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1、采用传送带，可进行连续作业，极大地提高工作效率。
2、电子控温室，确保温度准确均衡。
3、采用通风循环系统，确保烘干质量。
4、输送系统配有无级调速驱动控制。
5、内部镀锌构造，有效传送红外线光波，冷固时间
加快，固化效果好
其他答案1：
(1)烘干炉部分外形尺寸：长6~10米，外宽0.95米，网带链条宽0.55米总高1.5米，出料部分长0.5米，烘干部分长Y米，进料部分长0.5米，线体大梁和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑或油漆，机架用40×80㎜方通焊接而成，机架两侧封板,配16㎜调节脚杯.
(2)内胆分二~三段炉腔，每段炉腔为2.5米，炉腔总长Y米.双层内胆材质均采用1.2㎜厚SUS#304镜面不锈钢板制作,炉腔总高0.44米，进料口净高度0.2米,设可调节档板，可调节上下高度,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉，网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量，便温度更加均匀.每段炉盖均可独立翻起打开.便于炉内的清洁.
(3)电器部分:电源380V，30A，功率13KW，采用1P爱德利变频器变频调速, 配爱德力0.75KW调速电机一台，奥克力牌80型减速牙箱，速比为1:120,配传动齿轮和传动链条，传动速度0.1至1米/分钟任意可调,配独立的控制系统，每相都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况，每段炉腔配运风马达二台，配八寸半运风风轮，共计：四台运风马达，每台0.37KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有不锈钢散热片式发热管9条，共计18条,每条500W均匀分布在配在炉腔内部，底部配有隔热层，使炉外温度不烫手(温度在50度以下)并装有线槽.
(4)控温部分：配二套独立的控温系统,采用泛达P-909A微电脑智能型LED数显温控器，配有PV和SV数字显示窗口，可显示产品表面温度。采用模块连续缓冲式输出控制加热器， 采用可控硅控制输出。SSR固态继电器输出，颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响，配合性价比极高的E系列4-20MA输出型温控器，可使输出电压平稳线性变化，控温效果更稳定，性能更卓越，(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,温度室温至150℃任意可调，功能有PID自整定微积分控制、使温度更加精准，内部温差±3度，自动恒温、自动计时(配有高精度数显自动计时器可调999分钟/小时)温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护、电机过载保护等功能, 分二段四路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。其它控制电路电器均采用进口三菱和日本富士电器控制；每段炉腔配独立的控制电箱和温控系统.方便设置不同的温度. 前后设有紧急停机按钮.确保安全.
(5)传动部分：采用不锈钢链轮传动(链条可按贵公司要求订做),上方配有治具挡板，可防止链条跑边,前后均有主动和被动大滚轮.
其他答案1：
名称型号 加热功率Kw 电机功率Kw 温度范围 工作室尺寸mm 外形尺寸mm 传动速度mm/s GMS-1A 24 1.1 ≤300 5000×500×150 5000×820×1520 60-200 GMS-2A 30 1.1 ≤300 6800×500×150 6800×820×1520 100-330 GMS-3A 36 1.1 ≤300 8000×500×150 8000×820×1520 110-380 GMS-4A 48 1.5 ≤300 12800×500×150 12800×820×1520 180-610 GMS-1B 38.4 1.1 ≤400 6800×500×150 6800×930×1500 100-330 GMS-2B 45 1.1 ≤400 9800×500×150 9800×930×1500 140-470 GMS-3B 54 1.5 ≤400 12800×500×150 12800×930×1500 180-610
其他答案1：
牌子很多时候就是质量的保证，你可以看看南京天利的，绝对让你满意
其他答案2：
锐丰电热，和泰烘箱，东远电热，新成烘箱，飞马烘箱，冠杰电热。
其他答案3：
豪威乐烘箱的不错
其他答案1：
1.隧道烘箱传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带，用于不同产品生产，可根据不同要求任意调节适宜运行速度。
2.隧道烘箱电热元件采用优质乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点。
3.隧道烘箱送风口设有高效过滤器，使送入的空气得到净化，同时排风口也设有高效过滤器，防止了不洁净空气的倒流，同时高有蝶阀风门控制风量。本机设有预 热区、恒温区、降温区、冷却区等区域,温度范围有室温-200℃和室温-300℃两种选择。
4.隧道烘箱除机架外，全部采用不锈钢制作，保温材质采用硅酸铝纤维，具有保温性能好等优点。
5.可另配电控柜一台，配有电压表，电流表及数显温控仪，还设有电机调速器等电器配置，确保机器正常运转。
其他答案1：
隧道烘箱采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。
基
其他答案2：
既然是隧道式了，就一般不能称之为烘箱了，应该是隧道窑或者隧道炉。
你的问题也过于宽泛，如果你问隧道式存在的意义，那么该设备可以提高产能，并且相比烘箱，更容易装入流水线。
你如果想知道隧道炉工作的原理，笼统的讲，就是在这条通道内使温度达到工艺需要的温度，并且按照产能需要，或节拍或连续的送出工件。
加热方式一般采用远红外管加热（适用于涂料烘干），电鼓风加热（用途宽泛不举例了），无热风循环的加热（普遍温度较高，400℃以上，用途宽泛不举例了）。
输送方式一般为链条、网带等。
运作方式一般为有去无回和有来有回，回来的一般是工件盘。
以上回答非常之不全面，但是还是希望能帮到你
其他答案3：
隧道烘箱？没听说过，应该是隧道式烘干房吧。这种烘房适用于单批次大量烘干，且烘干时间较长的物料，例如核桃、葡萄干、红枣等物料。
你说的原理是什么意思？每种加热方式的烘房，原理不同的，现在比较环保节能的是空气能热泵的，利用的是逆卡诺原理，将室外低温低压的气体经过压缩机做功，变成高温高压的气体，输送至烘干房内，达到烘干的效果。
其他答案4：
基本工作原理：在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。
其他答案1：
隧道烘箱采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量高效率要求高的烘干干燥需求。
其他答案1：
隧道烘箱加热元件安装在烘箱顶端，提高了热效率.烘箱配有电器控制柜，温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。 烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。
其他答案1：
隧道烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
与真空烘箱区别
首先，从定义上我们来做一个区别
隧道烘箱一般是通过加热方式进行烘干的，没有真空烘干方式，跟流水线似的，一般可以连续工作。
真空烘箱一般是有真空和加热方式进行烘干的，是分配进行的，烘干一批将烘干产品取出，然后再烘干另一批。
然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同时对容器进行抽真空，最主要的特点是能够加快非油类液体的干燥，比如水、可挥发的溶剂等。如LS所说，真空烤箱有抽气、破空的过程，不是连续的。
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