| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：UVB |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 产地:深圳 | 是否进口:否 |
| 细度:3（um） | 干性≤:100 |
| 用途:UV丝印油墨 | 粘度:10000（S） |
| 着色力:100（％） | 保质期:24（个月） |
| 是否危险化学品:否 | 单件净重:1000（g） |
| 流动度≥:1000（mm） | 固着速度≤:2（min） |
| 颜色:白色102,黑色501,大红302,原黄203,柠檬黄206,蓝色408,原蓝403,群青404,绿色601,紫色401,桔红305 | |
| 产品标签：亚克力油墨,塑料uv油墨,uv塑料油墨,uv固化油墨,亚克力塑料,uv丝印油墨,亚克力丝印,紫外线固化uv,亚克力uv油墨,uv亚克力油墨,固化丝印油墨,丝印亚克力油墨,塑料uv丝印油墨,紫外线固化油墨,耐磨耐酒精uv油墨,固化塑料uv丝印油墨 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
最佳回答：
UV就是紫外线的英文缩写,直接讲就是紫外线油墨.
它的乾燥固化是必须通过紫外线照射才可以完成的
说的专业点的话就是产生了铰链聚合反应
UV油墨的种类也很多字选著时要注意针对材料来选著,或者说根据用途来选著
其他答案1：
uv丝印油墨属于印刷油墨的一种，区分种类方法繁多，可从特性、物理状态、承印材料、承印物化学名称、承印物的形态、干燥方式等方面区分，包含色料、连结料、助剂等主要成分。
根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。 根据油墨所呈状态区分种类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。 根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。 根据承印材料区分种类： 纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。 织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。 木材用油墨：水性墨、油性墨。 金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。 皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。 玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。 塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。 印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。 (1)按承印物分类 按承印物化学名称可分为：聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。 (2)按干燥方式分类 有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。 ①挥发性干燥油墨：是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。 油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。 挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。 ②紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。 ③氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量较小的聚合物，在空气中氧化，通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加热促进硬化。
