产品规格及说明 | |
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设备品牌:帝龙 | 设备型号:5000*1000*750 |
订购价格:电话/面议 | 交货日期:3~30/工作日 |
产地:青岛 | 是否进口:否 |
加工定制:是 | 总功率:18KW |
用途:烘干固化 | 功率密度:18KW |
重量:260(Kg) | UV主峰波长:2500 |
是否跨境货源:否 | 外形尺寸:5000*1000*750 |
产品标签:红外线烘道,山东荷泽隧道炉,山东隧道炉,荷泽隧道炉 | |
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最佳回答:
如果从营养学角度来分的话,一般将食物分为以下五类:第一类谷类及薯类;第二类动物性食物;第三类豆类及其制品;第四类蔬菜水果类;第五类纯热能食物,每类食物为机体提供的营养是不同的. 1.谷类及薯类:谷类包括米、面、杂粮,薯类包括马铃薯、红薯等; 2.动物性食物,包括肉、禽、鱼、奶、蛋等; 3.豆类及其制品,包括大豆及其他干豆类; 4.蔬菜水果类,包括鲜豆、根茎、叶菜、茄果等; 5.纯热能食物,包括动植物油、淀粉、食用糖和酒类. 台湾营养学上是把食物分为六大类五谷根茎类蛋豆鱼肉类蔬菜类水果类油脂类乳类
最佳回答:
如果从营养学角度来分的话,一般将食物分为以下五类:第一类谷类及薯类;第二类动物性食物;第三类豆类及其制品;第四类蔬菜水果类;第五类纯热能食物,每类食物为机体提供的营养是不同的。
1.谷类及薯类:谷类包括米、面、杂粮,薯类包括马铃薯、红薯等;
2.动物性食物,包括肉、禽、鱼、奶、蛋等;
3.豆类及其制品,包括大豆及其他干豆类;
4.蔬菜水果类,包括鲜豆、根茎、叶菜、茄果等;
5.纯热能食物,包括动植物油、淀粉、食用糖和酒类。
台湾营养学上是把食物分为六大类
五谷根茎类
蛋豆鱼肉类
蔬菜类
水果类
油脂类
乳类
其他答案1:
各类食品的营养价值
食品营养价值的评定及意义
一、食品营养价值的评定
食品营养价值:是指某种食品所含营养素和热能满足人体营养需要的程度
(一)营养素的种类及含量
当评定食品中某营养素的营养价值时,应对其所含营养素的种类及含量进行分析确定。食品中所提供的营养素的种类和营养素的相对含量,越接近于人体需要或组成,该食品的营养价值就越高。
(二)营养素质量
营养素的质与量同样重要。如同等重量的蛋白质,因其所含必需氨基酸的种类、数量、比值不同,因而在促进大白鼠生长发育方面作用不同。
(三)营养素在加工烹调过程中的变化
过度加工,一般会引起某些营养素损失,但某些食品如大豆通过加工制作可提高蛋白质的利用率。因此,食品加工处理应选用合理的加工技术。
有专家推荐营养质量指数(INQ)作为评价食品营养价值的指标。其含义是以食品中营养素能满足人体营养需要的程度(营养密度)对同一种食品能满足人体热能需要的程度(热能密度)之比值来评定食品的营养价值。INQ=1,表示该食品营养素与热能的供给平衡;>1表示该食品营养素的供给量高于热能;<1表示该食品中该营养素的供给少于热能的供给,长期摄入会发生营养不平衡。一般认为属于前两种的食品营养价值高,后一种营养价值低。
二、评定食品营养价值的意义
1.全面了解各种食物的天然组成成分。以充分利用食物资源。
2.了解在加工过程中食品营养素的变化和损失。以充分保存营养素。
3.指导人们科学选购食品及合理配制营养平衡膳食。
谷类营养价值
一、类结构和营养素分布
谷类有相似的结构,最外层是谷皮;谷皮内是糊粉层,再内为占谷粒绝大部分的胚乳和一端的胚芽。各营养成分分布不均匀。
1.谷皮主要有纤维素、半纤维素等组成,含较高的矿物质和脂肪。
3.胚乳含大量淀粉和一定量蛋白质。
4.胚芽中富含脂肪、蛋白质、无机盐、B族维生素丰富和维生素E。。
二、谷类的营养成分
(一)蛋白质
含量一般在7.5~15%之间,主要由谷蛋白、白蛋白、醇溶蛋白和球胆白组成。
一般谷类蛋白质必需氨基酸组成不平衡,普遍的赖氨酸含量少,有些苏、色氨酸也不高。
为提高谷类蛋白质的营养价值,常采用赖氨酸强化和蛋白质互补的方法。此外,种植高赖氨酸玉米等高科技品种也是一好方法。
(二)碳水化物
主要为淀粉。含量在70%以上,此外为糊精、果糖和葡萄糖等。淀粉分为直链淀粉和支链淀粉。一般直链淀粉约为20~25%,糯米几乎全为支链淀粉。研究认为,直链淀粉使血糖升高的幅度较小,因此目前高科技农业已培育出直链淀粉达70%的玉米品种。
(三)脂肪
约为1%~4%。
从米糠中可提取米糠油、谷维素和谷固醇。从玉米和小麦胚芽中可提取玉米和麦胚油,80%为不饱和脂肪酸,其中亚油酸占60%,有良好的保健功能。
(四)矿物质
约为1.5%~3%。主要是磷、钙,多以植酸盐形式存在,消化吸收差。
(五)维生素
是B族维生素重要来源。如硫胺素、核黄素、尼克酸、泛酸和吡哆醇等。玉米和小米含少量胡萝卜素。过度加工的谷物其维生素大量损失。
我国于50年代初的标准米(95米)和标准粉(85面)比精白米、面保留了较多的B族维生素、维生素和无机盐,在节约粮食和预防某些营养缺乏病方面收到了良好的效益。目前应对居民普遍食用的精白米、面进行营养强化,克服其缺陷。
豆类及其制品的营养价值
一、豆的营养价值t0oZ
1.大豆的营养成分
大豆含有35~40%的蛋白质,是天然食物中含蛋白质最高的食品。其氨基酸组成接近人体需要,且富含谷类蛋白较为缺乏的赖氨酸,是谷类蛋白互补的天然理想食品。大豆蛋白是优质蛋白。
大豆含脂肪15~20%,其中不饱和脂肪酸占85%,以亚油酸为最多,达50%以上。大豆油含1.6%的磷脂,并含有维生素E。
大豆含碳水化物25~30%,其中一半为可供利用的淀粉、阿拉伯糖、半乳聚糖和蔗糖,另一半为人体不能消化吸收的棉子糖和水苏糖,可引起腹胀,但有保健作用。
大豆含有丰富的钙、硫胺素和核黄素。
2.大豆中的抗营养因素
(1)蛋白酶抑制剂(PI) 生豆粉中含有此种因子,对人胰蛋白酶活性有部分抑制作用,对动物生长可产生一定影响。我国食品卫生标准中明确规定,含有豆粉的婴幼儿代乳品,尿酶实验必须是阴性。
(2)豆腥味 主要是脂肪酶的作用。95℃以上加热10~15min等方法可脱去部分豆腥味。
(3)胀气因子 主要是大豆低聚糖的作用。是生产浓缩和分离大豆蛋白时的副产品。大豆低聚糖可不经消化直接进入大肠,可为双歧杆菌所利用并有促进双歧杆菌繁殖的作用,可对人体产生有利影响。
(4)植酸 影响矿物质吸收。
(5)皂甙和异黄酮 此两类物质有抗氧化、降低血脂和血胆固醇的作用,近年来的研究发现了其更多的保健功能。
(6)植物红细胞凝集素 为一种蛋白质。可影响动物生长。加热即被破坏。
总上所述,大豆的营养价值很高,但也存在诸多抗营养因素。大豆蛋白的消化率为65%,但经加工制成豆制品后,其消化率明显提高。近年来的多项研究表明大豆中的多种抗营养因子有良好的保健功能,这使得大豆研究成为营养领域的研究热点之一。
二、豆制品的营养价值
豆制品,除去了大豆内的有害成分,使大豆蛋白质消化率增加,从而提高了大豆的营养价值。
大豆制成豆芽后,可产生一定量抗坏血酸。
目前的大豆蛋白制品主要有4种:(1)分离蛋白质;(2)浓缩蛋白质;(3)组织化蛋白质;(4)油料粕粉。
蔬菜、水果的营养价值
一、菜水果的营养成分
(一)碳水化物
包括糖、淀粉、纤维素和果胶物质。其所含种类及数量,因食物的种类和品种有很大差别。
(二)维生素
新鲜蔬菜水果是提供抗坏血酸、胡萝卜素、核黄素和叶酸的重要来源。
(三)无机盐
其含量丰富,如钙、磷、铁、钾、钠镁、铜等,是无机盐的重要来源,对维持机体酸碱平衡起重要作用。绿叶蔬菜一般含钙在100mg/100g以上,含铁1~2mg/100g。但要注意在烹调时去除部分草酸,可有利于无机盐的吸收。
(四)芳香物质、有机酸和色素
蔬菜、水果中常含有各种芳香物质和色素,使食品具有特殊的香味和颜色,可赋予蔬菜水果良好的感官性状。
芳香物质为油状挥发性物质,称油精。
水果中的有机酸以苹果酸、柠檬酸和酒石酸为主,此外还有乳酸、琥珀酸等,有机酸因水果种类、品种和成熟度不同而异。有机酸促进食欲,有利于食物的消化。同时有机酸可使食物保持一定酸度,对维生素C的稳定性具有保护作用。
此外,蔬菜水果中还含有一些酶类、杀菌物质和具有特殊功能的生理活性成分。
畜、禽肉及鱼类营养价值
一、肉类的营养价值
(一)蛋白质
畜肉类蛋白质含量为10~20%,其中肌浆中蛋白质占20~30%,肌原纤维中40~60%,间质蛋白10~20%。
畜肉蛋白必需氨基酸充足,在种类和比例上接近人体需要,利于消化吸收,是优质蛋白质。但间质蛋白必需氨基酸不成不平衡,主要是胶原蛋白和弹性蛋白,其中色氨酸、酪氨酸、蛋氨酸含量少,蛋白质利用率低。
畜肉中含有能溶于水的含氮浸出物,使肉汤具有鲜味。
(二)脂肪
一般畜肉的脂肪含量为10~36%,肥肉高达90%,其在动物体内的分布,随肥瘦程度、部位有很大差异。
畜肉类脂肪以饱和脂肪为主,熔点较高。主要成分为甘油三酯,少量卵磷脂、胆固醇和游离脂肪酸。胆固醇在肥肉中为109mg/100g,在瘦肉中为81 mg/100g,内脏约为200mg/g,脑中最高,约为2571 mg/100g。
(三)碳水化物
其碳水化物主要以糖原形式存在于肝脏和肌肉中。
(四)矿物质
含量约为0.8~1.2mg%,其中钙含量7.9mg/g,含铁、磷较高,铁以血红素形式存在,不受食物其它因素影响,生物利用率高,是膳食铁的良好来源。
(五)维生素
畜肉中B族维生素含量丰富,内脏如肝脏中富含维生素A、核黄素。
二、禽肉的营养价值
禽肉的营养价值与畜肉相似,不同在于脂肪含量少,熔点低(20~40℃),含有20%的亚油酸,易于消化吸收。禽肉蛋白质含量约为20%,其氨基酸组成接近人体需要,禽肉含氮浸出物较多。
三、鱼类的营养价值
(一)蛋白质
鱼类蛋白质含量一般为15~25%,易于消化吸收,其营养价值与畜肉、禽肉相似。氨基酸组成中,色氨酸偏低。
(二)脂肪4YG
鱼类脂肪含量一般为1~3%,范围在0.5~11%,鱼类脂肪主要分布在皮下和内脏周围。
鱼类脂肪多由不饱和脂肪酸组成,占80%,熔点低,消化吸收率达95%。鱼类脂肪中的二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)具有降血脂、防止动脉粥样硬化的作用。
鱼类胆固醇含量一般为100mg/100g,但鱼子含量高,约为354~934 mg/100g。
(三)矿物质
鱼类矿物质含量为1~2%,稍高于肉类,磷、钙、钠、钾、镁、氯丰富,是钙的良好来源。虾皮中含钙量很高,为991mg/g。且含碘丰富。
(四)维生素
鱼类是良好来源,如黄鳝含维生素B22.08mg/100g。海鱼的肝脏是维生素A和维生素D富集的食物。
奶及奶制品的营养价值
奶类是营养成分齐全、组成比例适宜、容易消化吸收的理想的天然食物。奶类能满足出生幼仔生长发育的全部需要,也是体弱、年老和病人的较理想食物。
奶类主要提供优质蛋白质、维生素A、核黄素和钙。
奶是由蛋白质、乳糖、脂肪、矿物质、维生素、水等组成的复合乳胶体。奶呈乳白色,味道温和,稍有甜味,具有特有的香味与滋味。牛奶的比重(D420)为1.028~1.032,比重大小与奶中固体物质有关,牛奶的各种成分除脂肪外,含量均较稳定,因此脂肪含量和比重可作为评定鲜奶质量的指标。
