| 产品规格及说明 | |
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| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：GS-600-3PM |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 产地:慈溪 | 是否进口:否 |
| 加工定制:是 | 功率密度:120 |
| 总功率:6000W | 外形尺寸:1000 |
| 重量:200（Kg） | UV主峰波长:365 |
| 是否跨境出口专供货源:否 | 用途:丝印移印喷油UV生产线 |
| 产品标签：uvled光固机,uv紫外线光源,紫外线uv光固机,不锈钢机身uv机,紫外线uv光固机uv | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
余姚“冈山机械”凭借多年的现场施工经验成功的开发出适合各行业的多功能超低温UV光固机、紫外线低温节能UV光固机、纸张专用低温UV固化机、平面UV胶光固化机、台式UV光固机、便携式UV光固机、卡类专用UV光固机、仪表铭牌丝印专用UV光固化机、雪花油墨、冰点油墨专用超低温UV固化机、瓶子容器专用UV固化机、抽屉式UV光固化实验机、电路板PCB绿油专用UV光固化机、标签用UV光固生产线、大型箱式UV光固测试机、传送带式UV冷冻组合烘干生产线、UV光固机+冷冻系统、红外+UV组合式烘干机、单独UV光固装置、UV点光源、球形工件UV光固机、圆柱体工件UV光固机、平圆两用UV光固机、经济型UV光固机、红外、紫外组合式UV光固生产线、丝印移印喷油UV生产线、玻璃UV光固机、UV可调光源及各规格UV灯源系统。
生产移印机、丝印机、丝移印周边设备，并备有专门人员培训中心以及售后服务中心，为客户免费安装和调试设备。帝龙科技产品以质量可靠、性能稳定、功能齐全、价格合理而位居同行业领先水平，同时帝龙科技还以代理世界各国油墨、网纱、胶刮等产品，对外承接丝印、移印业务。
我们始终将"诚信"放在首位，相信我们创造性的劳动成果将时时吸引您睿智的目光，获得您的高度信赖，并为您的成功和发展做出贡献!
我们的宗旨是：“以一流质量，一流技术，为客户提供一流的产品和服务。”
uvled冷光源UVLED丝印面光源
余姚冈山公司定义由多个uv-led光源阵列式组合形成广域照射区称之为面光源，可对
任意面积的UV胶水、UV油墨、UV墨水进行固化，可以局部照射（即可安装在机器
的任何部位），也可制成流水线式UV固化整机。冈山公司技术咨询电话13715339029
产品特点：
·节能：比传统UV灯节电数倍以上
·减耗：低压驱动、能耗低，使用寿命2万小时以上
·低温：冷光源、无红外辐射，照射后仅比工件温度高5°，适合热敏材料
·强度：照射强度在30nw-16000nw/cm2之间，可按客户要求选择
·环保：不含汞、绝无汞和臭氧污染
·其他：性能稳定、峰值波长等参数可按客户要求制作
技术参数：（150*30mm光源照射参考）
·光源波长：380/395/365nm ( 纳米)
·光强参数：2000mw/cm2（毫瓦/平方厘米）变量值
·光源寿命：10000-20000hours(小时)
·功率调节：0~99.9级输出功率可自由选择
·电源适用：90~260V,47~63Hz可适用
·环境温度： 室温~45℃
·环境湿度： 低于80%，无特殊要求
·延长线缆： 标准配置3m（米）
UV-LED光源工作原理
一、简单说明：
传统紫外线光源（简称UV）是通过变压器、电容器控制汞灯管，使其发出紫外线光照射到印刷后的产品上达到干燥的目的。
此光源的缺点是：
耗电大：一般为每小时4-10KW；
温度高：照射到产品上的温度约100℃以上；
寿命短：灯管寿命一般为1000小时左右；
汞污染：汞灯点亮后产生臭氧，污染环境。
UV-LED光源是通过电源箱直接控制UV-LED灯珠（照射面积可根据需要由若干个灯珠组合）发光后照射到印刷后的产品上，达到干燥的目的。
优点：
耗电少：比传统的汞灯省电70%以上；
温度低：照射后的产品表面温升仅5℃左右；
寿命长：一般寿命为2万小时；
无汞污染：因不含汞，绝无汞污染。
二、详细论述：
1、UV-LED发光机理：PN结的端电压构成一定势垒，当加正向偏置电压时势垒下降，P区和N区的多数载流子向对方扩散。由于电子迁移率比空穴迁移率大得多，所以会出现大量电子向P区扩散，构成对P区少数载流子的注入。这些电子与价带上的空穴复合，复合时得到的能量以光能的形式释放出去。这就是PN结发光的原理。
