QQ咨询：260200500
1、隧道炉外形尺寸:线体总长7米，总外宽1710mm,内宽1250mm，总高1950mm；进料部分长500mm，烘干部分长6000mm,出料部分长500mm，底部到网带的高度为600mm（±10mm可调）；线体大梁支架和箱体外壳采用1.2㎜厚201不锈钢板折弯而成，机架用50×50㎜铁方通焊接而成，线体底部配有脚杯.
2、烘干部分：总长6米，共分3段炉腔，每段2.0米，内胆材质采用1.0㎜201不锈钢板制作,进料口净高度250mm,进出料口设可调节档板,中间铺130㎜厚高温硅酸隔热岩棉,使炉体外部不烫手.除进出料口,大粱接缝处,顶部进气口和排气口阀门,周边除外.外壳温度不能高出室温8度以上.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.
3、电器部分:电源380V，三相五线制,功率45KW，采用1P变频器变频调速, （4台）,传动速度0.15米-0.5米/分钟任意可调；前设有紧急停机按钮.确保安全.
4、发热部分：内置不锈钢发热管，均分布在炉腔顶部，每段炉腔顶部装有0.75KW运风马达2台（共4台），配10.5寸运风风轮于炉腔顶部，配有独立的控制系统，综合风量运风，炉腔顶部配进气和排气口阀门，可调节 进出气口空气流量大小，使炉内温度更加均匀。
5、控制部分:采用台湾台松微电脑智能型温度仪表，配有PV和SV数字显示窗口,采用模块连续缓冲式输出控制加热器, 配独立的控制系统，采用继电器输出。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响，可使输出电压平稳线性变化，控温效果更稳定，性能更卓越，(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,温度室温至200℃任意可调，功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能；内部温差±5℃，其它控制电路电器均采用正泰电器控制；
6、传动部分：网带采用不锈钢网带,俩边链条为碳钢材质.网带分俩条每条网带宽530mm.
业务王生13715339029
最佳回答：
台达机电产品在燃气式食品隧道炉上的整合应用一
目前电热式食品隧道炉在食品加工行业应用广泛，用燃气取代电力，以燃气为能源对于用电紧张的地区有很大的意义，可以缓解该地区的电力紧张。现对一燃气式食品隧道炉利用台达机电产品进行系统整合开发应用的介绍。
1 设备参数及设备配置
该燃气式食品隧道炉长13米，共分为3个区即进炉口区、中间区、出炉口区。每个区又分为上火区和下火区，上火区和下火区各配备一个三线式PT100温度感应传感器来检测该区温度，共六个温度感应传感器，从而将六个区炉火温度控制在一定的范围内。
该食品隧道炉要求能够根据烤制食品的不同种类来设定烘烤时间。
图1 燃气式隧道炉及电控箱外观图
根据设备的特点及客户提出的要求，该设备电器配置为：一台型号为DOP-A10TCTD的人机界面；一台DVP-60ES可编程控制器；两台DVP-04PT/S温度量测模块；一台VFD037M43A变频器，通过对PLC可编程控制器及人机接口程序的合理编制来完成系统整合，实现设备的电器控制。
2 解决方案
2．1烘烤时间控制
利用变频器改变隧道炉链电机的转速从而达到控制食品从进炉口到出炉口的时间也就是食品的烘烤时间。
参数设定画面如图2所示。不同型号的隧道炉首先要通过长度给定，速比给定，链轮节园给定，这是一个通用参数叶，适用于所有类型的隧道炉。该参数叶还可以监视变频器的设定频率和运行频率值以及设定排风时间。
图2 参数设定画面
烘烤时间与输送控制画面如图3所示。在人机接口上制作的交替型按钮通过PLC程序的控制来完成变频器的正反转运行启动, 正反转运行启动上面覆盖走马灯，当正转运行启动时文字正转运行循环以走马灯的形式来显示，反转亦然。
变频器的频率是人机界面通过RS485和变频器通讯来完成频率设定的，通过数值输入组件给出烘烤时间后就可以通过事先编好的CLOCK宏运算出实际运行中应该设定的频率值，将此值赋给变频器的2001H频率设定地址，完成运行频率的写入。
图3 烘烤时间与输送控制页面
温度设定与显示画面如图4所示。在人机界面上通过数值输入和数值显示组件来完成的，DVP-60ES和DOP-A10TCTD通过RS232通讯，DVP-60ES和DVP-04PT通过RS485通讯通过温度模块04PT读回该区PT100的温度从而来完成温度的反馈，通过PLC程序来控制燃气阀门的开闭，实现温度闭环调节，达到各烘烤区间工艺温度控制。
