QQ咨询：260200500本设备用于玻璃盖板油墨印刷后烘烤，玻璃由印刷机自动装盘后经由传送带经由红外线干燥加热并冷却后,收料机自动收料。可以有效节省人力，同时减少了人员接触产品的机会，提高产品良率。
客户实例图：
最佳回答：
布置方式有三种:均匀排布、分组排布和根据食品的烘烤工艺排布。
①均匀排布—-应用最为普遍均匀排布是指各个元件间的距离均匀相等,以获得均匀的辐射强度。一般当相邻两管间距大于300mm时,炉内温度分布会出现脉冲式情况。
②分组排布分组排布是将元件分成小组安装,每组之间有一定距离,使加热温度出现脉冲式分布。这种排布方式适用于隧道式烤炉。总的温度变化曲线上包含着多个“升温–降温”的小脉冲式循环。
③根据食品烘烤工艺排布由于各种食品的烘烤工艺各不相同,因此各个烘烤阶段需要的温度也不同。所以对于专用食品烤炉,在元件排布时也可根据食品的不同烘烤工艺来排布辐射元件。其原则是:高温区元件排布稍密些,低温区元件排布要疏一点。
最佳回答：
看你什么专业，分到什么岗位了，你要是分到生产核燃料原件的地方，可能就有辐射，要是分到比如机械动力等部门，就没辐射，专科生就是工人吧，待遇大约3200吧，工人也分倒班不倒班，倒班的一天六小时，上六天休一天，或者每天八小时，双休，倒班的一天六小时，上四天休一天（白班夜班各两天）
其他答案1：
我觉得应该有辐射，核燃料肯定有辐射，屏蔽再好，也不可能完全衰减完。还有也有可能哟粉尘啥东西的出来，这样就造成了环境本底要比其他地方要强一点。只要剂量不超过一定的数值，对人体没有多大的伤害，人本人就是生活在辐射场所里的，到处都有辐射。土壤、房子、食品等等，就是辐射比较弱罢了。还有人的进化也是因为辐射使得人的基因突变，然后再自然选择，让人变得越来越聪明。
其他答案2：
如果你具有专业背景，应该知道辐射处处都会有，你坐在家里也会有辐射的。就辐射剂量而言，国内所有核设施的剂量水平都是在安全可控的水平以下的，这是最起码的要求，否则国家核安全局不会允许该设施投入使用的。
关于专科生的问题，据我所知该单位不接受专科生。但考虑到整个产业的发展对技能人才的需求，未来一段时间会适当吸收一些专业技能性人才，看你的专业了。
最佳回答：
本课题是中石化总公司重点攻关项目"加热炉能级分析方法研究及节能新技术开发"及与中石化总公司金陵分公司合作项目"新型焦化炉专用油气联合燃烧器的研制"的部分研究内容.目的是深入研究燃烧器燃烧火焰的控制方法,探索火焰形态与辐射传热效率的规律,综合掌握管式加热炉内湍流流动、燃烧和传热过程特性,开发管式加热炉相关的节能降耗技术.为此,本文采用了实验与数值模拟相结合的方法,对气相燃烧器火焰控制,燃油燃烧器开发,燃烧火焰的辐射传热能力,管式炉内湍流流动、燃烧、传热,炉管内多相流动与传热等方面,以燃烧器—炉膛—炉管为研究路线,进行了较为细致完整的研究. 验证了模拟旋流燃烧过程的数学模型,考察了不同旋流数和不同热负荷工况下空气旋流燃烧特性,获得了计算区域内速度、温度、组分浓度分布以及火焰形态特性的详细信息.计算结果表明随旋流数增大,燃烧火焰高温区域变短变宽,火焰形态变化明显,可见调节旋流数是控制火焰形态的有效方式之一;同时热负荷的变化对旋流燃烧火焰形态变化有较大影响,随热负荷增大,燃烧火焰高温区域变长,宽度略有增大,因此对实际运行的工业炉特别是管式加热炉,在考虑火焰与炉型匹配方式方面,也需考虑热负荷变化的影响. 针对液雾燃烧特点,对燃油燃烧器喷嘴进行了流量特性和雾化特性实验,获得了相对最优的喷嘴结构数据. 根据火焰辐射传热的基本规律,利用离散坐标辐射传热数学模型,采用自定义火焰辐射体形状的方法,考察了多种工况下火焰的辐射传热能力,结果表明:随火焰辐射体高度增大,辐射传热效率先增大后有所降低,通过对火焰高度与辐射传热效率关系的关联,认为火焰高度为炉管高度2/3是一较理想的高度. 在研究了燃烧器单火焰气相燃烧的基础上,进一步考察了管式加热炉内多火焰燃烧及传热过程特性.采用k-ε湍流模型、非预混燃烧模型和离散坐标辐射传热模型,建立了模拟延迟焦化炉内湍流流动、燃烧和传热过程的综合数值模拟计算模型,利用数值模拟的方法对焦化炉辐射室进行了多火焰燃烧及传热的三维耦合计算,对炉膛内燃烧过程、火焰辐射传热及烟气对流传热过程、管壁固体的热传导过程、管内介质的吸热过程进行了完整的数值计算,并对炉内不同的燃烧器排布方式工况进行了计算和分析;研究结果表明:通过采用合理的炉膛内燃烧器排布方式改善了炉膛内流场结构,一方面增强了炉管表面热流和温度分布的均匀性,防止局部过热,另一方面辐射室热效率有所提高,大致提高2-3个百分点. 建立并且验证了管内气液两相泡状流流动模拟的计算模型,进而研究了多种参数工况下,气液两相泡状流流动传热特性,在此基础上,建立了管内液体水相变过程模拟的数学模型,对液体水蒸发相变过程进行了探索性研究.