2、UV-LED发光效率：一般称为组件的外部量子效率，其为组件的内部量子效率与组件的取出效率的乘积。所谓组件的内部量子效率，其实就是组件本身的电光转换效率，主要与组件本身的特性（如组件材料的能带、缺陷、杂质）、组件的垒晶组成及结构等相关。而组件的取出效率则指的是组件内部产生的光子，在经过组件本身的吸收、折射、反射后，实际在组件外部可测量到的光子数目。因此，关于取出效率的因素包括了组件材料本身的吸收、组件的几何结构、组件及封装材料的折射率差及组件结构的散射特性等。而组件的内部量子效率与组件的取出效率的乘积，就是整个组件的发光效果，也就是组件的外部量子效率。早期组件发展集中在提高其内部量子效率，主要方法是通过提高垒晶的质量及改变垒晶的结构，使电能不易转换成热能，进而间接提高UV-LED的发光效率，从而可获得70%左右的理论内部量子效率，但是这样的内部量子效率几乎已经接近理论上的极限。在这样的状况下，光靠提高组件的内部量子效率是不可能提高组件的总光量的，因此提高组件的取出效率便成为重要的研究课题。目前的方法主要是：晶粒外型的改变——TIP结构，表面粗化技术。
3、UV-LED电气特性：电流控制型器件，负载特性类似PN结的UI曲线，正向导通电压的极小变化会引起正向电流的很大变化（指数级别），反向漏电流很小，有反向击穿电压。在实际使用中，应选择。UV-LED正向电压随温度升高而变小，具有负温度系数。UV-LED消耗功率，一部分转化为光能，这是我们需要的。剩下的就转化为热能，使结温升高。散发的热量（功率）可表示为。
4、UV-LED光学特性：UV-LED提供的是半宽度很大的单色光，由于半导体的能隙随温度的上升而减小，因此它所发射的峰值波长随温度的上升而增长，即光谱红移，温度系数为+2~3A/。UV-LED发光亮度L与正向电流。电流增大，发光亮度也近似增大。另外发光亮度也与环境温度有关，环境温度高时，复合效率下降，发光强度减小。
5、UV-LED热学特性：小电流下，LED温升不明显。若环境温度较高，UV-LED的主波长就会红移，亮度会下降，发光均匀性、一致性变差。尤其点阵、大显示屏的温升对LED的可靠性、稳定性影响更为显著。所以散热设计很关键。
6、UV-LED寿命：UV-LED的长时间工作会光衰引起老化，尤其对大功率UVLED来说，光衰问题更加严重。在衡量UV-LED的寿命时，仅仅以灯的损坏来作为UV-LED寿命的终点是远远不够的，应该以UV-LED的光衰减百分比来规定LED的寿命，比如35%，这样更有意义。
7、大功率UV-LED封装：主要考虑散热和出光。散热方面，用铜基热衬，再连接到铝基散热器上，晶粒与热衬之间以锡片焊作为连接，这种散热方式效果较好，性价比较高。出光方面，采用芯片倒装技术，并在底面和侧面增加反射面反射出浪费的光能，这样可以获得更多的有效出光。
最佳回答：
UV设备即在在2113辅射固化领域中用到5261的UV工艺的设备，核心部件即UV灯（紫外线4102灯管）。 1653随着网印技术的高速发展，及客户对所印物品高质量、高效益，高品位的艺术追求，以往印刷速度、印刷质量、印刷效果已远远无法满足客户更高的需求；专业的印刷技 术水平，最优的UV油墨质量，再配有高效、自动化的印后烘干设备，已成为现在及其未来印刷行业的最基本、最主要的制胜因素。 印刷技术的工艺流程、专业技巧，UV油墨的选择与使用，在各大专业书刊上已屡见不鲜，而印后的加工工艺却被许多客户及厂家所忽略，取得最佳的艺术效果，使印刷产品在众多商品中脱颖而出，与众不同，印后烘干设备的光固环节是不容忽视的。 根据所选UV油墨的特性、固化机理等具体情况，选择与之相匹配的干燥设备，也是印刷过程中最关键的。 适用范围： ■各种UV涂料、IMD注塑产品油墨固化；涂料试验、塑胶按键、金属标牌、PE塑胶外壳的UV油、UV胶的干燥固化。 ■各种工艺品表面涂装干燥，UV胶粘接。 一．干燥设备的选择与应用 多种类、多型号的印后烘干设备，无论是冰花、磨砂、还是皱纹、折光、发泡、滴精，都可为您提供最适合的干燥设备，以达到您最满意的固化、干燥效果。 1．若所需烘干的物品为圆柱物或塑料圆瓶，应选择瓶子光固设备，此设备是采用波长250/420纳米大功率紫外线，使之对油墨产生化学交联反映，而达到高标准的印刷效果。采用无极调速控制，可以加快或减慢输送速度，以达到满意的烘干效果。 2．若用于名片，光碟等小型物件的固化，可以选择UV500w/II，UV2kw/II小型桌面光固设备。此设备按标准80W/CM2设计，不仅体积小，外形美观，先进合理，而且价格低廉，固化速度可达15m/min，效果极佳。 3．