(1)色料 包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外，还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。 (2)连结料 连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用，使色料、填料等固体物质分散在其中，印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。 连结料是决定油墨性能的关键因素，不同类型的油墨，通常要选用不同性质的连结料。连结料包括树脂、油脂、溶剂等。 (3)助剂 助剂是为了提高油墨的各种印刷适性而添加的各种辅助剂，主要有消泡剂、稀释剂、增塑剂、紫外线吸收剂、干燥调整剂等。印刷时通常只需加入。
其他答案2：
是一种通过紫外线照射后瞬间固化且成膜性优秀的油墨 ，UV油墨的组成：
1、 单分子物：（反应性稀释剂），这是一种分子量较小的化合物，它可降低黏度，起分散作用，能分散颜料，溶解树脂，决定油墨的固化速度和附着力，并参与UV固化交联反应。
2、 添加剂：它包括增厚剂、填充剂、促固剂等。它影响到油墨的光泽度、黏度、柔软性等性质。（一般情况无须添加）
3、 光固树脂：它是UV油墨的连接料，决定UV油墨的固化速度、光泽，附着力、耐摩擦性等性质，不同的油墨有不同的树脂。
4、光引发剂：光引发剂是作为化学反应的桥梁作用，是一种受光激发，吸收能量后变得非常活跃，并产生自由基，自由基传递能量到其他感光性高分子（光固树脂等），产生连锁反应，后把单分子物（反应性稀释剂），添加剂，光固树脂连接起来，使油墨发生固化反应，而本身释放能量后不参与交联反应。（是决定UV油墨品质高低的重要物质）
求悬赏
其他答案3：
百度一下PP论坛，很多油墨的资料，里面有很多做油墨和印刷的朋友
其他答案4：
是丝网印刷后通过UV照射才通固化的一种油墨
最佳回答：
一种用于丝印，一种用于胶印
玛莱宝油墨产地德国，是一种稳定性很强的油墨，有很多个系列：SR/PY/GO/UVPOR/PU/PP/GL/TPR/TPY/TPC/UVK系列。
比如SR丝印油墨系列 专设计用于干印刷硬性不干胶、ABS、SAN、丙烯酸纤维（哑加力）、PC、预处理PET膜和卡纸。若添加硬化剂H1，用于印刷热塑性塑料（如蜜胺树脂）、薄阳极化铝及处理过的POM或涂漆承印物等，也能获得良好的附着力。光泽度高，是印刷优质标签、张贴品、展示牌、各种工业文字、标尺和薄膜开关的最佳选择。
UV胶印油墨主要由不饱和树脂、预聚物、光引发剂、稀释剂、颜料、填料、助剂等组成，其固化过程是在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射能后分裂成自由基，引发预聚物发生聚合、交联接枝反应，在短时间内固化成三维的网状高分子聚合物，形成硬化膜。这一过程中，紫外光强度决定了UV胶印油墨的固化程度，另外，温度对UV胶印油墨中化学成分的稳定性也有很大影响。因此，UV胶印油墨需要在避光、常温或低温环境下运输、储藏和使用。
其他答案1：
马来宝油墨就是贵的代名词，品质稳定，但都是一些常规油墨，没什么特色，考虑价格和效果，没有半点竞争力
其他答案1：
都差不多，丝印是油墨印刷多点，胶印光油比较多点
最佳回答：
UV印刷定义：
是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。
UV印刷概念：
UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油 （有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决.
UV印刷应用：
UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。 毫无疑问，包装品的深加工如：热烫金、覆膜、压凹凸以及多样的上光应用已经很普遍，其中特殊效果上光已成为一种趋势。多种上光技术的兴起很大程度上得益于技术的发展和印刷机的配置。在化妆品和烟包的折叠纸盒印刷中，单张纸胶印机占据着绝对优势。对于那些胶印难以完成的特殊部分，可通过丝印或单张凹印实现。目前多机组上光单元已成为单张纸胶印机的最基本组成，通过它可以轻松完成特殊效果的上光，化妆品包装经常会用到一些特殊材质。金属卡纸、复合卡纸和喷铝纸，以及经上光处理的卡纸，在化妆品包装领域的应用越来越广泛，显示出持续稳定增长的势头。新的透明复合材料也已经开始用于塑料盒包装上。 由于这些承印物无法通过普通方式印刷，而必须通过UV技术来实现预期效果，因此不仅越来越多的UV上光得到应用，UV印刷油墨的使用也更加普遍。按这种趋势，UV印刷将成为今后的标准配置，完成质量稳定的印刷作业不再像从前那样靠运气。