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UV灯管功率：3kw*3支
网带宽:800mm
传送带材质：耐高温铁氟龙
传送速度：0-15m/min
外形尺寸：900宽*2000长*1150+30（抽风机高）mm
UV固化机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。
1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。
2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。
3．接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。
4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。
特点．1瞬间干燥，生产效率高。
2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。
3．传动采用辊轴传送，变频无级调速。
4．输送带防偏移，保证输送顺畅。
5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热变形。
6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。
该机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。
操作程序
1、开始程序：接通所有电源－按“总开”－接通“传动”－调节“传动调速”－打开风机开关－启动UV灯开关—工作
2、停止程序：关闭UV灯开关－停止“传动”—继续送风10分钟－关闭风机开关－按“总停”（注：电源间断一段时间后再接通，否则降低机器使用寿命）
2.3.调整
2.3.1、灯高度调整
灯架与灯箱通过螺栓连接，调节时旋转下侧螺母调整到合适位置，固定后在调节上侧螺母使其紧固。
2.3.2、传送系统的调节
打开控制板,露出电动机和链条。检查链条用拇指和食指向下按链条时，中心会下凹约10mm。如果过于宽松或太紧,加减电机底座上的垫圈至适当程度。
3.维护与保养
1为延长机器的使用寿命，保证设备正常运行，应在开机前先做设备检查，发现问题及时纠正。
2开机连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示是否正常，运转时有无异样声音。如发现不正常现象时，应立即进行检查。
3每月至少清理一次面板,检查各部分螺丝是否松脱。
4避免用手触摸灯管，以防汗液、油污影响紫外光透射，若不慎沾染后可用酒精棉擦拭干净。
5灯管及反射罩，每月用酒精擦拭一次，保持其清洁。如果周围环境恶劣,相应增加清理次数。
6排气风机应该每三个月清洗一次。清洁风叶，机壳外部及电机外表
7向风机各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构。紧固各接线端子。检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线有无破损、电线接头紧固是否良好。
8如机器较长时间不用，宜将传送网带调松，使其处于自由状态。
9传动链条使用一段时间后，会自然伸长，应及时调整。传送网带在使用过程中，由于温度变化，可能出现跑偏现象，应及时调整。
10保证机器各活动部位的润滑。主被动托辊、轴承，链条和传动轮应每半年上一次黄油；其他部位及电机一年一次。前后辊、托辊和传动网咬合部分不允许使用任何润滑脂。见下表：
11每次使用机器后，清理污垢和尘埃，保证网带运转自如。
12经常检查机器插头与插座接触是否良好，如机器正常运行时，发现电缆发热发烫，我们一定要停机，来及时的更换电缆，以免发生火灾。
13机内电气线路不得随意改动。出现故障，及时检修，非专业维修人员不得擅自拆换。
注意事项：
1、机器运行时，请不要来回拨动UV灯开关和总开关按钮。
2、风机旋向应与所标箭头一致。否则,机器内部温度将会运作失常。
3、不要随意改变UV灯辐照距离。
4、当UV灯亮起后，检查灯的电流是否正常。高电流会引起UV灯故障，超额电压会导致变压器部件损坏。
5、灯管熄灭后，间隔5分钟再开启UV灯。
6、传送带过热，电压超过额定值，空气排放量过小等都会引起火灾。
7、机器运行中，任意部分非正常断电，应立即关闭总电源，故障排除后，再行开机。
8、检查或检修下面零部件时，应使电容放电，以免出现事故
警告：
1、使用本机前，请详细阅读说明书
2、请勿长时间直视UV灯，否则会灼伤眼睛
3、高压电危险
4、维修换件时注意，请关闭总电源。更换灯管，请放净电容器的存电
5、请勿将手放在传动部位
，以免发生危险
6、试机时，核对风机的相序是否正确
最佳回答：
一、简单介绍
UV胶是一种一种必须通过紫外线光照射才能固化的胶粘剂，但也有部分UV胶可以低温或加热固化，像aventk1009/1012这些就可以低温热固，适合对温度很敏感，不适合高温固化的产品上用。一般uv胶都是用UVLED或UV汞灯来固化，但是汞灯温度比较高，不适合用于固化触摸屏UV胶水。
二、工具
