| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：uv-led固化一体机 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 加工定制:是 | 印刷面:平面 |
| 适用材质:纸质 | 产品类型:全新 |
| 售后服务:长期 | 操作方式:半自动 |
| 适用对象:纸质包装 | |
| 产品标签：光固化机,led光固化机,uvled固化机,uvled一体固化机,uv固化机 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
UV-LED固化一体机简介:
参数：使用电源220v 50Hz
发光波长：395nm（可按客户要求或结合固化要求订制波长）
LED光源长度：720mm、
发光功率：LED机4kw 4.5kw UV机一组灯：6KW
放光方式：芯片垂直放光。
散热方式：空调压缩机水冷。
我们的优势：
1.LED固化机过机后时纸张只需3-4秒完全干燥，1小时能达到1000-1500张花纸。
2.超长寿命：使用寿命超20000小时以上，比传统的uv固化机灯管耐用，节也更换成本。
3.采用压缩机水冷却方式对发光光源模组进行降温。效果稳定可靠。智能控制断电，断水和超高温保护，保障的使用中的安全和延迟使用寿命。
4.长期工作热量低，发光芯片有热保护断电功能，固化产品表面温度可控制在45℃以内。对热敏材料的固化不产生变形等破坏性影响。
5.纸张过LED固化机后温度低至30-40度，节能环保完全解决了纸张变形的优势。
6.超低用电能耗，与传统uv固化机相比省电5-20倍不等。
7.不会产生臭氧和uvc射线，都操作人员无直接危害。
8.按照客户要求可随意定制固化设备和发光长度，可便携手提式或输送网带式。也可根据客户要求同步改装加装等。光源长100mm-2000mm任意选择。
9.我公司特殊设计的uv led固化机可对普通uv胶印油墨固化和普通uv油墨固化提供解决方案。
（备注）配合我们公司LED水转印系列油墨使用效果更佳。
最佳回答：
关于水性UV油墨固化的影响因2113素，在实际生产过程中，5261影响水性UV油墨固化干燥的4102因素有很多，其中UVLED对其影响有1653以下几点：
首先，UVLED光固化前的干燥条件对固化速度的影响很大，不干燥或干燥不完全时，固化速度较慢，且随曝光时间的延长纸品包装，胶凝率无明显提高。这是因为，尽管水对抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是这只能使墨膜表面迅速固化，只达到表干，而不能达到实干。
由于体系内含有大量的水平版印刷，体系在一定温度下固化时，随着墨膜表面水分的迅速挥发，墨膜表面迅速固化，膜层里面的水则难以逸出，大量的水残留在墨膜中媒体，阻止了墨膜的进一步固化，固化速度降低。
另外，UVLED固化时周围温度对UV油墨的固化有很大的影响。温度越高，固化性越好。因此施行预热的话，油墨的固化性会增强印后设备，附着性更好。UVLED固化机的话，昀通的不错
最佳回答：
一、简单介绍
UV胶是一2113种一种必5261须通过紫外线光照射才能固化的胶粘剂，4102但也有1653部分UV胶可以低温或加热固化，像aventk1009/1012这些就可以低温热固，适合对温度很敏感，不适合高温固化的产品上用。一般uv胶都是用UVLED或UV汞灯来固化，但是汞灯温度比较高，不适合用于固化触摸屏UV胶水。
二、工具
-
UV胶 2.点胶机（也可不用，采取手动点胶） 3.UVLED固化设备
三、方法
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擦拭干净待粘接部位，确保无水渍、油渍和灰尘等杂物，操作最好佩戴手套；
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使用点胶机或手动点胶，在需要粘接的部位涂上胶水，胶层不要太厚（视具体情况而定）；
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用UVLED固化设备照射点胶位置，几秒后即可完成固化
四、注意事项
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请勿直视UVLED固化设备的紫外光
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待粘接物体需保持干燥整洁
其他答案1：
AVENTK都做的。选UVLED的原因主要是2113这几点：5261
一、使用寿命
传统汞灯使用到41021000-3000小时就必须更换灯管，1653使用寿命不长，操作也麻烦。
UVLED固化设备的使用寿命一般为汞灯的30-40倍（AVENTK的UVLED固化设备可达20000小时），并且无需更换灯珠。
二、操作便捷度
传统汞灯使用前需要较长时间预热，才能达到固化所需的热量。
UVLED固化设备可以即开即关，瞬时达到设定功率，大幅度提高生产效率，操作也更加快速便捷。
三、热辐射
UVLED固化设备的光源是从纯紫外波段发出的，不掺杂红外波段，无热辐射。并且光源温度较低，不会因温度过高而对固化产品造成损害。
传统汞灯并非纯紫外波段，掺杂大量红外波段，从而使产品表面温度升高60-90°C，使产品的定位发生移位，产生大量的不良品。
UVLED固化方式比较适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、油墨印刷、高精度的粘接工艺要求。
四、照射强度
UVLED固化设备采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，可使紫外光达到高精度、高强度照射，其采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍。
这使得UV胶固化速度更快，大幅度提高了生产效率。
五、环保无污染
传统汞灯采用汞灯发光方式，灯泡内含有水银，因灯泡需要经常更换，就好产生大量的废品，对于这些废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。
UVLED固化设备采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此更加环保。
六、能耗低
UVLED固化设备较汞灯方式有效发光效率高10倍以上，可即开即关，只需照射时才消耗电量，待机时电力消耗几乎为零。