强大的收纸固化系统仅仅是最基本配置，中间单元固化也不再是豪华装备，这些装置为印刷企业提供了广阔的应用空间，可完全满足化妆品工业的各种特殊要求。UV印刷工艺主要是指使用专用UV油墨在UV印刷机上实现局部或整体UV印刷效果，他主要适宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡纸、银卡纸、珠光纸、透明不干胶、塑胶、PVC、PE、光栅等。UV印刷与传统胶印相比有着色彩艳丽，承印材料特殊，产品新颖，市场前景广阔等特点，适用于高档名片精品包装、高端商业画册、特殊台历、特殊标签印刷等产品领域，大家可以搜一下特殊标签印刷，有介绍这种UV印刷的。
其他答案1：
UV印刷UV印刷是相对油墨快干来说，就是采用UV油墨进行印刷，配上UV灯照射，使得每一色油墨在经过UV灯光时瞬间干燥，使得CMYK四色叠加更清晰，不会让油墨互相融合，使画面模糊，主要适用塑料材质，由于塑料材质不吸墨而且由于成本高不适用印纸。现在市场上基本上两种印刷机器：一种为轮转UV商标机，主要用于标签印刷，因此面积有限，速度有限基本尺寸：宽25mm*250/300/350/400mm，因为其采用凸版印刷，所以油墨比较泡合、鲜亮。比较普及。另一种就是平板胶印+UV这种机器比较少，因为印刷塑料需要精美印刷的毕竟还是少数，再加上只印平张更是少之又少，一般为对开/四开5色平板胶印，但如果塑料需印白底胶印的墨量显然是友谊达不到要求的。1.色彩饱和度高，色彩效果好。与传统平版印刷相比较，UV印刷可以获得比较高的色彩效果，对于色彩要求较严格的印刷品，可获得较令人满意的结果。 2.印纹光泽度高，视觉艳丽。与消光的底色搭配，可获得令人激赏的视觉对比，对于强化产品的高质量形象，极具帮助(Tolliver，1998)。 3.适用于物性及化性完全不同的多类被印物，包含纸、纸板、塑料、赛路络、PVC、PE……等纸类与胶片类。此特性比传统平版印刷能印刷更多的产品种类，有更宽广的市场未来性。 4.于印刷同时可立即干燥，可大幅改善生产效率(RadTech，1998)。由于不需要等待油墨干燥时间，所以生产时间可以大幅缩短，印刷公司也可以节省许多储存待干印件的空间，对成本节省多有帮助。5.由于印刷时立即干燥，故不需使用喷粉，于改善因为喷粉所导制的质量问题，可以避免。 6.由于印刷时立即干燥，印下来的48小时内没有色彩变化情形发生(Ehrlitzer，1998)。 7.印纹的耐旋光性较佳。 8.印纹的耐磨擦性较佳。 9.对环境较为亲和(RadTech，1998)。 想了解更多资料： https://www.szdluv.com
其他答案2：
最佳回答：
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从工艺特点来看：
丝网印刷的颜色种类相对来说比较少，因为丝印玻璃一次只能丝印一种颜色。而UV打印可以一次性打印出来，不需要另外制作网版，只需要电脑图绘制好即可。
同时丝印玻璃不能制作出渐变颜色，UV打印能打印出色彩鲜艳、画面漂亮的图型，渐变色也只需一次性即可打印出来。
最后说印刷颜色的附着力，丝印油墨在丝印的时候会往玻璃表面加固化剂，使油墨更好的吸附在玻璃表面，不使用利器去刮赠就不会掉，UV打印虽然会在玻璃表面喷一层类似固化剂的涂层，但也会轻易的脱落，特别是随着时间的推移，打印的图案会一层一层的脱落。
玻璃丝印一般用在对丝印要求比较高的电子产品上面，家电玻璃就采用的丝印技术，能够保证油墨长时间不会掉。UV打印常用在一些家居玻璃装饰上面，如移门之类，给我们的家居带来美的视觉享受。
2、从印刷原理来看：uv标识标牌打印机采用压电式喷墨打印，丝网印刷采用接触式印刷。
3、从污染程度来看：uv标识标牌打印机属于环保绿色印刷，丝网印刷属于高污染印刷；
扩展资料
UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
参考资料uv印刷百度百科
丝网印刷百度百科
其他答案1：
uv印刷和丝网印刷的区别主要表现在三个方面：
1、工序不同：
uv印刷无需值班菲林，电脑控制，丝网印刷则都需要；
2、污染不同：
uv印刷属于环保绿色印刷，丝网印刷属于高污染印刷；
3、印刷原理不同：
uv印刷采用压电式喷墨打印，丝网印刷采用接触式印刷。
扩展资料：
一，丝网印刷的优点：
(1) 不受承印物大小和形状的限制：
一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。
(2) 版面柔软印压小：
