高温热处理淬火炉_高温热处理淬火炉连续式隧道淬火炉生产线

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退火的硬度最低，淬火的硬度最高，回火是淬火以后按照需要的硬度采取的一种工艺，有高温回火、中温回火、低温回火，高温回火也叫调质，可得到硬度适当，强度较高的良好的综合机械性能；中温回火可得到硬度适当，有较好弹性的，例如弹簧；低温回火可得到硬度很高，耐磨的工件，例如模具、刀具。正火适合低碳钢为了提高机械性能和加工性能而采用的一种热处理工艺，若用于高碳钢，硬度很硬，但不是最硬。

其他答案1：

这四种号称热处理四把火。
退火，加热到高温随炉缓冷，降低硬度，优化组织，提高韧性；
正火，加热到高温开炉或出炉空冷，硬度比淬火低，比退火高，优化组织，获得一定强度和韧性；
淬火，加热到高温入油、水或高压空气冷却，硬度高，强度高，韧性稍低；
回火，淬火后续工序，降低淬火内应力，降低硬度，提高韧性。
如果淬火后不回火，工件容易开裂。

最佳回答：

正火：细化金属晶粒，通常是为淬火或机械加工做得准备热处理。某些低碳钢可作为最终处理。
退火：细化金属晶粒，去除应力，降低硬度，根据保温时间可处理出多种金属组织，通常为淬火和机械加工做准备。

#退火浪费热量，能用正火处理的产品优选正火热处理。

正火和退火都是淬火+回火（调质）前的热处理工艺

除了这4种外，金属表面渗碳、渗氮等表面处理也是常用的热处理工艺。

其他答案1：

四火一表，即退火、正火、淬火、回火和表面热处理。这没有笼统的顺序之言，需要根据具体的情况制定工艺。例如：正火能作为余热处理，也可以作为最终热处理。

其他答案2：

一般来说：先要退火、正火；消除原热处理影响。然后淬火，然后回火。

其他答案3：

DWAS

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1.退火
把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温．
退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。
a将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火．目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力．
b，把钢加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，最后在空气中冷却叫球化退火．目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢．
c，去应力退火又叫低温退火，把钢加热到500～600度，保温一段时间，随炉缓冷到300度以下，再室温冷却．退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力．
2.正火
将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。
正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
3.淬火
将钢件加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760～780℃）,保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。
4.回火
钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。
A 低温回火150～250．降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．
B 中温回火350～500；提高弹性，强度．
C 高温回火500～650；淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后，具有良好综合力学性能（既有一定的强度、硬度，又有一定的塑性、韧性）。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。
淬火+高温回火称为调质处理。

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退火的硬度最低，淬火的硬度最高，回火是淬火以后按照需要的硬度采取的一种工艺，有高温回火、中温回火、低温回火，高温回火也叫调质，可得到硬度适当，强度较高的良好的综合机械性能；中温回火可得到硬度适当，有较好弹性的，例如弹簧；低温回火可得到硬度很高，耐磨的工件，例如模具、刀具。正火适合低碳钢为了提高机械性能和加工性能而采用的一种热处理工艺，若用于高碳钢，硬度很硬，但不是最硬。

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　　整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的四种基本工艺，称为 “四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

其他答案1：

正火，淬火，回火，退火属于金属热处理工艺。

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退火的目的是成分均匀化、细化组织、消除内应力、降低硬度、提高塑性。
正火的目的是调整刚的硬度、细化晶粒、为淬火做准备。
淬火的目的是提高硬度和耐磨度。
回火的目的是消除淬火是产生内应力、提高塑性和韧性。

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金属热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，俗称金属热处理的“四把火”。
一、金属热处理的第一把火——退火：
1、退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到 或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
2、退火的目的：
①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。
②软化工件以便进行切削加工。
③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。
④为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。
二、金属热处理的第二把火——正火：
1、正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效 果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
2、正火的目的：
①可以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织;细化晶粒;并可作为淬火前的预先热处理。
②可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，而且有利于以后的球化退火。
③可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。
三、金属热处理的第三把火——淬火：
1、淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水 溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
2、淬火的目的：
①、提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。
②、改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。
四、金属热处理的第四把火——回火：
1、回火为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于 710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
2、回火的目的：
①、减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。
②、调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。
③、稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋十稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。
④、改善某些合金钢的切削性能。

其他答案1：

退火→将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢)，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
正火→将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
淬火→将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

其他答案2：

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理是材料生产中的最重要的工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件的内部的显微组织，或改变工件的表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能观察到的。金属热处理中的“四把火”指退火、正火、淬火(固溶)和回火(时效)。

金属热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，俗称金属热处理的“四把火”。

其他答案3：

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。