QQ咨询：260200500品名：双层轨道Heraeus Fusion无级灯
规格：HT-PF300S-452B
轨道行程：70~450mm
控制方式：PLC+触摸屏
安装门禁开关：开门停机
UV室报警：配超温报警
出料口：配SMEMA接头
资料待更新……
贺利氏F300S/F300SQUV灯系统是专为油墨和涂料的工业固化而设计的，可有效地用于各种应用。
用于工业固化的紫外线（UV）灯系统必须在200 – 400纳米区域产生极强的辐射。这种辐射，当适当地产生和聚焦并与特别配制的紫外线敏感油墨和涂层一起使用时，几乎会导致暴露材料的瞬间固化（干燥）。
贺利氏紫外线灯系统的独特性能是通过使用微波辐射给灯供电。在2450兆赫的微波能量产生的功率管（磁控管）的类型广泛用于商业微波烹调炉。贺利氏专利的Noble light uv系统灯没有电极，因此克服了传统汞弧灯的许多基本限制
灯泡
灯泡是由石英和锥形形状，优化其紫外线，热和微波性能。短小
15.3厘米(6英寸)灯泡两端的石英短柱为快速安装弹簧提供了机械支撑。
腔体末端的贮器，它们不是电极，没有电功能。
辐照器
1300米辐照器系列是紫外线系统的核心。例如，1300米的型号既包括安装在椭圆反射器中的15.2厘米(6英寸)长的无电极灯泡灯泡，也包括为灯泡供电的磁控管。反射器在截面上呈椭圆形，灯泡安装在椭圆的焦点处，在反射器的另一个焦点处产生强烈的光条(53毫米[2.1英寸]低于灯的底部栏杆)。1300米系列辐照器的工作功率为300 W/英寸。
F300S/F300SQ紫外线灯系统(图1)是模块化的，由独立的6英寸(15.2厘米)灯单元和相应的模块化电源组成。两盏灯可以端到端形成一个12英寸(30.5厘米)的灯具系统，也可以放置在一个连续的阵列中，形成18英寸(45.7厘米)的灯具等。这是可能的，因为灯的照明是一个完整的6英寸。当两个6英寸的灯端到端形成12英寸灯时，材料被照射在灯底下方53毫米(2.1英寸)的焦平面内，并在两盏灯之间的接合处接受来自每一个6英寸模块的足够辐射，以在整个区域内提供均匀的固化。下表列出了由HeraeusNoblelight制造的各种I300M系列辐照器模型，并描述了它们的高层次差异。
表2：辐照器模型、感光器、光电探测器、组件、射频垫圈、空气输送
电源
每个灯系统都有自己的电源，以容纳为磁控管供电所需的高电压电路，以及所有控制和联锁电子设备，以及内置的冷却风扇。电源是完全模块化的。最多可由一个主单元连接和控制五个单元。在多单元安装中，任何电源都可能处于主或从状态.
灯泡类型
许多紫外光固化配方响应不同区域的u光谱取决于配方和应用的成分，其紫外线输出最强的特定波长范围的兴趣可能是一个适当的选择。
灯泡–通常用于清漆的光谱分布(集中在uva-uvb-uvc波段)
D灯泡–通常用于油墨、厚涂层或粘合剂的光谱分布(集中在uva+uvv波段)
灯泡.通常用于治疗白碱基经济燕麦(Uvv)的光谱分布
其他灯泡类型是特种灯泡。
下面列出的所有灯泡在i300M系列辐照器中都是可互换的。有关这些鳞茎的光谱分布和紫外线输出的信息，请咨询HeraeusNoblelight。
UV油漆用昀通的uvled固化设备可以吗?之前我们用的是汞灯,现在想改成UVLED的,但是选择哪家设备有点犹豫,在网上看了昀通的线光源,我们是木门上的UV油漆需要固化,不太清楚昀通的UVLED怎么样,有没有了解的亲给点意见呢
最佳回答：
适不适合最好亲自测试一下，现在很多uvled厂家都能提供免费测试的服务，根据您自身工艺的要求进行测试，然后自己拿着测试后的样品进行检测，觉得OK之后再进行购买都可以的。
另外，楼主也最好货比三家，选择最合适自己的、性价比最高的厂家！如果自己没有资源的话，建议您在百度上搜索uvled或者UVLED，都能找到很多这方面的生产厂家，选择几家实力强劲的进行咨询和测试。
总之，实际的测试才是检验uvled固化机合适自己如否的良方！
最佳回答：
一、做好水墨平衡控制
在胶印过程中，UV油墨呈弱极性，如果水墨平衡控制不好，极易发生乳化现象，导致墨膜变得不透明，从而直接影响UV光透过率，进而减慢UV油墨的固化速度，导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化。对这种情况下的印品进行对折磨擦或使用胶带粘扯其表面图文，印品表面会出现擦花或拉丝现象。因此，控制好印刷过程中的水墨平衡是保证UV油墨固化质量的重要因素之一。
二、保持车间温湿度适宜
UVLED固化机厂家提醒，在印刷过程中，车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能，如当车间温度低、湿度高时，UV油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低。因此，在使用UV油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内，一般车间温度应控制在20～25℃，相对湿度应控制在50%～65%。
三、选择合适的UVLED固化机强度，保持稳定照射强度
