产品规格及说明 | |
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设备品牌:帝龙 | 设备型号:DL_A3994 |
订购价格:电话/面议 | 交货日期:3~30/工作日 |
加工定制:是 | 电压:24(V) |
功率:48(W) | 输入电流:2(A) |
产品标签:点光源led,固化机led,uvled | |
咨询热线:13715339029 | 售后服务:13715339029 |
技术咨询:13715339029 | ![]() |
uv led点光源固化机(JRLK-S-2000系列)
●产品特点—点光源uv-led固化机—JRLK-S-2000系列
●放出超高强度的紫外光线
●可任意选择紫外波长- 365nm、385nm、400nm
●大大节省电费-消耗功率-MAX48W
●控制器采用了手动,单灯自动,总控自动等控制方式,可自由地设置照射功率和照射时
间,四个照射头同时在8个时空段里可分别设定紫外光照射功率和时间
●使用寿命可达30,000~100,000小时
●控制器界面采用了72X55超大触摸屏,全新中文界面,可简单便捷地进行控制
●支持RS232,带USB接口
●支持生产线上屏幕化操纵-支持PLC,从外部输入信号来控制紫外照射/生产线上可实现
自动控制
●采用了耐弯曲性照射头连接电缆
●通过进入控制器界面上的“监控菜单”里的“设备功耗”界面,可以简单、直接地了解
设备累积功率消耗情况。
●低消耗功率–降低运行成本、减少二氧化碳!
●通过有效控制LED温度,延长光源使用寿命、使用LED光源,无需频繁地更换灯管和所
需配件,既省钱又高效
●点灯瞬间100%发光,不需要待机时间
●产品用途:
● 光学透镜粘接
● 照相机透镜粘接
● LCD,LED,OLED,PDP封边
● 半导体晶片粘接
● SMD保护涂层
● 光通讯零部件
● 医疗器械及组件
● 键盘及智能手机
●JRLK-S-2000系列点光源控制器规格
品名 |
UV LED点光源固化机(JRLK-S-2000) |
LCD触摸式显示屏 |
72X55LCD触摸式显示屏 |
控制键 |
全部采用触摸按键 |
时间设定 |
0~ 999秒内设定(每1秒为单位) |
UV强度设定 |
0-100%范围内设定(1%单位) |
操作锁 |
运行键(WORK)与停止键(STOP)之间自由转换 |
脚踏开关 |
照射头控制【开始/停止】键-根据客户要求单独销售 |
外部输入 |
USB接口,RS232接口,DC24V输入端子,脚踏开关端子 |
外部输出 |
照射“开/关”信号, 设定及执行信号 |
散热方式 |
自然散热 |
AC适配器附带 |
定格输入 : 220V ~ 50 – 60 Hz/ 定格输出: |
消耗功率 |
最大 48W |
使用周围温度范围 |
控制器 : 5°C~35°C,最大85%RH(无凝露) |
保存温度范围 |
控制器 : -10°C~60°C,最大85%RH(无凝露) |
追加功能 |
可更新软件 |
尺寸 |
180㎜ x125㎜x145㎜ (L㎜ x W㎜ x H㎜) |
重量 |
2kg |
●JRLK-S-2000系列点光源照射头规格
UV照射强度 |
Φ3透镜使用时 8,000 mW/cm2 Φ6透镜使用时 2,500 mW/cm2 Φ8透镜使用时 1,600 mW/ cm2 Φ10透镜使用时 800 mW/ cm2 Φ12透镜使用时 400 mW/ cm2 |
UV- LED照射头尺寸 |
Φ3 x 86㎜ |
可选波长 |
365?, 385?, 400? |
散热方式 |
自然散热 |
LED使用寿命 |
约 30,000 小时~100,000小时 |
照射头最高温度 |
45℃ |
使用周围温度范围 |
照射头:5℃~35℃,最大85%(无凝露) |
保存温度范围 |
照射头:-10℃~60℃,最大85%(无凝露) |
●JRLK-S系列点光源固化机产品数据
型号 |
JRLK-S-1000 |
JRLK-S-2000 |
JRLK-S-3000 |
JRLK-S-4000 |
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最大照射强度 |
4000 |
5000 |
6000 |
8000 |
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透镜尺寸(Φ) |
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照射强度 |
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波长 |
365, 385, 400nm中任意选择 |
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消耗功率 |
Max. 48W |
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散热方式 |
自然散热方式 (不带风扇) |
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控制器重量 |
2kg |
●UV(紫外线)分波段光谱图 *X轴:紫外强度(%),Y轴:波长(nm)
※UV-LED放射出单一波长,光谱分布呈锐角状(Sharp),热线也能看得见,但比起UV汞灯则非常低,可忽略不计。