丝网柔软而富有弹性。
(3) 墨层覆盖力强：
可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强。
二，UV印刷油墨用量技术特点：
UV印刷油墨用量与传统的四色工艺印刷相当：UV 油墨的浪费较少。
广泛传播的欧洲经验显示出，平均的生产输出应该与具有最佳实践（UV 固设备的配置，油墨和光油化学性能和正确的操作技术）的传统方式相似。
上海UV 生产的整体能量成本类似于装有红外线及热风干燥装置的同一台印刷机配置。测试结果表明UV的灯具功耗比红外线/热风干燥的低30%（使用德国能量价格计算）。启动UV 灯具需要的能量高于不必触发开始的IR 发射器，UV灯具的kW率通常也高于红外线发射器。
其他答案2：
对于刚刚接触UV平板打印机的客户来说，最头疼的就是面临着各种各样的选择问题，丝网印刷与UV平板印刷之间有什么区别呢？丝网印刷相对比较传统一些，技术也更加纯熟，UV平板印刷技术能达到吗？
丝印与uv平板打印机的打印有什么区别
1、成本对比
传统的丝网印刷需要菲林制版，自身打印成本较昂贵，做好的丝网印点不能消除，还需要批量生产来降低成本，无法达到小批量或个别产品的印刷。
UV平板印刷不需要那么复杂的排版设计，只需要简单的图片处理，计算好相关数值后直接用软件进行操作即可，而且可以打印一个产品，喷墨式打印机，不限制最少数量，从某些角度来说也大大节约了时间和成本。
2、工艺对比
丝网印刷工艺比较复杂，以原稿为基础，根据不同的印刷材料选择制版和印刷工序，具体的工艺种类有很多，不同的打印机材质有不同的工序，整体操作相当麻烦。
UV平板印刷的工艺相对简单的多，只需要将被打印机的材料放在机架上，固定好位置，将选择好的高清图片在软件中进行简单排版定位，即可开始打印。针对于不同材料整体的打印机模式一致，只是少部分材质需要用到涂层和光油效果。
3、打印效果对比
丝网印刷成品图案的牢固性较差，容易被刮掉，也不具有防水性。打印完毕需要风干一段时间才能彻底干固。
UV平板印刷色彩比较全面，独有的色彩管理系统不需要自己进行调色，打印效果色彩鲜明，印刷成品还具有防水、防刮、耐磨损等多个优势，最重要的一点，不受材质限制，只要印刷幅面大小及凹凸度在打印机允许的范围内都可以打印。
其他答案3：
对于刚刚接触UV平板打印机的客户来说，最头疼的就是面临着各种各样的选择问题，丝网印刷与UV平板印刷之间有什么区别呢？丝网印刷相对比较传统一些，技术也更加纯熟，UV平板印刷技术能达到吗？
丝印与uv平板打印机的打印有什么区别
1、成本对比
传统的丝网印刷需要菲林制版，自身打印成本较昂贵，做好的丝网印点不能消除，还需要批量生产来降低成本，无法达到小批量或个别产品的印刷。
UV平板印刷不需要那么复杂的排版设计，只需要简单的图片处理，计算好相关数值后直接用软件进行操作即可，而且可以打印一个产品，喷墨式打印机，不限制最少数量，从某些角度来说也大大节约了时间和成本。
2、工艺对比
丝网印刷工艺比较复杂，以原稿为基础，根据不同的印刷材料选择制版和印刷工序，具体的工艺种类有很多，不同的打印机材质有不同的工序，整体操作相当麻烦。
UV平板印刷的工艺相对简单的多，只需要将被打印机的材料放在机架上，固定好位置，将选择好的高清图片在软件中进行简单排版定位，即可开始打印。针对于不同材料整体的打印机模式一致，只是少部分材质需要用到涂层和光油效果。
3、打印效果对比
丝网印刷成品图案的牢固性较差，容易被刮掉，也不具有防水性。打印完毕需要风干一段时间才能彻底干固。
UV平板印刷色彩比较全面，独有的色彩管理系统不需要自己进行调色，打印效果色彩鲜明，印刷成品还具有防水、防刮、耐磨损等多个优势，最重要的一点，不受材质限制，只要印刷幅面大小及凹凸度在打印机允许的范围内都可以打印。
4、环保型对比
丝印属于传统的印刷工艺，对生产环境、外部环境的危害比较大，难闻的气味、排放的废墨，污染比较严重的。uv平板打印机采用新型的uv墨水，绿色环保、对操作员、环境危害极低。 选uv平板打印机首要问题，应该从打印机喷头的选择、机器的稳定性、后期的维护成本（更换喷头的价格）、售后服务等因素去考虑。
就拿喷头来说，理光g5喷头就要两万多，而东芝CE4喷头只有6000左右，东芝寿命达24-36个月，两者的打印速度一样，但精度东芝更胜一筹，东芝喷头质保两年，这就决定了打印机在以后的使用过程中成本是否增加的问题。
其他答案4：
uv印刷和丝网印刷的区别主要表现在三个方面：
1、工序不同
uv印刷无需值班菲林，电脑控制，丝网印刷则都需要。
2、污染不同
uv印刷属于环保绿色印刷，丝网印刷属于高污染印刷