(一)蛋白质
平均含量3%,由79.6%的酪蛋白、11.5%的乳清蛋白和3.3%的乳球蛋白组成。其消化吸收率高(87%~89%),生物学价值为85,必需氨基酸含量及构成与鸡蛋近似,属优质蛋白。
由于牛奶中蛋白质含量较人乳高三倍,且酪蛋白与乳清蛋白的构成比与人乳蛋白正好相反,可利用乳清蛋白改变其构成比,调制成近似母乳的婴儿食品。
(二)脂肪
牛奶脂肪含量约为3%,呈较小的微粒分散于乳浆中,易消化吸收。乳脂中油酸含量占30%,亚油酸和亚麻酸分别占5.3%和2.1%。
(三)碳水化物
奶中所含的碳水化物为乳糖,其含量(3.4%)比人奶(7.4%)低。乳糖有调节胃酸、促进胃肠蠕动、有利于钙吸收和消化液分泌的作用;还可促进肠道乳酸菌的繁殖而抑制腐败菌的繁殖生长。用牛奶喂养婴儿时,除调整蛋白质含量和构成外,还应注意适当增加甜度。有的人吃牛奶后发生腹胀、腹泻等,是因为肠道缺乏乳糖酶所致,称为乳糖不耐受症。
(四)无机盐
牛奶中矿物质含量为0.6~0.7%,富含钙、磷、钾。其中钙含量尤为丰富,容易消化吸收。牛奶中铁含量很低,仅为0.003mg%,如以牛奶喂养婴儿,应注意铁的补充。
(五)维生素
牛奶中含维生素较多的为A(24ug%),但B1和C很少,每100ml分别为0.03mg和1mg,但奶中维生素含量随季节有一定变化。
二、奶制品的营养价值
鲜奶经过加工,可制成许多产品,主要包括炼乳、奶粉、调制奶粉、奶油和奶酪等。
(一)消毒鲜奶
是鲜牛奶经过过滤、加热杀菌后,分装出售的饮用奶。其营养价值与鲜牛奶差别不大。市售消毒牛奶常强化维生素D等。
(二)奶粉
根据食用要求又分为全脂奶粉、脱脂奶粉、调制奶粉。
1.全脂奶粉 鲜奶消毒后,除去70~80%的水分,采用喷雾干燥法,将奶粉制成雾状微粒。生产的奶粉溶解性好,对蛋白质的性质、奶的色香味及其它营养成分影响很小。
2.脱脂奶粉 生产工艺同全脂奶粉,但原料奶经过脱脂的过程,由于脱脂使脂溶性维生素损失。此种奶粉适合于腹泻的婴儿及要求少油膳食的患者。
3.调制奶粉 又称人乳化奶粉,该奶粉是以牛奶为基础,按照人乳组成的模式和特点,加以调制而成。使各种营养成分的含量、种类、比例接近母乳。如改变牛奶中酪蛋白的含量和酪蛋白与乳清蛋白的比例,补充乳糖的不足,以适当比例强化维生素A、D、B1、C、叶酸和微量元素等。
(三)酸奶
酸奶是将鲜奶加热消毒后接踵嗜酸乳酸菌,在30℃左右环境中培养,经4~6小时发酵制成。该制品营养丰富,容易消化吸收,还可刺激胃酸分泌。乳酸菌在肠道繁殖,可抑制一些腐败菌的繁殖,调整肠道菌丛,防止腐败胺类对人体产生不利的影响。此外,牛奶中的乳糖已被发酵成乳酸,对“乳糖不耐受症”的人,不会出现腹痛、腹泻的现象。因此,酸奶是适宜消化道功能不良、婴幼儿和老年人食用的食品。
蛋类的营养价值
常见的蛋类有鸡、鸭、鹅和鹌鹑蛋等。其中产量最大,食用最普遍,食品加工工业中使用最广泛的是鸡蛋。
一、蛋的结构
各种禽蛋的结构都很相似。主要由蛋壳、蛋清、蛋黄三部分组成。以鸡蛋为例,每只蛋平均重约50g±,蛋壳重量占全部的11%,其主要成分是96%碳酸钙,其余为碳酸镁和蛋白质。蛋壳表面布满直径约15~65μm的角质膜,在蛋的钝端角质膜分离成一气室。蛋壳的颜色由白到棕色,深度因鸡的品种而异。颜色是由于卟啉的存在,与蛋的营养价值无关。蛋清包括两部分,外层为中等黏度的稀蛋清,内层包围在蛋黄周围的为角质冻样的稠蛋清。蛋黄表面包有蛋黄膜,有两条韧带将蛋黄固定在蛋的中央。
二、蛋的组成成分及营养价值
蛋清和蛋黄分别约占总可食部的2/3和1/3。蛋清中营养素主要是蛋白质,不但含有人体所需要的必需氨基酸,且氨基酸组成与人体组成模式接近,生物学价值达95以上。全蛋蛋白质几乎能被人体完全吸收利用,是食物中最理想的优质蛋白质。在进行各种食物蛋白质的营养质量评价时,常以全蛋蛋白质作为参考蛋白。蛋清也是核黄素的良好来源。
蛋黄比蛋清含有较多的营养成分。钙、磷和铁等无机盐多集中于蛋黄中。蛋黄还含有较多的维生素A、D、B1、和B2。维生素D的含量随季节、饲料组成和鸡受光照的时间不同而有一定变化。
蛋黄中含磷脂较多,还含有较多的胆固醇,每100g约含1500mg。蛋类的铁含量较多,但因有卵黄高磷蛋白的干扰,其吸收率只有3%。
生蛋清中含有抗生物素和抗胰蛋白酶,前者妨碍生物素的吸收,后者抑制胰蛋白酶的活力,但当蛋煮熟时,即被破坏。
三、加工烹调对营养价值的影响
一般烹调方法,温度不超过100℃,对蛋的营养价值影响很小,仅B族维生素有一些损失,如B2不同烹调方法的损失率为(%):荷包13、油炸16、炒10。煮蛋时蛋白质变得软且松散,容易消化吸收,利用率较高。
烹调过程中的加热不仅具有杀菌作用,而且具有提高其消化吸收率的作用,因为生蛋清中存在的抗生物素和抗胰蛋白酶经加热后被破坏。
皮蛋制作过程中加入烧碱产生一系列化学变化,使蛋清呈暗褐色透明体,蛋黄呈褐绿色。由于烧碱的作用,使B族维生素破坏,但维生素A、D保存尚好。
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油漆是用氧化铁或树脂等原料制成的用以装饰和保护物品的涂料。 油漆分为哪几种?1)按用途基材品种类别繁多,有木器漆、铁器漆、玻璃漆、铝材漆几种。 一、 木器漆 喷涂实木表面起防护、美观作用。实木喷涂一般经过二首底漆、一道面漆、底漆用低成本PE漆、面漆用PU漆表面较硬。面漆有高光、光亮、哑光或磨砂不同效果。 底面漆可依不同产品设计去调配各种颜色,如果追求原色,则以透明漆为主;如果要看到木纹,但又不要木的本色,则可调配与木纹深或浅同类色调。 木器漆中有一种特殊漆种:UV漆,它是一种光固化不饱和树脂,经光照聚合成饱和树脂。漆面在全部木器类漆种中最硬,耐候性最好。同时生产效率比PU、PE高出10倍以上。但生产过程设备价格较高。木器漆加工一般采用空气喷涂工艺进行。 二、铁器漆: 金属表面喷漆也要经过多道工序才行。一般要除油除锈、磷化后才能进入喷漆工序。 金属喷漆分空气喷涂、静电喷粉、磁性喷涂三种。 空气喷涂与木器喷涂工艺接近,增加一道低温烘干工序,油漆品种一般以金属效果漆(如闪光银、金银色等为主),整体外观效果鲜艳,它也可以喷纺橡胶漆、裂纹漆、垂纹漆等效果、艺术效果较强。空气喷漆也有一个缺点,则涂层易破损,另一方面易粘粉尘。金属件一破损生锈,便产生原电池效果,其破坏程度较高。 静电喷粉又称喷塑,一般喷涂材料为粉状,高分子材料如环氧树脂等,粉未带负电,金属件带正电,利用静电正负相吸原理附在工件表面。经180~200℃高温烘烤树脂粉融化而覆盖。在工件表面因而附着力相对空气喷涂质量较佳,涂层厚达0.3~0.4mm。但缺点是表面流平性差,涂层颜色调整难,只有不到10种颜色供选择。静电喷粉的原材料有二种较特殊的。一种是氟碳材料,一种是不粘氟树脂,金属表面喷氟碳树脂。由于该树脂是氟材料为基料的复合粉未,与金属铁件中碳元素有更吻合的粘结力,故此类材料喷涂叫喷氟碳。 不粘材料氟树脂,喷到金属件表面,达到光滑不粘结任何物件,同时材料适应耐温高达300℃,是一种适应要求卫生、耐高温环境使用的理想涂料,适合厨房家具、实验室家具中使用。 三、 玻璃漆 玻璃漆材料共分两种类,一种是蚀刻型、一种是烘烤型。蚀刻型材料喷涂上色时对玻璃起到磨砂效果,其艺术效果很多,颜色达到上千种之多。 烘烤型玻璃漆、喷涂后应经过高温烘烤才能彻底固化,近似中国陶瓷中景太兰那种效果。它也分有透明和不透明两种,它施工工艺也可用丝印工艺进行,不过油漆浓度较稠一点。 四、 铝材漆 铝材漆与静电喷粉原理一致,不同是铝材一定要选涂装型,同时外表不要光滑,经过氧化处理的铝材喷涂附着力最好。但成本较高,铝材表面有一种叫电泳工艺处理,其后道工序也要进行喷涂封闭处理。此类漆一般采用透明PU或PE等油漆,也有用磁性漆。 五,墙漆 包括外墙漆、内墙漆和顶面漆,主要是乳胶漆等品种;2)按状态分类。油漆可分为水性漆和油性漆。乳胶漆是主要的水性漆,而硝漆、聚氨酯漆等多属于油性漆。 3)按功能分类。油漆可分为防水漆、防火漆、防霉漆、防蚊漆及具有多种功能的多功能漆等。
4)按作用形态分类。油漆可分为挥发性漆和不挥发性漆。
5)按表面效果分类。油漆可分为透明漆、半透明漆和不透明漆。 涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”早期大多以植物油为主要原料,故被叫做“油漆”,如健康环保原生态的熟桐油。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。Coating:A layer of a substance spread over a surface for protection or decoration(覆盖在物体表面上用于保护或装饰的一层物质) Paint:A liquid mixture, usually of a solid pigment in a liquid vehicle, used as a decorative or protective coating(油漆一种用作装饰或保护外层的液体混合物,通常由液态展色剂和固体颜料组成) 涂料:涂在物体表面,使其美观或防蚀的物质。如:油漆、煤焦油等 油漆:涂料的旧名;泛指油类和漆类涂料产品 在具体的涂料品种命名时常用“漆”字表示“涂料”,例如调和漆、底漆、面漆等。涂料的功能 1)保护功能:防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。 物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一层保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的使用寿命延长。所以,保护作用是涂料的一个主要作用 2)装饰功能:颜色、光泽、图案和平整性等。 不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用,对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。 3)其他功能:标记、防污、绝缘等。 对现代涂料而言,这种作用与前两种作用比较越来越显示其重要性。现代的一些涂料品种能提供多种不同的特殊功能,如:电绝缘、导电、屏蔽电磁波、防静电产生等作用;防霉、杀菌、杀虫、防海洋生物粘附等生物化学方面的作用;耐高温、保温、示温和温度标记、防止延燃、烧蚀隔热等热能方面的作用;反射光、发光、吸收和反射红外线、吸收太阳能、屏蔽射线、标志颜色等光学性能方面的作用;防滑、自润滑、防碎裂飞溅等机械性能方面的作用;还有防噪声、减振、卫生消毒、防结露、防结冰等各种不同作用等。随着国民经济的发展和科学技术的进步,涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能。涂料的组成 涂料主要由四部分组成:成膜物质、颜料、溶剂、助剂。
