



| 型号 | JZ-Y02A-10020MD1C-GH-96-1 | |
| 驱动器尺寸 | 340*335*235mm | |
| 通道数量 | 2 | |
| 控制方式 | 开关信号 | |
| 工作电压 | 220V/110V可选 | |
| 照射强度调节 | 方式一 | 面板旋钮调节(0-100) |
| 方式二 | 通信端口输入0-10V信号电压调节(0-100) | |
| 保护功能 | 智能监控,超温报警,断流报警 | |
| 故障信号输出 | 蜂鸣报警,同时照射头断电保护 | |
| 环境温度 | 限室内 5-40度 | |
| 环境温度 | 限室内20%-80%,不可结露,不可结冰 | |
| 型号 | JZ-Y02A-10020MD1C-GH-96-1 | |
| 照射头尺寸 | 140*35*30mm | |
| 波长 | 365nm | 385nm 395nm 405nm |
| 照射光强 | 5000mw/cm2 | 10000mw/cm2 |
| 照射距离 | 5-20mm | |
| 照射面积 | 100*20MM | |
| 散热方式 | 液冷 | |
| 驱动方式 | 恒流驱动 | |
| 环境温度 | 限室内5-40度 | |
| 环境湿度 | 限室内 20%-80%,不可结露,不可结冰 | |
uv led固化机特点:
1.没有溶剂-温室效应。2.有利于环境保护。3.工作埸地无污染。4.快速生产。5.室温固化。6.产品有独特性能。7.节省能源。8.易洗涤。9.节约空间。10.高光泽。11.废料少。12.方法多样性、适应性、产品更换快。
而传统汞灯的发热量大,需要专门的排风系统,而且对热敏感材料的固化应用也受到限制。照射强度是以汞灯(点或棒)为中心呈逐级递减趋势,光照不均匀,导致产品的不一致性加大,降低产品合格率。
UV LED固化机优势:
国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作,但是,UV LED终将会代替汞灯,因为他的优势比传统的汞灯大太多了!
1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。
2、 冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零,采用uvled固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。




最佳回答:
肯定不行的,必需要用紫外线固化灯才可以的。
最佳回答:
UV光固化就是紫外线固化的意思,光固化技术(UV)是通过一定波长的紫外光照射,使液态的环氧丙烯酸树脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺,光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。UV光油是依靠光油中的引发剂吸收紫外光,产生自由基,引发单体和低聚物反应并固化的。推荐:BETELY UV光油
其他答案1:
紫外光固化(UV固化)是辐射固化的一类,辐射固化是利用电磁辐射,如紫外线(UV)或电子束(EB)照射涂层,产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程,固化是直接在不加热的底材上进行的,体系中不含溶剂或含极少量溶剂,辐照后液膜几乎100%固化,因而VOC(挥发性有机化合物)排放量很低。UV光固化体系分为自由基体系和阳离子体系,两者固化机理成分都有所不同。自由基体系是由光引发剂受UV照射激发产生自由基,引发单体和预聚物聚合交联;阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸,催化加成聚合,使树脂固化.UV自由基固化经过以下步骤:
(1)自由基光引发剂受到UV照射后,激发分解产生自由基:
(2)链引发:引发剂产生的自由基引发树脂和单体分子的不饱和双键产生新的自由基。
(3)链增长:由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子中的不饱和双键产生自由基,进行自由基连锁反应。
(4)链终止:化学反应中,由于自由基含有未偶化电子,非常活泼,极易倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用,使链反应终止。
上述反应结果,生成高分子化合物,使胶液转变为固体。 满意就给我加分。
其他答案2:
紫外光固化(UV固化)是辐射固化的一类,辐射固化是利用电磁辐射,如紫外线(UV)或电子束(EB)照射涂层,产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程,固化是直接在不加热的底材上进行的,体系中不含溶剂或含极少量溶剂,辐照后液膜几乎100%固化,因而VOC(挥发性有机化合物)排放量很低。UV光固化体系分为自由基体系和阳离子体系,两者固化机理成分都有所不同。自由基体系是由光引发剂受UV照射激发产生自由基,引发单体和预聚物聚合交联;阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸,催化加成聚合,使树脂固化.UV自由基固化经过以下步骤:
(1)自由基光引发剂受到UV照射后,激发分解产生自由基:
(2)链引发:引发剂产生的自由基引发树脂和单体分子的不饱和双键产生新的自由基。
(3)链增长:由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子中的不饱和双键产生自由基,进行自由基连锁反应。
(4)链终止:化学反应中,由于自由基含有未偶化电子,非常活泼,极易倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用,使链反应终止。
上述反应结果,生成高分子化合物,使胶液转变为固体。 满意就给我加分。
其他答案3:
UV 是紫外线光固化技术 主要使用紫外线高温将氟碳装饰漆瞬间固化在基材表面
其他答案4:
我认识一家买UV涂料的,加我号,我和你说下,这里说不太方便,他是在北京的,不知道可以选用吗 您
最佳回答:
UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10-60秒不等。
其他答案1:
用UVLED光固化咯!
其他答案2:
uv固化胶
是紫外光固化胶,一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。
使用方法:
1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂;
2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用合适波长(通常为365nm-400nm)及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射,光照时要从中央向周边,并确认光线确实能照透至粘合部位;
3 、建议光照6s左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化;
其他答案1:
5-10S时间。UVLED大功率,根据您UV胶的厚度,2-3毫米厚5-10S固化。