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热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。 热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热。
达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。–红外线
隧道炉（烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。
隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。–红外线隧道炉
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不锈钢加热管是通过强迫对流的方式对流体进行加热的。材质是不锈钢材质不即在加热器一头用泵把流体泵进加热腔，经加热后，在加热器另一头流出，是一种通过泵强制循环的一种加热方式，与传统的加热方式相比较，节能显著、工艺科学、安装使用方便、具有明显的经济效益。 产品特点: 1.体积小，功率大：该电加热器内部主要采用集束式管状加热元件，每一集束式管状电热元件最大功率达5000KW。 2.热响应快，控温精度高，综合热效率高。 3.应用范围宽，适应性强：该循环式加热器可适用于防爆或普通场合，它的防爆等级可达B 级和C 级,它的耐压可达20Mpa。并可根据用户需要筒体采用立式或卧式安装。 4.加热温度高：该加热器设计最高工作温度可达850℃,这是一般换热器所不能得到的。 5.全自动化控制：通过该加热器电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制,并可与计算机联网,实现人机对话。 6.寿命长，可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，加上设计功率负荷均较合理，加热器采用多重保护，使得本加热器安全性和寿命大大增加。 7.不锈钢电热管是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。]在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。 ……………………….. 红外线加热器的节能原理 远红外线加热器 传热学基本理论： 1.不同特性的物体发射的红外线特性（波长）不同，不同特性的红外线易为特性相同的物体所接收–即固体物质发射的红外线易被固体吸收，不易被气体吸收。 2.热能传递的形式：幅射、传导、对流。 3.热能在高温下主要（90%）以幅射的形式传递，其幅射强度与温度的四次方成正比。 4.幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比。 5.受热物体的热能传导强度与（该物体表面和内部的）温度梯度成正比，与热阻成反比。 电热涂料的节能原理： 电热涂料固化后形成牢固涂层，该涂层因其表面黑度高，故能吸收大量的辐射热能，又因其发射率高故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能以电磁波的形式传递.