成膜物质——是涂料的基础,它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用,它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多,当代的涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的有机物,通常指高分子聚合物。过去,涂料使用天然树脂为成膜物质,现代则广泛应用合成树脂,例如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。
颜料——是有颜色的涂料(色漆)的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩,使涂膜具有遮盖被涂物体的能力,以发挥其装饰和保护作用。有些颜料还能提供诸如:提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料;按化学成份,分为无机颜料和有机颜料;按在涂料中的作用可分为,着色颜料、体质颜料和特种颜料。涂料中使用最多的是无机颜料,合成颜料使用也很广泛,现在有机颜料的发展很快。
溶剂——能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态,以便于施工成膜,当施工后又能从漆膜中挥发至大气的物质,原则上溶剂不构成涂膜,也不应存留在涂膜中。很多化学品包括水、无机化合物和有机化合物都可以作为涂料的溶剂组分。现代的某些涂料中开发应用了一些既能溶解或分散成膜物质为液态,又能在施工成膜过程中与成膜物质发生化学反应形成新的物质而存留在漆膜中的化合物,被称为反应活性剂或活性稀释剂。溶剂有的是在涂料制造时加入,有的是在涂料施工时加入。
助剂——也称为涂料的辅助材料组分,但它不能独立形成涂膜,它在涂料成膜后可以作为涂膜的一个组分而在涂膜中存在。助剂的作用是对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。不同品种的涂料需要使用不同作用的助剂;即使同一类型的涂料,由于其使用的目的,方法或性能要求的不同,而需要使用不同的助剂;一种涂料中可使用多种不同的助剂,以发挥其不同作用。(例如:消泡剂、润湿剂、防流挂、防沉降、催干剂、增塑剂、防霉剂……等) 涂料的分类 经过长期的发展,涂料的品种特别繁多,分类方法也很多: ①按照涂料形态(粉末、液体) ②按成膜机理分(转化形、非转化型) ③按施工方法分(刷、辊、喷、浸、淋、电泳) ④按干燥方式分(常温干燥、烘干、湿气固化、蒸汽固化、辐射能固化) ⑤按使用层次分(底漆、中层漆、面漆、腻子等) ⑥按涂膜外观分(清漆、色漆;无光、平光、亚光、高光;锤纹漆、浮雕漆…) ⑦按使用对象分(汽车漆、船舶漆、集装箱漆、飞机漆、家电漆……) ⑧按漆膜性能分(防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……) ⑨按成膜物质分(醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……) 以上的各种分类方法各具特点,但是无论哪一种分类方法都不能把涂料所以的特定都包含进去,所以世界上还没有统一的分类方法。中国的国家标准GB2705-92,家装用户如何选购油漆涂料 1.选购墙面漆
选择墙面漆之前,我们要先学习墙面漆的环保知识,然后再根据这几个关键指标去进行产品的选择。
环保指标1:VOC含量。现在国家实行的是强制性执行标准,即VOC≤120g/L。VOC对人体的影响有三种类型:气味和感官效应;粘膜刺激和其它系统毒性导致的病态;某些挥发性有机发合物被证明是致癌物或可疑致癌物。
环保指标2:甲醛含量。现在国家实行的是强制性执行标准值≤100mg/kg。甲醛本身毒性较高,对蛋白质有很强的凝固作用,能和核酸的氨基及羟基结合使其变性,能阻碍胃酶和胰酶的作用,因而会影响代谢机能,其蒸气对啮齿动物有致癌作用。
环保指标3:重金属含量。重金属主要是指可溶性铅、镉、铬、汞等物质,某些重金属在一定浓度内是人体必需的微量元素,但进入人体的量超过人体所能耐受的限度后,即可造成严重的生理损害,引发多种疾病。铅中毒对儿童更为严重,儿童对铅有特殊的易感性。美国联邦法规CFR1303规定铅含量大于60mg/Kg为含铅涂料,禁止在公共场所或室内装饰用。
性能指标1:耐擦洗次数。耐擦洗次数主要取决于乳液含量和质量,而这个主要原材料也决定乳胶漆的主体性能,如耐擦洗次数、耐候性及保色性等功能。好的墙面漆产品的耐擦洗次数基本上都在5000次以上,对于市场上的超白产品更要注重耐擦洗次数的比对。
性能指标2:防霉抗菌性能或超白性能,或者一些防水功能。
经过对上面产品各项环保指标和产品性能了解后,我们在选择产品时可以从下面几个步骤入手。
第1步:选择正规的大品牌产品或正规渠道进行购买,油漆涂料产品不仅关系到居住环境的美观和舒适性,更重要的是关系到家人的健康,不能马虎。
第2步:查看导购人员所推荐产品的检测报告。对应的看上述所提到的几个环保指标,同时注意产品的包装上有没有对性能指标进行说明。
第3步:合理选购产品。根据自己家庭的成员结构及消费能力来确定选购产品,在此特别提出来的就是,墙面漆的抗碱底漆千万不要省,如果家庭条件好的,在墙面漆的选择上可以考虑一些含有特殊性能的产品,如儿童漆、超强耐擦洗功能的面漆等
第4步:进行产品的防伪查询。了解清楚所购买产品的防伪查询方法并对产品进行相关的防伪查询。
第5步:对售后服务进行认真了解。
第6步:对最终效果进行检查。如有意见要及时向经销店面进行反馈或沟通,以保障自己的最大权益。
另:根据房间的不同功能选择相应特点的乳胶漆
在选购乳胶漆时,应以良好的性价比作为选购标准,根据房间的不同功能选择相应特点的乳胶漆。如卫生间、地下室最好选择耐霉菌性较好的,厨房、浴室选择耐污渍及耐擦洗性较好的产品;选择具有一定弹性的乳胶漆,对弥盖裂纹、保护墙面的装饰效果有利。假设您的居住环境较为潮湿,可选用防霉功能较佳的墙面漆,令墙身更经久耐用,例如各品牌5合1乳胶漆、金装全效合一。如果您家中有喜欢在墙上画画的小孩,容易清洗的墙面漆则最适合不过,例如各品牌第三代超耐洗或儿童乳胶漆都是不错的选择。由于涂料产品各种性能之间存在十分密切的关系,甚至会相互制约,对于市场上流行的多功能产品,可能单一性能并不突出,但综合性能一般较好。
装饰用油漆可依不同的成份分为墙面漆(含室内和室外)及木器装修漆两大类。一般家居装修时,墙身及天花应选用室内墙面漆;至于门、窗框、桌、椅、橱柜等木料表面则应选用木器装修漆。
2.选购木器漆
在一户家庭装修中,装修用漆中木器漆的环保性决定了这户装修用漆中90%的环保指标,因此装修木器漆的选择非常重要,切不可小视。目前市场上装修木器漆主要有NC(硝基漆)、PU(聚脂漆)和W(水性木器漆)三类产品,这三类产品各有优点,因此我们消费者在选购时要选择最适合自己家庭装修需要的。
这三类产品的优点、缺点及适合群体:
·NC硝基漆
优点:干燥速度快、易翻新修复、配比简单、施工方便、手感好。
缺点:环保性相对PU、W漆而言较差,容易变黄,丰满度和高光泽效果较难做出,施工遍数多,涂装成本高,容易老化等。
适合群体:美式涂装工艺,即家里面各种工艺品需要刷漆的比较多,这部分工艺品建议用NC涂刷,但是其他大面积装修区域不建议用NC产品。
·PU聚脂漆
优点:硬度高,耐磨、耐热、耐水性好、固含量 高(50~70%)、丰满度好、施工效率高、涂装成本低、应用范围广。
缺点:施工环境要求高,漆膜损坏不易修复,配漆后使用时间受限制,层间必须打磨,配比严格。
适合群体:目前普通家庭装修中选用PU漆的约占60%左右,使用比较普遍。
·W水性木器漆
优点:环保性相对NC、PU漆而言要好很多,这方面差距很大。同时相对PU、NC漆言它还具备“不易黄变、干速快和施工方便”的优点。
缺点:施工环境要求温底不能低于5℃或相对湿度低于85%, 相比PU漆他的硬度稍差及全封闭工艺的造价会高于PU、NC产品。
适合群体:建议有能力消费的家庭在家庭装修时都使用水性木器漆,如果条件稍稍受点限制的,可以考虑做开放式工艺或半开放式工艺,这样成本跟PU漆相比高的不多或者高一些些。
对家庭装修用各种木器漆有了清楚的认知后,基本上知道了自己家需要什么样的木器漆了,但是面对市场很多家品牌的推销或者一些施工单位如装修公司、油木工群体的推荐时,消费者往往不知道如何去选择品牌。下面告诉大家一些实用技巧。
A、认准品牌或正规有实力的经销商,油漆涂料产品不仅关系到居住环境的美观和舒适性,更重要的是关系到家人的健康,不能马虎。正规经销商经营的产品都是经过质量符合环保标准的正规品牌,有着多年的产品使用经验。为了自身的长期发展,绝不会做坑害消费者的事情。
B、注重产品搭配。底漆、面漆等,不能因为那样东西价格贵就不购买或少购买,而应当综合考虑油木工师傅所提出的需求数量及导购人员的建议,然后进行购买。
C、进行产品的防伪查询。现在一般大品牌都有防伪查询系统,因此消费者不要觉得花了几毛钱查询费或者浪费了十分钟的时间等就不对产品进行查询。
D、认真了解品牌的售后服务。明确品牌的售后服务内容后,再确定是否购买。
E、师傅在施工时,注意闻一闻气味。如果气味没有臭味或特别怪异的味道就可以,如果闻起来是芳香型的,建议你特别注意是否剧毒物质;如果是PU、NC漆建议只是感受一下就行了,如果是水性木器漆你可以在施工时自由的待在房间里,因为水性木器漆对施工者都不会造成任何的身体伤害。 家装过程中关于使用油漆小常识 油漆是家庭装修装饰过程中不可缺少的材料之一。 近几年来,随着人民生活的不断提高,以及环保呼声的日益高涨,人们对装饰漆的要求越来越高。装饰漆的品种也己从过去的桐油、楷生漆向合成树脂漆方向发展。以满足不同消费者的需求。
目前装饰漆一般品种有酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯(PU聚酯)漆、聚酯漆、丙烯酸漆等,其中聚氨酯漆是目前室内装饰使用广泛,用量最多的油漆品种之一, 它的漆膜坚韧、附着力强、耐磨、耐水、耐化学腐蚀、保光、保色等优异的漆膜性能深受人们的青睐。
如何选择聚氨酯漆,主要采用以下几种方法:
1、聚氨酯漆品种很多,按包装类型分类分为单罐装(即单组分)聚氨酯树脂油漆,双罐罐装(即双组分)聚氨酯树脂漆,三罐装(即三组分)聚氨酯树脂油漆等,家庭通常选用双罐装(即双组分)聚氨酯树脂漆。
双组分油漆又分甲组份、乙组份,一个包装3桶(一桶面漆、一桶固化剂、一桶稀释剂)。
2、聚氨酯漆一般分为高光、亮光、半亚、亚光,目前最流行的是亚光漆,消费者可根据家庭的装饰效果以及自己的爱好选择。
3、确定所选的油漆类型后,观察外包装封盖和焊缝处,有无泄漏现象。罐内油漆的重量是否与外包装所标重量一致。
4、对于双组分的聚氨酯漆,其中一组分为固化剂,手持铁罐用力摇晃,应有油漆晃动的感觉,证明固化剂基本完好。另外看一下固化剂的保质期,一般为6~12个月。
5、早期的聚氨酯漆产品保光性差,易黄变,家具涂饰后,颜色显变深。最好购买耐黄变的聚氨酯漆,铁罐包装上一般匀有标识。
签于目前市场上聚氨酯漆质量差距很大,鱼目混珠,油漆市场较混乱,对于油漆的内在质量,在现场很难分别好坏,建议购买油漆时,最好选择知名度高的大型企业具较完善的管理机制和检测手段,能保证产品的合格率。
如何使用聚氨酯漆?
