产品规格及说明 | |
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设备品牌:帝龙 | 设备型号:AS230 |
订购价格:电话/面议 | 交货日期:3~30/工作日 |
色温:好 | 长度:230 |
光通量:100 | 最小包装:1 |
是否进口:否 | 灯头规格:G4 |
加工定制:否 | 系列:UV固化 |
显色指数:99 | 寿命:1000(h) |
产地:东莞ASSATUV | 类型:uvled固化灯 |
长度(mm):230MM | 额定电压:220(V) |
额定功率:1000(W) | 流明维持率:100(%) |
是否跨境出口专供货源:否 | |
产品标签:uv固化灯uv,uv固化设备,uvled固化灯,uvled固化机,uv固化灯灯头,uvled固化设备,机uv固化灯uvled,固化机led固化设备,固化灯uvled固化机 | |
咨询热线:13715339029 | 售后服务:13715339029 |
技术咨询:13715339029 | ![]() |
最佳回答:
UV固化机(光源是汞灯、卤素灯等传统光源),又称UV机、UV光固机;
UV固化设备分为
UVLED固化机(光源是紫外发光二极管),包括UVLED点光源、 UVLED面光源、UVLED线光源。
国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作,但是,UV LED终将会代替汞灯,因为他的优势比传统的汞灯大太多了!
1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。
2、冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零,采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
其他答案1:
uv光固机和uv光固化机、uv固化机是一种产品,只是有不同的叫法而已。
其他答案2:
同:都是UV固化设备,用于固化UV胶水、UV油墨、UV涂层
不同:两者光源不一样,一个是传统的灯管(汞灯、卤素灯等),一个是发光二极管(灯珠、芯片等)
最佳回答:
工作原理:UVLED 是通过发光二极管的原理来产生发出具有特征的紫外(UV)光。
传统统汞灯是通电后,两极产生电弧,随着电压增大,温度升高,汞蒸发,产生汞蒸气弧光并
发射具有特征的紫外(UV)光。 不同的卤素物涂层会有着不同波长的输出特性。
从发光原理来说,LED-UV 比传统汞灯就有非常大的优势。
在世界上绝大多数国家的客户依然采取传统的水银汞灯(卤素灯)来进行工作。
但 LEDUV 从趋势上讲,终将会代替汞灯。因为 LEDUV 相比传统汞灯而言,优势有很多!
1LEDUV 能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的 20%,能节约 80%电量。
2使用寿命是传统汞灯式固化机的 10 倍以上
3LEDUV 是冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决热敏材料包括光通讯、液晶生产中
长期存在的热伤害问题。特别适合薄膜印刷,液晶产品等要求温度控制严格的场合适用。
4. 发热量小,可解决汞灯发热量大,抽风配套要求高、工作环境不友善的问题。
5. LED-UV 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,能够有效提高生产效率。
6. LED 灯珠不含汞,无臭氧产生,是替代传统汞灯(卤素灯)光源技术的一种更安全、更环保的选择。
7. LEDUV 维护成本几乎为零,采用 LEDUV 光源的固化设备的年耗材使用成本明显降低
8. 威劲电子的 LEDUV 固化设备有着非常可靠及智能化设计,相比其他品牌的 LEDUV 固化设
备有着突出的技术优势和特点。
其他答案1:
uvled固化机的优势
超长寿命──大于30000小时;
环 保──无臭氧排放,无汞污染;
安 全──无短波、低电压,冷光源;
操作方便──使用方便简单,运行成本低;
快速高效──瞬间启动,固化速度快,综合效能较高;
瞬时开关──随时开关机,不需预热和冷却——进一步节能;
冷 光 源──热辐射小,无红外光发出,适应性广,适用于热敏性材质。
用于UV胶水、油墨、涂层或者3D打印
其他答案2:
A:传统UV汞灯固化机产生的UV光看上去亮度很亮,热量很高,其实它的光谱很宽,真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量,有相当大一部分是在可见光段(杂光)和产生热量,对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
B:LED UV固化机,发出的是高纯度单波长紫外光,它属于冷光源;工件温度只上升3度左右,加工件不会变形,其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段,实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下,使固化时间缩短到0.5到5秒。
2、LED UV固化机大幅降低生产成本
A:由于采用LED的发光方式,寿命长达25000小时以上(持续点燃寿命)采用节能设计,只有在需要照射时才点亮,耗电量低,功率:约50W。
B:LED UV固化机设备机身小轻便,可以很容易地把它集成到自动装配流程中,或者作为一个完整的桌面系统使用。