3、印刷原理不同
uv印刷采用压电式喷墨打印，丝网印刷采用接触式印刷。
最佳回答：
光油是一种合成树脂，通常是指表面透明清漆，有基料和助剂等做成，不加任何颜料，成膜后油光发亮,又叫清漆，分有UV光油与PU光油两种。
而UV就是紫外光固化.是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。
最佳回答：
利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。 丝网印刷原理及流程原理：丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程
丝网印刷的特点和工艺安排
1.丝网印刷工艺安排
丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种： ①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需 要制作成纸箱、纸盒产品； ②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷； ③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、 纸盒产品。 2.丝网印刷特点 ①适应性广：丝网印刷幅面可大可小； ②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳； ③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单； ④印刷品质量稳定； ⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产； ⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数 24 线／厘米～32 线／厘米。
3.丝网印刷适用范围
丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。
丝网印刷工艺
1.丝网版制作 (1)丝网选择 ①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝 线直径小，弹性好，印迹鲜明； ②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合 高精印刷； ③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性 差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷； ④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中， 耐腐蚀性差。
丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。 白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。 丝网网目数有 30 目／厘米、40 目／厘米、60 目／厘米、80 目／厘米、120 目／厘米、140 目／厘米和 160 目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。 细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙 面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织 品、针织品时，用 28 目／厘米～78 目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用 40 目／厘米～140 目／厘米丝网。
(2)绷网丝网版网框有木框、金属框、塑料框、组合框等。绷网时，先对网框进行清洁处理，绷网可 以采用手工、机械或气动方式，绷网后进行粘接和修整。 绷网要求丝网张力适当，均匀稳定，丝向一致，避免斜拉，经纬丝各自平行。
(3)制版①直接法：网版清洗→涂感光胶→晒版→显影→修版。这种方法涂胶费时，膜厚可调，结合 牢固，耐印，图文易出锯齿。 ②间接法：感光膜片→晒版→显影→贴膜片→揭片基→修版。这种方法操作复杂，线条光洁， 膜层不牢，耐印力低，膜层厚度不变。 ③混合法：网版清洗→贴膜片→晒版→显影→修版。这种方法操作简便，厚度固定，线条较 光滑，较牢固。