IR红外线烘道系列，可以使所有需要进行热固化的油墨在远红外线的辐射下用极短时间达到固化效果。 另外还配有晒版机、曝光机，不干胶机烘干机以及全功能节能型紫外线设备，可以根据UV油墨的种类不同来选用与之相匹配的烘干设备。 二．干燥设备的操作与运行 根据UV光对UV油墨的固化机理，采用紫外线、红外线、引皱三种光源控制系统合而为一，可以满足任何UV油墨的固化需求，适用范围极其广泛。传送网采用无极调速控制，可以根据固化效果设定最佳传送网速。 在实际操作、运行过程中，可根据不同种类的UV油墨性能、特点选择、开启与之相匹配的UV光源。 1． 若所需光固、干燥的油墨为UV磨砂、折光油墨等工艺，则可以开启位于出料口的5kw紫外线灯，而增加附着力；还可以按健康类开启前灯箱1号、2号紫外线灯，避免直射光线外泄，对眼睛造成的伤害，也可将紫外线灯全部开启，根据产量情况调节输送网速、设定所需温度。 2． 若所需光固、干燥的油墨为UV皱纹油墨，可以开启位于进料口引皱灯开关和出料处的5kw固化灯，此种设计可以延长引皱距离，提高引皱效果，再经出料处的高压汞灯照射，即可干燥固化。 3． 若所需光固、干燥的油墨为UV冰花油墨，则需开启红外线、紫外线两种光源。油墨经红外光照25-35秒，再经过10-20秒紫外线光辐射，即刻显出冰花效果。油墨即可完全固化。 固化过程中，用户可根据固化情况设定所需温度，调节传送速度，通过效率转换开关，调节灯管工作强度，调节灯罩高度，选择所开灯管数量，以达到工作效率高、光固化效果好的最佳工作状态，既提高生产效率又节约了能源消耗。 [编辑本段]UV烘干固化设备常见问题 UV上烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干固化设备的正常与否直接关系着涂装生产线能否正常运作。烘干固化设备相对涂装生产线其他设备而言问题较少，但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。 1.烘干室体外表面温度过高 室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准要求：烘干室应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。 2.烘干固化设备废气排放管道设置不当或没有设置 有的涂装生产线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染；有的涂装生产线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度最高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合国家标准要求：烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度最高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。 [编辑本段]UV设备在使用中的注意事项及维护现在印刷厂中使用的UV固化设备一般分为独立机和印刷联动一体机。独立机是单独操作，自成一体，对印刷机无操作上的影响，一般用于与印刷机对接，有独立的操作系统，但加工速度相对联动机较慢。印刷联动一体机则是与印刷机一体化，把UV灯具装到印刷机色组间或收纸处，联动机可以完全匹配印刷机的速度，而且印刷质量的稳定性也有大幅提高。从效率层面上讲，工艺更经济。但不管独立还是联动UV固化机，它们的原理和基本结构都是相同的。对于UV设备[1]大体可分为三部分：①UV灯具部分；②排风或水循环冷却系统；③电器控制系统。在使用当中这三部分都有一定的方法和要求。 1、UV灯具部分 初次使用UV固化机时，UV灯箱内的UV灯管是易碎品。初次安装时要注意几点：安装前要用乙醇将灯管擦拭干净，然后戴上干净的手套拿住灯管。安装灯管孔用布垫上将灯管插入，不要让灯管碰到金属端板。灯管安装就位后，用手拿住灯头在卡座让摆几下看灯管是否是自由状态。让它两端有蹿量，防止点灯时出现胀裂现象。如果手上的汗液或污物粘在灯管上经过点灯高温碳化后，就会烧结在石英玻璃晶体上，这样就会直接影响固化效果，缩短灯管使用寿命。灯管一面有乌色或黑色形带后，从这条带照射出来的UV光强就会衰减。影响固化效果，这样就可将灯管转出一个角度，将透明部分朝下就还可继续使用，这样就可使UV灯管增加使用寿命，降低成本。使用后的灯具在干燥或有浮沉的车间也要经常用乙醇擦拭。在UV灯具中反光罩（即灯罩）也是很关键的，一般的反光罩内表面按光学级别处理，使用中也会粘上污物使表面粗糙，降低了反射效率，所以也应在保养擦拭灯管理体制时对反射罩也要进行清理。