双组份聚氨酯漆,企业一般将油漆分为甲、乙组分,分别包装供给用户。使用时,油漆工按甲组与乙组的比例自行调配。调配使用时应注意以下几点:
1、聚氨酯漆生产厂家多,甲组与乙组的配比不一样,必须严格按照"产品说明"所规定的比例配制,随配随用,用多少配多少。配好后最好在四小时内完成,以免时间过长,自行固化报废。
2、配漆与涂漆过程中,忌与水、酸、碱、醇类等接触,否则将变质。
3、两组分混合后可采用刷、喷、淋涂法涂饰。
4、施工的工具及被涂饰面保证干燥清洁,如潮湿将影响涂层质量。
5、施工最好避免阴雨天,或湿度高的天气,以免涂层泛白,影响漆膜质量。
6、家庭装饰墙体和木器家具,最好不要同时涂装,如墙体涂刷乳胶漆,等涂层干燥后,再涂装木器家具,以免涂层黄变。
7、没有用完的油漆,尤其是固化剂的容器,必须密封口,以防渗水、漏气。
如何清洗油漆
1.趁油漆未干,先用煤油反复涂擦,再涂擦一些稀醋酸(不用醋酸也可以,只是效果要差一些),最后经水洗,即可除去。干了的油漆迹较难除去,有一种简单的方法:在锅内加2.5公斤水、100克碱面和少许石灰,把衣服放到里面煮20分钟,取出后用肥 皂洗净,油漆便会脱落。要注意的是:有色的衣服最好不用此法,以免脱色。
2.衣物上不慎沾上漆渍,用汽油、香蕉水(乙酸乙脂)消除,会影响衣料质地。最好的办法是用清凉油涂拭:在漆渍处正反面涂清凉油少许,隔几分钟,用棉花球顺衣料的纹擦拭,会收到理想的效果。
其他答案1:
你好: 目前建材市场上油漆的销售已有千余种,但常用的有清油、混油、厚漆、调和漆、清漆等。
清油又名熟油、调漆油,是家庭装修中对门窗、护墙裙、暖气罩、配套家具等进行装饰的基本漆类之一。
厚漆又称铅油。广泛用于面层的打底,也可单独作为面层涂饰。适用于要求不高的建筑物及木质打底漆,水管接头的填充材料。
调和油又称调和漆。适用于室内外金属、木材、硅墙表面。
清漆俗称凡立水,是一种不含颜料的透明涂料。主要适用于木器、家具等。易受潮受热影响的物件不宜使用。
磁漆是以清漆为基料,加入颜料研磨制成的,涂层干燥后呈磁光色彩,适合于金属窗纱网格等。
防锈漆有锌黄、铁红环氧脂底漆,漆膜坚韧耐久,附着力好,若与乙烯磷化底漆配合使用,可提高耐热性,抗盐雾性,适用沿海地区及温热带的金属材料打底。
醇脂、醇酸类漆使用的有机溶剂如松节油、松节水、汽油、丙酮、乙醚等气味难闻。使用时要特别注意选择优质产品。居室涂刷过后要适时通风,经通风后才能入住。 聚酯漆
它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚酯漆的漆膜丰满,层厚面硬。聚酯漆同样帛有清漆品种,叫聚酯清漆。
聚酯漆在施工过程中需要进行固化,这些固化剂的份量占油漆总分量的三分之一。这些固化剂也称为硬化剂,其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯)。这些处于游离状态的TDI会变黄,不但使家私漆面变典,而且会使邻近的墙面变黄,这是聚酯漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚酯漆,但也只能做到“耐黄”。还不能完全防止变典。另外,超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。
聚氨酯漆
聚氨酯漆即聚氨基甲酸漆。它漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水、耐磨、耐腐蚀,被广泛用于高级木器家具,也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡、漆膜粉化等;与聚酯漆一样,也存在着变黄的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆。
其他答案2:
一般的油漆:因为是油性的所以复盖性强墙壁上的黑点用白色油漆就可以盖的掉.但也不好洗掉..适用于木头.压克力…等。再来是水泥漆:因为是水性的所以复盖性不强.盖不掉前一个颜色.顾名思义就适用于水泥墙上.也没油漆臭(因为是水性的.所以水泥墙比较好吸收.快干)。如果水泥墙用油漆不容易干.而且漆完会黏黏的.味道会很重
其他答案3:
按不同分类方法呢?
1、多乐士油漆—油漆十大品牌,阿克苏诺贝尔太古油漆(中国)有限公司
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其他答案4:
醇酸 甲基
其他答案5:
深圳市帝龙科技有限公司鱼尾狮漆重庆地区总代理涂料包括:(内墙漆、外墙漆、地坪漆、真石漆、腻子、乳胶漆、墙体保温材料、防水防火材料等系列产品
工业用烘干隧道炉加热方式有几种,及相互区别?,我们厂烘干隧道炉常用加热器有不锈钢加热管,远、近红外线加热器,石英加热器,陶瓷加热板等。这些加热器分别有什么区别?在选择加热元件时主要考虑那些因素?及大概价格上的不同,请教下各位大虾!
最佳回答:
不锈钢加热管是通过强迫对流的方式对流体进行加热的。材质是不锈钢材质不即在加热器一头用泵把流体泵进加热腔,经加热后,在加热器另一头流出,是一种通过泵强制循环的一种加热方式,与传统的加热方式相比较,节能显著、工艺科学、安装使用方便、具有明显的经济效益。
产品特点:
1.体积小,功率大:该电加热器内部主要采用集束式管状加热元件,每一集束式管状电热元件最大功率达5000KW。
2.热响应快,控温精度高,综合热效率高。
3.应用范围宽,适应性强:该循环式加热器可适用于防爆或普通场合,它的防爆等级可达B 级和C 级,它的耐压可达20Mpa。并可根据用户需要筒体采用立式或卧式安装。
4.加热温度高:该加热器设计最高工作温度可达850℃,这是一般换热器所不能得到的。
5.全自动化控制:通过该加热器电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制,并可与计算机联网,实现人机对话。
6.寿命长,可靠性高:该加热器采用特殊电热材料制造,加上设计功率负荷均较合理,加热器采用多重保护,使得本加热器安全性和寿命大大增加。
7.不锈钢电热管是以金属管为外壳,沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶或陶瓷密封,这种金属铠装电热元件可以加热空气,金属模具和各种液体。]在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,这种结构不但先进,热效率高,而且发热均匀,当高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。
红外线加热器的节能原理
远红外线加热器
传热学基本理论:
1.不同特性的物体发射的红外线特性(波长)不同,不同特性的红外线易为特性相同的物体所接收–即固体物质发射的红外线易被固体吸收,不易被气体吸收。
2.热能传递的形式:幅射、传导、对流。
3.热能在高温下主要(90%)以幅射的形式传递,其幅射强度与温度的四次方成正比。
4.幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比。
5.受热物体的热能传导强度与(该物体表面和内部的)温度梯度成正比,与热阻成反比。
电热涂料的节能原理:
电热涂料固化后形成牢固涂层,该涂层因其表面黑度高,故能吸收大量的辐射热能,又因其发射率高故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能以电磁波的形式传递.微米级电热涂料的涂层厚、热阻大、反射率高,用于烘箱板表面,将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐射烘箱内,为烘箱内的被加热物体,所吸收,而不易被潮气吸收,从而将热能留在烘箱内,不仅降低了排潮温度,而且使烘箱内的温度升高,使烘箱内的温度得到了充分的利用.纳米级电热涂料的涂层薄、热阻小,用于烘箱中受热导温的金属材料表面,在传热过程中,该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递,其自身变成远红外辐射热源,而且也因其表面温度的提高,导致温度梯度增大,使被加热物体的热能传导强度增强,吸热能力大大提高.总之,通过电热涂料将幅射热能转换成远红外热能产生的直接作用是:提高了烘箱的温度,降低了排潮损失的温度,增强了被加热物体的热能吸收速度;减少了热能损失,达到节能的目的。
红外线的名词解释:
红外线是太阳光线中众多不可见光线中的一种,由英国科学家霍胥尔于1800年发现,又称为红外热辐射,他将太阳光用三棱镜分解开,在各种不同颜色的色带位置上放置了温度计,试图测量各种颜色的光的加热效应。结果发现,位于红光外侧的那支温度计升温最快。因此得到结论:太阳光谱中,红光的外侧必定存在看不见的光线,这就是红外线。也可以当作传输之媒界。 太阳光谱上红外线的波长大于可见光线,波长为0.75~1000μm。红外线可分为三部分,即近红外线,波长为0.75~1.50μm之间;中红外线,波长为1.50~6.0μm之间;远红外线,波长为6.0~l000μm 之间。
红外线的物理性质:
在光谱中波长自0.76至400微米的一段称为红外线,红外线是不可见光线。所有高于绝对零度(-273℃)的物质都可以产生红外线。现代物理学称之为热射线。医用红外线可分为两类:近红外线与远红外线。
近红外线或称短波红外线,波长0.76~1.5微米,穿入人体组织较深,约5~10毫米;远红外线或称长波红外线,波长1.5~400微米,多被表层皮肤吸收,穿透组织深度小于2毫米。
石英加热器
云母,石英加热器
技术特征:
1.耐温高。云母板可耐600℃高温。
2.绝缘性能好。绝缘电阻大于100MΩ。
3.重量轻,厚度薄。体积小,功率大。
4. 可根据需要方便、容易地设计成各种型状,成本低。
应用场合:
1.广泛应用于家用电器中,如电饭煲、微波炉,电子消毒柜,电吹风、电熨斗等
2.普遍应用于各种机器设备上作加热部件,如过塑机、复印机、打印机、传真机等。
3. 各种工业和农业的加热场合,如模具加热,塑料机械,及其它取暖、干燥装置。
性能指标: 1. 绝缘电阻:≥100 MΩ。
2. 耐压:1500V/1min。
3.耐温:600℃。
4. 功率偏差范围:±5%。
技术参数:
序号 参数 选择范围
1 电压 ≤380V
2 功率 100~1000W
3 工作温度 -20~600℃
4 型状尺寸 根据客户需求设计。
陶瓷电加热器
陶瓷电加热器是一种高效热分部均匀的加热器,热导性极佳的金属合金,确保热面温度均匀,消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。
一种是将合金丝穿绕于小陶瓷方块中,外部包以不锈钢外壳而成。广泛应用于塑料机械、化纤机械。
另一种是将合金丝浇铸在石英玻璃为原材料的半导体中。具有耐高温(可达1200度)、防腐、美观耐磨的特点。广泛应用于高温采暖炉、半导体工程、玻璃、陶瓷及电线工程中。 陶瓷电加热器有圈型和板状等规格,工作可靠寿命长、坚固耐用,节约能源,具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。可根据用户需求的接线方式,电压从36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率负载每平方6.5W ,与传统电热器相比较能量消耗可降低30%.。
其他答案1:
