| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：GDL |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 加工定制:是 | 别名:隧道窑 |
| 适用范围:烧结 | 装载量:2（kg） |
| 外形尺寸:30（mm） | 工作温度:900（℃） |
| 工作室尺寸:32（mm） | 类型:铝合金热处理炉 |
| 炉膛最高温度:1000（℃） | 是否跨境出口专供货源:是 |
| 产品标签：微波高温炉,微波铁氧体,高温辊道炉,微波高温辊道 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
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深圳市帝龙科技有限公司位于素有“陶都”之称的江苏省宜兴市，是集窑炉开发设计、高温材料研制于一身的部门。主要设计生产高温实验炉、实验炉、旋转炉、气氛炉、管式炉、旋转管式炉、真空气氛炉、真空气氛管式炉、箱式气氛炉、回转窑，辊道窑炉、井式坩埚炉、网带烧银炉、推板炉、锂电正负极材料窑炉、LED荧光粉体材炉、锻烧炉、烧结炉、预烧炉、排胶炉等，广泛应用于热敏电阻（PTC.NTC）、压敏电阻、瓷介电容、蜂鸣片、陶瓷滤波器、压电超声器件、片式电感、片式电容、软磁材料、电子结构陶瓷材料及电子、冶金、化工粉体材料、氧化铝磨料、锂电、粉未冶金、催化剂、活性碳等行业领域。适用于各类产品的预烧、排胶、烧成、锻烧、烧结、烘干、烧银、热处理、固化、陶瓷金属化等工序，公司采用优质品牌电器元件、控温仪表、发热元件及其配套设备，学习吸取国内外先进的节能环保炉衬技术与设计理念，同比相同设备的省电量达到30%，以确保我们的产品达到更高的可靠性能、优化的设计、稳定的质量与合理的价格
活性炭又称活性炭黑，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。由于其含碳元素80%-90%，所以常用作疏水吸附剂。主要制备原理是将所有富含碳的有机材料，如煤、木材等经过高温和一定压力通过热解作用被转换成活性炭。在整个制作过程中，活性炭回转窑是高温炭化阶段一个非常关键的设备。
设备基本构成
设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置、窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置；筒体为钢板制成，内衬耐火砖；传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置；窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性；可以根据物料的多少调节温度的高低，最终达到自己想要的目标，并且可以将入窑二次空气预热到700度以上，充分利用余热，节省能量消耗。
高温炭化活化流程
活性炭回转窑是连续自动化操作，制作活性炭的原料由喂料机加入窑尾，借助窑体的倾斜度和转动，缓慢的向窑头移动。燃料室设置在窑头部位，煤气或原油等燃烧产生的热气直接进入窑体内部，从窑头向窑尾移动。原料在窑内移动过程中一般要经历干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段，主要去除活性炭上的可挥发成分；高温炭化阶段温度将达到800～900°C，可以使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性状态下进行；活化阶段中，主要是为了清理活性炭微孔，使其恢复吸附性能，活化阶段是整个制备工艺的关键，产生的废气从炉门逸出，集中于排气管，经处理后排到大气。该制备方法具有再生效率高、应用范围广的特点。
活性炭用途
经过高温制备后的活性炭，在石化、电力、化工、食品、黄金、环保等行业有着广泛的应用。主要是利用其疏水吸附性能，用来进行水净化以及污水处理；食品行业的饮料、酒类的精制、脱色、提纯；黄金提取；有害气体，废气的治理、净化等。所以整体来说活性炭回转窑活性炭制备中的作用是至关重要的。