一段时间后如反射罩已无法清理干净，要是活动灯罩反射片，就要更换。有的灯罩反光层是在灯罩内表面用抛光机抛的不能更换，那就必须拆下来重新抛光氧化，甚至更换，否则也会严重影响固化效果。有些灯管在使用一段时间后两端出现发黑现象而且启动困难，甚至无法点亮，就算还未到使用寿命，也应立即更换，这一般是灯管质量问题。 一般与印刷机联动UV固化设备的灯罩都是快门式的，也就是在印刷机压印和停机时能及时打开和闭合灯罩，避免在印刷机停机时UV光热直接照在印刷机件或纸张上，造成印刷机的损坏和火灾的发生。所以在有快门灯罩的UV固化设备点灯前应该先检查灯罩快门，观查一下灯罩快门是否工作正常。 UV固化机的快门传动分电动（电机传）和气动（气缸传动）两种，气动快门相对于电动来说故障率要少，可以方便的进行手动测试和快捷的判断故障点。可以在不通电的情况下接通气源后手动控制气缸的电磁阀的手动按钮，手动开合几次灯罩快门。如有故障要在开启UV灯之前解决。电动快门则要麻烦一些，首先必须上电，这有一定的安全隐患，再不开灯的情况下要手动给快门电机上电。也要反复使灯罩快门工作几次，把隐患排除在正常工作前。 2、排风和水循环冷却系统 因为UV灯是一个高温高热的发光体，对印刷厂的火灾防范则是一个重要问题，排温降热也非常关键。所以对于UV灯来说排风冷却或水循环冷却又是必不可少的。如果UV灯具冷却不及时，灯箱内温度持续升高，不及时处理的话，轻则烧毁灯具，重则会使电器短路、伤人或发生火灾。 首先说风冷却，UV灯箱是用吸风方法将热量从灯箱内吸出。但不能用吹风，因为冷风吹到UV灯管壁会使灯内汞或金属凝结导致灭弧。风机到UV灯箱的吸风管的长短在出厂时，都会配合适，在安装时最好不要有拐弯，更不能有90度以下的弯路，这样会阻风造成灯箱内温度上升，还可将风机排风压力降低百分之几十，其结果使风机转速降低，灯箱积热烧坏灯具，甚至由于输出功率不够，将风机烧毁。 风机的出口也有一定的要求。若出风口不是直接对大气（室内或室外大气），而是进入另一排风管道，要求总管道的排风量要大于风机风量，否则总排风管道不但不起排风作用反而起阻风作用，使热量根本排不出去。所以排风在安装好后一般不可随意改动。 虽然水冷却比风冷却安全性要好，但不能像风冷却那样不受空间限制。水冷却系统中的部件也要比风冷却多很多，成本也会增加。故障点也相应多起来。水冷水温的温度最好控制在15度左右，水流量也要适中，不要太大。还要经常观察水路有无漏水、渗水点，制冷机是否正常启动、停止，有无不正常声音以及水泵的工作状态。 发现异常都要及时处理，否则也会使UV灯具出现问题。但这些问题环节在控制功能上也可加上控制，如：灯箱温度控制器、水流量开关、水位开关等部件，可有效的帮助我们在工作中及时发现故障。 3、电器控制系统 UV设备电器控制系统当中的电控制柜是整套设备的指挥部，里面的变压器、电容器等都是必不可少的重要器件。而UV灯的一些设置功能开关也大都在电控柜上，所以维护及使用好电控柜也非常关键。 首先要把电控柜放在一个干净少尘的地方，温度和湿度也要适中，还必须有足够的空间散热和维修。UV灯管发光原理是气体放电，气体灯在启动和维持时需要高难度电压。UV灯管的功率小于1千瓦时，都是靠镇流器来匹配触发点亮工作的。当UV灯管功率大于2千瓦时UV灯发光工作所需电压较高，一般在1000伏以上。电控柜的门不要轻易打开，要有良好的接地线。电控柜到UV灯箱的连线也是带有高压的，布线要悬空远离人群或都走地下做好坚实的盖板，以防长期踩踏发生漏电或短路的危险。灯箱内的高压线也要定期检查，看有无破损的隐患，如有就必须处理或更换。因高压线短路不仅对人有伤害，还可使电容器击穿，甚至导致变压器烧毁。而检修灯箱和高压线时也必须切断电源，防止意外的发生。 在使用UV固化设备时尽量不要频繁开关UV灯，临时停机用半功率方式。这样对于灯管、变压器、温控器、水冷的温度及停止时间在调试好尽量不要随意改变，最好要有专人负责，使机器的连续性和最佳性能得到保证。
其他答案1：
UV固化机是利用UV光源2113来固化UV涂料5261的设备，与UV涂料里的光敏剂起化学4102反应，瞬间干燥固1653化的机器。
UV光固化机组成：
UV光源，UV光源分UV灯管和UVLED两种。
供电系统。
操作控制系统。
散热系统。
机身结构架。
UV灯管固化机：
UVLED光固化机：
（我们的UVLED光固化机） ——帝龙科技——
UVLED固化机已经开始取代传统UV灯管的固化机，传统UV灯管固化机依然有一定的优势，UVLED初期成本高于UV灯管，小规模生产似乎还是UV灯管固化机有优势。
其他答案2：
