可根据客户需求定制免调节LEDUV面光源
环保,没汞及臭氧污染
节能,同比汞灯节省电70-90%
高效率,同样光积量,传送带速度可达4-6米/分钟,提升2-4倍,节省设备投入
LED光源寿命长,可达1.5-2.0万小时,大概使用2-5年时间
维护简单,更换方便,省时省力
提升低电压LCD产品良品率,特别设计的线光源,只照射管脚胶部位,不照射液晶对低电压产品,无UV导致的功耗变大,提升良品率
LED-UV固化面光源
LED-UV固化线光源 激光定位
LEDUV固化机
LEDUV固化线光源
触控智能LEDUV固化机
最佳回答:
针对继电器灌封应用,AVENTK有UV加热双固化的密封UV胶,是先通过UV固化进行封堵,然后再进行热固化灌封。
第一道UV固化堵封工艺具有以下特点:
1. 快速固化:5秒以内就可固化;
2. 具有一定的粘接强度;
3. 有耐温性能,能经受100℃、2小时的高温。
4. 对环境污染少,能量利用率高,适用于流水线作业。
但是一般UV 胶堵封的产品,总会有少量的胶液渗入继电器内部。当对其进行光固化时,由于外壳阻隔,紫外线对其照射不上,渗入的胶液便不会固化。这是继电器生产所不允许的,因为它将直接影响到产品的机械、电气参数及其寿命。因此才有了第二道热固化灌封的工艺。第二道热固化灌封的条件为80℃、30分钟或60℃、60分钟。
最佳回答:
工业UV胶具有快速固化、绿色环保的特点,由于生产效率高,现在很多行业都把工业UV胶作为胶粘剂的第一选择。但是,如何选择一款合适的工业UV胶,对很多初次使用UV胶的朋友来说,还是一个不小的问题。下面AVENTK根据常用工业UV胶的特点,给大家提供一些选择UV胶的参考要点,希望对大家有所帮助。
选择要点
1、材料
用于粘接的材料有一种应该透明或者半透明的,工业UV胶是通过uv紫外线照射才能固化,所以,如果材料通过不了uv紫外线,uv胶水就不可能发生聚合反应,起不到粘接的作用。不过现在也有一些双重固化的uv胶水,可以粘接一些不透明材料,但是这种双重固化uv胶水成本比普通uv胶水高出很多,一般普通产品不会使用到这一类的胶水。
2、粘度
主要是根据用户产品个性选择合适的粘度,以便于操作。一般用于粘接的工业UV胶,大面积平面粘接选择粘度低的,小面积粘接选择粘度高的。
3、粘接强度
没有哪一种胶水是万能胶,所以不同的粘接材料,最好选用不同的专用uv胶水。如果粘接材料本身的结构强度低,那么就没有必要选用高强度的uv胶水,否则,将增加制造成本。同时不能只看初始粘接强度高,更应考虑耐久性好和稳定性好。
4、固化速度
工业UV胶固化速度快生产效率高。但是也不要盲目追求这一点,在uv胶水一定的情况下,固化速度的快慢直接影响到粘接质量,所以用户应考虑在满足生产基本要求的情况下,一般不要选择超快速固化的uv胶水配方和生产工艺,以免对产品稳定性造成不良影响。
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4034 -W UV胶是昀通电子Aventk的一款在光纤产品上用的胶水
广泛应用于光电元器件精密装配,黏度可从1000cps —-100,000cps可选。
在320-450nm紫外光或110摄氏度加热60分钟条件下固化。
具有非常低的固化收缩率以便精确定位。
热膨胀系数很低,使用过程中表现出很好的热稳专定性。
TG 高达150摄氏度。
其他答案1:
AVENTK4034系列,UV预固+热固双固化原理、高粘接、高可靠、防水、任性材料、低应力、高TG、高强度、高触变性。这款胶水完全可以替代EMI-3410-VM。 可应用于光电元件,隔离器ROSA,WDM等材料的粘接。
最佳回答:
AVENTK UV胶水种类比较多,固化方式也不仅仅是纯UV固化,还有UV湿气固化、UV加热固化等,但是整体来说,主要有以下作用:
1. 粘接作用
利用UV胶水将结构部件进行连接,达到成为一体结构的目的;
2. 阻断作用
防止被粘(密封)物体内的物质 (固、液、气)、能量、压力、热量等的损失;防止外界的物质、能量、声音、热量等的进入;
3. 缓冲作用
利用UV胶水的弹性,使连接部位在受到颠簸振动、温度体积变化、外力影响等情况下,不会使连接部位破坏;
4. 保护作用
具有特定性能的UV胶水可以使连接部位或整个物件在受到高低温、火灾、腐蚀液、霉菌、高电压等侵害时被保护;
5. 装饰作用
UV胶水还可对生产过程中留下的缝隙、孔洞、凹陷等缺陷进行填充、修补,起到修饰外观等作用。
最佳回答:
针对继电器灌封应用,AVENTK有UV加热双固化的密封UV胶,是先通过UV固化进行封堵,然后再进行热固化灌封。
第一道UV固化堵封工艺具有以下特点:
1. 快速固化:5秒以内就可固化;
2. 具有一定的粘接强度;
3. 有耐温性能,能经受100℃、2小时的高温。
