| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：600 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 产地:深圳 | 总功率:3-6 |
| 是否进口:否 | 加工定制:是 |
| 功率密度:均匀 | 规格:600*2000 |
| 重量:150（Kg） | UV主峰波长:365 |
| 是否跨境货源:否 | 外形尺寸:600*2000 |
| 用途:uv油 uv胶固烘干作业 | |
| 产品标签：金属烘干炉 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
产品实拍图
产品细节图
性能特点：
1、隧道式结构使整机遮光性好，对操作者无伤害；
2、聚光性设计，配置进口镁铝合金反光灯罩，效率比普通光固机提高40%；
3、进口铁氟龙或不锈钢网带，耐高温，进口变频调速电机，输送速度平稳；
4、瞬时干燥，使承印物表面达到高硬度、高光泽、耐摩擦、耐溶剂之效果；
5、装配精致辞的排风系统，对温度有调节，避免特殊产品变形的影响；
6、采用UV光源变压器，使用方便可靠。
适用范围：
适用于各种柴紫外线（UV）油墨的光固化，
UV磨砂、UV凸油等多种工艺结合的产品的光固化。
品名：中型UV光固机
网带规格：600MM（宽）*2000MM（长）（定制）
外型尺寸：800MM（宽）*2000MM（长）*1400+300MM（+抽风机高）*700MM（网带高）
总功率：3K W（2套3KW,UV灯分开控制）
电源电压：380V
抽风机：1个大功率离心机
有效光区：600（MM）
进料口：400MM
产品—–
出料口：400MM
传送带材质：耐高温铁氟龙
最佳回答：
转筒烘干机的特点：
1、采用多组合式扬料装置设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。
2、适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。
4、采用集中控制系统，可实现大型企业微机中央监控管理。
5、生产能力更大，可连续操作。
6、结构简单，操作方便。
7、故障少，维修费用低。
8、适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利。
9、操作弹性大，生产上允许产品的产量有较大波动范围，不致影响产品的质量。
10、清扫容易。
转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机，是矿山设备中应用最普通且广泛的一种烘干机设备。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。
最佳回答：
食品烘干机是一种批量、延续式消费的单调设备，次要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其次要原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12-60目的钢丝网带，由传动装置拖动在单调机内往复移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而抵达单调的目的，箱体长度由标准段组合而成，为了糜费场地，可将烘干机制成多层式，稀有的有二室三层、二室五层、长度6-40m，宽度0.6-3.0m。
食品烘干机次要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。
其他答案1：
一般用隧道烘干箱，采用列管式三回程无烟热风炉，由高温高湿轴流风机将热风直接吹向隧道内物料，物料放在各层料车每层的托料盘上，物料从隧道的末端进入隧道，从隧道靠近热风炉的一侧出料，出一车干料，另一端进一车湿物料，做到循环间断烘干。
其他答案2：
应该是暴晒再阴干
最佳回答：
木材微波烘干机的特点决定了微波对木材烘干的优越性，木材微波烘干机在使用过程中，与传统烘干设备相比主要有以下的特点：
1、微波烘干由于微波独特的优点，干燥速度极快。若增大微波功率，烘干速度会更快，但必须采取相应的合理工艺，否则，其干燥速度虽然随之加快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。所以用木材微波烘干机烘干木材时，其输出功率密度的增加是有限制的，不能随意增大。当微波功率密度过大，木材内部热应力超过木材纤维所允许的限度，也会出现木材内部炸裂的现象，这就是微波干燥木材仍需要一定作用时间的原理所在。
2、木材微波烘干机干燥木材效率高，被微波加热的木材，随着逐渐冷却过程的进行，其内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的加热烘干后冷却，能提高干燥效果。
3、由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点，在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，所以开裂和变形小。所以木材微波烘干机干燥木材质量好。
高频真空木材干燥机
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，不易开裂提高木材的脱水速度。
四、高效环保不污染环境。
五、高频波能够杀死隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。
特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
最佳回答：
转筒烘干机内部结构：
为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：
一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
五、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。
转筒烘干机工作原理：
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
最佳回答：
转筒烘干机的工作流程：
直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒烘干机，它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。
逆流式直接传热转筒烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排料端，物料与干燥介质（热空气）作反方向运动，物料在此过程中受热而干燥。
顺流式干燥由于给入的湿物料进入烘干机就与温度较高的干燥介质接触，初期干燥推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。故适宜对最终含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料温度较低，便于运输。但从产生粉尘来看，细物料易被气流带走，粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中，干燥推动力均匀，适宜于被干燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清，气流中含尘量较少。具体选用何种方式的干燥视被干燥物料的最终要求而定。
转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机，是矿山设备中应用最普通且广泛的一种烘干机设备。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。
最佳回答：
随着天气的转冷、气温的下降，阳光、日照时间变得越来越短，对于我们干燥东西来说可没有夏天这么爽快了，等到了多雨的春季来临，潮湿就会包围我们，到处都是湿哒哒的，甚至连墙壁地板都是水，更别说晒衣服了，这时候烘干机就起到作用啦，所有的物品都可以用烘干机进行烘干，让我们即使在梅雨天也能无惧潮湿。今天，小编要和大家介绍的是美的烘干机，下面就让我们一起来看看美的烘干机怎么样吧!