首先，需要依据印刷速度、产品类型来选择安装合适功率的UVLED固化机，UVLED固化机的光强会直接影响UV油墨的固化时间，其也是墨膜内部硬化性的关键影响因素。因此在购买UVLED固化机之前，需要确定UV油墨的波长，以及需要的设备光强，固化时尽量保持稳定的照射光强，这样UV油墨固化均匀性更好。
温馨提示：除以上几点之外，UV油墨体系中颜料的纯度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都会对UV油墨的固化产生一定影响。
其他答案1：
UV油墨可适用于胶印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪种印刷方式，相信行业人士最关心的根本问题就是UV油墨的固化质量。目前UV油墨固化设备主要分为UVLED固化机和UV汞灯两种，其中UVLED固化机因其环保高效的特点，获得了大部分印刷厂家的认可。今天昀通科技作为UVLED固化机厂家，就和大家分享一些UV油墨固化过程中的注意事项，这几方面做好了，能够有效提高UV油墨固化质量和速度。
最佳回答：
随着UVLED固化机的技术越发成熟，很多油墨厂家都将原来的汞灯产线更换为UVLED，因此在选择UVLED固化机方面，会有很多问题。昀通科技目前也有很多客户是喷码印刷行业的，并且也为喷码印刷行业定制了几款UVLED固化机，所以来跟大家分享下，关于喷码印刷油墨固化选择UVLED固化机，需要注意哪几点。
选择UVLED固化机注意这几点
一. 光谱
目前由于UVLED固化机的发展，出现很多应用，比如表面固化，可见光固化等，也出现一些UVA、UVB或是可见光增强型灯泡，先进的uv固化机，一般可以配不同的光谱而不作任何的硬件改变，这样可以大大增加研发的灵活性。
二. 能量
对UVLED固化机来说：UVLED能量 （mJ/cm2）＝ UV强度 （mW/cm2）*曝光时间（S）；因此对UVLED 强度和曝光时间的精确控制，就能够精确控制LED UV能量。对曝光时间的控制，昀通科技的UVLED固化机，内置电脑微处理器，可以设定曝光时间和多种模式。对uvled强度的控制，我们则采用电脑调整百分比来控制，目前能做到0％－100％。因为我们LED技术能做到即点即亮。
三. 强度分布
UVLED固化机的UV强度非常均匀，UV强度几乎没变化。以GOOD 微处理器全功能固化机，配合高科技LED和高科技光学镜头，强度范围在1000mw/cm2-8600mw/cm2.不要选择一些根本没有数据的所谓“均匀”uvled固化机。
四．安全和温度
昀通科技UVLED固化机带有锁安全，自动关闭曝光快门，保护用户安全。其他一些设计，包括尖端的散热芯片技术和电脑微处理器功能，有效控制温度上升。这点需要特别注意，传统汞灯温度没有很好控制的光源，会引起灯泡爆裂的严重隐患。
五. 稳定性
关于UVLED固化机的稳定性，这一点传统工艺很难直接证明，一般是工业经验的积累。一般实验室通常不会配备用机器，一台不稳定的光源很严重影响相关的试验进度。
其他答案1：
2006年起，国家和各级地方政府相继出台政策，鼓励使用节能、环保光源。印刷行业正采用uv-led光源来代替UV汞灯，UV-LED光源不仅能够节能、环保、降低成本，而且是冷光源，对承载物没有任何损坏，适合薄膜类材料印刷。UV-LED符合国家节能降耗的绿色环保要求，受到我国各级政府和企业的高度重视，UV-LED固化技术也是印刷行业发展之必然。
UV-LED的光谱半宽非常窄，能量高度集中，对于UV油墨、UV胶黏剂等紫外材料来说，光源利用率非常高。相较于传统汞灯紫外光源而言，UV-LED的优势显著。UV-LED与传统高压汞灯的对比：
第一：UVLED固化机使用寿命长，可瞬间开关
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－1000小时，采用UVLED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。UVLED固化机可以即开即关 UVLED固化机可以根据需要开关光源，在很短时间达到100%能量，而且UV固化宽幅可以根据需要定制，最大节省UV资源。
第二：UVLED固化机无热辐射，可以把保鲜膜覆在上面不损坏
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。
第三：UVLED固化机环保无污染，体积小，可方便安装在流水线作业上
传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有汞，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体发光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积。
第四：UVLED固化机超强照度