※汞灯放射出混合波长,光谱分布比较均匀。但是热线很高。容易看出:放射出的热量很大,被照射物容易热变形,容易产生黄变现象。
包装:铝壳箱包装。
售后服务:保修期1年,1年之后根据客户要更换部件来收费。
其他答案1:
现在UV固化大都采用新型的uvled固化,有uvled点光源、线光源、面光源。之前的汞灯的、卤素灯的都在慢慢淘汰。优点如下:
★热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率,光谱波长为365nm,无红外光发出,所以被照射产品的表面没有温度的升高
★发出高能量高纯度紫外光,采用最新的高能量紫外线LED, 快速完成紫外线胶水的固化, 大幅度提高生产效率
★减少耗材成本,LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时,而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管,UVLED采用电缆输出,无光纤导光,LED可以为您减少设备耗材成本,提高设备利用率
★节能环保,LED功率消耗低,使用时无需灯管预热,瞬时达到100%的高功率,即开即用,紫外光光电转换效率高,而且不含有毒物质汞,也不会产生臭氧,是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择
★小体积设计,LED控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8, 使设备的安装更加简单,小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便
★设备可应用在不同的工艺,依据实际情况所需,用户可以自行选配外接延长线缆
★独特风扇散热,快速把芯片热量排出,提高功率输出稳定性,延长LED使用寿命
★一台主机控制器可同时独立操作4个LED照射头或同步使用
UV技术大规模应用在表面工艺领域,包括纸张、金属、玻璃、陶瓷表面,产品应用与工艺品、建筑装饰材料、电子产品、医疗器械、航空航天,印制电路板、大规模集成电路、数码相机、光盘(CD-ROM,DVD)、移动电话、液晶显示器与等离子显示器等制造,汽车制造业和建筑材料业等领域中,可完成产品制作工艺中的各种涂装、印刷、涂饰和胶粘等任务。
最佳回答:
1/节能,单波段,无杂波耗能
2/环保,无重金属汞,不产生臭氧
3/寿命长
其他答案1:
LED UV光源是单一波长,传统UV灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点:
-
高效:即开即用,无需预热,可控制产品经过时灯亮,没有产品经过则不亮;
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节能:LED光源比汞灯省电80%,(由于传统UV灯是宽波段,而实际用到的只是其中某一个波长,其它的光波都是无用浪费掉,而LED针对不同场合需要,做出单一波长)
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环保:传统UV灯含有汞等有害物质,并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧,对人体有害,需要加装抽风排气系统
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低温:汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量,一些对温度敏感的产品相当不利
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寿命长:LED UV光源寿命达20000小时以上,传统UV灯寿命在1000小时左右
最佳回答:
①使用寿命长
②无热辐射
③无污染环保
④输出UV光强高且稳定均匀
⑤损耗小有效降低生产成本
⑥安装简单、节约空间
⑦高稳定性、高可靠性:
最佳回答:
UV漆是用紫外线固化的漆(UV本为紫外线代号),其原料一般为环养树脂,硬度好,透明度高,是目前最为环保的油漆品种之一。了解了以上的内容介绍之后,您不妨可以参考下UV漆,会给你带来帮助的。
其他答案1:
UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波长为320-390nm)的炤射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。
UV漆优点:
1、活化期长
2、耐黄变性优良
3、硬度好,透明度高
4、固含量极高
5、为目前最为环保的油漆品种之一
6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。
其他答案2:
UV油漆是紫外线光固化油漆,它是一种在紫外线光的照射下能够在几秒鈡内就可固化成膜。它具有以下优点:节约能源、占地面积小、生产速度快、污染少等等。缺点:漆膜耐候性稍差、施工时如UV漆及溶剂不慎接触到操作者的皮肤会产生过敏的问题。
其他答案3:
UV漆是目前最环保的一种油漆,它可以释放酶离子,去除室内有害甲醛。
其他答案4:
你好,UV油漆是紫外线光固化油漆,它是一种在紫外线光的照射下能够在几秒鈡内就可固化成膜。它具有以下优点:节约能源、占地面积小、生产速度快、污染少等等。望采纳