美的烘干机—美的烘干机简介
美的烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式;热源有煤，电，气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程;逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
美的烘干机—美的烘干机的工作原理
美的工作原理具体过程如下：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
美的烘干机—美的烘干机的特点
1、干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
2、气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
3、处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。
4、干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠;
5、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
以上就是小编为大家整理的有关于美的烘干机的介绍啦，相信大家在看完之后都对美的烘干机有了更进一步的了解和认识了吧?其实，美的烘干机运用的挺广泛的，正因为它的品质和功能优势，所以能被消费者们喜爱认同，有需要的朋友不妨参考参考小编的建议，根据自己的实际情况进行选购，让我们无惧潮湿，把美的烘干机使用起来，拥有更便利更美好的生活。
最佳回答：
特点：通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转干燥机的2～3倍，可达300～500Kcal／m
3.n.℃。破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效果，又增加了利用的难度（需上一套泥块破碎设备）。在本干燥设备中，通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用，使泥块结硬之前就被破碎，最终的出料为粉粒状产品，使污泥的后续处理或利用工序更加简便。
其他答案1：
可以更快的烘干想要烘干的物料
其他答案2：
新型污泥烘干机，可以把污水中污泥，矿浆中的矿粉都挤压干净
污泥烘干机，污泥脱水机
污泥挤压机
最佳回答：
转筒烘干机又称转筒式烘干机，是一种干燥设备，在矿业设备中运用广泛。分为直接传热转筒烘干机和间接传热转筒烘干机。
适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。
转筒烘干机的分类：
根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。
直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。
直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于烘干机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机，是矿山设备中应用最普通且广泛的一种烘干机设备。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。
按照被干燥物料的加热方式，可将目前的转筒烘干机分为五种类型，即直接加热式烘干机、间接加热式烘干机、复合加热式烘干机、蒸汽煅烧烘干机、喷浆造粒烘干机。
1、直接加热式转筒烘干机
此种烘干机内载热体直接与被干燥物料接触，主要靠对流传热，使用最广泛。分为常规直接加热转筒烘干机、叶片式穿流转筒烘干机和通气管式转筒烘干机三种。
常规直接加热转筒烘干机中被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向，分为并流式和逆流式。烘干机的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度10～20℃，在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。筒体直径一般为0.4-3m，筒体长度与筒体直径之比一般为4-10。烘干机的圆周速度为0.4-O.6m/s，空气速度在1.5-2.5m/s范围内。
