隧道烘箱_隧道式烤箱_LED隧道炉隧道烘箱隧道式烤箱工厂

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　隧道式烘烤炉操作注意事项：

1．有操作设定条件之特殊安全性隧道炉外，绝不可将爆裂物，加压容器或可燃物质置于隧道炉内，否则可能会导致爆炸而造成严重的工业灾害。

2．排风管应保持通畅无阻，若加装滤网请定期清洁。

3．加工粉末类或易产生粉末、粉尘的物质时，加工物必须置于不致引起四下飞散的网盘内，以防可燃性高粉尘进入加热器内发生起危险。

4．燃物包括：易燃物、氧化物、发火物及易燃气体。隧道炉在操作时，应谨慎小心。

5．隧道炉升温时请将风门打开，以免气爆产生。

6．必须接好接地线，依照电工法规每三条接地法实施即（100Ω以下）。

7．维修隧道炉时严禁带电操作，必须切断总电源，方可检修。

8．加工此类物质在订购时请通知敝公司作特殊设计处理。

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　　台达机电产品在燃气式食品隧道炉上的整合应用一

　　目前电热式食品隧道炉在食品加工行业应用广泛，用燃气取代电力，以燃气为能源对于用电紧张的地区有很大的意义，可以缓解该地区的电力紧张。现对一燃气式食品隧道炉利用台达机电产品进行系统整合开发应用的介绍。
　　1 设备参数及设备配置
　　该燃气式食品隧道炉长13米，共分为3个区即进炉口区、中间区、出炉口区。每个区又分为上火区和下火区，上火区和下火区各配备一个三线式PT100温度感应传感器来检测该区温度，共六个温度感应传感器，从而将六个区炉火温度控制在一定的范围内。
　　该食品隧道炉要求能够根据烤制食品的不同种类来设定烘烤时间。

　　图1 燃气式隧道炉及电控箱外观图
　　根据设备的特点及客户提出的要求，该设备电器配置为：一台型号为DOP-A10TCTD的人机界面；一台DVP-60ES可编程控制器；两台DVP-04PT/S温度量测模块；一台VFD037M43A变频器，通过对PLC可编程控制器及人机接口程序的合理编制来完成系统整合，实现设备的电器控制。
　　2 解决方案
　　2．1烘烤时间控制
　　利用变频器改变隧道炉链电机的转速从而达到控制食品从进炉口到出炉口的时间也就是食品的烘烤时间。
　　参数设定画面如图2所示。不同型号的隧道炉首先要通过长度给定，速比给定，链轮节园给定，这是一个通用参数叶，适用于所有类型的隧道炉。该参数叶还可以监视变频器的设定频率和运行频率值以及设定排风时间。

　　图2 参数设定画面
　　烘烤时间与输送控制画面如图3所示。在人机接口上制作的交替型按钮通过PLC程序的控制来完成变频器的正反转运行启动, 正反转运行启动上面覆盖走马灯，当正转运行启动时文字正转运行循环以走马灯的形式来显示，反转亦然。
　　变频器的频率是人机界面通过RS485和变频器通讯来完成频率设定的，通过数值输入组件给出烘烤时间后就可以通过事先编好的CLOCK宏运算出实际运行中应该设定的频率值，将此值赋给变频器的2001H频率设定地址，完成运行频率的写入。

　　图3 烘烤时间与输送控制页面
　　温度设定与显示画面如图4所示。在人机界面上通过数值输入和数值显示组件来完成的，DVP-60ES和DOP-A10TCTD通过RS232通讯，DVP-60ES和DVP-04PT通过RS485通讯通过温度模块04PT读回该区PT100的温度从而来完成温度的反馈，通过PLC程序来控制燃气阀门的开闭，实现温度闭环调节，达到各烘烤区间工艺温度控制。

其他答案1：

图2 参数设定画面
烘烤时间与输送控制画面如图3所示。在人机接口上制作的交替型按钮通过PLC程序的控制来完成变频器的正反转运行启动, 正反转运行启动上面覆盖走马灯，当正转运行启动时文字正转运行循环以走马灯的形式来显示，反转亦然。
变频器的频率是人机界面通过RS485和变频器通讯来完成频率设定的，通过数值输入组件给出烘烤时间后就可以通过事先编好的CLOCK宏运算出实际运行中应该设定的频率值，将此值赋给变频器的2001H频率设定地址，完成运行频率的写入。

图3 烘烤时间与输送控制页面
温度设定与显示画面如图4所示。在人机界面上通过数值输入和数值显示组件来完成的，DVP-60ES和DOP-A10TCTD通过RS232通讯，DVP-60ES和DVP-04PT通过RS485通讯通过温度模块04PT读回该区PT100的温度从而来完成温度的反馈，通过PLC程序来控制燃气阀门的开闭，实现温度闭环调节，达到各烘烤区间工艺温度控制。

其他答案2：

　隧道式燃气烤炉适用于烘烤蛋糕、面包、月饼、饼干等各类食品。机械规格齐全，包括900型、1200型等多种型号，可适用不同产量要求。加热方式包括直燃式、热风式、混合式多种方式，适用不同产品要求。输送带可以选择链杆式、链板式、网带式、钢带式，根据产品选择不同载体。

其他答案3：

加煤球的，价格大概180一个、

其他答案1：

隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。