在市场上，UV光固机有传统UV固化和LED UV固化，由于传统UV高耗能、不环保，《水娱公约》提出禁止生产汞灯UV，这里给大家分享选择LED UV固化设备的一些经验，
评判uv固化设备的好坏，主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式
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光源最好是选用进口芯片，真空无机封装，光衰小，稳定性强；
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驱动选用恒流恒压电源，控制配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮；
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采用水冷散热方式，使LED温度更低，寿命更长；
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针对不同uv涂料的固化，在波长和光功率的选择上，最好是拿产品实测后再确定；
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LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等。
可以根据实际需要选择不同的UV固化机，一般看固化的UV材料的性能。
最佳回答：
就是用紫外光照射来进行固化的机器。如可用于UV胶的固化。
最佳回答：
V、使用方法
Operation Metlod
1、 接通2113电源将输送带开关拨至开的5261位置，4102调速器旋扭调整运行速度，
使输送带达到工作理想速1653度
2、 按下UV启动按钮，UV灯管点亮，灯管亮度逐渐加强，从点亮到
工作状态有预热设置时间。在预热时间内，风机不工作，灯管功率切换不执行。
3、 预热时间完成，风机开始运转，进行抽风散热，灯管功率自动转至
操作面板所设定的功率档，可根据被固化之工件的要求对灯管高度进行调节
4、 UV系统总功率为24kW，启动状态为全功率，若需使用半光功率
（12KW），可将操作面板2、4亮度调节开关拨至全光档，灯管功率将切换至全光工作状态。当按下UV停止按钮，UV电源关闭，
5、将工作印刷面向上放置，经输送带送入光固室内，经过UV
照射，此时要注意调整好输送带的输送速度。
6、工作结速后，按下UV停止按钮，关闭UV系统电源，UV灯管停止工作，此时散热抽风机仍继续抽风，机器在5分钟后会自动将抽风机关闭。因UV灯管停止工作后，灯管本身和光固室内还存在大量之热能，故散热抽风机需延时关闭。
7、关闭UV系统电源后，在散热风机抽风时，UV系统电源二次开启不执行，需待抽风停止后方可二次开启UV系统电源。
其他答案1：
UV设备即2113在在辅射固化领域中用到的UV工艺的设5261备，核心部件即4102UV灯（紫外线灯管）。 随着网印技术的1653高速发展，及客户对所印物品高质量、高效益，高品位的艺术追求，以往印刷速度、印刷质量、印刷效果已远远无法满足客户更高的需求；专业的印刷技 术水平，最优的UV油墨质量，再配有高效、自动化的印后烘干设备，已成为现在及其未来印刷行业的最基本、最主要的制胜因素。 印刷技术的工艺流程、专业技巧，UV油墨的选择与使用，在各大专业书刊上已屡见不鲜，而印后的加工工艺却被许多客户及厂家所忽略，取得最佳的艺术效果，使印刷产品在众多商品中脱颖而出，与众不同，印后烘干设备的光固环节是不容忽视的。 根据所选UV油墨的特性、固化机理等具体情况，选择与之相匹配的干燥设备，也是印刷过程中最关键的。 适用范围： ■各种UV涂料、IMD注塑产品油墨固化；涂料试验、塑胶按键、金属标牌、PE塑胶外壳的UV油、UV胶的干燥固化。 ■各种工艺品表面涂装干燥，UV胶粘接。 一．干燥设备的选择与应用 多种类、多型号的印后烘干设备，无论是冰花、磨砂、还是皱纹、折光、发泡、滴精，都可为您提供最适合的干燥设备，以达到您最满意的固化、干燥效果。 1．若所需烘干的物品为圆柱物或塑料圆瓶，应选择瓶子光固设备，此设备是采用波长250/420纳米大功率紫外线，使之对油墨产生化学交联反映，而达到高标准的印刷效果。采用无极调速控制，可以加快或减慢输送速度，以达到满意的烘干效果。 2．若用于名片，光碟等小型物件的固化，可以选择UV500w/II，UV2kw/II小型桌面光固设备。此设备按标准80W/CM2设计，不仅体积小，外形美观，先进合理，而且价格低廉，固化速度可达15m/min，效果极佳。 