4. 对环境污染少,能量利用率高,适用于流水线作业。
但是一般UV 胶堵封的产品,总会有少量的胶液渗入继电器内部。当对其进行光固化时,由于外壳阻隔,紫外线对其照射不上,渗入的胶液便不会固化。这是继电器生产所不允许的,因为它将直接影响到产品的机械、电气参数及其寿命。因此才有了第二道热固化灌封的工艺。第二道热固化灌封的条件为80℃、30分钟或60℃、60分钟。
其他答案1:
针对继电器灌封应用,AVENTK有UV加热双固化的密封UV胶,是先通过UV固化进行封堵,然后再进行热固化灌封。 第一道UV固化堵封工艺具有以下特点
其他答案2:
咨询工作人员
其他答案3:
AVENTK 电子标签显示屏UV加热双重固化胶可以解决无渗透、不污染显示屏的问题,主要特点如图:
其他答案4:
路啦啦了饿了阿狸工公里了吗了了恶心哦也照顾我退呢度不呢小恶心度饿了的阿狸啊啊啊啊啊我的额嗯了头饿了吃什么饭,刘哥,就没说过的事我啊特它的啊啊呢呢工咖,哦我呢路啦啦了饿了阿狸工公里了吗了了恶心哦也照顾我退呢度不呢小恶心度饿了的阿狸啊啊啊啊啊我的额嗯了头饿了吃什么饭,刘哥,就没说过的事我啊特它的啊啊呢呢工咖,哦我呢
最佳回答:
工业UV胶具有快速固化、绿色环保的特点,由于生产效率高,现在很多行业都把工业UV胶作为胶粘剂的第一选择。但是,如何选择一款合适的工业UV胶,对很多初次使用UV胶的朋友来说,还是一个不小的问题。下面AVENTK根据常用工业UV胶的特点,给大家提供一些选择UV胶的参考要点,希望对大家有所帮助。
选择要点
1、材料
用于粘接的材料有一种应该透明或者半透明的,工业UV胶是通过uv紫外线照射才能固化,所以,如果材料通过不了uv紫外线,uv胶水就不可能发生聚合反应,起不到粘接的作用。不过现在也有一些双重固化的uv胶水,可以粘接一些不透明材料,但是这种双重固化uv胶水成本比普通uv胶水高出很多,一般普通产品不会使用到这一类的胶水。
2、粘度
主要是根据用户产品个性选择合适的粘度,以便于操作。一般用于粘接的工业UV胶,大面积平面粘接选择粘度低的,小面积粘接选择粘度高的。
3、粘接强度
没有哪一种胶水是万能胶,所以不同的粘接材料,最好选用不同的专用uv胶水。如果粘接材料本身的结构强度低,那么就没有必要选用高强度的uv胶水,否则,将增加制造成本。同时不能只看初始粘接强度高,更应考虑耐久性好和稳定性好。
4、固化速度
工业UV胶固化速度快生产效率高。但是也不要盲目追求这一点,在uv胶水一定的情况下,固化速度的快慢直接影响到粘接质量,所以用户应考虑在满足生产基本要求的情况下,一般不要选择超快速固化的uv胶水配方和生产工艺,以免对产品稳定性造成不良影响。
其他答案1:
高强度UV胶的良好性能一般需要具备以下这几点:
1. 粘接强度高的UV胶有比较宽的应用范围,能够在粘接结构中承受足够的负载
2. UV胶的粘接强度变异性要足够小,只有这样才能保证粘接力不会出现波浪峰谷值
3. UV胶耐久性好,即使在长期的温湿度变化及反复的机械应力情况下,粘接强度不会发生大的波动,维持在正常偏差范围之内
4. UV胶必须具有良好的可操作性,能够足够满足现代化生产的高节奏。
总而言之,如果UV胶满足了以上这些条件,整个应用过程就具备了高强度UV胶的性能,才能获得高度满意的高强度粘接效果。
最佳回答:
1、UV固化的特点有
立即干燥
低运行成本
提高品质
减少所需储存空间
清洁高效
2、UV固化即紫外固化,UV是紫外线的英文缩写,固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求,其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等。
最佳回答:
AVENTK 1030系列塑料粘接UV胶优势:
1、胶水的流动性好、固化快,方便生产操作。
2、对PET塑料的粘接力强,固化前后的稳定性好。
3、PET材料无需进行前期处理。
4、胶水耐老化、耐变黄、不白化、不雾化。
5、对基材无腐蚀、无溶剂挥发。
最佳回答:
1. UV胶水光学透明度高,固化后透光率可达90%以上,能良好保持产品原本特色;
2. 耐黄变、抗老化等性能佳;
3. 单次点胶量小,可良好完成细微处粘接;
4. 粘接性能佳;
5. 对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用;
6. 可以重复施胶多次固化;
7. 控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整;
8. 秒速固化,适合自动化生产产线,有效提高生产效率;
9. 无溶剂、无VOC挥发物,安全环保等。
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