不锈钢加热管是通过强迫对流的方式对流体进行加热的。材质是不锈钢材质不即在加热器一头用泵把流体泵进加热腔,经加热后,在加热器另一头流出,是一种通过泵强制循环的一种加热方式,与传统的加热方式相比较,节能显著、工艺科学、安装使用方便、具有明显的经济效益。产品特点: 1.体积小,功率大:该电加热器内部主要采用集束式管状加热元件,每一集束式管状电热元件最大功率达5000KW。 2.热响应快,控温精度高,综合热效率高。 3.应用范围宽,适应性强:该循环式加热器可适用于防爆或普通场合,它的防爆等级可达B 级和C 级,它的耐压可达20Mpa。并可根据用户需要筒体采用立式或卧式安装。 4.加热温度高:该加热器设计最高工作温度可达850℃,这是一般换热器所不能得到的。 5.全自动化控制:通过该加热器电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制,并可与计算机联网,实现人机对话。 6.寿命长,可靠性高:该加热器采用特殊电热材料制造,加上设计功率负荷均较合理,加热器采用多重保护,使得本加热器安全性和寿命大大增加。 7.不锈钢电热管是以金属管为外壳,沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶或陶瓷密封,这种金属铠装电热元件可以加热空气,金属模具和各种液体。]在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,这种结构不但先进,热效率高,而且发热均匀,当高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。………………………..红外线加热器的节能原理 远红外线加热器 传热学基本理论: </B>1.不同特性的物体发射的红外线特性(波长)不同,不同特性的红外线易为特性相同的物体所接收–即固体物质发射的红外线易被固体吸收,不易被气体吸收。 2.热能传递的形式:幅射、传导、对流。 3.热能在高温下主要(90%)以幅射的形式传递,其幅射强度与温度的四次方成正比。 4.幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比。 5.受热物体的热能传导强度与(该物体表面和内部的)温度梯度成正比,与热阻成反比。 电热涂料的节能原理: </B>电热涂料固化后形成牢固涂层,该涂层因其表面黑度高,故能吸收大量的辐射热能,又因其发射率高故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能以电磁波的形式传递.微米级电热涂料的涂层厚、热阻大、反射率高,用于烘箱板表面,将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐射烘箱内,为烘箱内的被加热物体,所吸收,而不易被潮气吸收,从而将热能留在烘箱内,不仅降低了排潮温度,而且使烘箱内的温度升高,使烘箱内的温度得到了充分的利用.纳米级电热涂料的涂层薄、热阻小,用于烘箱中受热导温的金属材料表面,在传热过程中,该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递,其自身变成远红外辐射热源,而且也因其表面温度的提高,导致温度梯度增大,使被加热物体的热能传导强度增强,吸热能力大大提高.总之,通过电热涂料将幅射热能转换成远红外热能产生的直接作用是:提高了烘箱的温度,降低了排潮损失的温度,增强了被加热物体的热能吸收速度;减少了热能损失,达到节能的目的。 红外线的名词解释: </B>红外线是太阳光线中众多不可见光线中的一种,由英国科学家霍胥尔于1800年发现,又称为红外热辐射,他将太阳光用三棱镜分解开,在各种不同颜色的色带位置上放置了温度计,试图测量各种颜色的光的加热效应。结果发现,位于红光外侧的那支温度计升温最快。因此得到结论:太阳光谱中,红光的外侧必定存在看不见的光线,这就是红外线。也可以当作传输之媒界。 太阳光谱上红外线的波长大于可见光线,波长为0.75~1000μm。红外线可分为三部分,即近红外线,波长为0.75~1.50μm之间;中红外线,波长为1.50~6.0μm之间;远红外线,波长为6.0~l000μm 之间。 红外线的物理性质: </B>在光谱中波长自0.76至400微米的一段称为红外线,红外线是不可见光线。所有高于绝对零度(-273℃)的物质都可以产生红外线。现代物理学称之为热射线。医用红外线可分为两类:近红外线与远红外线。 近红外线或称短波红外线,波长0.76~1.5微米,穿入人体组织较深,约5~10毫米;远红外线或称长波红外线,波长1.5~400微米,多被表层皮肤吸收,穿透组织深度小于2毫米。……………石英加热器
云母,石英加热器 技术特征: 1.耐温高。云母板可耐600℃高温。 2.绝缘性能好。绝缘电阻大于100MΩ。 3.重量轻,厚度薄。体积小,功率大。 4. 可根据需要方便、容易地设计成各种型状,成本低。 应用场合: 1.广泛应用于家用电器中,如电饭煲、微波炉,电子消毒柜,电吹风、电熨斗等 2.普遍应用于各种机器设备上作加热部件,如过塑机、复印机、打印机、传真机等。 3. 各种工业和农业的加热场合,如模具加热,塑料机械,及其它取暖、干燥装置。 性能指标: 1. 绝缘电阻:≥100 MΩ。 2. 耐压:1500V/1min。 3.耐温:600℃。 4. 功率偏差范围:±5%。 技术参数: 序号 参数 选择范围 1 电压 ≤380V 2 功率 100~1000W 3 工作温度 -20~600℃ 4 型状尺寸 根据客户需求设计。………………陶瓷电加热器
陶瓷电加热器是一种高效热分部均匀的加热器,热导性极佳的金属合金,确保热面温度均匀,消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。 一种是将合金丝穿绕于小陶瓷方块中,外部包以不锈钢外壳而成。广泛应用于塑料机械、化纤机械。 另一种是将合金丝浇铸在石英玻璃为原材料的半导体中。具有耐高温(可达1200度)、防腐、美观耐磨的特点。广泛应用于高温采暖炉、半导体工程、玻璃、陶瓷及电线工程中。 陶瓷电加热器有圈型和板状等规格,工作可靠寿命长、坚固耐用,节约能源,具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。可根据用户需求的接线方式,电压从36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率负载每平方6.5W ,与传统电热器相比较能量消耗可降低30%.。各有各的特点 各有各的不同和用处啦??真诚的祝福你在??生活路上:一帆风顺,开心快乐,永远幸福
最佳回答:
服务器一般也是接市电,也就是220V,很少有别的
服务器的电源很多也可以在普通台式机上用,只不过一般体积太大,家用机箱装不上
其实服务器电源更稳定,W数更大,用在台式机上更好,有很多人再卖服务器电源,就是这个道理
上常见的电源型号电压用途—这个说起来太复杂
好的品牌么,台达、hipro、康舒、海韵都是顶级品牌,不过他们一般做OEM,国内零售的很少;稍微低点的,比如全汉、七盟、CM、tt等;再低的就是国内常见的航嘉、长城之类的,然后就是杂牌了。。。
———————
电源风扇位置不是固定的,一般说来,风扇在下面而且很大的,是比较安静的;而在后面的一般比较吵,在风量一样的情况下越大的扇子,需要的转速越低,噪音越小。。。
其他答案1:
电脑电源可以分为两种,一种是ATX 电源;一种是BTX 电源。
ATX 电源
ATX 规范是1995 年Intel 公司制定的新的主机板结构标准,是英文(AT Extend)的缩写,可以翻译为AT 扩展标准,而ATX 电源就是根据这一规格设计的电源。市面上销售的家用电脑电源,一般都遵循ATX 规范。
BTX 电源
BTX 电源是也就遵从BTX 标准设计的PC电源,不过BTX 电源兼容了ATX技术,其工作原理与内部结构基本相同,输出标准与ATX12V 2.0 规范一样,也是像ATX12V 2.0 规范一样采用24pin 接头。BTX电源主要是在原ATX规范的基础之上衍生出ATX 12V、CFX 12V、LFX 12V几种电源规格。其中ATX 12V是既有规格,之所以这样是因为ATX12V 2.0版电源可以直接用于标准BTX 机箱。CFX12V适用于系统总容量在10~15升的机箱;这种电源与以前的电源虽然在技术上没有变化,但为了适应尺寸的要求,采用了不规则的外型。定义了220W、240W、275W三种规格,其中275W的电源采用相互独立的双路+12V输出。而LFX12V则适用于系统容量6~9 升的机箱,目前有180W和200W两种规格。BTX并不是一个革新性的电源标准,虽然INTEL公司大力推广,但因为支持的厂商太少,因此,已经很少提及。
其他答案2:
有P3 P4 双核的
用V数来说就更多了,有220V 300V 350V 400V 500V
家庭一般就300V了
品牌:长城,航嘉,多彩,还有很多国外品牌
其他答案3:
ATX电源是根据ATX标准进行设计和生产的,从最初的ATX1.0开始,ATX标准也经过了多次的变化和完善,目前国内市场上流行的是ATX2.03和ATX12V这两个标准,其中ATX12V又可分为ATX12V1.2、ATX12V1.3、ATX12V2.0等多个版本。最新的ATX电源标准为ATX12V2.2。在选购电源之前,我们需要对电源做一个初步的了解,下面我们就来看看这些关于ATX电源的基本知识。
1. ATX电源版本发展历程:
要解释ATX 12V 1.3规范先要从ATX说起,ATX规范是1995年Intel公司制定的主板及电源结构标准,是英文(AT Extend)的缩写。ATX电源规范经历了ATX 1.1、ATX 2.0、ATX 2.01、ATX 2.02、ATX 2.03和ATX 12V等阶段。目前市面上的电源多遵循ATX 2.03或更新的ATX 12V标准。ATX 2.03标准采用+5V和+3.3V电压,分别为功耗较大的处理器及显卡直接提供所需的电压。而单独的+12V输出则主要应用在硬盘和光驱设备上,因为当时处理器和显卡的功耗都相对较低,所以各部件相安无事。
但P4处理器的推出改变了这一切。由于它的功耗较高,使用符合ATX 2.03规范的产品时,+5V的电压根本不能提供足够的电流。基于此,Intel对ATX标准进行了修订,推出了ATX 12V 1.0规范。它与ATX 2.03的主要差别是改用+12V电压为CPU供电,而不再使用之前的+5V电压。这样加强了+12V输出电压,将获得比+5V电压大许多的高负载性,以此解决P4处理器的高功耗问题。其中最显眼的变化是首次为CPU增加了单独的4Pin电源接口,利用+12V的输出电压单独向P4处理器供电。此外,ATX 12V 1.0规范还对涌浪电流峰值、滤波电容的容量、保护电路等做出了相应规定,确保了电源的稳定性。
2. ATX电源各版本的区别:
既然ATX电源有这么多版本,那么它们有些什么不同呢?下面我们先来看看各个ATX电源标准的区别。
ATX12V与ATX2.03的比较:
1、ATX12V加强了+12VDC端的电流输出能力,对+12V的电流输出、涌浪电流峰值、滤波电容的容量、保护等做出了新的规定。
2、ATX12V增加的4芯电源连接器为P4处理器供电,供电电压为+12V
3、ATX12V加强了+5VSB的电流输出能力,改善主板对即插即用和电源唤醒功能的支持。
ATX12V1.2、1.3、2.0之间的比较:
1、1.3版加强了+12V的输出能力,以适应INTEL新型的Prescott大功率CPU。
2、1.3版电源效率有所提高:
3、1.3版取消了-5V的输出端口。
4、2.0版进一步加强+12V的输出能力,+12V采用两组输出,分为+12VDC1、+12VDC2,有一组专为CPU供电。
5、2.0版进一步提升电源的效率。
3. ATX电源功率的概念
电源是功率可分为:额定功率、最大功率、峰值功率。但是只有额定功率和最大功率才有实际意义。
额定功率:环境温度在-5~50度之间,输入电压在180V~264V之间,电源能长时间稳定输出的功率。
最大功率:在常温下,输入电压在200V~240V之间,电源可以长时间稳定输出的功率,最大功率一般比额定功率大15%左右。
峰值功率:电源在极短时间内能达到的最大功率,时间仅能维持几秒至30秒之间。峰值功率与使用环境与条件有关系,不是一个确定值,但峰值功率可以很大,极容易误导用户。
如何估算ATX电源的功率?
4. 估算ATX电源的功率
通常在电源的铭牌上都标有这款电源的一些基本参数,如各路输出的电压和电流,其实,从电源的铭牌提供的这些参数,我们就可以大致的估算出这款电源的实际功率,当然,各个ATX电源版本所计算的方法并不一样。
值得注意的是,通过这种方法计算出来的功率,实际上只是一个大概的估算,和厂商实际标注的额定功率可能有一定的误差,这是正常的,因为厂商在计算一款电源功率的时候,有一套复杂的公式,这种估算方法,仅适用于快速估算作参考。
1、主流的ATX12V 1.3标准
此前的ATX2.03电源标准对+5v和+3.3有较大的消耗,而+12则主要用于光驱和硬盘。不过随着高性能处理器和显示卡的推出,情况有了明显的改观,PC系统对电源的需求也变得求贤若渴起来。针对这种情况,Intel对ATX标准进行修订,推出了ATX12V电源标准。ATX12V与ATX2.03的差别主要是通过12V电压调整器为CPU供电,而不再是以前由5V提供;ATX 12V里加强了+12V输出能力,并对涌浪电流峰值、滤波电容的容量、保护等做出了规定,特别对CPU增加了4针的电源接口伴随着P4处理器的推出而应用。+5VSB的输出确保了主板对USB等设备和电源唤醒功能的完善。
由于处理器功耗的不断提升,ATX12V电源规范从推出至今已经有了多次修改,仅仅在过去的两年时间里,Intel就先后两次升级了ATX电源的规格。随着吞电怪兽Prescott CPU的出现,系统对12V的输出电流有了更高的要求,而且线材的承受能力有限,这就对为CPU供电的+12V输出电流提出了更高的要求,电源也从ATX12V 1.0、ATX12V 1.1、ATX12V 1.2版升级到了ATX1.3版本。 ATX12V 1.3版主要是增强了12V供电,同时增加了对SATA硬盘的供电接口,提高了电源的转换效率。虽然以目前的电源技术,+12V单路输出完全可以做到更高,但会导致其输出线材存在较大的安全隐患,同时也会有较大的线路损耗,为此Intel专门限制了单路+12V输出不得大于240VA。此外,ATX12V 1.3还取消了-5V这个电压的供给。本来-5V的电压是给ISA插槽使用的,但是随着ISA插槽的淘汰,-5V电压已经早就用不上了,因此ATX12V规范中已经正式取消了这个-5V电压的供给,所以一些较为新型的电源就根本没有这个电压的输出。同时,在ATX12V 1.3规格中,满载时电源效率从68%提高到了70%。
什么样的电源才符合ATX12V 2.0标准?