微米级电热涂料的涂层厚、热阻大、反射率高，用于烘箱板表面，将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐射烘箱内，为烘箱内的被加热物体，所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在烘箱内，不仅降低了排潮温度，而且使烘箱内的温度升高，使烘箱内的温度得到了充分的利用.纳米级电热涂料的涂层薄、热阻小，用于烘箱中受热导温的金属材料表面，在传热过程中，该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递，其自身变成远红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力大大提高.总之，通过电热涂料将幅射热能转换成远红外热能产生的直接作用是：提高了烘箱的温度，降低了排潮损失的温度，增强了被加热物体的热能吸收速度；减少了热能损失，达到节能的目的。 红外线的名词解释： 红外线是太阳光线中众多不可见光线中的一种，由英国科学家霍胥尔于1800年发现，又称为红外热辐射,他将太阳光用三棱镜分解开，在各种不同颜色的色带位置上放置了温度计，试图测量各种颜色的光的加热效应。结果发现，位于红光外侧的那支温度计升温最快。因此得到结论：太阳光谱中，红光的外侧必定存在看不见的光线，这就是红外线。也可以当作传输之媒界。 太阳光谱上红外线的波长大于可见光线，波长为0.75～1000μm。红外线可分为三部分，即近红外线，波长为0.75～1.50μm之间；中红外线，波长为1.50～6.0μm之间；远红外线，波长为6.0～l000μm 之间。 红外线的物理性质： 在光谱中波长自0.76至400微米的一段称为红外线，红外线是不可见光线。所有高于绝对零度（－273℃）的物质都可以产生红外线。现代物理学称之为热射线。医用红外线可分为两类：近红外线与远红外线。 近红外线或称短波红外线，波长0.76～1.5微米，穿入人体组织较深,约5～10毫米；远红外线或称长波红外线，波长1.5～400微米，多被表层皮肤吸收，穿透组织深度小于2毫米。 …………… 石英加热器 云母,石英加热器 技术特征： 1．耐温高。云母板可耐600℃高温。 2．绝缘性能好。绝缘电阻大于100MΩ。 3．重量轻，厚度薄。体积小，功率大。 4. 可根据需要方便、容易地设计成各种型状，成本低。 应用场合： 1．广泛应用于家用电器中，如电饭煲、微波炉，电子消毒柜，电吹风、电熨斗等 2．普遍应用于各种机器设备上作加热部件，如过塑机、复印机、打印机、传真机等。 3. 各种工业和农业的加热场合，如模具加热，塑料机械，及其它取暖、干燥装置。 性能指标： 1. 绝缘电阻：≥100 MΩ。 2. 耐压：1500V/1min。 3．耐温：600℃。 4. 功率偏差范围：±5%。 技术参数： 序号 参数 选择范围 1 电压 ≤380V 2 功率 100～1000W 3 工作温度 -20～600℃ 4 型状尺寸 根据客户需求设计。………………陶瓷电加热器 陶瓷电加热器是一种高效热分部均匀的加热器，热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。 一种是将合金丝穿绕于小陶瓷方块中，外部包以不锈钢外壳而成。广泛应用于塑料机械、化纤机械。 另一种是将合金丝浇铸在石英玻璃为原材料的半导体中。具有耐高温（可达1200度）、防腐、美观耐磨的特点。广泛应用于高温采暖炉、半导体工程、玻璃、陶瓷及电线工程中。 陶瓷电加热器有圈型和板状等规格，工作可靠寿命长、坚固耐用，节约能源，具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。可根据用户需求的接线方式，电压从36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率负载每平方6.5W ，与传统电热器相比较能量消耗可降低30%.。各有各的特点 各有各的不同和用处啦 ??真诚的祝福你在??生活路上：一帆风顺，开心快乐，永远幸福
其他答案1：
IR烘干线/隧道式烘干线