按照热风的吹入方式可将叶片式穿流转筒烘干机分为端面吹入型和侧面吹入型两种。端面吹入型的筒体水平安装，沿筒体内壁圆周方向等距离装有许多从端部入口侧向出口侧倾斜的叶片，热风从端部进入转筒底部，仅从下部有料层的部分叶片间隙吹入筒内，因此能有效地保证干燥在热风与物料的充分接触下进行，不会出现短路现象。物料则在倾斜的叶片和筒体的回转作用下，由入口侧向出口侧移动，其滞留时间可用出口调节隔板调节。侧面吹入型与端面吹入型不同的是，筒体略带倾斜安装，大部分热风从开有许多小孔的筒体外吹入筒内，其方向与筒内物料的移动方向成直角，再穿过三角形叶片的百叶窗孔进入料层。在回转筒体外壁四周装有箱型壳体，并沿回转筒体长度方向分成3-4个独立的室。每个室都有独立的鼓风机、空气加热器以及进气口和排气口，热风温度以及循环风量、排气量均能自行调节。这种烘干机体积传热系数大约349-1745W/(m3·℃)，干燥时间短，约为10-30min，物料的填充率较大约为20%-30%。装置容积相对较小，料层阻力为98-588Pa，通过风速一般为0.5-1.5m/s，筒体的转速约为常规直接加热转筒烘干机的1/2左右，使用的热风温度100-300℃。常用这种烘干机干燥粒状、块状或片状物料，例如压扁大豆、砂糖等物料。
通气管式转筒烘干机转筒的设计和安装与常规式相同，不同的是转筒内没有安装抄板，物料自进口端向出口端移动的过程中，始终处于转筒底部的空间中，形成一个稳定的料层。热空气从端部进入不随筒体转动的中心管后，高速地从埋在料层内的分支管小孔中喷出，与物料强烈接触。由于分支管是沿着中心管长度方向均匀分布，而沿着圆周方向则主要集中于中心管下部分布。所以这种设计不仅保证了热风与物料的有效接触，强化了传热传质过程，而且与叶片式穿流转筒烘干机相比，气体在烘干机长度上的分布则更加均匀。通气管式烘干机的体积传热系数约是常规式的两倍。转筒的圆周速度约是常规式的1/2。在相同的生产能力下，干燥筒体的长度仅是常规式的1/2。
2、间接加热式转筒烘干机
其载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。间接加热转筒烘干机根据热载体的不同，分为常规式和蒸汽管式两种。
常规间接加热转筒烘干机的转筒砌在炉内，用烟道气加热外壳。此外，在转筒内设置一个同心圆筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后，穿过连接管进入干燥筒内的中心管。烟道气的另一种走向是首先进入中心管，然后折返到外壳和炉壁的环状空间，被干燥的物料则在外壳和中心管之间的环状空间通过。为了及时排除从物料中汽化出的水分，可以用风机向干燥筒中引入适量的空气，但所需的空气量比直接加热式要小得多。由于风速很小(一般为0.3-0.7m/s)，所以废气夹带粉尘量很少，几乎不需气固分离设备。在许多场合下，也可以不用排风机而直接采用自然通风除去汽化出的水分。
蒸汽管间接加热转筒烘干机的干燥筒内以同心圆方式排列1-3圈加热管，其一端安装在烘干机出口处集管箱的排水分离室上，另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借烘干机的倾斜度汇集至集管箱内，由蒸汽轴颈管排出。物料在干燥器内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥，并借助烘干机的倾斜度从较高一侧向较低一侧移动，从设在端部的排料斗排出。它的单位容积干燥能力是常规直接加热式转筒烘干机的3倍左右，传热系数约为每平方米加热面积40-120W/(m2·℃)，热效率高达80%-90%，物料的填充率为0.1-0.2。
3、复合加热式转筒烘干机
其一部分热量是由干燥介质经过传热壁传给被干燥物料，另一部分热量则由载热体直接与物料接触而传递的，是热传导和对流传热两种形式的组合，热利用率较高。主要由转筒和中央内管组成，热风进入内筒，由物料出口端折入外筒后，由原料供给端排出。物料则沿着外壳壁和中央内筒的环状空间移动。干燥所需的热量，一部分由热空气经过内筒传热壁面，以热传导的方式传给物料：另一部分通过热风与物料在外壳壁与中央内筒的环状空间中逆流接触，以对流传热的方式传给物料。
4、蒸汽煅烧烘干机
在蒸汽煅烧烘干机内，一方面进行煅烧，一方面进行干燥。并设有自身返料装置。热量是通过设在回转筒内的翅片管蒸汽加热而获得的。传热系数高，热效率可达到75%，蒸发强度为150kg(水)/m3。
5、喷浆造粒烘干机它将产品干燥和造粒在一个回转圆筒中完成。料浆由喷嘴喷射到筒内，筒体内部设有返料螺旋抄板，使成品自身返料而减少返料倍数，简化流程，降低设备负荷，提高设备生产强度。
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