汞灯无论是否进行有效照射，都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UVLED只需照射时才消耗电量，待机时电力消耗几乎为零。
最佳回答：
一.设计使用2113寿命。
1、管壁负荷。5261负荷大灯管寿命低，相4102同工作电流，灯管1653直径小则寿命低。
2、工作电压。灯管电压偏高使用寿命低。
3、功率密度。功率密度高灯管寿命低。
二.材料。
管壁石英玻璃的质量对灯管寿命影响很大。好的石英玻璃纯度高，内部无气泡，表面平滑。因为管壁温度一般在600℃以上工作，若纯度不够有杂质，会出现玻璃表面气化，产生很多微小坑，影响紫外线辐射出管壁。国产石英管用眼睛直观就能看出管壁内有气泡，影响紫外线辐射出管壁，气泡会在高温下形成高压气团使管壁破裂。电极材料一般是钨丝表面烧涂一层锆酸钡或其他阴极发射材料。钨丝和阴极材料的抗老化性、耐温性直接影响电极寿命。
三.制作工艺。
这个因素是制约国产UVLED灯管质量的最重要因素。影响灯管使用寿命的主要工艺有：清洗灯管内壁、抽真空、汞的纯度及注入量、氩气充放量、电极引线焊接、阴极材料烧结等。整套工艺都应在高级清洁场所进行；阴极材料烧结、焊接封口等都应在真空条件下完成。而目前国内生产UVLED灯管厂家不具备这些条件，大大影响灯管寿命。
四.使用方法。
不正确的使用方法，会使灯管寿命大大减少。因此在使用之前定要细心阅读使用说明书或向供应商咨询清楚。
最佳回答：
UV固化机主要是UV固化机的光源、峰值、强度对应UV胶固化要求，比如需要汞灯UVA365nm 光功率120mw/cm2. 基材的附着力 。 UV胶水的厚度。现在大多数UV胶水固化都采用UVLED 快速固化 省电 不占空间 环保节能
最佳回答：
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UV固化机
主要是UV固化机的2113光源、峰值、5261强度对应UV胶固化要求，比4102如需要汞灯UVA365nm 光功率120mw/cm2.
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基材1653的附着力 。
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UV胶水的厚度。
现在大多数UV胶水固化都采用UVLED 快速固化 省电 不占空间 环保节能
最佳回答：
在UVLED光固化反应中2113，最重要的是确定UVLED光固化设备中UV光源5261谱是否与UV油墨4102、涂料或黏合1653剂中光引发剂的吸收光谱相匹配。若二者不匹配，那么光引发剂就不能被激发，UV光固化反应也就无法顺利完成；若二者不完全匹配，则易导致UV光固化反应不完全；若二者匹配，那么固化效果与UV光源的辐射强度直接相关。除了光谱的匹配问题之外，在固化反应中UVLED光固化设备、UV油墨、涂料和黏合剂的选择也要兼顾表面固化和深层固化的效果，以达到不同的应用要求。
最佳回答：
固化时间，第二单位面积上光功率是否足够大，保证这两点达标就不会影响。
最佳回答：
关于水性UV油墨固化的影响2113因素，在实际生产过程中5261，影响水性4102UV油墨固化干燥的因素有很多，其中1653UVLED对其影响有以下几点：
首先，UVLED光固化前的干燥条件对固化速度的影响很大，不干燥或干燥不完全时，固化速度较慢，且随曝光时间的延长纸品包装，胶凝率无明显提高。这是因为，尽管水对抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是这只能使墨膜表面迅速固化，只达到表干，而不能达到实干。
由于体系内含有大量的水平版印刷，体系在一定温度下固化时，随着墨膜表面水分的迅速挥发，墨膜表面迅速固化，膜层里面的水则难以逸出，大量的水残留在墨膜中媒体，阻止了墨膜的进一步固化，固化速度降低。
另外，UVLED固化时周围温度对UV油墨的固化有很大的影响。温度越高，固化性越好。因此施行预热的话，油墨的固化性会增强印后设备，附着性更好。UVLED固化机的话，昀通的不错
其他答案1：
UV（紫外光固化）油墨是指2113在紫外线照5261射下，利用不同波长和能量的紫外光4102使油墨连接料中的单体1653聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。 UVLED油墨是紫外线固化无溶剂油墨，起干燥的原理同UVLED光油一样UV油墨，光敏材料接受紫外线光子后发预聚物和稀释剂发生聚合光固化反应。去反应时间很短，约0.1-0.2s，反应后形成固化油墨膜层，反应过程中无挥发及渗透物质。特点是快干，膜层光泽度好，耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发。而这3个过程都需要较长时间，用九成点网版普通胶印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案2：
好一点选哪个
其他答案3：
UV（紫外光固2113化）油墨是指在紫5261外线照射下，利用不同波4102长和能量的紫外光使油墨连接料1653中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外线固化无溶剂油墨，起干燥的原理同UVLED光油一样UV油墨，光敏材料接受紫外线光子后发预聚物和稀释剂发生聚合光固化反应。去反应时间很短，约0.1-0.2s，反应后形成固化油墨膜层，反应过程中无挥发及渗透物质。特点是快干，膜层光泽度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发。而这3个过程都需要较长时间，用九成点网版普通胶印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案4：
UV（紫外光固化）油2113墨是指在紫外线照射下，利用5261不同波长和能量的紫外4102光使油墨连接料中的单体聚合成1653聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外线固化无溶剂油墨，起干燥的原理同UVLED光油一样UV油墨，光敏材料接受紫外线光子后发预聚物和稀释剂发生聚合光固化反应。去反应时间很短，约0.1-0.2s，反应后形成固化油墨膜层，反应过程中无挥发及渗透物质。特点是快干，膜层光泽度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发。而这3个过程都需要较长时间，用九成点网版普通胶印油墨印刷，需20h才能干燥。
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