本设备结构先进、拆装简便、外形美观。选用国内新型保温材料、隔热保温性强、选用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。采用热风循环，使上下温度更均匀，确保烤箱产品质量。电控柜采用先进数显自动控温系统，在50-200度之间可任意调节，反应灵敏，工作可靠。可根据用户产品要求，设计制造各种非标烘箱及通过式烘道流水线。
性能特点
精确控温系统：PID微电脑控制，具有温度自整定功能；采用SSR固态继电器输出，可根据温度偏差的大小控制其加热功率的大小，使温度更加精准，内部温差±3度。
远红外加热系统；循环风设计，内部各点温度均匀一致
输送系统：采用变频调速，按需要随意调整，始终保持平稳运行；
主要参数
温区：根据具体要求定
设定温度：室温~250℃
输送宽度：根据产品要求设计
加热方式：热风循环
电源：380V
外型尺寸：根据产品要求设计
设备特点：环型、台车式、链板、网带、皮带式输送、发热管加热、隧道式烘干、变频调速等用于五金、塑胶、油漆、灯饰，电子、家电，丝印等行业的加热烘干,隧道烘炉的流水作业工作系统。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求
最佳回答：
有辐射，和太阳光一样但是不含紫外线，但是对人体无害，银浆隧道炉属于远红外线辐射发热。
其他答案1：
山西太原是我国重要的煤炭基地，所产西山煤为优质动力煤，其应用基低位发热量标值为23633kJ/kg，年产量很高，全国许多地方都广泛使用。我国工业锅炉设计代表性煤种应用基低位发热量标值为19520kJ/kg，西山煤发热量高出该值22％。链条炉排工业锅炉和循环流化床工业锅炉燃用西山煤时，由于使用煤种与设计煤种的一些指标存在较大差异，对锅炉正常运行产生了一定的负面影响。笔者将从链条炉排工业锅炉入手对不利影响进行分析，并提出改进建议。1链条炉排工业锅炉燃用西山煤的燃烧特点1．1西山煤的主要特性煤质分析资料表明，西山煤Qdy的标准值是23633kJ/kg，固定碳Cy含量是62．6％，灰分Aymax的含量为28．20％，含灰量比较高，挥发分Vr的含量为18．79％，含硫量Sy为0．52％，含氧量Oy为5．2％。西山煤属于典型的Ⅱ类烟煤。1．2链条炉排锅炉燃用西山煤的燃烧特点链条炉排锅炉燃用西山煤时，炉膛前后拱表面温度比燃用设计煤种时高，经常处于熔融状态，因此极易粘连炉排上部吹起的煤尘颗粒，煤尘颗粒又被熔融，继续粘连，如此反复，使拱大量结焦，拱的表面越来越不平整，拱反射热量的能力逐渐下降，拱的表面温度持续升高，表层重量不断增加，最终造成拱大面积松动或脱落。实践证明，如果在负荷恒定时通过减慢炉排速度来减少给煤量，则由于西山煤的挥发分含量低于设计煤种挥发分含量的5％，煤不容易着火，炉排燃烧的着火点会后移，经常导致煤的不完全燃烧。由于西山煤是介于无烟煤与烟煤之间的贫煤，其着火温度为450℃左右，高于设计煤种400℃左右的着火温度。为了不使着火点过于推迟，可以采取一些措施，例如可以提高热空气温度，合理组织炉内辐射以及对流放热，使这一时间缩短。为了维持正常，完全燃烧，还需要增加鼓风量。这样，炉膛总产热量必然增加，炉膛温度增高，排烟温度升高，烟气排放量增大，烟气流速加快，火焰及烟气扰动加强，辐射换热和对流换热强化。由此可知，锅炉运行偏离了设计的理想工况，对正常运行将产生不良影响，如果合理组织炉内辐射以及对流放热，可使这一时间缩短。2燃用西山煤对链条炉排工业锅炉运行的主要影响2．1对燃烧装置的影响链条炉排锅炉一般以燃烧发热值18800kJ/kg～20900kJ/kg，挥发分大于15％，灰熔点高于1250℃以上的弱黏结性和黏度适中的烟煤最为合适。链条炉排锅炉燃用西山煤，与设计煤种的一些指标存在较大差异，其突出特点是挥发分含量Vr低于设计煤种的15％，含碳量Cy高于设计煤种的20％，对正常运行产生了一定的负面影响。对于链条炉排锅炉，在某负荷运行时，燃料输入量一定，与之匹配的鼓风量也一定。燃用西山煤时，在炉膛输入热量相同的情况下，与设计煤种相比，因其发热量较高，煤耗量应减少，炉排煤层厚度需要比设计煤种减薄约1/3，而鼓风量不应变化，这就容易出现炉排煤层吹空或炉排风量不均，无法正常燃烧；若减少鼓风量，可燃质就不能燃尽，出力降低。