| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：LYSD-881 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 也可选配 | 是否进口:否 |
| 加工定制:是 | 产品认证:无 |
| 产地:中国江苏 | 是否可定制:是 |
| 功率:50KW（W） | 电器配件:正泰电器 |
| 工作电压:380V; 50HZ | 温度范围:室温-300（℃） |
| 材质:内胆镀锌板或不锈钢板；外壳为A3冷板 | |
| 主要用途:金属件、五金件、多种物料可用隧道式烘干设备 | |
| 产品标签：传动式隧道,隧道式烘箱,网带传动式,金属件热处理,节能型隧道式,件热处理专用,件专用隧道式,传动式隧道炉,网带传动式隧道,专用隧道式烘箱,件热处理专用隧道,件专用隧道式烘箱,网带传动式隧道炉,节能型隧道式烘箱,炉网带传动式隧道炉,网带传动式隧道烘箱,件热处理专用隧道式,件热处理专用隧道式烘箱 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
节能型隧道式烘箱 网带传动式隧道烘箱 金属件热处理专用隧道炉
该设备适用于各种丝印，油印的烘烤以及电镀行业的烘干与热缩行业，套管的收缩,也适用于各种铜管,铜排等产品烘干。适用范围广，固比质量高，工作效益高，节能投资的优点。控温范围可调。该设备无常规尺寸根据客户的需求定制。流水线烘箱，隧道烘箱，输送带有网带式（铁氟龙网带，不锈钢网带，普通网带等），橡胶带式等。
1.使用电源： 380V 50HZ
2.温度均匀性：正负3度（进入恒温后）
3.箱体材料：内部工作室采用不锈钢焊接制作，
4.机身结构:优质钢板折制，机脚结构:优质钢材焊接制作
5.控温仪： 采用智能数显温控仪表,PID调节，SSR无触点式升温，可实现自动控温恒温功能。具有读数清晰，操作简单等特点
6.控温灵敏度：正负1度
7.加热器：电加热管，安置于工作室顶部风道内。
8.鼓风电机：烘箱顶安置鼓风电机，提供大流量热风。
9.热风循环系统：采用大功率耐高温长轴电机与风轮相连，提供大流量的热风在箱内循环。
10.控制程序为：在温控仪上设定温度，烘箱开始加热，当箱内温度达到设定温度时，恒温功能开始启动。
节能型隧道式烘箱 网带传动式隧道烘箱 金属件热处理专用隧道炉
其他答案1：
最小齿数与齿顶高系数2113ha*、变位系数x、齿形角α、5261螺旋角β4102有关：
zmin=2（ha*-x）cos³β/sin²α
通常所说的最小齿数165317，是特指最最常见的标准直齿圆柱齿轮、外啮合、齿顶高系数为1、齿形角为20°的情况。
如果不是标准齿轮，而是变位齿轮，不是外啮合、齿顶高系数不是1、齿形角不是20°，最小齿数就不一定是17了。
例如：当ha*=0.8，x=0.15，α=20°，β=35°时，zmin≈6
希望对你能有所帮助。
其他答案2：
齿轮材料根据工2113作情况选择，比如航5261空方面，要求齿轮轻，能传递功4102率大，可靠性高等等，不过1653一般情况下选择请过热处理刚就可以了，比如调质钢，精度等级也是一样，用在需要精密度高的地方就必须要求较高精度，7、8级精度满足一般要求。载荷系数按照是否有冲击和工作速度选择，在1~3.5之间，齿数根据不发生根切的最小齿数之上选择，最小齿数为17，然后根据传动比选择另外一个齿轮齿数，
都是自己手打的，有什么问题可以联系我，另外推荐一款软件《机械设计手册》里面海量收罗，什么都有！
最佳回答：
一对标准齿轮，模数2，压力角20°。
小齿轮：齿数20；齿顶圆直径44；齿根圆直径35；分度圆直径40。
大齿轮：齿数120；齿顶圆直径244；齿根圆直径235；分度圆直径240。
中心距：140。
齿轮材料：小齿轮40Cr，齿面高频淬火，HRC45～50。
大齿轮45#，调质处理，HRC28～32。
其他答案1：
齿数模数都出来了,尺寸大体就出来了啊.材料自选.