采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8W/cm2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。因其超强集中的光照度，与汞灯相比，uv led缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。
第五：UVLED固化机能耗低，有效发光率高
UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。
综上，uvled设备是发展趋势，使用uvled设备会带来更长久的持续回报，所以值得投入。但是购买uvled设备一定要认准牌子，质量最关键。
其他答案2：
怎么说那 这个要看你做什么产品根据产品看值不值，还有你换固化设备胶水也要换着还存在一个配对问题不是说换就换的，上次我遇见一个就是用汞灯胶水固化比较好结果换LED固化不了，要换也要和胶水厂家配合 LED有两个波长365和395的现在365用的胶水比较多也比395的便宜，395的胶水比较少也比较贵，我是根据我们公司生产的情况回答的你可以多了解了解不要盲目的去换，想多了解可以私信我
其他答案3：
以四色胶印为例，数据说话！
其他答案4：
一套下来十几万的话，想问下您是需要一次性买几台还是要定制产线这样的
其他答案5：
应该不值
最佳回答：
1、UVLED的推广是一种大趋势，在这种大环境中，跟上市场的节奏非常重要，谁先选择UVLED，并坚持做下去，谁将笑到最后。如果采取保守的姿态，为了节省一时的成本，放弃选择UVLED，最终将落后与市场，失去先机。
2、UVLED是节能环保的产品。传统汞灯一般2000W-3000W，使用风冷，使用时需要预热。UVLED的功率则在100W-400W之间，即可达到与汞灯相同效果，使用水冷，可随时开关电源，不需要预热。因此既节能又省电费，而且操作方便。
3、UVLED固化效果好。目前喷码行业、UV平板打印行业中许多客户都选择了UVLED，因为看到测试效果后，都非常满意，固化出来的油墨光泽度好，固化的速度非常快，提高了生产效率。
4、UVLED使用寿命长。汞灯平均每2-3个月要换一次。而UVLED使用寿命长达1W小时，而且赛特紫光承诺一年内保修，这样为您省去了很多麻烦事。
5、UVLED对人体无损伤。汞灯对人体是有伤害的。而UVLED对人体无损伤，只是不要将光源对准眼睛直射即可。
希望可以帮到你
其他答案1：
其他答案2：
可以从以下几个方面去对比
环保性：
1、LED UV固化机不含 汞，无臭氧，绿色，环保，是替代传统UV光源的最佳选择
2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧，环保指标低
热量影响：
1、LED UV固化机的冷光源无热辐射，承载物表面温度低，彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题；特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合
2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形
易用性：
1、LED UV固化机无须预热，瞬间点亮，即刻达到 100%功率紫外输出
2、传统UV汞灯预热时间长，长时间方能达到工作要求
寿命：
1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上，约20000-25000小时；
2、使用寿命低，UV汞灯使用寿命保800小时
能量：
1、LED UV固化机能量高、光输出稳定，光斑均匀，提高质量
2、传统UV汞灯固化机波峰宽，光斑向四周递减，不均匀
结构
1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成，可定制
2、传统UV汞灯固化机体积大，结构复杂
操作因素
1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响
2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命
成本
1、LED UV固化机维护成本为零，采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费；
2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备，费用高
所以，现在又实力的和追求效率的都会慢慢的用LED代替传统汞灯
其他答案3：
LED UV光源是单一波长，传统UV汞灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点：
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高效：即开即用，无需预热，可控制产品经过时灯亮，没有产品经过则不亮；
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节能：LED光源比汞灯省电80%，（由于传统UV灯是宽波段，而实际用到的只是其中某一个波长，其它的光波都是无用浪费掉，而LED针对不同场合需要，做出单一波长）