在鼓风量不改变时，燃用西山煤的煤层厚度与燃用设计煤种的煤层厚度相等，才不致于吹空煤层，但燃料输入量将超过负荷需要量，况且不能实现完全燃烧，要完全燃烧，就必须增大鼓风量。2．2对水循环安全的影响在锅炉检验中发现，如果炉膛某一侧水冷壁管与锅炉距离较长，那么这部分水冷壁管尤其是靠近锅筒的管段就容易发生弯曲变形，而其他水冷壁管一般没有明显变形，因而可能发生汽水分层或冷却水膜破坏，尤其是在顶棚受热管段，导致其过热弯曲变形。已断定变形属非缺水原因造成。产生变形的原因主要是由于燃用西山煤时炉膛换热强化，受热面管吸热热流密度增加，与动力设计计算值相比，该水冷壁管开始沸腾点的高度降低，含气区段吸热量增加，使管内截面含气率相对变大，冷却能力下降，尤其在顶棚受热管段可能发生汽水分层或冷却水膜破坏，导致受热管段过热弯曲变形。2．3对节约能源的影响一定负荷下，工业蒸汽锅炉在燃用西山煤时，为了能够正常燃烧，既不能明显减少给煤量又需要增加鼓风量。一方面，输入与煤层厚度相匹配的能够完全燃烧的实际空气量时容易吹空煤层，因此，鼓风量的增加不能超过预期值，所以，往往没有充分的空气促进煤的完全燃烧，造成能源浪费；另一方面，西山煤的含碳量达62．6％，由于蒸汽炉不拨火是自动完成的，因此，由于炉内燃料燃烧的不均匀，使燃料层的热量不易传到煤层深处，而且，煤层中含有一定的灰，在整个燃烧的过程中，始终都存在着“焦碳裹灰“的现象，阻隔空气与可燃物质及时接触，这都会使可燃物质不能完全燃烧，从而造成能源的浪费。2．4对烟尘治理效果的影响链条炉排锅炉燃用西山煤时，实际的烟气排放量、排烟温度、烟气流速等都比设计计算值有所增加，因此，与设计煤种相配套的脱硫除尘装置就偏离最佳运行参数，使烟尘治理效果下降。3改进建议综上所述，链条炉排锅炉燃用西山煤时对锅炉的安全和经济运行都产生了一定的不良影响，而且设计煤种的发热量偏离西山煤越远，情况越严重，因此必须进行改进。改进的核心主要是在保证稳定燃烧的前提下，尽量使锅炉的运行负荷与燃料的输入量相匹配，燃料的输入量与所需的空气量相适应，达到安全、高效、环保的目的。3．1从燃烧装置方面改进就燃烧设备本身而言，要考虑到结构紧凑，运行可靠，操作简便，维修容易。对容量较大的锅炉应力求有更高的机械化程度，顺便指出，锅炉是燃烧设备和传热设备的统一体，因此，应十分注意炉内燃烧和传热的相对关系。如果燃料在炉内以较高的强度燃烧放热而辐射受热面布置较少，将使炉内温度过高而严重结焦影响正常燃烧；但若在炉膛中布置过多受热面而大量吸热，又会使锅炉温度或燃料层温度偏低，影响燃烧的稳定性和经济性。显然，燃料燃烧的优劣，不仅取决于燃烧的设备结构形式及运行操作，也与炉内受热面布置的恰当与否有关，设计时需要全面考虑。3．2从燃烧技术方面改进在燃料输入炉膛前，煤中要适量加水，以推后着火点，减少漏煤，减弱吹空程度。在燃料燃烧过程中，要加强拨火，促进空气与燃料的快速反应，减少灰渣含碳量。在灰渣排出后，将未燃尽的焦碳颗粒筛选后重新掺入原煤中二次燃烧，以降低煤的发热量。适当提高炉膛温度，这样可以避免一些劣质煤或某些挥发分高但灰分、水分大，着火前需要吸热的热量多的煤发生着火困难，而且，适当地提高炉膛温度还可以保持炉膛内的燃料燃烧的稳定，但是，过分提高炉膛温度也没有必要，因为，炉膛温度高到一定程度后，控制燃烧速度的已经不是温度而是空气供给速度了。3．3从燃烧方式方面改进新的燃烧方案中燃料系统与传统方式一样，最大的不同是助燃剂系统。在传统燃烧方式中，助燃剂—空气通过预热器进入燃烧器，而新的方案是首先对空气进行分离，分离后的（富）氧气通过预热器回收烟气排出的能量，在燃烧器内与从烟道出口回收的烟气构成新的助燃剂，与燃料一起进行化学能转换的燃烧反应。
最佳回答：
不锈钢加热管是通过强迫对流的方式对流体进行加热的。材质是不锈钢材质不即在加热器一头用泵把流体泵进加热腔，经加热后，在加热器另一头流出，是一种通过泵强制循环的一种加热方式，与传统的加热方式相比较，节能显著、工艺科学、安装使用方便、具有明显的经济效益。
产品特点:
1.体积小，功率大：该电加热器内部主要采用集束式管状加热元件，每一集束式管状电热元件最大功率达5000KW。
2.热响应快，控温精度高，综合热效率高。
3.应用范围宽，适应性强：该循环式加热器可适用于防爆或普通场合，它的防爆等级可达B 级和C 级,它的耐压可达20Mpa。并可根据用户需要筒体采用立式或卧式安装。