3．IR红外线烘道系列，可以使所有需要进行热固化的油墨在远红外线的辐射下用极短时间达到固化效果。 另外还配有晒版机、曝光机，不干胶机烘干机以及全功能节能型紫外线设备，可以根据UV油墨的种类不同来选用与之相匹配的烘干设备。 二．干燥设备的操作与运行 根据UV光对UV油墨的固化机理，采用紫外线、红外线、引皱三种光源控制系统合而为一，可以满足任何UV油墨的固化需求，适用范围极其广泛。传送网采用无极调速控制，可以根据固化效果设定最佳传送网速。 在实际操作、运行过程中，可根据不同种类的UV油墨性能、特点选择、开启与之相匹配的UV光源。 1． 若所需光固、干燥的油墨为UV磨砂、折光油墨等工艺，则可以开启位于出料口的5kw紫外线灯，而增加附着力；还可以按健康类开启前灯箱1号、2号紫外线灯，避免直射光线外泄，对眼睛造成的伤害，也可将紫外线灯全部开启，根据产量情况调节输送网速、设定所需温度。 2． 若所需光固、干燥的油墨为UV皱纹油墨，可以开启位于进料口引皱灯开关和出料处的5kw固化灯，此种设计可以延长引皱距离，提高引皱效果，再经出料处的高压汞灯照射，即可干燥固化。 3． 若所需光固、干燥的油墨为UV冰花油墨，则需开启红外线、紫外线两种光源。油墨经红外光照25-35秒，再经过10-20秒紫外线光辐射，即刻显出冰花效果。油墨即可完全固化。 固化过程中，用户可根据固化情况设定所需温度，调节传送速度，通过效率转换开关，调节灯管工作强度，调节灯罩高度，选择所开灯管数量，以达到工作效率高、光固化效果好的最佳工作状态，既提高生产效率又节约了能源消耗。 [编辑本段]UV烘干固化设备常见问题 UV上烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干固化设备的正常与否直接关系着涂装生产线能否正常运作。烘干固化设备相对涂装生产线其他设备而言问题较少，但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。 1.烘干室体外表面温度过高 室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准要求：烘干室应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。 2.烘干固化设备废气排放管道设置不当或没有设置 有的涂装生产线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染；有的涂装生产线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度最高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合国家标准要求：烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度最高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。 [编辑本段]UV设备在使用中的注意事项及维护现在印刷厂中使用的UV固化设备一般分为独立机和印刷联动一体机。独立机是单独操作，自成一体，对印刷机无操作上的影响，一般用于与印刷机对接，有独立的操作系统，但加工速度相对联动机较慢。印刷联动一体机则是与印刷机一体化，把UV灯具装到印刷机色组间或收纸处，联动机可以完全匹配印刷机的速度，而且印刷质量的稳定性也有大幅提高。从效率层面上讲，工艺更经济。但不管独立还是联动UV固化机，它们的原理和基本结构都是相同的。对于UV设备[1]大体可分为三部分：①UV灯具部分；②排风或水循环冷却系统；③电器控制系统。在使用当中这三部分都有一定的方法和要求。 1、UV灯具部分 初次使用UV固化机时，UV灯箱内的UV灯管是易碎品。初次安装时要注意几点：安装前要用乙醇将灯管擦拭干净，然后戴上干净的手套拿住灯管。安装灯管孔用布垫上将灯管插入，不要让灯管碰到金属端板。灯管安装就位后，用手拿住灯头在卡座让摆几下看灯管是否是自由状态。让它两端有蹿量，防止点灯时出现胀裂现象。如果手上的汗液或污物粘在灯管上经过点灯高温碳化后，就会烧结在石英玻璃晶体上，这样就会直接影响固化效果，缩短灯管使用寿命。灯管一面有乌色或黑色形带后，从这条带照射出来的UV光强就会衰减。影响固化效果，这样就可将灯管转出一个角度，将透明部分朝下就还可继续使用，这样就可使UV灯管增加使用寿命，降低成本。使用后的灯具在干燥或有浮沉的车间也要经常用乙醇擦拭。