其他答案1：
图2 参数设定画面
烘烤时间与输送控制画面如图3所示。在人机接口上制作的交替型按钮通过PLC程序的控制来完成变频器的正反转运行启动, 正反转运行启动上面覆盖走马灯，当正转运行启动时文字正转运行循环以走马灯的形式来显示，反转亦然。
变频器的频率是人机界面通过RS485和变频器通讯来完成频率设定的，通过数值输入组件给出烘烤时间后就可以通过事先编好的CLOCK宏运算出实际运行中应该设定的频率值，将此值赋给变频器的2001H频率设定地址，完成运行频率的写入。
图3 烘烤时间与输送控制页面
温度设定与显示画面如图4所示。在人机界面上通过数值输入和数值显示组件来完成的，DVP-60ES和DOP-A10TCTD通过RS232通讯，DVP-60ES和DVP-04PT通过RS485通讯通过温度模块04PT读回该区PT100的温度从而来完成温度的反馈，通过PLC程序来控制燃气阀门的开闭，实现温度闭环调节，达到各烘烤区间工艺温度控制。
其他答案2：
隧道式燃气烤炉适用于烘烤蛋糕、面包、月饼、饼干等各类食品。机械规格齐全，包括900型、1200型等多种型号，可适用不同产量要求。加热方式包括直燃式、热风式、混合式多种方式，适用不同产品要求。输送带可以选择链杆式、链板式、网带式、钢带式，根据产品选择不同载体。
其他答案3：
加煤球的，价格大概180一个、
最佳回答：
布置方式有三种:均匀排布、分组排布和根据食品的烘烤工艺排布。
①均匀排布—-应用最为普遍均匀排布是指各个元件间的距离均匀相等,以获得均匀的辐射强度。一般当相邻两管间距大于300mm时,炉内温度分布会出现脉冲式情况。
②分组排布分组排布是将元件分成小组安装,每组之间有一定距离,使加热温度出现脉冲式分布。这种排布方式适用于隧道式烤炉。总的温度变化曲线上包含着多个“升温–降温”的小脉冲式循环。
③根据食品烘烤工艺排布由于各种食品的烘烤工艺各不相同,因此各个烘烤阶段需要的温度也不同。所以对于专用食品烤炉,在元件排布时也可根据食品的不同烘烤工艺来排布辐射元件。其原则是:高温区元件排布稍密些,低温区元件排布要疏一点。
最佳回答：
如果按烤出来产品质量说的话,隧道炉应该是最好的,其次是旋转炉与摇篮炉,电热烤炉次之.这几个品种最大的区别在于产量上面.其它的都相差不大的.
其他答案1：
你说的这几种设备都可以烤土司面包.目前热风旋转炉用的应该比较多.其最主要的区别在于量的问题上.如果选择的话,一般是根据产量来定: 电热比烤炉,一般用于现烤店,面包房等,产量比较少,价格便宜. 摇篮炉,则用于可以同时烤制不同实物,但价格很贵,而且耗能高,一般很少有人用. 热风旋转炉,一般在食品厂,或大型食堂,超市,现烤店,用量比较大的地方用,现在用的比较广泛,而且烤出的产品质量比较好.价格比摇篮炉便宜很多. 隧道炉则用于大型食品厂,一般用于产品单一,量非常大的地方.这种产品产能高.
其他答案1：
一般是做工业产品干燥，食品级别的也有。
其他答案2：
烧烤红薯、鸡腿、鸡翅、玉米棒、马铃薯、栗子等。
其他答案1：
看你烘干哪种食品，烘干设备一般都需要定做
最佳回答：
食品烘焙行业的隧道炉，用的是碳钢（碳素钢或者高碳钢）。
不锈钢钢带更多用于冷却行业。
其他答案1：
是输送传带吗？不锈钢，一般是304的。
其他答案1：
隧道炉的发货是每三米为一区，每一区都采用防水材料包装。一般会散货装运，到达安装目的地后，由厂家派去技术人员到场进行安装调试。直到能正常使用。
其他答案1：
同样的隧道炉也可以根据不同的分类标准分为很多种：
1.按通道多少分
单通道隧道炉和多通道隧道炉。
2.按火焰是否进入隧道分
明焰隧道炉、隔焰隧道炉和半隔焰隧道炉。
3.按窑内运输设备分
车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带隧道炉、步进式隧道窑、气垫式隧道炉。
4.按烧成温度分
低温隧道炉、中温隧道炉、高温隧道窑、超高温隧道炉。
5.按烧成品种分
耐火材料隧道炉、陶瓷隧道炉、红砖隧道炉。
6.按热源分
火焰隧道炉、电热隧道炉。
其他答案1：
隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。
Leave A Comment