其他答案2：
齿数、模数有了，那齿轮的基本参数就有了，材料、热处理方法和齿宽要通过你所传动的载荷来决定，齿轮精度可根据你的传动精度、齿轮线速度等条件来做选择。
最佳回答：
仅从材料和热2113处理的配对概念讲,可以这5261样理解:对高性4102能齿轮,都按无限寿命设计,考虑到材料和热1653处理的质量稳定和技术成熟度,往往选同样的材料和热处理方式，这样成本高些，但更值钱的大齿轮更耐用，更可靠些；而对普通齿轮副讲，考虑到大小齿轮的啮合频次（或受到的交变载荷）是和齿数相关的，即小齿轮的强度应该更高些，所以从纯理论上讲，为了省一些材料成本，可以在小齿轮得到考究的好材料和复杂的热处理的前提下，通过计算，大齿轮是可以选稍低性能的材料和热处理，也即小齿轮的硬度或强度比大齿轮高些，大齿轮可低些。供参考。
若从加工精度上讲，配对加工是牺牲点效率，二得到最高精度（经济精度靠设备、常规尺寸控制方法）的齿轮副的一种理念或做法（具体做法针对不同的精度项目和工艺方法、使用要求等有很多种），这一般属于企业的NOWHOW。
其他答案1：
我是这样理解的，由于机加工误差波动太大，无法满足装配要求，只有按配对热处理，配对精加工才能满足装配要求（热处理时两个栓在一起）。
这只是猜想无根据。
最佳回答：
不同的用途的齿轮，使用不同的材料制作，采用不同的热处理方法。比如：低速、轻载又不受冲击的齿轮，可以使用灰铁材料制作。热处理只需要去应力退火即可。低速、轻载，如车床溜板齿轮，使用45#制作。热处理调质HB200~250；低速、中载，如标准系统减速器齿轮，使用45#、40Cr、40MnB制作。热处理调质，HB220~250；中速、中载，无猛烈冲击，如机床主轴箱齿轮，使用40Cr、40MnB、42MnVB制作，热处理调质或正火，感应加热表面淬火，低温回火，时效，HRC50~55 ；。。。。。。
其他答案1：
一般选择45#，毛坯最好锻造，退火，表面淬火， 回火。
最佳回答：
个人2113看法仅供参考。5261
即使齿轮的尺寸大小4102、材质、热处理状态1653都相同，内如果承受的外容力不同、各种状况不同，其弯曲疲劳许用应力也应该不同。
因为用途不同，传动齿轮与传扭矩齿轮不同，弯曲疲劳许用应力也不同，转速不同，也应该不同。
不过机械设计中，通常习惯于是根据齿轮模数来定的，如果模数相同，则弯曲疲劳许用应力相同。
最佳回答：
软齿：齿面硬度小于350HB,通常是中碳钢或中碳合金钢如45#，35SiMn，40Cr，42CrMo等。经调质处理。
硬齿齿轮：齿面硬度大于350HB,
1：通常是中碳钢或中碳合金钢如45#，35SiMn，40Cr，42CrMo等,经调质处理+齿面高周波处理（或氮化处理）；齿面硬度在HRc45-52（HV550-1280）。
2：采用低碳或低碳合金钢如20#，20Cr，20CrMnMo，20CrNiMo等经渗碳淬火（碳氮共渗+淬火）处理；齿面硬度在HRc56-62。
最佳回答：
齿轮的热处理方法是根据制作齿轮材料、齿轮的用途、齿轮承受的吃力。载荷大小、转速高低、冲击力大小等因素来确定的。比如：用灰铁制作的齿轮一般是退火去应力，用45#钢制作的齿轮是调质，有些还有齿部高频淬火，用低碳合金钢制作的齿轮还要渗碳淬火再回火。总之，是不同的制作材料，不同的用途，不同的载荷，不同的转速，采用不同的热处理方法。
最佳回答：
齿轮材料根据工作情况选择，比如航空方面，要求齿轮轻，能传递功率大，可靠性高等等，不过一般情况下选择请过热处理刚就可以了，比如调质钢，精度等级也是一样，用在需要精密度高的地方就必须要求较高精度，7、8级精度满足一般要求。载荷系数按照是否有冲击和工作速度选择，在1~3.5之间，齿数根据不发生根切的最小齿数之上选择，最小齿数为17，然后根据传动比选择另外一个齿轮齿数，
都是自己手打的，有什么问题可以联系我，另外推荐一款软件《机械设计手册》里面海量收罗，什么都有！
其他答案1：
LZ你要给定一些必要的数据才能确定的
比如转速、输出功率………
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