在UV灯具中反光罩（即灯罩）也是很关键的，一般的反光罩内表面按光学级别处理，使用中也会粘上污物使表面粗糙，降低了反射效率，所以也应在保养擦拭灯管理体制时对反射罩也要进行清理。一段时间后如反射罩已无法清理干净，要是活动灯罩反射片，就要更换。有的灯罩反光层是在灯罩内表面用抛光机抛的不能更换，那就必须拆下来重新抛光氧化，甚至更换，否则也会严重影响固化效果。有些灯管在使用一段时间后两端出现发黑现象而且启动困难，甚至无法点亮，就算还未到使用寿命，也应立即更换，这一般是灯管质量问题。 一般与印刷机联动UV固化设备的灯罩都是快门式的，也就是在印刷机压印和停机时能及时打开和闭合灯罩，避免在印刷机停机时UV光热直接照在印刷机件或纸张上，造成印刷机的损坏和火灾的发生。所以在有快门灯罩的UV固化设备点灯前应该先检查灯罩快门，观查一下灯罩快门是否工作正常。 UV固化机的快门传动分电动（电机传）和气动（气缸传动）两种，气动快门相对于电动来说故障率要少，可以方便的进行手动测试和快捷的判断故障点。可以在不通电的情况下接通气源后手动控制气缸的电磁阀的手动按钮，手动开合几次灯罩快门。如有故障要在开启UV灯之前解决。电动快门则要麻烦一些，首先必须上电，这有一定的安全隐患，再不开灯的情况下要手动给快门电机上电。也要反复使灯罩快门工作几次，把隐患排除在正常工作前。 2、排风和水循环冷却系统 因为UV灯是一个高温高热的发光体，对印刷厂的火灾防范则是一个重要问题，排温降热也非常关键。所以对于UV灯来说排风冷却或水循环冷却又是必不可少的。如果UV灯具冷却不及时，灯箱内温度持续升高，不及时处理的话，轻则烧毁灯具，重则会使电器短路、伤人或发生火灾。 首先说风冷却，UV灯箱是用吸风方法将热量从灯箱内吸出。但不能用吹风，因为冷风吹到UV灯管壁会使灯内汞或金属凝结导致灭弧。风机到UV灯箱的吸风管的长短在出厂时，都会配合适，在安装时最好不要有拐弯，更不能有90度以下的弯路，这样会阻风造成灯箱内温度上升，还可将风机排风压力降低百分之几十，其结果使风机转速降低，灯箱积热烧坏灯具，甚至由于输出功率不够，将风机烧毁。 风机的出口也有一定的要求。若出风口不是直接对大气（室内或室外大气），而是进入另一排风管道，要求总管道的排风量要大于风机风量，否则总排风管道不但不起排风作用反而起阻风作用，使热量根本排不出去。所以排风在安装好后一般不可随意改动。 虽然水冷却比风冷却安全性要好，但不能像风冷却那样不受空间限制。水冷却系统中的部件也要比风冷却多很多，成本也会增加。故障点也相应多起来。水冷水温的温度最好控制在15度左右，水流量也要适中，不要太大。还要经常观察水路有无漏水、渗水点，制冷机是否正常启动、停止，有无不正常声音以及水泵的工作状态。 发现异常都要及时处理，否则也会使UV灯具出现问题。但这些问题环节在控制功能上也可加上控制，如：灯箱温度控制器、水流量开关、水位开关等部件，可有效的帮助我们在工作中及时发现故障。 3、电器控制系统 UV设备电器控制系统当中的电控制柜是整套设备的指挥部，里面的变压器、电容器等都是必不可少的重要器件。而UV灯的一些设置功能开关也大都在电控柜上，所以维护及使用好电控柜也非常关键。 首先要把电控柜放在一个干净少尘的地方，温度和湿度也要适中，还必须有足够的空间散热和维修。UV灯管发光原理是气体放电，气体灯在启动和维持时需要高难度电压。UV灯管的功率小于1千瓦时，都是靠镇流器来匹配触发点亮工作的。当UV灯管功率大于2千瓦时UV灯发光工作所需电压较高，一般在1000伏以上。电控柜的门不要轻易打开，要有良好的接地线。电控柜到UV灯箱的连线也是带有高压的，布线要悬空远离人群或都走地下做好坚实的盖板，以防长期踩踏发生漏电或短路的危险。灯箱内的高压线也要定期检查，看有无破损的隐患，如有就必须处理或更换。因高压线短路不仅对人有伤害，还可使电容器击穿，甚至导致变压器烧毁。而检修灯箱和高压线时也必须切断电源，防止意外的发生。 在使用UV固化设备时尽量不要频繁开关UV灯，临时停机用半功率方式。这样对于灯管、变压器、温控器、水冷的温度及停止时间在调试好尽量不要随意改变，最好要有专人负责，使机器的连续性和最佳性能得到保证。
其他答案2：
一、首先确认‘点灯开关’处2113于‘关’的5261位置及抽风是否关闭，然后给UV机接通电源，4102这时可见到控1653制盒数码表有显示，待3-5秒UV电源进行自检完成后方可进行下一步操作接通电源，使用图一NXB-63，3P空气开关，电源指示灯亮起
二、拨动“电灯开关”进行点灯，可看到UV灯点亮，经过约30秒的时间后，听到电源内继电器吸合的声音或UV灯突然变得更亮后，UV灯才算正常启动
三、向下波动调速器开关，这时网带转动，扭动波动键的上方扭键，可进行不锈钢网带调速