2、双12V供电—–ATX12V 2.0标准
随着PCI-E设备的出现,系统功耗再次攀升,对+12VDC的需求继续增大。在不改动ATX电源输出规范的情况下,传统的ATX12V 1.3电源已经不能通过改动内部设计来满足所有硬件对+12V的需求,因此针对915/925系列芯片组主板制定的ATX12V 2.0规范应运而生。
ATX12V 2.0版仍然是ATX电源规范的一种,在本质上,ATX12V 2.0规范就是为了解决CPU功耗极度高涨的问题而制定的。与ATX12V 1.3版本相比,ATX12V 2.0版本最是明显的改进就是+12V增加了一路单独的输出,即采用了双路输出,其中一路+12V(称为+12V1)专门为CPU供电,而另一路+12V2则为其它设备供电。一个计算机的开关电源,+12VDC的输出如果是22A的话,这在安全方面是不允许的。FCC(美国联邦通讯委员会)在这方面作出了非常明确的规定,计算机电源的任何一路直流电压输出不允许超过240VA,举例说明为如果某一路输出电压为40V,那么这一路电流最多为240VA除以40V等于6A,在电流达到6A之前,电源应该进入到过流保护状态或者关机。而Intel希望的+12VDC输出要求达到22A,这已经超出了FCC对安全的要求,已经可以达到+12V×22A=264VA,已经远远大于了240VA的安全要求。在这种情况下下,Intel另辟蹊径,在ATX12V2.0标准中将+12VDC分成了+12V1DC和+12V2DC两条线路输出。+12V1DC通过电源的主接口(12×2)给主板及PCI E显卡供电,以满足PCI Express X16显卡和DDR2内存的需要;而+12V2DC通过(2×2)的接口专门为CPU供电。在实际上,主板上的+12V1DC和+12V2DC在布线上也是完全分开的。由于采用双路12V输出,因此主电源接口也从原来的20Pin改为24Pin输出。
虽然很多厂商提供旧版本电源加上24pin的主板转接头,以替代研发ATX12V 2.0版本的电源,虽然在使用上还没发生大问题,但仅是一时的替代方案,无法完全取代正版的ATX12V V2.0电源,因为这样的作法存在下列缺点:一是无法改善+12V不足的现象,不能满足新系统对+12V输出增加的强烈需求,尤其是ATX12V V1.3以前旧版低瓦特数的电源规格,+12V严重不足,在旧版本电源加上24pin的主板转接头,只是自欺欺人的手法。二是转接头会造成的电压下降问题。 因为+12V输出需求大,若再加上转接线材设计不良,将形成严重的压降问题,影响供电质量。虽然新增一些不同接头,不过使用转接线或特殊的20或24针ATX接头,其仍然和旧规格可以兼容,重要的是当你的旧有电源损坏后,你一样可以在旧主板上使用ATX12V 2.0电源。
除此以外,Intel ATX12V2.0版本另一个重要就改进就是转换效率增加了。转换效率就是输出功率除以输入功率的百分比。1.3版电源要求满载下最小转换效率为68%。2.0版更是将推荐转换效率提高到了80%。尽管功率因数和转换效率都是指电源的利用率,但区别却很大。简单地说,功率因数产生的损耗是电力部门负担,而转换效率的损耗是用户自己负担。功率因数、EMI电路等都是对国家电网的保护。也就是说电源转换供电,效率并没有100%应用,而是一部分转换为热量。如V1.3版电源效率只达到68%,那也就是说有32%的电能转换成了热能。为了防止热量的聚集影响到电脑的正常运行我们就要把热量散开,就也是就我们为什么装风扇的原因。ATX12V2.0标准在峰值及一般负载下可以到达70%,在低负载下也有60%的成绩,建议的效率数值可以分别在峰值、一般及低负载下到达75%、80%及68%(所谓一般负载是指满载输出值的一半,而低载是满载输出值的20%)。不过小看这些被转为热能的功耗,对400W功率模块而言,可就浪费掉一大笔的电能。
根据自己系统平台的发展,在ATX12V2.0规范中Intel推荐了四种电源规格,分别为ATX12V2.0版250W,ATX12V2.0版300W,ATX12V2.0版350W和ATX12V2.0版400W,这四个级别的电源中对+12VDC的输出要求至少也要达到22A。
那么在实际购买的过程中我们怎样来识别真正的Intel ATX+12V2.0版的电源呢?这时,大家可以看看电源上规格贴纸的标示是否有双组+12V输出:主板的接头应为24pin; 6pin AUX 接头已经不见了;效率在满载与一般负载时必须大于70%;在轻载时也必须至少有60%的效率。当然前提是电源本身要有基本的安规认证,其电源上的规格标示才具参考价值。
其他答案4:
可以通用。
你最好说下你的配置。不过电源是越大越好,那玩意。
最佳回答:
焊接及相关工艺英文缩写
AW——ARC WELDING——电弧焊
AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊
BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊
CAW——carbon arc welding——碳弧焊
CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊
CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊
CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊
EGW——electrogas welding——气电立焊
FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊
FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊
FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊
GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊
GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊
GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊
GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊
GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊
MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊
PAW——plasma arc welding——等离子弧焊
SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊
SW——stud arc welding——螺栓电弧焊
SAW——submerged arc welding——埋弧焊
SAW-S——series——横列双丝埋弧焊
RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊
FW——flash welding——闪光焊
RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊
PW——projection welding——凸焊
RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊
RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊
RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊
RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊
RSW——resistance spot welding——点焊
UW——upset welding——电阻对焊
UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊
UW-I——induction——感应电阻对焊
SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊
CEW——co-extrusion welding——
CW——cold welding——冷压焊
DFW——diffusion welding——扩散焊
HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊
EXW——explosion welding——爆炸焊
FOW——forge welding——锻焊
FRW——friction welding——摩擦焊
FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊
FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊
FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊
HPW——hot pressure welding——热压焊
ROW——roll welding——热轧焊
USW——ultrasonic welding——超声波焊
S——SOLDERING——软钎焊
DS——dip soldering——浸沾钎焊
FS——furnace soldering——炉中钎焊
IS——induction soldering——感应钎焊
IRS——infrared soldering——红外钎焊
INS——iron soldering——烙铁钎焊
RS——resistance soldering——电阻钎焊
TS——torch soldering——火焰钎焊
UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊
WS——wave soldering——波峰钎焊
B——BRAZING——软钎焊
BB——block brazing——块钎焊
DFB——diffusion brazing——扩散焊
DB——dip brazing——浸沾钎焊
EXB——exothermic brazing——反应钎焊
FB——furnace brazing——炉中钎焊
IB——induction brazing——感应钎焊
IRB——infrared brazing——红外钎焊
RB——resistance brazing——电阻钎焊
TB——torch brazing——火焰钎焊
TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊
OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊
AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊
OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊
OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊
PGW——pressure gas welding——气压焊
OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法
AB——adhesive bonding——粘接
BW——braze welding——钎接焊
ABW——arc braze welding——电弧钎焊
CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊
EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊
EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊
FLB——flow brazing——波峰钎焊
FLOW——flow welding——波峰焊
LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊
EBW——electron beam welding——电子束焊
EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊
EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊
EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊
ESW——electroslag welding——电渣焊
ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊
IW——induction welding——感应焊
LBW——laser beam welding——激光焊
PEW——percussion welding——冲击电阻焊
TW——thermit welding——热剂焊
THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂
ASP——arc spraying——电弧喷涂
FLSP——flame spraying——火焰喷涂
FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂
HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂
PSP——plasma spraying——等离子喷涂
VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂
其他答案1:
上面回答的只是焊接方法代号不是焊接形式,其实应该是焊接方式。
焊接就是借助原子间的联系和质子间的扩散,获得形成整体接头的过程。也可以认为,焊接是利用热能或机械压力,或者两者并用,使用填充材料,将两个或两个以上的工件连接一起的,成为不可分的牢固接头的方法。
1、焊接的方式
一、熔焊
是焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压完成焊接的方法。在加热的条件下增强了金属的原子动能,促进原子间的相互扩散,当被焊金属加热至溶化状态形成液体熔池时,原子之间可以充分扩散和紧密接触,因此冷却凝固后,即形成牢固的焊接接头(可用冰作比喻)。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。
二、压焊
是焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成的焊接方法。这类焊接有两种形式,一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态,然后施加一定的压力,以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头,如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种压焊方法。二是不进行加热,仅在被焊金属的接触面上施加足够的压力,借助于压力所引起的塑性变形,以使原子间相互接近而获得牢固的接头,这种方法有冷压焊、爆炸焊等(主要用于复合钢板)。
三、钎焊
是采用比母材熔点低的金属材料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头之间间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁焊、火焰钎焊。
2、焊接方式详解
一、熔焊
1、气焊:
利用氧乙炔或其他气体火焰加热母材和填充金属,达到焊接目的。火焰温度为3000℃左右。适用于较薄工件,小口径管道、有色金属铸铁、钎焊。
2、手工电弧焊:
利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法,电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接,应用范围广,尤其适用于短焊缝,不规则焊缝。
3、埋弧焊:
(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧,利用颗粒状焊剂,作为金属熔池的覆盖层,将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区,电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。
适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。
4气电焊:
(气体保护焊)利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。氧化性气体适用于碳钢及合金钢的合金
5、离子弧焊:
利用气体在电弧中电离后,再经过热收缩效应、机械收缩效应、磁收缩效应而产生的一种超高温热源进行焊接,温度可达20000℃左右。
二、压焊
1、摩擦焊:
利用焊件间相互摩擦,接触端面旋转产生的热能,施加一定的压力而形成焊接接头。适用于铝、铜、钢及异种金属材料的焊接。
2、电阻焊:
利用电流通过焊件产生的电阻热,加热焊件(或母材)至塑性状态,或局部熔化状态,然后施加压力使焊件连接之一起。适用于可焊接薄板、管材、棒料。
三、钎焊
1、烙铁钎焊:
利用电烙铁或火焰加热烙铁的热量。加热母材局部,并使填充金属熔入间隙,达到连接的目的。适用于熔点300℃的钎料。一般用于导线,线路板及原件的焊接。
2、火焰钎焊:
利用气体火焰为加热源,加热母材,并使填充金属材料熔入间隙,达到连接目的适用于、不锈钢、硬质合金、有色金属等一般尺寸较小的焊件。
3、焊接方法的分类
其他答案2:
这位朋友您好:电渣压力焊,电阻电焊。闪光对接焊。水电焊。氩弧焊。二氧化碳气体保护焊等等!