4.加热温度高：该加热器设计最高工作温度可达850℃,这是一般换热器所不能得到的。
5.全自动化控制：通过该加热器电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制,并可与计算机联网,实现人机对话。
6.寿命长，可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，加上设计功率负荷均较合理，加热器采用多重保护，使得本加热器安全性和寿命大大增加。
7.不锈钢电热管是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。]在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
红外线加热器的节能原理
远红外线加热器
传热学基本理论：
1.不同特性的物体发射的红外线特性（波长）不同，不同特性的红外线易为特性相同的物体所接收–即固体物质发射的红外线易被固体吸收，不易被气体吸收。
2.热能传递的形式：幅射、传导、对流。
3.热能在高温下主要（90%）以幅射的形式传递，其幅射强度与温度的四次方成正比。
4.幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比。
5.受热物体的热能传导强度与（该物体表面和内部的）温度梯度成正比，与热阻成反比。
电热涂料的节能原理：
电热涂料固化后形成牢固涂层，该涂层因其表面黑度高，故能吸收大量的辐射热能，又因其发射率高故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能以电磁波的形式传递.微米级电热涂料的涂层厚、热阻大、反射率高，用于烘箱板表面，将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐射烘箱内，为烘箱内的被加热物体，所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在烘箱内，不仅降低了排潮温度，而且使烘箱内的温度升高，使烘箱内的温度得到了充分的利用.纳米级电热涂料的涂层薄、热阻小，用于烘箱中受热导温的金属材料表面，在传热过程中，该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递，其自身变成远红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力大大提高.总之，通过电热涂料将幅射热能转换成远红外热能产生的直接作用是：提高了烘箱的温度，降低了排潮损失的温度，增强了被加热物体的热能吸收速度；减少了热能损失，达到节能的目的。
红外线的名词解释：
红外线是太阳光线中众多不可见光线中的一种，由英国科学家霍胥尔于1800年发现，又称为红外热辐射,他将太阳光用三棱镜分解开，在各种不同颜色的色带位置上放置了温度计，试图测量各种颜色的光的加热效应。结果发现，位于红光外侧的那支温度计升温最快。因此得到结论：太阳光谱中，红光的外侧必定存在看不见的光线，这就是红外线。也可以当作传输之媒界。 太阳光谱上红外线的波长大于可见光线，波长为0.75～1000μm。红外线可分为三部分，即近红外线，波长为0.75～1.50μm之间；中红外线，波长为1.50～6.0μm之间；远红外线，波长为6.0～l000μm 之间。
红外线的物理性质：
在光谱中波长自0.76至400微米的一段称为红外线，红外线是不可见光线。所有高于绝对零度（－273℃）的物质都可以产生红外线。现代物理学称之为热射线。医用红外线可分为两类：近红外线与远红外线。
近红外线或称短波红外线，波长0.76～1.5微米，穿入人体组织较深,约5～10毫米；远红外线或称长波红外线，波长1.5～400微米，多被表层皮肤吸收，穿透组织深度小于2毫米。
石英加热器
云母,石英加热器
技术特征：
1．耐温高。云母板可耐600℃高温。
2．绝缘性能好。绝缘电阻大于100MΩ。
3．重量轻，厚度薄。体积小，功率大。
