专业生产 uvled固化光源主要应用于曝光机 印刷机胶印机 |
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3W UVLED 模板
系列 1-3W UVLED 陶瓷3535
封装形式 EMC
封装尺寸 3.5mm*3.5mm
封装材质 高导热陶瓷镀金基板
氮化铝无机封装
台湾大功率芯片
可供波长360nm-420nm
工作电流 750ma
灯珠功率3W
工作电压 3.0-3.6v
辐射功率 500mw
发光角度 60°
静电防护 齐纳管
产品认证 常温老化,高温高湿
回流焊,冷热冲击
1、胶印印刷:胶印低温高速UV固化机,使用进口低温高强度UV灯,低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极,充入比例准确的高纯度发光气体,通过高端技术生产的高压汞灯,工作电流小、温度低、强度高,符合胶印印刷低温高速的工艺条件,广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。
2、特殊印刷:广泛适用于网版印刷、平版印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、玻璃、陶瓷等基材上
3、涂装方面:表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地板、光纤线表面涂装。
UV固化机 – UV固化机固化优势
最佳回答:
需要看光油中引发剂的含量,再就是涂的厚度,正常喷涂的话,一千瓦的紫外线灯几秒钟就能完全固化。
最佳回答:
在特殊配方的树脂中加入光引发剂,经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内由液态转化为固态,此变化过程称之为"UV固化"。
UV的应用如下:
UV光辐射物理性质类似于可见光,都具有直线性,其穿透力却远不及可见光,波长越短,穿透力越差,故此UV固化主要应用于光线
能够直接射到的表皮面或透光性较好的内层固化。
1.对于温度的影响较敏感或耐温性较差的光固化工件,传统UV灯产生的UV中附带的IR辐射热,对其却是一大危害甚至是致命的。降低IR辐射热是目前世界各国制造UV固化设备的前沿课题之一,一般是采用水冷、反射、分频过滤等方法来加以解决,但代价是必须损失部分的紫外光功。
2.UV灯产生UV的同时会产生大量的IR辐射热,对于温度影响不大的工件,这一辐射热是有益的,它可以加速光固化的反应速度,尤其对于UV+厌氧混合型的胶料,效果更为明显。
最佳回答:
光油就是清漆,喷清漆前要确定压色底漆的平整光滑度,如果面漆很毛的话,那么喷出来清漆也不会亮,只能起个加厚漆膜的作用!且不可用性质不同的漆材料,免得起化学反应!自喷漆只和金属漆和素色漆等不起反应…调和漆只和醇酸磁磁漆等不起反应…
其他答案1:
可以。
光油就是清漆,喷清漆前要确定压色底漆的平整光滑度。
1.作为透明保护漆,其硬度和耐磨等性能比色漆好,起保护作用。
2.作为手感漆,其光度和亮度很好,摸起来手感很好。如硅胶件上喷的PU漆以及塑料件上喷的UV漆就是这种光油。
最早的光油是指桐油,那时候还没有合成树脂,只有土漆.生漆之类的东西。在农村很多地方,直接把桐油涂刷在新做的木桶、木盆之类东西上,起到防水、保护、装饰作用。那时的桐油用途相当广,漆匠把桐油加工后用在家具、建筑、美术等很多行业上。
光油,一种合成树脂,现通常是指表面透明清漆,有基料和助剂等做成,不加任何颜料,成膜后油光发亮,俗称叫清漆,有UV光油与PU光油之分。
其他答案2:
简单工序:
产品表面处理清洁
表面打磨
上底漆
上腻子(原子灰)
打磨腻子2-3次
喷底漆
喷面漆
其他答案3:
在外面罩一层清漆可以增加亮度,不会起泡的。
最佳回答:
光油是一种无色透明漆,其作用有两个:1.作为透明保护漆,其硬度和耐磨等性能比色漆好,起保护作用;2.作为手感漆,其光度和亮度很好,摸起来手感很好。硅胶件上喷的PU漆以及塑料件上喷的UV漆就是这种光油。成分:1.UV光油 UV上光油主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其他助剂组成。 (1)齐聚物 齐聚物又称预聚物,是UV上光油中最基本的组份。它是成膜物质,其性能对固化过程和固化膜的性质起着重要作用。从结构上看,齐聚物都为含有C=C不饱和双键的低分子树脂,大都为丙烯酸树脂。 (2)活性稀释剂 也叫交联单体,是一种功能性单体。它在上光油中的作用是调节黏度、固化速度和固化膜性能。 (3)光引发剂 光引发剂是能吸收辐射能,经过化学变化产生具有引发聚合能力的活性中间体的物质,是任何UV固化体系都需要的主要成分。 (4)助剂 用来改善油墨的性能。UV上光油中常用的助剂有: 1)稳定剂/用来减少存放时发生热聚合,提高上光油储存稳定性; 2)流平剂/用来改善上光膜面的流平性,防止缩孔的产生,同时也增加了上光涂层的光泽度; 3)消泡剂/用来防止和消除上光油在制造和使用过程中产生的气泡。 2.水性上光油 水性上光油是合成树脂和水两部分组成45%的合成树脂和55%的水组成。 (1)主剂:成膜树脂,上光剂的成膜物质通常是合成树脂影响干燥,附着,光泽,等上光的品质。 (2)辅助剂: 1)固化剂,改善水性主剂的成膜性,增强成膜度的聚强度; 2)表面活性剂,降低表面张力,提高流平性; 3)消泡剂,控制起泡,针眼,桔皮,麻点; 4)干燥剂,增加上光干燥速度,提高印品适应性; 5)助粘剂,提高光油的印品的附着力; 6)润湿分散剂,防止粘脏提高耐磨性; 7)增塑剂,提高耐折性能。 (3)溶剂:分散和溶解合成树脂,助剂,主要成分是水(可加一定的乙醇,提高干燥性能)。 二、光油的干燥 1.UV干燥一般来说主要配套紫外线干燥,红外线干燥,冷却排气。 2.水性光油干燥主要采用红外线,热风干燥。
其他答案1:
※ 产品编号:YS-260 ※ 产品名称:电镀光油 ※ 产品成分:丙烯酸树脂、改性树脂、进口氨基、助剂、溶剂等组成的单组份涂料。 ※ 颜 色:清澈透明。 ※ 毒 性:合符ROHS欧盟指令标准,国际低铅无毒检测标准。 ※ 特 性:高光泽、优异的附着力、硬度高、良好的耐盐雾性 ※ 适用范围:黄铜、红铜、青铜、哑铜、抛光铜器、仿金、古银、银色、枪色、哑镍、锌合金、铝合金、哑铬、碳铜、铝材、白锌、彩锌等。 ※ 品质指标:硬度(H)/中华铅笔:≥2H 耐盐雾:≥24 H 耐碱:≥24H 耐酸:≥24H ※操作说明: 项 目 施工参数表面处理 任何材料都需要清洁无油,对于金属锈面材料,可经酸洗、水洗等过程除锈,也可手工打磨或喷砂、抛丸处理,使表面粗糙度达到平整光滑,对于有旧涂层的材料,可经脱漆除掉旧漆层或打磨或喷砂或抛光处理。施工方式 浸涂/喷涂喷涂粘度 喷涂粘度10~11S/浸涂粘度8~9S(岩田2#杯/25℃)喷涂距离 25~35(cm)喷 幅 40~80 (0) 喷枪口径 0.48~0.63 (mm) 高压无气喷涂压力 1~1.5 (Mpa)(空气喷涂时,需要将空气进行净化,除油除水) 空气喷涂压力 0.3~0.6 (Mpa) 干燥条件 60℃-80℃/15-20min 或常温自干5-30min ※稀释说明:原液 1 原液B:粘度200S以上(岩田4#杯/25℃)。可作稀释比例约1(光油):2.5-4(天那水)。 2 原液:粘度15S(岩田2#杯/25℃)。可作稀释比例约1(光油):0.6-1 (天那水)。 工作液(直接浸涂/喷涂):粘度9-10S(岩田2#杯/25℃)。 ※储 存 期:未经打开保存期为半年/25℃(密封),避免阳光直射。
其他答案2:
属快干热塑性丙烯酸气雾漆
最佳回答:
Uv光油,也叫Uv光固化剂,在施工过程中无需再添加别的固化剂,只需紫外线光照射即可快速干燥。
最佳回答:
为了有一定时间流平,挥发掉一部分溶液(溶剂残留不仅影响UV性能,而且气味大)
以及溶剂及单体对底材润湿溶胀,
可提高附着力
其他答案1:
因为这样才能流平更好!
其他答案2:
是为了流平和表干
其他答案3:
UV光油固化机:
其他答案4:
UV喷涂后可以直接固化,很多平板打印都是固化光源安装在喷头旁边,光油喷后随即固化。
你这个光油需要放置烘烤,主要应该是光油中含有一些可挥发性溶剂,通过挥发这些溶剂,能达到一个更好的固化效果。这主要是和光油的调配有关。
最佳回答:
UV光油涂到塑料表面,不是靠温度烘干的,而是靠紫外光辐射,促使其高分子涂层形成交联的网状结构而固化的。其固化的时间,主要是在选对紫外光波长的基础上,要看紫外线的辐射强度了,功率越大,紫外线的输出强度越高,固化速度也就越快;辐射强度小反之。其实辐射强度与紫外灯和被辐射物件的距离也有关,距离越近,紫外强度越高,一般距离相差几厘米,强度会相差好几倍(可用紫外辐照计标定)。如果上述条件都较为合适20秒左右即可固化。温度过高,还要采取一定的措施降温,免得塑料件变形。
最佳回答:
uv打印后上光油需要uv灯光固化。
UV光油是喷涂或滚涂在基材表面之后,经过UV灯的照射,使其由液态转化为固态,进而达到表面硬化。
其他答案1:
uv打印后上光油需要uv灯光固化。UV光油是喷涂或滚涂在基材表面之后,经过UV灯的照射,使其由液态转化为固态,进而达到表面硬化。
其他答案2:
uv打印后上光油需要uv灯光固化。
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