最佳回答:
地热一般根据呈现形式和温度高低来进行分类。
地热来源主要是地球内部长寿命放射性元素(主要是铀238 、铀235 、钍232 和钾40等)衰变产生的热能。地热在地球上有不同的呈现形式。按照其储存形式,地热资源可分为蒸汽型、热水型、地压型、干热岩型和熔岩型5大类。
地热资源按温度的高低划分为高中低三种类型。中国一般把高于150℃的称为高温地热,主要用于发电。低于此温度的叫中低温地热,通常直接用于采暖、工农业加温、水产养殖及医疗和洗浴等。
其他答案1:
地暖全称为地面辐射供暖,目前分为水地暖与电地暖两种,按照目前的《JGJ142-2004地面辐射供暖技术规程》来看:●水地暖是以温度不高于60℃的热水为热媒,在埋置于地面以下填充层中的加热管内循环流动,加热整个地板,通过地面以辐射和对流的热传递方式向室内供热的一种供暖方式; ●电地暖是将外表面允许工作温度上限为65℃的发热电缆埋设在地板中,以发热电缆为热源加热地板,以温控器控制室温或地板温度,实现地面辐射供暖的供暖方式。
水地暖的构成有:锅炉,分集水器,地面盘管,地面辅材,温控器及部分弯头等配件。
电地暖的构成有:发热电缆,温控器,地面辅材。
其他答案2:
一、 地暖和散热器相比的有哪些优缺点? 第一、优点:1、舒适度高。热量从下面向上升,脚暖头凉;2、不占用房间的面积,对于面积较小的住房,可以节约有限的空间。第二、缺点:1、热惰性大,升温慢,降温也慢,不太适合上班族家庭和间歇式供暖的场所使用;2、不方便维修,如因某种原因管道出现漏水,不易查找,如要维修必须将地面覆盖材料和混凝土扒开;3、地面要垫高10CM左右,楼层较低的不宜安装。二、 地暖适合什么样的场所安装? 适合家里有老人和小孩,和家里始终有人在家的家庭安装,而且楼层不能太低;不适合办公场所,不适合上班族的家庭(即白天上班家里没人,晚上家里才有人)和其他间歇式供暖的场所安装。三、 地暖和散热器相比到底哪个更节能? 这和建筑是否是节能建筑、是不是整栋楼都供暖、是长期供暖还是间歇式供暖,以及地面覆盖层是地板还是瓷砖等都有很大关系。相同条件下,整栋楼都供暖的长期供暖条件下,地暖可能稍微节能一些;楼上楼下如果没有供暖的前提下,散热器供暖要节能一些,特别是对间歇式供暖的,散热器的节能显著;如果安装地暖,最好铺设瓷砖,比铺设地板要节能30-60%,因此喜欢铺设木地板的朋友,最好是安装散热器。四、 地暖分为哪几类? 1、按照热媒分为电地暖和水地暖;2、按照施工工艺来分,分为:干式地暖和湿式地暖。我们通常所说的地暖指湿式水地暖五、 选用什么地暖管好? 水地暖所用地暖管,总的说来,所有根据国家现行管材标准生产的合格产品,都可以放心的用作加热管。如铝塑复合管(XPAP)、耐热聚乙烯(PE-RT)管、交联聚乙烯(PE-X)管和聚丁烯(PB)管等。用的最多的是PE-X和PE-RT管,而塑料管又有普通塑料管和阻氧塑料管之分,最好的是XPAP铝塑复合管,因其耐压、耐高温、不透氧、易弯曲、使用寿命长成为最好的地暖管材,但其价格较高,不是所有的家庭都能承受的起;其次最好用阻氧管。无论是铝塑管还是阻氧,都是保证氧气不渗透进系统水力,保护阀门、金属接头、锅炉、循环泵、换热器等不被腐蚀,使系统部产生淤泥,延长地暖系统的使用寿命。六、 地暖的构造是怎样的? 目前普遍采用的基本形式为,从下向上依次为:楼板、保温板、铝箔反射膜、铁丝网、地暖管(卡丁固定)、豆石混凝土填充层、隔离层(潮湿房间)、找平层、地面覆盖层(瓷砖、强化地板和实木复合地板等)。七、 何时施工地暖最合适? 地暖施工的时间一般分三步,第一步是在墙壁改造好后,进行主管和分水器的安装,打压验收合格后,水电改造;第二步,在所有装修基础改造完工,所有需开凿、打孔的工作都完工,卫生间做好防水和闭水试验,确认不漏水,然后就可以铺设地暖,完工后打压检测合格后,保压在地暖管道中;第三步,在装修接近尾声,豆石混凝土过了保养期,而且安装壁挂炉的位置瓷砖已经贴好或墙壁粉刷好后,安装热源主设备壁挂炉。八、 地暖可用的地面覆盖材料有哪些? 可做面层的材料主要有:瓷砖、强化地板、实木复合地板及耐热实木地板,宜采用热阻小于0.05㎡·k/w的材料,从热阻大小来看,瓷砖、大理石最好(热阻只有0.02㎡·k/w),木地板最差(热阻为:0.1㎡·k/w)。相同供热条件下,瓷砖地面的散热量比采用木地板要高出30%-60%。可见采用瓷砖做面层节能显著。一般实木地板不用于地暖房间的铺设,一是热量散不出来,二是长期高温烘烤容易变色。注意铺设地面覆盖材料时不得在地面打孔钉钉子和铺设木地垄,而且不要在下面铺设具有隔热作用的防潮膜,否则热量散不出来。九、 一般地暖报价包括哪些方面? 地暖报价一般只包括:保温板、铝箔反射膜、铁丝网、地暖管和安装费,不包含豆石混凝土填充(豆石混凝土按照国家要求是要有资质的土建施工方进行施工),不包括混水中心、分水器及分水器向热源方向的主管、保温套等辅材(这些设备和辅材最好不要让地暖公司包括进地暖每平米的整体报价中去,以免以次充好偷工减料)。主设备安装费另计。十、 地暖设计应该注意哪些事项?1、哪种布管方式较好?最好的回折型,进水管和回水管间隔铺设,使室内温度场较为均匀,一般面积稍较大的都用这种方式;只用在狭窄较小空间内才用平行型(S型),因其会造成冷热不均现象。2、地暖管选用多粗的管道合适?一般集中供暖系统建议选用1620的管道,也可选用1216的,但设计的每个回路不能太长,最好不超过80米,独立采暖系统建议选用1216的管道,如果选用1620的管道,管道的铺设间距要增大。国家标准规定,每回来最长不得超过120米、3、地暖管的间距一般为多少最合适?一般在15-30cm之间,根据地暖管的粗细和设计热负荷,计算管间距是多少。地暖管的间距不说设计得越密越好,特别是对那些不能分室控制的,因为地面温度不能太高,人经常停留的地方的地面(如客餐厅、书房和卧室)温度不得超过28℃,否则,容易造成人的小腿静脉血管病,这在欧洲以前是有过深刻的教训的
其他答案3:
简单的说可以分为二种:水地暖和电地暖。也分为三代:水暖为第一代;发热电缆为第二代;面状发热体(包括:电热膜、电热板、电热网等)为第三代。
最佳回答:
迄今为止,在活性污泥法工程领域,应用着多种各具特色的运行方式。主要有以下几种:① 传统推流式活性污泥法;② 完全混合活性污泥法;③ 阶段曝气活性污泥法;④ 吸附—再生活性污泥法;⑤ 延时曝气活性污泥法;⑥ 高负荷活性污泥法;⑦ 纯氧曝气活性污泥法;⑧ 浅层低压曝气活性污泥法;⑨ 深水曝气活性污泥法;⑩ 深井曝气活性污泥法。
1、传统推流式活性污泥法:
① 工艺流程:
② 供需氧曲线:
③ 主要优点:1) 处理效果好:BOD5的去除率可达90-95%;2) 对废水的处理程度比较灵活,可根据要求进行调节。
④ 主要问题:1) 为了避免池首端形成厌氧状态,不宜采用过高的有机负荷,因而池容较大,占地面积较大;2) 在池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象,会浪费了动力费用;3) 对冲击负荷的适应性较弱。
⑤ 一般所采用的设计参数(处理城市污水):
2、完全混合活性污泥法
① 主要特点:a.可以方便地通过对F/M的调节,使反应器内的有机物降解反应控制在最佳状态;b.进水一进入曝气池,就立即被大量混合液所稀释,所以对冲击负荷有一定的抵抗能力;c.适合于处理较高浓度的有机工业废水。
② 主要结构形式:a.合建式(曝气沉淀池):b.分建式
3、阶段曝气活性污泥法——又称分段进水活性污泥法或多点进水活性污泥法
① 工艺流程:
② 主要特点:a.废水沿池长分段注入曝气池,有机物负荷分布较均衡,改善了供养速率与需氧速率间的矛盾,有利于降低能耗;b.废水分段注入,提高了曝气池对冲击负荷的适应能力;
③ 主要设计参数:
4、吸附再生活性污泥法——又称生物吸附法或接触稳定法。
其他答案1:
迄今为止,在活性污泥法工程领域,应用着多种各具特色的运行方式。主要有以下几种:① 传统推流式活性污泥法;② 完全混合活性污泥法;③ 阶段曝气活性污泥法;④ 吸附—再生活性污泥法;⑤ 延时曝气活性污泥法;⑥ 高负荷活性污泥法;⑦ 纯氧曝气活性污泥法;⑧ 浅层低压曝气活性污泥法;⑨ 深水曝气活性污泥法;⑩ 深井曝气活性污泥法。
1、传统推流式活性污泥法:
① 工艺流程:
② 供需氧曲线:
③ 主要优点:1) 处理效果好:BOD5的去除率可达90-95%;2) 对废水的处理程度比较灵活,可根据要求进行调节。
④ 主要问题:1) 为了避免池首端形成厌氧状态,不宜采用过高的有机负荷,因而池容较大,占地面积较大;2) 在池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象,会浪费了动力费用;3) 对冲击负荷的适应性较弱。
⑤ 一般所采用的设计参数(处理城市污水):
2、完全混合活性污泥法
① 主要特点:a.可以方便地通过对F/M的调节,使反应器内的有机物降解反应控制在最佳状态;b.进水一进入曝气池,就立即被大量混合液所稀释,所以对冲击负荷有一定的抵抗能力;c.适合于处理较高浓度的有机工业废水。
② 主要结构形式:a.合建式(曝气沉淀池):b.分建式
3、阶段曝气活性污泥法——又称分段进水活性污泥法或多点进水活性污泥法
① 工艺流程:
② 主要特点:a.废水沿池长分段注入曝气池,有机物负荷分布较均衡,改善了供养速率与需氧速率间的矛盾,有利于降低能耗;b.废水分段注入,提高了曝气池对冲击负荷的适应能力;
③ 主要设计参数:
4、吸附再生活性污泥法——又称生物吸附法或接触稳定法。
主要特点是将活性污泥法对有机污染物降解的两个过程——吸附、代谢稳定,分别在各自的反应器内进行。
① 工艺流程:
② 主要优点:
a.废水与活性污泥在吸附池的接触时间较短,吸附池容积较小,再生池接纳的仅是浓度较高的回流污泥,因此,再生池的容积也较小。吸附池与再生池容积之和低于传统法曝气池的容积,基建费用较低;
b.具有一定的承受冲击负荷的能力,当吸附池的活性污泥遭到破坏时,可由再生池的污泥予以补充。
③ 主要缺点:处理效果低于传统法,特别是对于溶解性有机物含量较高的废水,处理效果更差。
④ 主要设计参数:
5、延时曝气活性污泥法——完全氧化活性污泥法
① 主要特点:
a.有机负荷率非常低,污泥持续处于内源代谢状态,剩余污泥少且稳定,勿需再进行处理;
b.处理出水出水水质稳定性较好,对废水冲击负荷有较强的适应性;
c.在某些情况下,可以不设初次沉淀池。
② 主要缺点:
池容大、曝气时间长,建设费用和运行费用都较高,而且占地大;一般适用于处理水质要求高的小型城镇污水和工业污水,水量一般在1000m3/d以下。
③ 主要设计参数:
6、高负荷活性污泥法——又称短时曝气法或不完全曝气活性污泥法
① 主要特点:有机负荷率高,曝气时间短,处理效果较差;而在工艺流程和曝气池的构造等方面与传统法基本相同。
② 主要设计参数:
7、纯氧曝气活性污泥法
① 主要特点:
a.纯氧中氧的分压比空气约高5倍,纯氧曝气可大大提高氧的转移效率;
b.氧的转移率可提高到80~90%,而一般的鼓风曝气仅为10%左右;
c.可使曝气池内活性污泥浓度高达4000~7000mg/l,能够大大提高曝气池的容积负荷;
d.剩余污泥产量少,SVI值也低,一般无污泥膨胀之虑。
② 曝气池结构:
③ 主要设计参数:
8、浅层低压曝气法
① 理论基础:只有在气泡形成和破碎的瞬间,氧的转移率最高,因此,没有必要延长气泡在水中的上升距离;
② 其曝气装置一般安装在水下0.8~0.9米处,因此可以采用风压在1米以下的低压风机,动力效率较高,可达1.80~2.60kgO2/kw.h;
③ 其氧转移率较低,一般只有2.5%;
④ 池中设有导流板,可使混合液呈循环流动状态。
9、深水曝气活性污泥法
① 主要特点:a.曝气池水深在7~8m以上,b.由于水压较大,洋的转移率可以提高,相应也能加快有机物的降解速率;c.占地面积较小。
② 一般有两种形式:a.深水中层曝气法:b.深水深层曝气法:
10、深井曝气活性污泥法——又称超深水曝气法
① 工艺流程:一般平面呈圆形,直径约介于1~6m,深度一般为50~150m。
② 主要特点:a.氧转移率高,约为常规法的10倍以上;b.动力效率高,占地少,易于维护运行;c.耐冲击负荷,产泥量少;d.一般可以不建初次沉淀池;e.但受地质条件的限制。
③ 主要设计参数
各种活性污泥法的设计参数(处理城市污水,仅为参考值)
设计参数 传统活性污泥法 完全混合活性污泥法 阶段曝气活性污泥法
BOD5—SS负荷(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.2~0.4 0.2~0.6 0.2~0.4
容积负荷(kgBOD5/m3.d) 0.3~0.6 08~2.0 0.6~1.0
污泥龄(d) 5~15 5~15 5~15
MLSS(mg/l) 1500~3000 3000~6000 2000~3500
MLVSS(mg/l) 1200~2400 2400~4800 1600~2800
回流比(%) 25~50 25~100 25~75
曝气时间HRT(h) 4~8 3~5 3~8
BOD5去除率(%) 85~95 85~90 85~90
设计参数 吸附再生活性污泥法 延时曝气活性污泥法 高负荷活性污泥法
BOD5—SS负荷(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.2~0.6 0.05~0.15 1.5~5.0
容积负荷(kgBOD5/m3.d) 1.0~1.2 0.1~0.4 1.2~2.4
污泥龄(d) 5~15 20~30 0.25~2.5
MLSS(mg/l) 吸附池1000~3000再生池4000~10000 3000~6000 200~500
MLVSS(mg/l) 吸附池800~2400再生池3200~8000 2400~4800 160~400
回流比(%) 25~100 75~100 5~15
曝气时间HRT(h) 吸附池0.5~1.0再生池3~6 18~48 1.5~3.0
BOD5去除率(%) 80~90 95 60~75
设计参数 纯氧曝气活性污泥法 深井曝气活性污泥法
BOD5—SS负荷(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.4~1.0 1.0~1.2
容积负荷(kgBOD5/m3.d) 2.0~3.2 3.0~3.6
污泥龄(d) 5~15 5
MLSS(mg/l) 6000~10000 3000~5000
MLVSS(mg/l) 4000~6500 2400~4000
回流比(%) 25~50 40~80
曝气时间HRT(h) 1.5~3.0 1.0~2.0
溶解氧浓度DO(mg/l) 6~10
SVI(ml/g) 30~50
BOD5去除率(%) 75~95 85~90
二、曝气池的型式与构造
1、曝气池的类型
① 根据混合液在曝气池内的流态,可分为推流式、完全混合式和循环混合式三种;
② 根据曝气方式,可分为鼓风曝气池、机械曝气池以及二者联合使用的机械¾¾鼓风曝气池;
③ 根据曝气池的形状,可分为长方廊道形、圆形、方形以及环状跑道形等四种;
④ 根据曝气池与二沉池之间的关系,可分为合建式(即曝气沉淀池)和分建式两种。
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活性污泥法主要有哪些运行方式、各运行方式的特点
关于当前活性污泥法污水处理工艺有:AB法、SBR法、氧化沟法、普通曝气法、A/A/O法、A/O 法等,这几种工艺都是从活性污泥法派生出来的,且各有其特点。
① AB法(Adsorption—Biooxidation)
该法由德国Bohuke教授首先开发。该工艺对曝气池按高、低负荷分二级供氧,A级负荷高,曝气时间短,产生污泥量大,污泥负荷2.5kgBOD/(kgMLSS·d)以上,池容积负荷6kgBOD/(m3·d)以上;B级负荷低,污泥龄较长。A级与B级间设中间沉淀池。二级池子F/M(污染物量与微生物量之比)不同,形成不同的微生物群体。AB法尽管有节能的优点,但不适 合低浓度水质,A级和B级亦可分期建设。
② SBR法(Sequencing Batch Reactor)
SBR法早在20世纪初已开发,由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水 在一座池子中完成,常由四个或三个池子构成一组,轮流运转,一池一池地间歇运行,故称 序批式活性污泥法。现在又开发出一些连续进水连续出水的改良性SBR工艺,如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。这种一体化工艺的特点是工艺简单,由于只有一个反应池,不需二沉池、 回流污泥及设备,一般情况下不设调节池,多数情况下可省去初沉池,故节省占地和投资 ,耐冲击负荷且运行方式灵活,可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态,实现除磷 脱氮的目的。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统,采用滗水器及控制系统,间歇排水 水头损失大,池容的利用率不理想,因此,一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂 。
