| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：DL_A2078 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 是否进口:否 | 加工定制:否 |
| 产品标签：uv光固化机,根灯管 | |
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最佳回答：
晚上好，光固化UV油墨主要成分是带有光敏基团的丙烯酸酯单体，它们在固化交联后形成聚丙烯酸酯结构类似亚克力，如果希望在水溶液使废渣失去凝聚能力最好使用对其有溶解力又能溶于水的极性溶剂，可以试试看TEP（磷酸二乙酯）、NMP（N-甲基吡咯烷酮）和THF（四氢呋喃）或者微溶于水的二氯甲烷做分散请酌情参考。丙烯酸酯是非极性高聚物与PAC、PAM以及各种磷酸盐都不起反应。
最佳回答：
uv是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆。
UV漆优点：
1、活化期长
2、耐黄变性优良
3、硬度好，透明度高
4、固含量极高
5、为目前最为环保的油漆品种之一
6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。
UV漆缺点：
1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。
2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
5、客源少时，机器同样需要运行，造成机器及原料的浪费。
其他答案1：
uv漆，英文缩写是Ultraviolet Curing Paint ，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆，应用最广泛的油漆。市面上的uv漆厂家数不胜数，所以要实际考察下厂家，还有打样，了解性能效果，有没有研发应用技术的实力，主要还要看应用技术支持，如百川漆，就有应用技术支持，也就是施工支持和售后保障。
其他答案2：
PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。其特点是：
漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽；价格相对来说要高过UV漆。
UV漆：用紫外线固化的漆(UV本为紫外线代号)，其原料一般为环养树脂，其特点是：
漆膜硬度高，附着力不如PU漆，漆膜厚度可达到0.6cm(PU漆为0.4cm)。光泽度高(因分为淋漆和辊漆，可分为哑光、半哑光和亮光)。
所谓Uv漆是指其漆面工艺采用的是光固化漆，Pu漆则采用的是聚氨脂漆。Uv漆和Pu漆之间主要的区别是其工艺处理过程的不同。Uv漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染，比Pu漆更环保，从工厂加工地板的工艺上说，对工人的健康及环境的保护有好处，从生产角度看，它是一种更新换代的产品。然而，对于买家来说，地板的成品已在加工过程中，使其漆面中的溶剂挥发掉了，无论是采用光固化工艺生产的Uv漆地板，还是用传统工艺生产的Pu漆地板，都不会对使用者构成污染危害。
从使用角度看，很难说哪种漆面的地板更好。从工艺上说，Uv漆的光泽度要好些，但并不绝对，这往往取决于工人的工艺水平；Uv漆和Pu漆耐磨性都很好。
需要提醒买家的是，防止地板漆面的污染，主要是在购买地板时要看看地板的漆面是否完全干透，如果漆面干了，就不会有问题。
另外，现在市场上出售的亮光、半亚光、亚光地板，只是为迎合不同消费需求而在工艺上做出的处理，这与Uv、Pu漆材料没有对应关系。漆面质量主要反映在漆面是否丰满好看，产品是否具有较高的耐磨指标上。
其他答案3：
UV漆即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料、光固化涂料；是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜，是最环保的油漆。UV漆是应用比较广泛的家具漆，其耐黄变性优良。底漆，是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。用UV漆作为底漆还是不错的，工艺也有这些：1、辊涂UV底，喷PU面（实色、透明漆皆可）；2、辊涂UV底，辊涂UV面（实色、透明漆皆可）；3、辊涂UV底，淋涂UV面（实色、透明漆皆可）；4、喷涂UV底，喷涂UV面（实色、透明漆皆可）。UV漆优点还不少，它活化期长，固含量高，耐黄变，涂装成本低，效率高，还是最环保的油漆之一。越来越多的涂料厂家重视UV底漆的研发生产，如百川，研发的UV辊涂白底漆，还是可以的，又有施工支持和售后保障，服务好，质量还是可以的，效果很好呢。