沃 客 密
其他答案2:
XCVOC LED UV固化灯只需要3秒表干,XCVOC紫外线灯是一种365nm+395nm双波长的紫外线灯又称为UV灯,能在30秒内即可固化无影胶(UV胶)和油墨,具有瞬时固化,省时省电,节约空间,容易控制,无须高温烘烤,对基材有广泛的适应性,无污染等优点。适用于美甲,光疗,玻璃移门固化、强化玻璃固化、水晶加工固化、涂料固化等低温快速的固化领域,对被固化载体无伤害。
其他答案3:
广州安华磨具 / 2013-01-02 紫外线灯也叫做UV灯,它是利用紫外线对胶水进行固化,时间短、均匀、效果好。当然UV灯的固化技术与与灯管的参数、设计、控制方式都有相关的,主要是体现在四个方面:其密度、光谱分布、辐射量、红外辐射。另外胶水的质量与使用方式也会影响其最后的固化效果。 UV灯的辐射度是达到单位面积内的辐射功率,它随着灯管的输出功率、效率、到表面的距离不同而不同。对于一些光学元件较厚的材料可能会减少光效率,导致了材料深层的固化不充分。UV灯光线的照射到达材质表面的辐射量与固化的速度成反比。另外红外线辐射密度决定了其反射效率。 在不同的厂家所用的参数也是不一,所以其工作效率与效果也会不尽相同,所以在选用的时间要多与技术人员沟通清楚。除了UV灯自身的问题外,粘接物材料的不同,它们之间的密度、厚度等不同,都会对彼此间的粘接度造成影响。粘接物之间的平整度,也其胶水的密度、厚度也着很大的关系。?用紫外线照射UV胶水固化比其它方式要快得多,正常情况下,紫外线固化灯一般可以几分钟可以固化,但要达到最高强度则需多点时间,但是比起其它方式要快,因为其它方式都需要几个小时以上才能达到最高强度的固化。
最佳回答:
可以,但是时间很长,而且固化效果大不到要求。都需要UV光源照射固化,现在快速固化的设备一般都是UVLED光源,UVLED光源效率高,发热小,无污染,省电,寿命长25000小时以上。

固化速度3-5S——沃 客 密
其他答案1:
UV胶需要UV光固灯才能固化的,没有固化灯的情况下,可以在强烈的太阳光下照射,太阳光照射要很长时间,很可能会固化不彻底,无影的无痕的效果也会相对差很多;
如在1000W的UV光固灯下照射5秒就好。