(4)丝网直接制版
丝网直接制版简称 CTS(Computer To Screen)。 ①激光烧蚀直接制版：先在金属丝网上涂布丝网感光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔 通透，印前系统计算机控制烧蚀地方，此法只能用于金属网。 ②激光曝光直接制版：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制激光器在网版上成像，制 成丝网版。这种制版方法使用专用感光胶，紫外线光波范围窄，激光曝光系统价格高。 ③喷墨成像系统：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制喷墨系统把阻光墨喷到图文部 分感光层上，然后紫外线全面曝光。图文部分未感光，冲洗掉感光胶；空白部分感光硬化。此法 可用普通感光胶，不损失图像细节部分。
2.丝网印刷机
丝网印刷机有手动丝网印刷机、半自动丝网印刷机、全自动丝网印刷机。还有揭书式、工作 台升降式、滑台式、滚筒工作台式、弧形工作台式、曲面式、滚筒网版式、双滚筒式等丝网印刷 机，根据需要选择。
3.特殊丝网印刷方法
①UV 仿金属蚀刻印刷 UV(紫外线)仿金属蚀刻印刷是在有金属镜面光泽的承印物上印上一层凹凸不平的半透明油 墨以后，通过紫外线固化，产生类似于光亮金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。印品高雅、华贵， 用于高档精美包装。 这种印刷方法使用 UV 固化仿金属蚀刻油墨，承印物为金卡纸、银卡纸或复合材料，使用 70 目／厘米～100 目／厘米丝网。 ②UV 皱纹花样墨印刷 UV 皱纹花样墨印刷是用 UV 皱纹墨印于承印物表面后，经过紫外线固化，形成特别皱纹花 样装饰效果。 这种印刷方法使用 40 目／厘米～60 目／厘米丝网，墨膜厚 20μ～30μ，厚度大效果更好。 ③冰花效果印刷 冰花效果印刷是在具有金属光泽的承印物表面，用丝印将冰花油墨印在其上，经紫外线固化 后，呈现冰花状。 这种印刷方法的承印物为金银卡纸，使用 60 目／厘米～100 目／厘米丝网。 ④发泡印刷 发泡印刷是采用微球发泡油墨，用丝网在纸张或其它承印物上印刷，图文隆起，广泛用于书 籍装帧、盲文、地图、包装装潢的印刷。 这种印刷方法使用 30 目／厘米～50 目／厘米丝网。 丝网还可以进行香味油墨丝网印刷、珠光油墨丝网印刷、液晶油墨丝网印刷、磷光油墨丝网 印刷、荧光油墨丝网印刷、结晶体光泽丝网印刷等。
高速轮转丝网印刷生产线
由于平压平丝网印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷质量难于控制、印刷材料消耗 大，无法满足香烟纸盒规模、批量生产的需要。采用高速轮转丝网印刷生产线，印刷速度快、生 产率高、印品质量稳定、消耗低，改变了传统平压平丝网印刷、手动供纸、供墨方式，适合高速 自动、大规模批量生产精美折叠纸盒。
卷筒纸轮转丝网印刷使用镍金属圆丝网印版、内置刮墨刀和自动供墨系统，刮墨刀将印刷油 墨从圆丝网版上转移到由压印滚筒支承的承印物表面。整个印刷过程从进纸、供墨、印色套准， UV 干燥等均由电脑全自动控制。
圆型丝网印版适合于大幅面轮转印刷、最高速度可达 125m／min，丝网可重复使用。因此， 卷筒纸轮转丝网印刷既能满足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求，又能联机烫印全息防伪标识、 凹凸牙印、模切压痕，易于实现高速自动印刷纸盒
最佳回答：
UV丝印加工，使用UV油墨进行丝印加工，一般的溶剂型油墨可以自然挥发干燥或者加热干燥；而UV油墨必须经过UV光固机才完全干燥，因为UV油墨中含有一种光引发剂的物质，通过吸收UV紫外线光进行化学反应从而油墨才能彻底固化的，UV油墨在印刷作业时可提高印刷效率。
其他答案1：
丝印UV是指UV油墨与普通油墨不一样；普通油墨会自然干；而VU油墨要经过VU干固机才能干
其他答案1：
UV就是紫外线的英文缩写,直接讲就是紫外线油墨.
它的乾燥固化是必须通过紫外线照射才可以完成的
说的专业点的话就是产生了铰链聚合反应
UV油墨的种类也很多字选著时要注意针对材料来选著,或者说根据用途来选著
其他答案2：
是丝网印刷后通过UV照射才通固化的一种油墨
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