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UV胶 2.点胶机（也可不用，采取手动点胶） 3.UVLED固化设备
三、方法
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擦拭干净待粘接部位，确保无水渍、油渍和灰尘等杂物，操作最好佩戴手套；
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使用点胶机或手动点胶，在需要粘接的部位涂上胶水，胶层不要太厚（视具体情况而定）；
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用UVLED固化设备照射点胶位置，几秒后即可完成固化
四、注意事项
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请勿直视UVLED固化设备的紫外光
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待粘接物体需保持干燥整洁
其他答案1：
AVENTK都做的。选UVLED的原因主要是这几点：
一、使用寿命
传统汞灯使用到1000-3000小时就必须更换灯管，使用寿命不长，操作也麻烦。
UVLED固化设备的使用寿命一般为汞灯的30-40倍（AVENTK的UVLED固化设备可达20000小时），并且无需更换灯珠。
二、操作便捷度
传统汞灯使用前需要较长时间预热，才能达到固化所需的热量。
UVLED固化设备可以即开即关，瞬时达到设定功率，大幅度提高生产效率，操作也更加快速便捷。
三、热辐射
UVLED固化设备的光源是从纯紫外波段发出的，不掺杂红外波段，无热辐射。并且光源温度较低，不会因温度过高而对固化产品造成损害。
传统汞灯并非纯紫外波段，掺杂大量红外波段，从而使产品表面温度升高60-90°C，使产品的定位发生移位，产生大量的不良品。
UVLED固化方式比较适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、油墨印刷、高精度的粘接工艺要求。
四、照射强度
UVLED固化设备采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，可使紫外光达到高精度、高强度照射，其采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍。
这使得UV胶固化速度更快，大幅度提高了生产效率。
五、环保无污染
传统汞灯采用汞灯发光方式，灯泡内含有水银，因灯泡需要经常更换，就好产生大量的废品，对于这些废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。
UVLED固化设备采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此更加环保。
六、能耗低
UVLED固化设备较汞灯方式有效发光效率高10倍以上，可即开即关，只需照射时才消耗电量，待机时电力消耗几乎为零。
汞灯无论是否进行有效照射，都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UVLED只需照射时才消耗电量，待机时电力消耗几乎为零。
最佳回答：
针对液晶面板封边UV胶水固化应用，昀通的UVLED固化设备不仅尺寸刚好满足客户固化面积需求，同时还保证了UVLED固化设备的光强
最佳回答：
UVLED的光源，汞灯的UV固化机也可以，都是365nm的，UV光强越高UV胶固化速度越快，UV汞灯具体用多少W的，看您胶水的厚度和固化时间的要求。UV固化机传送带台式的要看您工件的宽度有多宽、多高。
UV汞灯的设备如果工件很宽那UV固化机也就很宽，而且UV固化机就是大型的隧道炉，灯管W数肯定也不低。UV固化机UV汞灯是消耗品，800小时就用不了，进口的UV灯管寿命要长一点，耗电很高，发热量大，要接排气管排出产生的臭氧。
UVLED的固化机光源成本高于汞灯，寿命25000小时以上，无臭氧污染物排放，结构轻便，操作简单，基本上没有售后问题。同时固化速度很快，固化效果也很好。
最佳回答：
无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
优点：
● 无 VOC挥发物，对环境空气无污染；
● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；
● 无溶剂，可燃性低
● 对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
● 控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整
● 可以重复施胶多次固化
● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动
缺点：
● 原料成本高，不含低成本的溶剂和填料，胶粘剂价格高
● 紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱，固化深度有限，可固化产品的几何形状受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化