4. 可根据需要方便、容易地设计成各种型状，成本低。
应用场合：
1．广泛应用于家用电器中，如电饭煲、微波炉，电子消毒柜，电吹风、电熨斗等
2．普遍应用于各种机器设备上作加热部件，如过塑机、复印机、打印机、传真机等。
3. 各种工业和农业的加热场合，如模具加热，塑料机械，及其它取暖、干燥装置。
性能指标： 1. 绝缘电阻：≥100 MΩ。
2. 耐压：1500V/1min。
3．耐温：600℃。
4. 功率偏差范围：±5%。
技术参数：
序号 参数 选择范围
1 电压 ≤380V
2 功率 100～1000W
3 工作温度 -20～600℃
4 型状尺寸 根据客户需求设计。
陶瓷电加热器
陶瓷电加热器是一种高效热分部均匀的加热器，热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。
一种是将合金丝穿绕于小陶瓷方块中，外部包以不锈钢外壳而成。广泛应用于塑料机械、化纤机械。
另一种是将合金丝浇铸在石英玻璃为原材料的半导体中。具有耐高温（可达1200度）、防腐、美观耐磨的特点。广泛应用于高温采暖炉、半导体工程、玻璃、陶瓷及电线工程中。 陶瓷电加热器有圈型和板状等规格，工作可靠寿命长、坚固耐用，节约能源，具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。可根据用户需求的接线方式，电压从36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率负载每平方6.5W ，与传统电热器相比较能量消耗可降低30%.。
其他答案1：
不锈钢加热管是通过强迫对流的方式对流体进行加热的。材质是不锈钢材质不即在加热器一头用泵把流体泵进加热腔，经加热后，在加热器另一头流出，是一种通过泵强制循环的一种加热方式，与传统的加热方式相比较，节能显著、工艺科学、安装使用方便、具有明显的经济效益。产品特点: 1.体积小，功率大：该电加热器内部主要采用集束式管状加热元件，每一集束式管状电热元件最大功率达5000KW。 2.热响应快，控温精度高，综合热效率高。 3.应用范围宽，适应性强：该循环式加热器可适用于防爆或普通场合，它的防爆等级可达B 级和C 级,它的耐压可达20Mpa。并可根据用户需要筒体采用立式或卧式安装。 4.加热温度高：该加热器设计最高工作温度可达850℃,这是一般换热器所不能得到的。 5.全自动化控制：通过该加热器电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制,并可与计算机联网,实现人机对话。 6.寿命长，可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，加上设计功率负荷均较合理，加热器采用多重保护，使得本加热器安全性和寿命大大增加。 7.不锈钢电热管是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。]在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。………………………..红外线加热器的节能原理 远红外线加热器 传热学基本理论： </B>1.不同特性的物体发射的红外线特性（波长）不同，不同特性的红外线易为特性相同的物体所接收–即固体物质发射的红外线易被固体吸收，不易被气体吸收。 2.热能传递的形式：幅射、传导、对流。 3.热能在高温下主要（90%）以幅射的形式传递，其幅射强度与温度的四次方成正比。 4.幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比。 5.受热物体的热能传导强度与（该物体表面和内部的）温度梯度成正比，与热阻成反比。 电热涂料的节能原理： </B>电热涂料固化后形成牢固涂层，该涂层因其表面黑度高，故能吸收大量的辐射热能，又因其发射率高故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能以电磁波的形式传递.