其他答案2:
需紫外线光照才能固化
最佳回答:
你用途是什么。
UV胶都需要用紫外线照射才能固化的。
库耳实业(上海)有限公司UV光固化胶粘剂。
研发、生产、销售、OEM代工等。
最佳回答:
紫外线光固化胶水广泛用于:水晶、玻璃工艺品粘合、水晶无影胶、水晶与金属、电镀金属粘合。
使用方法
先将被粘物表面清洗干净、晾干。
滴少量胶液于被粘物,压紧表面,排出胶层内的气泡。
用波长为365nm的紫外线灯,在3cm灯距照射15~30秒或直接用阳光照射30分钟即可固化(随透光材料和灯具不同,固化时间约有差异)放置1小时后胶质的性能达到最佳。
低功率紫外线灯18W以上三分钟固化。
其他答案1:
紫外线uv胶水的使用方法:
1. 被粘接表面必须清洁、干燥、无杂质。
2. 被粘接工件必须有一面是透光的。
3. 将无影(UV)胶适量的涂于一个工件表面,然后将另一个工件合拢压紧,排尽气泡。
4. 用UV灯在工件透光的一面照射,使无影(UV)胶固化。
5. 如果是桥式固定,只需在工件表面涂胶,并用UV灯照射固化即可。
6. UV光照射时间:视UV光源的光强度及功率而定。
平面粘接:低强度UV光源(4~16mw/cm2)照射时间>60秒;
点 粘 接:中高强度UV光源(30 mw/cm2以上)照射时间>30秒。
7. UV光源与工件的距离会影响无影(UV)胶的固化深度和强度,如光源距工件较远,应适当延长照射时间。
8. 用于桥式固定,如胶层较厚,也应适当加长光照时间。
9. 胶层厚度会影响到无影(UV)胶的粘接质量(强度、外观、内应力),因此,涂胶后被粘接零件务必要压紧,被粘工件的表面一定要保证平整、光洁,如凹凸不平,会造成胶层厚薄不均,在同样强度UV光的照射下,也会因固化不均匀而出现粘接质量问题。
10.天佑系列无影(UV)胶相匹配的光源:UVA365nm
光源强度:冷光灯4~16mw/cm2
手持光源>30 mw/cm2
东莞汉思化学很高兴为您解答
其他答案2:
固化时可以使用wkm-1a这种光功率的UV光源固化:

最佳回答:
UV固化胶使用方法:
1、粘结前,需要将粘结基材的表面清洗干净、干燥并无油脂。
2、将UV胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用适合的波长(通常为365-400纳米)能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射。光照时要从中央向周边,并确认光线确实能穿透基材至粘合部位。
3、一般光照6秒左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化。
4、固化时间应根据不同的粘结基材、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。用户可以购置紫外线强度测试仪,粘接前先做光线强度测试以减少废品率。
5、气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长。
6、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,应使用固定工具。
7、塑料粘接时,应考虑塑料中紫外线吸收剂的含量,偏高的含量将严重影响紫外线的透过率,因而也对胶水的固化效率产生明显的影响,甚至导致胶水无法固化。
8、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下,最好购置真空设备。在真空环境中贴合,以便去除气泡、提高成品率。
【UV胶】又叫紫外线固化胶,只能通过紫外线照射的方式才能固化,也就是UV胶中的光敏剂接触到紫外线会与单体相接合。理论上,没有紫外线光源的照射下UV胶几乎永远不固化。
其他答案1:
UV无影胶用紫线外灯照射10秒-3分钟就可以固定
用途 茶几玻璃台面等
注意保护眼睛
谢谢采纳
其他答案2:
uv固化胶
是紫外光固化胶,一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。
使用方法:
1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂;
2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用合适波长(通常为365nm-400nm)及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射,光照时要从中央向周边,并确认光线确实能照透至粘合部位;
3 、建议光照6s左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化;
其他答案3:
用UVLED固化机直接固化就可以了,UV胶是调好的胶水。
UVLED固化机:

直接固化即可——帝龙科技——
其他答案4:
采用UVLED光源固化,UVLED光源是清洁紫外光源,没有污染,节能省电,光功率高,寿命达25000小时以上。
UV胶在使用的时候不需要搅拌什么的,直接点胶粘接,如果是用其他的问题需要更换胶水。

其他答案1:
UV 是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文缩写。这种灯管主要用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等。
所以,亲所说的UV固化机就是利用紫外灯来固化的。




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