C:LED照射头通过电脑控制,可以根据实际需要选择手动或自动控制操作,并自行设定光照射所需时间(精确到0.01S)进一步支持高精度的接合需求,减少人为操作的时间误差。
D:LED UV固化机几乎不产生热量,不易碎,不含汞;维护成本很低。
3、uv led配备的特制聚光透镜总成也使它的能量高度集中在固化点上,提升固化效率,可以4路(每台设备可以装4条LED管)同进照射增大面积。
4、无需预热,瞬间发出高能量紫外光,采用最新的高能量的紫外线LED,瞬间发出高能量紫外光,快速完成紫外线胶水的固化,大幅度提高生产效率。
5、工厂企业改造使用不仅节省大量电费和维修费用,而且还可以申请政府几十万元以上的节能环保科技补贴,让你的企业
其他答案3:
uvled固化机相对传统汞灯uv具有:高效(即开即用,不用预热)、节能、环保(无汞,臭氧)、辐射温度低。
广泛用于uv印刷、uv曝光、uv涂布、uv打印、uv胶水粘接等领域。
最佳回答:
一、LEDUV固化灯相比传统固化灯优势
1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。
2、冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题 4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零,采用UV光固机固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
其他答案1:
环保性:
1、LED UV固化机不含 汞,无臭氧,绿色,环保,是替代传统UV光源的最佳选择
2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧,环保指标低
热量影响:
1、LED UV固化机的冷光源无热辐射,承载物表面温度低,彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题;特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合
2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形
易用性:
1、LED UV固化机无须预热,瞬间点亮,即刻达到 100%功率紫外输出
2、传统UV汞灯预热时间长,长时间方能达到工作要求
寿命:
1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上,约20000-25000小时;
2、使用寿命低,UV汞灯使用寿命保800小时
能量:
1、LED UV固化机能量高、光输出稳定,光斑均匀,提高质量
2、传统UV汞灯固化机波峰宽,光斑向四周递减,不均匀
结构
1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成,可定制
2、传统UV汞灯固化机体积大,结构复杂
操作因素
1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响
2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命
成本
1、LED UV固化机维护成本为零,采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费;
2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备,费用高
最佳回答:
1、UV LED点光源与传统的高压汞灯式固化设备的不同之处
A:传统UV汞灯固化机产生的UV光看上去亮度很亮,热量很高,其实它的光谱很宽,真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量,有相当大一部分是在可见光段(杂光)和产生热量,对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
B:LED UV固化机,发出的是高纯度单波长紫外光,它属于冷光源;工件温度只上升3度左右,加工件不会变形,其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段,实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下,使固化时间缩短到0.5到5秒。
环保性:
1、LED UV固化机不含 汞,无臭氧,绿色,环保,是替代传统UV光源的最佳选择
2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧,环保指标低
热量影响:
1、LED UV固化机的冷光源无热辐射,承载物表面温度低,彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题;特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合
2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形
易用性:
1、LED UV固化机无须预热,瞬间点亮,即刻达到 100%功率紫外输出
2、传统UV汞灯预热时间长,长时间方能达到工作要求
寿命:
1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上,约20000-25000小时;
2、使用寿命低,UV汞灯使用寿命保800小时
能量:
1、LED UV固化机能量高、光输出稳定,光斑均匀,提高质量
2、传统UV汞灯固化机波峰宽,光斑向四周递减,不均匀
结构
1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成,可定制
2、传统UV汞灯固化机体积大,结构复杂
操作因素
1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响
2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命
成本
1、LED UV固化机维护成本为零,采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费;
2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备,费用高
其他答案1:
水冷LED灯是冷光源,照射紫外线使墨水固化,使用寿命大概在20000~30000个小时左右
汞灯是高温固化,温度非常高,由很多材料在高温下会变形,局限性较大,而且使用寿命大概在800~3000个小时左右
其他答案2:
uv打印机uv灯与汞灯有以下2个区别:
1、uv灯发出的光是蓝色的,汞灯是黄白色的;
2、uv灯寿命长、耗电量比较小、发热量小、不含汞,也不会产生臭氧更安全更环保,稳定性好;汞灯寿命短、耗电量大,汞灯喷印设备发热量大,含有臭氧等化学成分,对人体伤害较大,稳定性比较差。
其他答案3:
uv打印机uv灯与汞灯有以下2个区别:1、uv灯发出的光是蓝色的,汞灯是黄白色的;2、uv灯寿命长、耗电量比较小、发热量小、不含汞,也不会产生臭氧更安全更环保,稳定性好;汞灯寿命短、耗电量大,汞灯喷印设备发热量大,含有臭氧等化学成分,对人体伤害较大,稳定性比较差。
其他答案4:
水冷LED灯是冷光源,照射紫外线使墨水固化,使用寿命大概在20000~30000个小时左右
汞灯是高温固化,温度非常高,由很多材料在高温下会变形,局限性较大,而且使用寿命大概在800~3000个小时左右
最佳回答:
一、主体不同
1、uv汞灯:灯管用石英玻璃制作而成,具有极高的功率密度和有效的紫外线波长。
2、uvled:波长约400nm的近紫外光的发光二极管。
二、特点不同
1、uv汞灯:光谱能量分布从以365nm为中心,在350NM和450NM之间都有辐射。
2、uvled:半导体材料的pn结中,注入的少数载流子与多数载流子复合时会把多余的能量以光的形式释放出来,从而把电能直接转换为光能。
三、适用范围不同
1、uv汞灯:适用于印刷制版、油墨干燥、光固化、高分子化合物老化、半导体元件制作等光化学领域。
2、uvled:金属裂痕、裂纹的检测,光触媒光源,验钞点钞设备,防伪行业,及医疗测量和生物统计安全性检测,液压检漏等等领域。
参考资料来源:百度百科-UV LED
参考资料来源:百度百科-UV紫外线高压汞灯
其他答案1:
uvled具有高效、节能、环保、寿命长的优点:
高效:即开即用,不需要预热,可设置当产品经过时才亮;
节能:UV汞灯是一个宽范围的波段,而起固化或者杀菌作用的主要是其中某一个波长,其它波段是无用的、浪费的,被产品吸收而转化成热能,这也是汞灯照射的产品会比LED照射的温度高。而LED则是单一波长的,针对UV涂料,选择匹配的LED波长固化;
环保:汞灯中含有汞等有害物,并且汞灯中的低波紫外线会将空气中的氧气发生反应成臭氧,这使得在使用汞灯的时候需要加装抽风排气系统,并且汞灯低波紫外线对人的辐射很大,需要做到完全密闭遮光处理。
寿命:LED的寿命在2万小时以上,而汞灯寿命在1000小时左右
其他答案2:
外观:UVLED是单颗灯珠 或者模组,单颗灯珠尺寸很小比如3535。UV汞灯是一根灯管。
发光形式不一样。寿命、耗电也不一样。
WKM-1A的UVLED点光源:
WKM-1A的UV能量计:
测试汞灯UV能量,多种UV用途能量计。
其他答案3:
1、UV LED点光源与传统的高压汞灯式固化设备的不同之处
A:传统UV汞灯固化机产生的UV光看上去亮度很亮,热量很高,其实它的光谱很宽,真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量,有相当大一部分是在可见光段(杂光)和产生热量,对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
B:LED UV固化机,发出的是高纯度单波长紫外光,它属于冷光源;工件温度只上升3度左右,加工件不会变形,其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段,实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下,使固化时间缩短到0.5到5秒。
2、LED UV固化机大幅降低生产成本
A:由于采用LED的发光方式,寿命长达25000小时以上(持续点燃寿命)采用节能设计,只有在需要照射时才点亮,耗电量低,功率:约50W。
B:LED UV固化机设备机身小轻便,可以很容易地把它集成到自动装配流程中,或者作为一个完整的桌面系统使用。
C:LED照射头通过电脑控制,可以根据实际需要选择手动或自动控制操作,并自行设定光照射所需时间(精确到0.01S)进一步支持高精度的接合需求,减少人为操作的时间误差。
D:LED UV固化机几乎不产生热量,不易碎,不含汞;维护成本很低。
3、UV LED配备的特制聚光透镜总成也使它的能量高度集中在固化点上,提升固化效率,可以4路(每台设备可以装4条LED管)同进照射增大面积。