最佳回答:
"各胶黏剂生产商针对UV光固化特性,研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品,并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光(一定波长及一定光强度)照射下,会固化或硬化(聚合),并且与传统产品--UV光固化更加快高效、节能环保。
最佳回答:
无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶,无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
优点:
● 无 VOC挥发物,对环境空气无污染;
● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少;
● 无溶剂,可燃性低
● 对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
● 控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整
● 可以重复施胶多次固化
● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动
缺点:
● 原料成本高,不含低成本的溶剂和填料,胶粘剂价格高
● 紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱,固化深度有限,可固化产品的几何形状受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化
● 一般的 UV胶只能粘接透光材料, 粘接不透光材料需要配合其他技术,例如光延迟(阳离子)固化,光热双固化,光-湿气双固化等
其他答案1:
UVLED光源:
UVLED光源省电、无污染、寿命在25000小时以上、定做方便满足不同固化要求——帝龙科技
最佳回答:
一:低温处理,热损害小 紫外线不产生高热,被照射物温度不上升即可完成固化与干燥。在非耐热材料(塑胶,乙烯,纸等)不变形及不变质之下,即可完成固化与干燥。
二:短时间可完成固化与干燥 热固化与干燥必须花上几个小时的工程,而UV光固机仅需几秒即可完成。
三:节约空间 以UV光源(紫外线灯)与镜子等光学类为中心,无需加热等大型炉具或设备,可节省制造现场的空间。
四:无污染 不使用有机溶剂,因此无需担心产生水质污染,且无烟害。以UV紫外线固化,干燥,接着的技术,不会破坏环境。
五:见效快 它是利用紫外光来固化,一遇到紫外光,很快就固化,所以见效快
最佳回答:
1、UV固化的特点有
立即干燥
低运行成本
提高品质
减少所需储存空间
清洁高效
2、UV固化即紫外固化,UV是紫外线的英文缩写,固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求,其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等。
其他答案1:
首先,这种光固化最大的优点是整个固化体系为无溶剂体系,即100%无溶剂配方,无VOC(Volatile Organic Compound挥发性有机物质),这一方面适应环境污染法规的要求,由于时代的不断发展,人们对自然环境的要求越来越高,而传统型油墨或多或少都存在着溶剂挥发而造成的环境污染,UV油墨从根本上克服了这一缺陷;另一方面,可以免除溶剂回收的费用。
其次,UV光固化是一种低温工艺,是在室温下的固化,这就能满足一些特殊承涂(印)物的要求,如在一些热敏承涂(印)物中应用UV油墨能得到非常满意的结果,如软塑料,光盘,纸盒等。
最后,UV固化的突出优点是能给投资者带来总体经济效益,体现在多方面:如高生产率及高工序产量,可实现400米/分的线速;低的能源消耗,现实地反应技术表现了极大的配方灵活性,可在承涂(印)物上现制"树脂",这样可减少原材料和成品的仓储。
其他答案2:
UV固化主要用来固化油墨、胶水。
1.相比传统的热固化来说,固化速度更快,油墨一般是用秒计算,因此不需要大量的空间来放置待干燥的产品。
2.UV固化所用的UV油墨和胶水都比传统的要少很多的有机溶剂。因此对环境污染和操作人员的伤害更小。更环保。
3.UV固化比传统的有更好的性能。油墨能有更好的饱和度和耐磨性。胶水能更牢!
其他答案3:
UV 是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文缩写。
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UV灯:一种可以发射出紫外线的灯具
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UV涂料:主要成分 ‘活性稀释剂、低聚物、光引发剂、助剂’涵盖(UV胶水、UV油墨、UV光油)
UV涂料经过UV灯照射后,产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程,固化是直接在不加热的底材上进行的,体系中不含溶剂或含极少量溶剂,辐照后液膜几乎100%固化,因而VOC(挥发性有机化合物)排放量很低。
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