调速测试：将产品先以“90”的速度通过uv固化机，如果固化产品还是沾手，拿另一个产品向左旋转为“80”，直到产品能一次性达到自己产品固化要求uv固化灯的使用时间，质保是800H，正常使用次数为5000次，越往后速度调节也要相应变慢。直至跟换新的灯管，重新记时。
四、风量控制：风量要适中，使用UV灯工作在额定的工作电压拨动10V为标准
五、调节电位器可使UV灯工作在所需的功率范围内
六、开关拨到“待机”位置可以10%左右的功率维持电伏，避免了灯管的频繁启动和大大减少耗能。如果长时间待机，重新转换到正常工作状态是可能需要关闭抽风，待灯管电压升到额定工作电压后才重新打开抽风
七、把“点灯开关”拨到“关”的位置UV灯熄灭，光灯后延迟5分钟才关闭风机以便UV灯管得到良好的冷却， UV灯管在热态时禁止点灯
最佳回答：
^简单一点解释给你：
一支2113300W的灯他照射的面积是1000cm^2时，理5261论上照射面上的4102光强就是=300W/1000cm^2=0.3w/cm^2=300mw/CM^2
但实际测1653量和理论计算有很大的差别：
1.实际测量是某一个波段的光强度，而我们所说的灯的功率是电能消耗的功率。
2.灯的功率算到UV有效能量只有60-70%（和灯的品质有关），灯管玻璃还要阻挡一部份UV能量。
3.实际应用中会使用反光罩来收集UV灯管的 能量，反光罩还有个反光率。
4.UV光在传播过程中也还会有一些衰减。
所以理论和实际的差别很大，所以一般都是用实测值来参考能量大小！
最佳回答：
光功率只能通过检测仪才能知道，或者UV灯厂家会标注紫外线功率，电功率比如紫外线1KW，光功率是UV强度单位mW/cm2,这个需要检测仪检测：（帝龙科技）
其他答案1：
这些都是厂家自己配的，一般要看你固化的产品是什么，还有灯管长度等。很多因素的。最好是直接问你的设备商，那样最准备。
确定紫外线灯管除了功率外，你还得知道灯管长度和工作的电压等。
其他答案2：
一般都是上千瓦的功率，不过要看你是什么喷头的
最佳回答：
1W的 LED光通量一般在7、8十到100流明2113。
其他答案1：
说光强是没有意义的，灯具一般都是用光通量流明来计算的。1W的 LED光通量一般在7、8十到100流明
其他答案2：
其实我2113也想问这个问题，经过几轮摸索，我把我5261的理解分享一下：4102
首先理解一下光强的定义1653以及与光通量的关系，因为一般LED灯的光学参数是用光通量来表述，单位为流明（lm）。
光强的定义：光强是衡量一个光源强弱的物理量，单位为cd。1cd是指单色光源（频率540X10^12HZ）的光，在给定方向上（该方向上的辐射强度为（1/683）瓦特/球面度））的单位立体角发出的光通量。这个定义是一个客观抽象的解释，就像科学家规定1kg为1000cm3（即1dm3）的纯水在4℃时的质量一样，这个定义是科学家最开始从无到有下的一个规定，一个衡量标准。
光强与光通量之间的关系：虽然光强的定义中引用了光通量，但是我们根本不能从定义中去理解他们之间的量化关系；在实际应用中，我们定义1lm等于由一个具有1cd (坎德拉)均匀的发光强度的点光源在1sr(球面度)单位立体角内发射的光通量，即1 lm=1 cd·sr。
举个例子：例如一个1W的LED灯光源均匀散发在一个半球面上，在额定电流下的光通量为100lm，则它的光强 I=100lm/2*π sr=15.9 cd.如果另一个LED的光强为31.8cd，那么相同情况下，它的光通量也就是200lm，个人觉得光强是LED的一个本身属性，平常用光通量作为一个LED的参数，是因为我们在实际应用时，光源最后反馈到我们人眼的是照度（lm/m^2），需要根据光通量来计算的。
以上是我个人理解，如有误，可以进一步讨论。
其他答案1：
现在UV固化机的光源du分为UV灯管和zhiUVLED灯两种。
UV灯管强dao度：不版同的制造商的UV灯管UV强度是不太一样，工艺水平也权不一样。一般2WK的汞灯在180-210mw/cm2，光源强度与光源高度有关，一般以测试仪器为标准。也可以参照厂家提供的UV强度标准。
UV强度计：（UV灯管）
UVLED光源单颗灯珠的UV强度是可知的，比如一颗的UV强度是1w/cm2。UVLED的UV强度值厂家都会注明。
UVLED强度计：
UV固化机的UV强度可以通过厂家提供的UV强度和UV强度计测试数据两种方法。由于实际测试距离与使用时间的变化，都需要依靠UV强度计直观检测UV强度的变化作为产品固化质量的参考标准。
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