最佳回答：
原因有可能会是以下几种：
1uv漆里有杂质
2喷涂气压太大
3喷漆的车间灰尘较多，喷涂后吸附到漆膜表面，固化后形成麻点。
5基材处理不平整。
如有其他问题请私信。尽量帮您解决。
济南uv漆老王。
最佳回答：
紫外光固化(UV固化）是辐射固化的一类，辐射固化是利用电磁辐射，如紫外线（UV）或电子束（EB）照射涂层，产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，固化是直接在不加热的底材上进行的，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。UV光固化体系分为自由基体系和阳离子体系，两者固化机理成分都有所不同。自由基体系是由光引发剂受UV照射激发产生自由基，引发单体和预聚物聚合交联；阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸，催化加成聚合，使树脂固化.UV自由基固化经过以下步骤:
（1）自由基光引发剂受到UV照射后，激发分解产生自由基:
（2）链引发:引发剂产生的自由基引发树脂和单体分子的不饱和双键产生新的自由基。
（3）链增长:由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子中的不饱和双键产生自由基，进行自由基连锁反应。
（4）链终止:化学反应中，由于自由基含有未偶化电子，非常活泼，极易倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用，使链反应终止。
上述反应结果，生成高分子化合物，使胶液转变为固体。 满意就给我加分。
最佳回答：
需要你加快速度不要拖延以免在油漆桶中就固化了，你也可以在把环境的光线控制的暗一点
UV油漆是紫外线光固化油漆，它是一种在紫外线光的照射下能够在几秒鈡内就可固化成膜。它具有以下优点：节约能源、占地面积小、生产速度快、污染少等等。缺点：漆膜耐候性稍差、施工时如UV漆及溶剂不慎接触到操作者的皮肤会产生过敏的问题。所有的UV产品都可以用紫外线固化，但是紫外线固化不是唯一的方法。只是说用紫外线固化得更快，更加好，是最好的固化条件。但是有一些粘度低的UV产品只需加热或者放在空气中久点自然也可以固化，不过这样子效果不是很好。在产品要求不高的情况下可以这样子用。紫外线固化一种用于杀灭各种微生物的杀菌方法。其杀菌优点多，应用范围广。
其他答案1：
UV漆需要紫外线光固化,固化速度非常快,但手工做不起来,必须要上生产线
其他答案2：
UV油漆是紫外线光固化油漆，它是一种在紫外线光的照射下能够在几秒鈡内就可固化成膜。它具有以下优点：节约能源、占地面积小、生产速度快、污染少等等。缺点：漆膜耐候性稍差、施工时如UV漆及溶剂不慎接触到操作者的皮肤会产生过敏的问题。所有的UV产品都可以用紫外线固化，但是紫外线固化不是唯一的方法。只是说用紫外线固化得更快，更加好，是最好的固化条件。但是有一些粘度低的UV产品只需加热或者放在空气中久点自然也可以固化，不过这样子效果不是很好。在产品要求不高的情况下可以这样子用。紫外线固化一种用于杀灭各种微生物的杀菌方法。其杀菌优点多，应用范围广。
其他答案3：
固化很快所以需要专业的流水线工作，人工会做不了那么快，希望对你有帮助
其他答案1：
应该是有人要的，可以作为填料使用
最佳回答：
前言辐射固化漆，是60年代发展起来的，由于它具有传统溶剂/水性漆所不拥有的特点，高效低污染，被欧美发达国家所看好，我国十分关注该类漆种的制造和应用，国内已有10余家左右的生产单位来满足UV漆的应用市场。辐射固化分为紫外线固化和电子束EB固化，其机理都是通过辐射使涂膜形成自由基（或离子）引发高分子预聚物而交联成膜。两者既有相似点，又有所区别，UV漆，光引发剂吸收一定能量后生成自由基，进行引发聚合，而EB固化则通过足够能量的电子束使加速的电子与树脂中不饱和基团作用生成自由基（或离子）进行聚合，从现阶段的应用成本看，UV固化普及率大大高于EB。UV漆光固化，具有生产效率高，涂装占地面积小，UV漆含挥发溶剂极少，因而VOC排放少，污染低，其成膜温度低，能适应塑料、木材、纸张等基材，涂膜表面硬度>3H,但也有它的局限性，异形，凹腔等复杂产品较难做到一致（光通量不均一造成），产生涂装废品之后，较难返工，从我们的体会看，最适宜平面有规律的回转体形状制品的表面涂装。
最佳回答：
主要优点是硬度高，耐腐蚀，并且喷涂效率高，量产时的成本较低。
其他答案1：
主要优点是硬度高，耐腐蚀，并且喷涂效率高，量产时的成本较低。
其他答案2：
彩艺解答主要优点是硬度高，耐腐蚀，并且喷涂效率高，量产时的成本较低。
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