● 一般的 UV胶只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技术，例如光延迟（阳离子）固化，光热双固化，光－湿气双固化等
其他答案1：
UVLED光源：
UVLED光源省电、无污染、寿命在25000小时以上、定做方便满足不同固化要求——帝龙科技
最佳回答：
A：传统UV汞灯固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
B：LED UV固化机，发出的是高纯度单波长紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下，使固化时间缩短到0.5到5秒。
2、LED UV固化机大幅降低生产成本
A：由于采用LED的发光方式，寿命长达25000小时以上（持续点燃寿命）采用节能设计，只有在需要照射时才点亮，耗电量低，功率：约50W。
B：LED UV固化机设备机身小轻便，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，或者作为一个完整的桌面系统使用。
C：LED照射头通过电脑控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间（精确到0.01S）进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差。
D：LED UV固化机几乎不产生热量，不易碎，不含汞；维护成本很低。
3、uv led配备的特制聚光透镜总成也使它的能量高度集中在固化点上，提升固化效率，可以4路（每台设备可以装4条LED管）同进照射增大面积。
4、无需预热，瞬间发出高能量紫外光，采用最新的高能量的紫外线LED，瞬间发出高能量紫外光，快速完成紫外线胶水的固化，大幅度提高生产效率。
5、工厂企业改造使用不仅节省大量电费和维修费用，而且还可以申请政府几十万元以上的节能环保科技补贴，让你的企业
其他答案1：
uvled固化机的优势
超长寿命──大于30000小时;
环 保──无臭氧排放，无汞污染;
安 全──无短波、低电压，冷光源;
操作方便──使用方便简单，运行成本低;
快速高效──瞬间启动，固化速度快，综合效能较高;
瞬时开关──随时开关机，不需预热和冷却——进一步节能;
冷 光 源──热辐射小，无红外光发出，适应性广，适用于热敏性材质。
用于UV胶水、油墨、涂层或者3D打印
其他答案2：
uvled固化机相对传统汞灯uv具有：高效（即开即用，不用预热）、节能、环保（无汞，臭氧）、辐射温度低。
广泛用于uv印刷、uv曝光、uv涂布、uv打印、uv胶水粘接等领域。
最佳回答：
-
UV固化机
主要是UV固化机的光源、峰值、强度对应UV胶固化要求，比如需要汞灯UVA365nm 光功率120mw/cm2.
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基材的附着力 。
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UV胶水的厚度。
现在大多数UV胶水固化都采用UVLED 快速固化 省电 不占空间 环保节能
最佳回答：
用
弗威的UV光固机是最好的，弗威的UV光固机针对UV胶能起到瞬间固化的作用。UV胶,又叫无影胶水或紫外线胶,是一种单组分UV可见光固化改性丙烯酸脂结构胶。雅可成uv胶水与各种材料的粘接都有极好的粘接效果,粘接强度高。是必须通过紫外线光照射才能固化。
其他答案1：
现在一般都在用UVLED固化光源取代了传统的UV汞灯，对于UVLED光源固化胶水目前做得也很成熟，应用推广照射时间也大大缩短了，2-4S内就可以固化。
其他答案2：
用赛特UVled固化机是最好的。UVLED固化机针对uv胶水能起到瞬间固化。
其他答案3：
必须通过紫外线光照射才能固化，所以要用紫外灯
有用请采纳，谢谢
其他答案4：
可以用紫外线固化设备固化，紫外线固化因光强而定，光强强固化时间快，光强弱固化时间长。
最佳回答：
我们 、做 、UV 固 化机
1，要知道UV胶水是用UV灯比如汞灯固化还是UVLED光源固化，胶水厂家会有规格书。校准基本上采用UVLED光源固化。（帝龙科技科技）
2，知道UV胶用光源后，了解uV固化机的优势对比。两者各有千秋，具体要看您根据自己的实际需求选择。
首先，产品固化的尺寸。
如果是大面积的产品，市面上UV汞灯-UV固化机 网带宽20cn的最低规格比较常见，传送带式的，高15cm可调。然后有不同尺寸的：宽30、40等等 还可以定做。UV汞灯固化机需要更换灯管，一般800小时。成本低，一台2WK台式UV固化机 3000左右。
采用UVLED光源，价格要贵一点，配置也要跟厂家沟通。
如果是点胶固化的，面积很小 1CM2左右。点光源UV机可以了。
WKM-1A ：3W LED点光源
其他答案1：
一般uv固化都是这几个波段：365~405之间，您确定好波段后，直接咨询uv胶水厂家就可以找到想要的uv胶水了。至于固化效果，要不断的去试机才可判断出是哪里出了问题（uv胶水？uv固化灯？uv固化机）
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