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环保：传统UV灯含有汞等有害物质，并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧，对人体有害，需要加装抽风排气系统
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低温：汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量，一些对温度敏感的产品相当不利
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寿命长：LED UV光源寿命达20000小时以上，传统UV灯寿命在1000小时左右
最佳回答：
有，但根据目前市场上来看很难找到第二家了，深圳赛特紫光uv led光源厂家 成功开发出2880w UV胶印专用uv led固化系统，应用领域：uv 胶印 （海德堡6 色机、4 色机、2 色机）、uv 不干胶标签、uv 柔版印刷、uv 移印、uv 喷码机、uv 油漆化、uv 字符喷印机等等。
众所周知胶印市场一直沿用传统汞灯，耗电大，体积大笨重 需专门通风管道，开机需延时，寿命短等。深圳赛特紫光成功解决了这一系列问题，包括之前led uv无法快速干燥胶印油墨的难题。现在诚邀各胶印厂家测试使用。
UV LED 光源特点
高UV 辐照强度，可替代功率高很多倍的汞灯。
节能、环保，无臭氧和汞，对人体无害。
可根据需要随时开关，无需预热。
结构简单，维护成本低。
使用寿命长。
温升低，可适用于热敏材料。也方便后续工序，提高了良品率和生产率。
无需更换UV 油墨 （可适用杭华、日新等UV 胶印油墨）。
其他答案1：
随着UV固化技术在印刷行业中日益普及，一种采用UVLED发光二极管作为固化光源的印刷方式，被越来越多的印刷企业所关注。特别是在喷墨印刷领域！几乎不用换油墨，对于UVLED喷墨印刷目前是UVLED光源在印刷领域的成熟案例！
UVLED喷墨印刷的优势
1、省电节能
LED发光达到某种亮度时所消耗的能量只有15W左右，而传统的灯达到同样亮度要消耗1500W的能量，即使与UV卤素灯相比，也可节省80%的能源，因此LED灯非常节能环保。
2、使用寿命长
UVLED灯寿命超过2万小时。
3、稳定性高
UV喷墨印刷机的印刷质量跟UV干燥固化的过程有莫大关系，UVLED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、稳定的，因此印刷效果同样是可预见的、稳定的，避免了传统卤素灯不稳定而产生的问题。
4、广泛的应用范围
UVLED灯的发光不是红外线加热，发放的热力较低，因而不会影响那些容易受热而变形的介质（像泡沫塑料板、箔膜、PVC等）在印刷过程中的传送。这样，介质的应用范围就更加广泛了。
5、反应（开关）时间快
UVLED灯不需要预热，可以开机后立即印刷。印刷系统的生产力得以提高，即使有突发的急件，也能应付自如。
6、安全性高
UVLED灯没有UVC射线，没有臭氧释放，也不易破坏。
其他答案2：
其他答案3：
有不需要更换UV油墨的UVLED固化设备，没有。
最佳回答：
现在uvled技术很成熟了，，大功率uvled完全可以替换掉普通UV汞灯，很省电，，我们就是做PCB这一块的，， 去年开始就把uv汞灯换成uvLed的了，，，每个月节省几万块电费
UV胶水固化机选UVLED还是汞灯好?最近有看中一款XP104的点光源固化机,是UVLED的,不知效果如何,是昀通的XP104UVLED点光源,之前公司用的是汞灯,不知道汞灯和UVLED相比哪个更好。目前汞灯问题是需要定期更换灯管,照射时候热度太高,不知UVLED能否解决,了解的亲给点意见吧,选设备选到头大
最佳回答：
现在UV胶水固化机大部分都是用UVLED了，一方面是由于UVLED本身固化UV胶水效果很好，另一方面也是政策原因，很多企业都开始提倡绿色环保，把汞灯产线改成UVLED了。
像你问题里说的汞灯问题，包括需要定期更换灯管，照射时候由于大量发出红外光，所以热度很高，并且汞灯也不太环保，和现在所提倡的环保政策不是很符合。
UVLED固化机的话，一是基本不用更换灯珠，一般一台设备用个20000小时没问题，后面灯珠也是缓慢衰减，不会一下坏掉；二是UVLED发光为纯紫外光，纯度高，也属于冷光源；三是安全性能方面，像你提到的昀通的UVLED固化机，都是有多重安全保护设置的，像过温报警什么的；最后一点就是环保方面，UVLED本身就是因为环保要求而诞生的固化设备，所以环保自然不用说。
综合下来呢，UV胶水固化机选UVLED应该是更好的，至于你说的那款设备，没用过也不是很了解，你可以自己去问问，要个样机测试下什么的。
打了这么多字，记得采纳啊
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