微米级电热涂料的涂层厚、热阻大、反射率高，用于烘箱板表面，将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐射烘箱内，为烘箱内的被加热物体，所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在烘箱内，不仅降低了排潮温度，而且使烘箱内的温度升高，使烘箱内的温度得到了充分的利用.纳米级电热涂料的涂层薄、热阻小，用于烘箱中受热导温的金属材料表面，在传热过程中，该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递，其自身变成远红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力大大提高.总之，通过电热涂料将幅射热能转换成远红外热能产生的直接作用是：提高了烘箱的温度，降低了排潮损失的温度，增强了被加热物体的热能吸收速度；减少了热能损失，达到节能的目的。 红外线的名词解释： </B>红外线是太阳光线中众多不可见光线中的一种，由英国科学家霍胥尔于1800年发现，又称为红外热辐射,他将太阳光用三棱镜分解开，在各种不同颜色的色带位置上放置了温度计，试图测量各种颜色的光的加热效应。结果发现，位于红光外侧的那支温度计升温最快。因此得到结论：太阳光谱中，红光的外侧必定存在看不见的光线，这就是红外线。也可以当作传输之媒界。 太阳光谱上红外线的波长大于可见光线，波长为0.75～1000μm。红外线可分为三部分，即近红外线，波长为0.75～1.50μm之间；中红外线，波长为1.50～6.0μm之间；远红外线，波长为6.0～l000μm 之间。 红外线的物理性质： </B>在光谱中波长自0.76至400微米的一段称为红外线，红外线是不可见光线。所有高于绝对零度（－273℃）的物质都可以产生红外线。现代物理学称之为热射线。医用红外线可分为两类：近红外线与远红外线。 近红外线或称短波红外线，波长0.76～1.5微米，穿入人体组织较深,约5～10毫米；远红外线或称长波红外线，波长1.5～400微米，多被表层皮肤吸收，穿透组织深度小于2毫米。……………石英加热器
云母,石英加热器 技术特征： 1．耐温高。云母板可耐600℃高温。 2．绝缘性能好。绝缘电阻大于100MΩ。 3．重量轻，厚度薄。体积小，功率大。 4. 可根据需要方便、容易地设计成各种型状，成本低。 应用场合： 1．广泛应用于家用电器中，如电饭煲、微波炉，电子消毒柜，电吹风、电熨斗等 2．普遍应用于各种机器设备上作加热部件，如过塑机、复印机、打印机、传真机等。 3. 各种工业和农业的加热场合，如模具加热，塑料机械，及其它取暖、干燥装置。 性能指标： 1. 绝缘电阻：≥100 MΩ。 2. 耐压：1500V/1min。 3．耐温：600℃。 4. 功率偏差范围：±5%。 技术参数： 序号 参数 选择范围 1 电压 ≤380V 2 功率 100～1000W 3 工作温度 -20～600℃ 4 型状尺寸 根据客户需求设计。………………陶瓷电加热器
陶瓷电加热器是一种高效热分部均匀的加热器，热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。 一种是将合金丝穿绕于小陶瓷方块中，外部包以不锈钢外壳而成。广泛应用于塑料机械、化纤机械。 另一种是将合金丝浇铸在石英玻璃为原材料的半导体中。具有耐高温（可达1200度）、防腐、美观耐磨的特点。广泛应用于高温采暖炉、半导体工程、玻璃、陶瓷及电线工程中。 陶瓷电加热器有圈型和板状等规格，工作可靠寿命长、坚固耐用，节约能源，具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。可根据用户需求的接线方式，电压从36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率负载每平方6.5W ，与传统电热器相比较能量消耗可降低30%.。各有各的特点 各有各的不同和用处啦??真诚的祝福你在??生活路上：一帆风顺，开心快乐，永远幸福
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