流恒压电源,控制配有异常监测系统,设备联机信号,可设置固化时,产品经过就亮,没有产品流过则不亮。
-
冷却方式最好采用水冷散热,LED温度会低点,这样UV LED的使用寿命会更长。
-
针对不同uv涂料的固化,在波长和光功率的选择上,最好是拿产品实测后再确定
最佳回答:
单地说,UVLED固化系统就是利用UVLED技术,开发设计、集成的,能发出紫外线的设备。一般来说,UVLED固化系统会包括控制模块、散热模块、芯片模块和光学处理四大方面,UVLED应用的最大难点是散热,如何给UVLED固化系统提供稳定、可靠的散热?是整套UVLED固化系统的核心技术之一
其他答案1:
UVLED固化系统是以UVLED光源为主的固化设备系统。跟传统的UV固化系统最大的差别在于光源形式。UVLED与UV汞灯的区别。
其他答案2:
UVLED固化机以节能、省电和环保著称。目前国内的产品做得已经很不错了。向左转|向右转
其他答案3:
uv LED固化系统包括:LED UV光源、驱动控制、冷却方式
-
LED UV光源:发射紫外线光,对uv涂料进行光照固化。光源最好选择真空无机材料封装,光衰小、稳定性会好点。
-
驱动控制:控制光源的亮暗,配有异常监测系统,设备联机信号,可设置固化时,产品经过就亮,没有产品流过则不亮。
-
冷却方式有风冷和水冷,水冷散热LED温度会低点,这样UV LED的使用寿命会更长。
最佳回答:
UV固化设备分为:
UVLED固化机(光源是紫外发光二极管),包括UVLED点光源、UVLED面光源、UVLED线光源。
UVLED固化机的优势有:
1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。
2、 发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
3、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
4、 使用寿命不受开闭次数影响。
5、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
6、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
7、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
像东芝uv打印机使用的是UVLED光固化机,东芝uv打印机采用东芝喷头,它的墨点为5PL,打印速度比爱普生的要快2倍,打印精度比理光G5的要高,使用寿命在24个月~36个月,同时还有2年质保。
其他答案1:
UVLED光固化机目前应用于喷墨印刷已经很成熟了,UVLED具有以下几点优势
(1)能耗更低,有效发光效率高,能够减少70%~80%的能源消耗。
(2)固化过程中不产生臭氧,LED-UV光源不会产生短波紫外光,因此在固化过程中不会产生臭氧,无需安装除味装置或排风管道等辅助装置,能够保持清洁的工作环境,这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。
(3)灵活性更高,LED-UV光源采用点光源,可结合纸张尺寸,分级设置照射范围。
(4)可瞬间开(关)灯,传统UV光源需预热1分钟之后才能启动,冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率,很多操作人员通常会一直开着UV光源,从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启,工作效率大幅提升。
(5)发热量小,LED-UV光源的光电转换效率高,灯管表面温度仅为60℃左右,能有效防止印品因过热而产生收缩变形,从而达到较高的套印精度。
(6)使用寿命长,LED-UV光源使用寿命可高达2万~3万小时,是现有高压汞灯和金属卤素灯(1500小时)的十几倍,可大幅减少光源更换次数。
其他答案2:
uvled光固化机应用于喷墨打印机,组成了uv打印机的一个关键环节的。
不再用传统汞灯高温烘烤的方式使印刷后的图案干燥的。
采用uvled灯固化的话,一方面产生的热量低,另外一方面效率高,3秒内即可完全干燥彻底的。
缩减了印刷的工序和时间的。
最佳回答:
1、选用UVLED光固化机,首先是因为UV油墨的特性所定:UV油墨必须通过UV紫外光照射才能完成干燥固化。
2、UVLED光固化机相对UV汞灯来说,设备稳定性、使用寿命和固化效果都更胜一筹。
3、对于一些需要在塑料薄膜等不耐热的材质上固化的UV油墨,UV汞灯热量太高,容易损坏材质。UVLED光固化机为冷光源,无红外线和热辐射,可用于不耐热的材质固化。
4、昀通科技UVLED光固化机内置微电脑操作系统,可设置多种固化模式,适合自动化产线。
5、低辐射的UVLED光源,对人体危害非常小,更为人性化。
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