辊道炉是创卓炉业设备专业生产制造成熟产品，此类辊道炉主要适用于：珠光粉烧结、粉末干燥、玻璃退火 辊道炉是一种轻体化连 续式工业窖炉，广泛应用于化工粉末，陶瓷基片等产品的快速烧成，具有能耗低、烧成周期短、劳动强度低等优点结构简介 窖炉可分为窖体，进 料台、出料台、主传动系统、加热元件、和控制系统等。炉堂材料：炉堂材料包括炉膛与炉衬。其中炉堂为高铝非标定型砖。炉衬为复合型结构 主要由轻质砖，保温砖，莫来石聚轻，陶瓷纤维等砌作而成 传动系统主要包括辊棒、传动齿轮，减速机、和变频电机等，由变频器控制按一定 的速度转动，使放置在辊棒上的产品按工艺速度由加热带向烧成带、冷却带移动，完成烧结工艺 控制系统 温度控制采用PID自动控制。自动升温调节，PID自 整定，过零触发。执行元件为双向可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察观。控制面板 采用直观可视 式结构，每区温控系统都设相应的报警装置，具体有各区超温报警装置；每区还设置了独立的空气开关，方便操作维修。测温热电偶 采用插入式热电偶并备有测量热电偶插入孔。不用时应用耐火纤维塞紧，以防止炉膛内热量外溢。 控制系统能保证在额定条件下正常工作，可 每天24小时连续运行。
安装、使用和维护 1、本辊道炉可直接安放于室内平整、干燥的地面上(参见安装基础图)。车间应有良好通风。 2、设备就位后， 用螺栓连接各 节窑体和进、出料辊道，然后安装并调整传动机构，对传动系统空载运行调试。 3、按“电气原理图”和“加热元件接线图”连接相关导线，并安装加热 管。 4、电窑正式使用前应先烘炉，
【产品名称】高温节能辊道窑
【产品型号】TGDL
【产品用途】辊道窑主要用于陶瓷、冶金、耐材、化工、粉末、有色金属等的生产。辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。产品放置在许多条间隔很密的水平耐辊棒上，靠辊棒的转动使产品从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。辊道窑一般截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成。
轨道窑主要优点如下：
(1) 因窑的截面小，且能在辊道上下同时加热，所以升温快，窑内温度分布比较均匀，上下温差一般不超过过5℃，这就为快速烧成、提高产品质量创造了条件。如用于烤花，可保证花色一致，光亮鲜艳。
（2) 辊底窑不用窑车、匣钵，仅用一些耐火垫板，有的连垫板都不用。因此，热耗量大为降低，显著地节约了燃料。
（3) 有利于烧成工序(装、烧、冷、出)的机械化、自动化，便于上下工序衔接，形成完整的连续生产线，提高生产效率。
（4)结构简单，造价较低，容易检修，操作方便。
（5)降低了劳动强度，改善了工作环境。4)结构简单，造价较低，容易检修，操作方便。
（5)降低了劳动强度，改善了工作环境。
名称 GWL系列节能辊道式电阻炉
项目 单位 TGDL-SRK-80-1300 GWL-SRK -120-1300 GWL-SRK -300-1300 GWL-SRK -800-1300
最高温度 ℃ 1350度
正常工作温度 ℃ 1280度
电压/相数 V/相 380V/3相
额定加热功率 kW 80 120 300 800
炉膛尺寸 mm 10000*800*240 15000*800*240 30000*1000*240 80000*1200*240
棍棒材质 AL2O3 不锈钢棍棒+陶瓷棍棒+重结晶氮化硅棍棒
辊棒间距 mm 75 75 75 85
辊棒直径 mm Ø42 Ø42 Ø42 Ø60
棍棒离地高度 mm 835 835 835 835
加热元件 高温合金电阻丝+硅碳棒
温区 区 9 14 19 38
控温点 点 13 20 38 72
控温精度 ℃ ≤±1 ≤±1 ≤±1 ≤±1
炉温截面温差 ℃ ≤±5
热电偶 分度号 N（S）
温控方式 温控点独立控温，采用进口（国产）智能温控仪表，PLD调节，SCR控制
速度范围 mm/h 120-1000 500-1600 500-1800 1200-4000
注：可根据用户工艺要求另行设计制造，更多规格及参数和详细技术方案请来电索取
衷心感谢多年来新老客户对创卓炉业的支持，我公司在以后的日子里将一如既往的秉着：质量保证、服务至上、互惠互利的企业精神与您共创辉煌。
深圳市帝龙科技有限公司
联系人：Mr.冯先生
电 话：13715339029/13715339029
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