③ A/A/O法(Anaerobic—Anoxic—Oxic)
由于对城市污水处理的出水有去除氮和磷的要求,故国内10年前开发此厌氧—缺氧—好氧组 成的工艺。利用生物处理法脱氮除磷,可获得优质出水,是一种深度二级处理工艺。
A/A/O法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成:一是除磷,污水中的磷在厌氧状态下(DO<0.3mg/L),释放出聚磷菌,在好氧状况下又将其更多吸收,以剩余污泥的形式排出系统。 二是脱氮,缺氧段要控制DO<0.7 mg/L,由于兼氧脱氮菌的作用,利用水中BOD作为氢供给体(有机碳源),将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气,达到脱氮的目的。为有效脱氮除磷,对一般的城市污水,COD/TKN为3.5~7.0(完全脱氮COD/TKN>12.5),BOD/TKN为1.5~3.5,COD/TP为30~60,BOD/TP为16~40(一般应>20)。
若降低污泥浓度、压缩污泥龄、控制硝化,以去除磷、BOD5和COD为主,则可用A/O 工艺。
有的污水处理的出水不排入湖泊,利用大水体深水排放或灌溉农田,可将脱氮除 磷放在下一步改扩建时考虑,以节省近期投资。
④ 普通曝气法及其变法
本工艺出现最早,至今仍有较强的生命力。普曝法处理效果好,经验多,可适应大的污水量 ,对于大厂可集中建污泥消化池,所产生沼气可作能源利用。传统普曝法的不足之 处是只能作为常规二级处理,不具备脱氮除磷功能。
近几年在工程实践中,通过降低普通曝气池容积负荷,可以达到脱氮的目的;在普曝池前设置厌氧区,可以除磷,亦可用化学法除磷。采用普通曝气法去除BOD5,在池型上有多种形 式(如下文所述的氧化沟),工程上称为普通曝气法的变法,亦可统称为普通曝气法。
⑤ 氧化沟法
本工艺50年代初期发展形成,因其构造简单,易于管理,很快得到推广,且不断创新,有发展前景和竞争力,当前可谓热门工艺。氧化沟在应用中发展为多种形式,比较有代表性的有:
帕式(Passveer)简称单沟式,表面曝气采用转刷曝气,水深一般在2.5~3.5m,转刷动力效率1.6~1.8kgO2/(kW·h)。
奥式(Orbal)简称同心圆式,应用上多为椭圆形的三环道组成,三个环道用不同的DO(如外环为0,中环为1,内环为2),有利于脱氮除磷。采用转碟曝气,水深一般在4.0~4.5m,动力效率与转刷接近,现已在山东潍坊、北京黄村和合肥王小郢的城市污水处理厂应用 。若能将氧化沟进水设计成多种方式,能有效地抵抗暴雨流量的冲击,对一些合流制排水系 统的城市污水处理尤为适用。
卡式(Carrousel)简称循环折流式,采用倒伞形叶轮曝气,从工艺运行来看,水深一般在3.0m左右,但污泥易于沉积,其原因是供氧与流速有矛盾。
三沟式氧化沟(T型氧化沟),此种型式由三池组成,中间作曝气池,左右两池兼作沉淀池和 曝气池。T型氧化沟构造简单,处理效果不错,但其采用转刷曝气,水深浅,占地面积大,复杂的控制仪表增加了运行管理的难度。不设厌氧池,不具备除磷功能。
氧化沟一般不设初沉池,负荷低,耐冲击,污泥少。建设费用及电耗视采用的沟型而变,如 在转碟和转刷曝气形式中,再引进微孔曝气,加大水深,能有效地提高氧的利用率(提高20%)和动力效率〔达2.5~3.0 kgO2/(kW·h)〕。
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最佳回答:
激光焊接机是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。激光焊接机的主要种类如下:
1.脉冲激光焊:激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接,焊接时形成一个个圆形焊点。
2.等离子弧焊:这种激光焊接机焊接方法与氩弧类似,但其焊炬会产生压缩电弧,以提高弧温和能量密度,它比氩弧焊速度快、熔深大,但又略逊于激光焊。
3.连续激光焊:这种焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割,焊接过程中形成一条连续焊缝。就一般而言,焊接材料的选择、激光焊接机品牌的选择、加工工作台的选择,是影响激光焊接效果的主要因素。
4.电子束焊:它是靠一束加速高能密度电子流撞击工件,在工件表面很小密积内产生巨大的热,形成小孔效应,从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射,设备复杂,焊件尺寸和形状受到真空室的限制,对焊件装配质量要求严格,非真空电子束焊也可实施,但由于电子散射而聚焦不好影响效果。
其他答案1:
常用是电焊和气焊,还有激光焊、钎焊、热熔焊、电子束焊、爆炸焊等等
17种焊接方法介绍
1.手弧焊
手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。
手弧焊设备简单、轻便,*作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
2.钨极气体保护电弧焊
这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。
钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。
3.熔化极气体保护电弧焊
这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。
熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。
熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。
4.等离子弧焊
等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧(叫转发转移电弧)实现焊接的。所用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰性气体保护。焊接时可以外加填充金属,也可以不加填充金属。
等离子弧焊焊接时,由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应,对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此,等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂,对焊接工艺参数的控制要求较高。
钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属,均可采用等离子弧焊接。与之相比,对于1mm以下的极薄的金属的焊接,用等离子弧焊可较易进行。
5.管状焊丝电弧焊
管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的,可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝,管内装有各种组分的焊剂。焊接时,外加保护气体,主要是CO2。焊剂受热分解或熔化,起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。
管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外,由于管内焊剂的作用,使之在冶金上更具优点。管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工业先进国家已得到广泛应用。
“管状焊丝”即现在所说的“药芯焊丝”——发贴者注
6.电阻焊
这是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有独特的特点,故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊,主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。
电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过程中始终要施加压力。
进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此,焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。
点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流(单相)大(几千至几万安培),通电时间短(几周波至几秒),设备昂贵、复杂,生产率高,因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。
7.电子束焊
电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。
电子束焊接时,由电子枪产生电子束并加速。常用的电子束焊有:高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。前两种方法都是在真空室内进行。焊接准备时间(主要是抽真空时间)较长,工件尺寸受真空室大小限制。
电子束焊与电弧焊相比,主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接,又可以用在很厚的(最厚达300mm)构件焊接。所有用其它焊接方法能进行熔化焊的金属及合金都可以用电子束焊接。主要用于要求高质量的产品的焊接。还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不适于大批量产品。
8.激光焊
激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。
激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。
9.钎焊
钎焊的能源可以是化学反应热,也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料,经过加热使钎料熔化,*毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内,润湿被焊金属表面,使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此,钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。
钎焊加热温度较低,母材不熔化,而且也不需施加压力。但焊前必须采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰尘、氧化膜等。这是使工件润湿性好、确保接头质量的重要保证。
钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时,称为硬钎焊;低于450℃时,称为软钎焊。
根据热源或加热方法不同钎焊可分为:火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。
钎焊时由于加热温度比较低,故对工件材料的性能影响较小,焊件的应力变形也较小。但钎焊接头的强度一般比较低,耐热能力较差。
钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料,还可以连接异种金属、金属与非金属。适于焊接受载不大或常温下工作的接头,对于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。
10.电渣焊
电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。
根据焊接时所用的电极形状,电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。
电渣焊的优点是:可焊的工件厚度大(从30mm到大于1000mm),生产率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。
电渣焊可用于各种钢结构的焊接,也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢,热影响区宽、显微组织粗大、韧性、因此焊接以后一般须进行正火处理。
11.高频焊
高频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态,随即施加(或不施加)顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。
高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。
高频焊是专业化较强的焊接方法,要根据产品配备专用设备。生产率高,焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。
12.气焊
气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。应用最多的是以乙炔气作燃料的氧-乙炔火焰。由于设备简单使用方便,但气焊加热速度及生产率较低,热影响区较大,且容易引起较大的变形。
气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。一般适用于维修及单件薄板焊接。
13.气压焊
气压焊和气焊一样,气压焊也是以气体火焰为热源。焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度,后再施加足够的压力以获得牢固的接头。是一种固相焊接。
气压焊时不加填充金属,常用于铁轨焊接和钢筋焊接。
14.爆*炸焊
爆*炸焊也是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法。但它是利用炸*药爆*炸所产生的能量来实现金属连接的。在爆*炸波作用下,两件金属在不到一秒的时间内即可被加速撞击形成金属的结合。
在各种焊接方法中,爆*炸焊可以焊接的异种金属的组合的范围最广。可以用爆*炸焊将冶金上不相容的两种金属焊成为各种过渡接头。爆*炸焊多用于表面积相当大的平板包覆,是制造复合板的高效方法。
15.摩擦焊
摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。它是利用两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的。
摩擦焊的热量集中在接合面处,因此热影响区窄。两表面间须施加压力,多数情况是在加热终止时增大压力,使热态金属受顶锻而结合,一般结合面并不熔化。
摩擦焊生产率较高,原理上几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊还可以用于异种金属的焊接。要适用于横断面为圆形的最大直径为100mm的工件。
16.超声波焊
超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时,焊接工件在较低的静压力下,由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。
超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接,能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2~3mm以下的薄板金属接头的重复生产。
17.扩散焊
扩散焊一般是以间接热能为能源的固相焊接方法。通常是在真空或保护气氛下进行。焊接时使两被焊工件的表面在高温和较大压力下接触并保温一定时间,以达到原子间距离,经过原子朴素相互扩散而结合。焊前不仅需要清洗工件表面的氧化物等杂质,而且表面粗糙度要低于一定值才能保证焊接质量。
扩散焊对被焊材料的性能几乎不产生有害作用。它可以焊接很多同种和异种金属以及一些非金属材料,如陶瓷等。
扩散焊可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件。
其他答案2:
三大类 熔焊 :通过加热母材融化常见有 手弧焊 氩弧焊 埋弧焊 气焊 CO2焊等等
压焊:施加压力焊接 有时也加热 如电阻点焊
钎焊:母材不熔化 如火焰钎焊 烙铁钎焊 最大特点被焊材料不熔化
其他答案3:
【1】常用是电焊和气焊,还有激光焊、钎焊、热熔焊、电子束焊、爆炸焊等等。
【2焊接: 焊接,也可写作“焊接”或称熔接、镕接,是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。
其他答案4:
常用分类是钎焊 熔焊
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