4、无需预热,瞬间发出高能量紫外光,采用最新的高能量的紫外线LED,瞬间发出高能量紫外光,快速完成紫外线胶水的固化,大幅度提高生产效率。
5、工厂企业改造使用不仅节省大量电费和维修费用,而且还可以申请政府几十万元以上的节能环保科技补贴,让你的企业
LED UV固化机与传统UV汞灯固化机区别:
环保性:
1、LED UV固化机不含 汞,无臭氧,绿色,环保,是替代传统UV光源的最佳选择
2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧,环保指标低
热量影响:
1、LED UV固化机的冷光源无热辐射,承载物表面温度低,彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题;特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合
2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形
易用性:
1、LED UV固化机无须预热,瞬间点亮,即刻达到 100%功率紫外输出
2、传统UV汞灯预热时间长,长时间方能达到工作要求
寿命:
1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上,约20000-25000小时;
2、使用寿命低,UV汞灯使用寿命保800小时
能量:
1、LED UV固化机能量高、光输出稳定,光斑均匀,提高质量
2、传统UV汞灯固化机波峰宽,光斑向四周递减,不均匀
结构
1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成,可定制
2、传统UV汞灯固化机体积大,结构复杂
操作因素
1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响
2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命
成本
1、LED UV固化机维护成本为零,采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费;
2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备,费用高
其他答案4:
uvled灯与汞灯有以下2个区别:
1、uv灯发出的光是蓝色的,汞灯是黄白色的;
2、uv灯寿命长、耗电量比较小、发热量小、不含汞,也不会产生臭氧更安全更环保,稳定性好;汞灯寿命短、耗电量大,汞灯喷印设备发热量大,含有臭氧等化学成分,对人体伤害较大,稳定性比较差。
最佳回答:
现在UV胶水固化机大部分都是用UVLED了,一方面是由于UVLED本身固化UV胶水效果很好,另一方面也是政策原因,很多企业都开始提倡绿色环保,把汞灯产线改成UVLED了。
像你问题里说的汞灯问题,包括需要定期更换灯管,照射时候由于大量发出红外光,所以热度很高,并且汞灯也不太环保,和现在所提倡的环保政策不是很符合。
UVLED固化机的话,一是基本不用更换灯珠,一般一台设备用个20000小时没问题,后面灯珠也是缓慢衰减,不会一下坏掉;二是UVLED发光为纯紫外光,纯度高,也属于冷光源;三是安全性能方面,像你提到的昀通的UVLED固化机,都是有多重安全保护设置的,像过温报警什么的;最后一点就是环保方面,UVLED本身就是因为环保要求而诞生的固化设备,所以环保自然不用说。
综合下来呢,UV胶水固化机选UVLED应该是更好的,至于你说的那款设备,没用过也不是很了解,你可以自己去问问,要个样机测试下什么的。
打了这么多字,记得采纳啊
最佳回答:
目前市面上大部分是传统的UV涂料(uv油墨、uv胶水、uv光油),新型的LED UV专用涂料还未成熟。
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采用LED UV灯固化传统UV 涂料时,绝大部分是可以固化的,固化效果和汞灯的一样,
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针对某些UV涂料,LED UV固化会出现表面粘手的现象,这是由于空气中的氧气会阻碍自由基的反应,影响表干,导致粘手;
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汞灯UV固化时,由于汞灯含有低波段紫外线,会将氧气反应成臭氧,隔绝了UV涂料和氧气的接触,
其他答案1:
LED uv固化是肯定要比汞灯固化要的多,性价比也高的。现在又很多大型工厂都开始转用LED uv灯来固化了,简单说说LED uv固化灯的优势有哪些吧?
环保性:
1、LED UV固化机不含 汞,无臭氧,绿色,环保,是替代传统UV光源的最佳选择
2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧,环保指标低
热量影响:
1、LED UV固化机的冷光源无热辐射,承载物表面温度低,彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题;特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合
2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形
易用性:
1、LED UV固化机无须预热,瞬间点亮,即刻达到 100%功率紫外输出
2、传统UV汞灯预热时间长,长时间方能达到工作要求
寿命:
1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上,约20000-25000小时;
2、使用寿命低,UV汞灯使用寿命保800小时
能量:
1、LED UV固化机能量高、光输出稳定,光斑均匀,提高质量
2、传统UV汞灯固化机波峰宽,光斑向四周递减,不均匀
结构
1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成,可定制
2、传统UV汞灯固化机体积大,结构复杂
操作因素
1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响
2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命
成本
1、LED UV固化机维护成本为零,采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费;
2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备,费用高
最佳回答:
UV技术早已被用于多种商业和工业用途,其应用范围包括辐射灭菌、播放蓝光DVD、固化涂层以及保护物体表面以免受到划伤或腐蚀。UV固化正经历着重大的转变,随着UVLED技术的出现,无论是工业还是商业用途上,在代替传统光源(如汞灯)方面都极具吸引力。
汞灯光源发射的UV光谱很宽,因此与汞灯相比,UV LED技术具有使用寿命长和效率高等优点。由于成本降低以及受消费者购买力决定产量的要求,越来越多的生产商对该新技术的优势产生了共识。本文探讨了UVLED光源的现状以及在固化工艺中的优势。
尽管UV LED光源的优点非常多,但是有些机构组织会发现在技术成熟度的执行上会遇到挑战。在使用LED方案代替传统UV固化技术前,机构组织应该考虑到UVLED不适合所有的应用领域,因为它们仅用于UVA光谱,此外还要考虑潜在的比较高的初始投资成本以及与LED相关化学品的高成本。考虑到这些因素,目前UVLED固化技术最好是应用在那些小型及中等面积大小的固化需求方面,如大多数喷墨印刷、涂料固化、胶水和胶黏剂以及一些特殊半导体的应用等。
UVLED的优点
将UV LED与传统UV灯的优缺点相比,它们之间的利弊关系与LED与传统汞灯在可见光谱范围内的比较结果相似。
使用寿命长:超过20000小时的使用寿命,UV LED大大优于汞灯,因为其寿命是汞灯的10倍或者更多。结果也就是其主机(如UV喷墨打印机)的保养变得更加简单、维修停机时间也更短。因此在降低运营成本的同时,也加快了投资回报率。然而,为了实现LED的长使用寿命,尤其是UV LED,卓越的封装技术也是必不可少的。
能耗低:与LED灯相比,由于UV汞灯发射的大多数光谱都是不能被利用的波长(如:可见光或红外辐射),因此UV汞灯的能源效率非常低。相反,LED灯只在窄波长范围内产生辐射,从而得到单色紫外光。
紧凑灵活的设计:通常高功率LED半导体芯片只有1 x 1 mm2大小,这使LED光源更加紧凑、更易集成,是各种小型应用领域的理想产品。LED灯的特殊形状和配置可以安装到更小的特殊设备中,比如3D物体的固化设备中。
产生的热量最小:由于LED发射的光谱范围窄,UV LED灯不会辐射红外热或其它不必要的辐射。除了高效节能的优点以外,这一点对于热敏基材(如薄塑料、金属薄片或木材)应用来说是一个非常关键的优势,在固化过程中,红外线产生的热量会使基材弯曲,甚至会破坏基材。
无臭氧:由于UV LED只发射UVA光谱,因此它们不会产生臭氧,不需要安装臭氧通风系统。除了环保优势以外,UV LED还简化了固化技术,使所需设备的部件数量达到最小、大大减少了可能的损坏和停机时间的机率。
亮度可调:LED的亮度调节非常简单,通过调整电流或使用脉冲宽度调整。
方便简单的开关:汞灯需要时间来“预热”和降温,开启和关闭会缩短汞灯的使用寿命。相反,LED开关简单,机开机关,且不会对使用寿命产生任何负面影响。
不需要高电压:与传统高压汞灯所需的光纤高压相比,LED的驱动和电压供应相对比较容易设计,它们只需要触发系统。因此它们也不需要昂贵的电气保护系统。
无有害物质:由于LED不含汞、铅或其它有害物质,因此它们非常环保。
其他答案1:
赛特紫光UVLED
现在用UV胶,UV油墨,UV印刷方面都用采用什么还固化它呢?大家都知道2008年之前很多公司在UV胶,UV油墨,UV印刷都是采用的UV汞灯来照UV起到固化的做用,可是UV设备从买了以后就像是一个吸血鬼,好几万几十万一台的固化机,可是UV汞灯一开始的寿命只有1000小时,而一根汞灯的价位在3000多,这个一直让UV汞灯吸收。(后来UVLED出现后,UV汞灯的价格也下降了,现在还有了国产汞灯,但一只也是1000多元,也只有2000小时使用寿命) 2008年我们赛特紫光(深圳)成立后,我们的产品很快的替换了很多公司的UV汞灯,是什么让他们扔掉哪好几万几十万一台的固化机而选择我们UVATA的UVLED点光源呢?因为我们的UVLED点光源的LED灯使用寿命是25000-35000小时,就算一天用20个小时,哪也能用4年左右,起处客户不信,但由于国家大力发展LED节能,环保,寿命长,而我们的产品也就慢慢的被认可,我们的客户我们让他试用我们UVLED点光源固化机2个月到6个月,我们保证我们的产品的价格只是他一台固化机一年换UV汞灯的钱,哪么后面4年可以让他没有任何的损耗。2008年下半年,UVLED点光源火了,2009到2010年由于UVLED点光源的雄起,UV胶,UV油墨,UV印刷也都普遍了。
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