QQ咨询：260200500■ 适用范围：紫外线（UV）胶水、油墨等
■ 性能特点
·常规机型的一种，采用特殊的滚筒式传输结构，适合重型工装使用，两组UV光源配置，可以单独控制其开/关；
·操作方便，批量生产机型之一，所选组件均为标准化，操作及维护简单、使用成本低；
·采用国产优良品质UV光源,稳定性好；
·采用无极调速方式,速度在有效范围内均可自由设定.
■ 技术参数：
电源要求：三相五线380VAC（工频交流） 50HZ（赫兹）
整机功率：约8KW（千瓦）
外形尺寸：2450 L（长）×850W（宽）×1250H（高） mm
输送速度：0-10 m/min（米/分钟）
输送宽度：500mm（毫米）
网带材料：滚筒式传输方式
冷却方式：强制风冷
光源类型：高压Hg汞灯
灯线功率：100w/cm
光源配置：2支，3KW，RW5型灯头。
光源寿命：按HF-dx06加速等效测试，平均大于600（h）小时，光衰不低于80％
主峰波长：365nm（纳米）
功率调节：100%满功率
典型特点：两组UV光源配置，可选性强
典型应用：适应于非防爆要求环境
紫外线UV固化机的主要用途及特点:
一、UV固化机的用途
本机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。
1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。
2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。
3．接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。
4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。
二、UV固化机的特点
1．瞬间干燥，生产效率高。
2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。
3．传动采用辊轴传送，变频无级调速。
4．输送带防偏移，保证输送顺畅。
5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热变形。
6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。
该UV固化机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。
UV固化机使用过程中应注意到的事项：
1、 关于UV固化机功率：要选择合适功率的UV灯，如果功率不够，即使光照时间再长，过装置的次数再多，也无法达到完全固化的效果，因为功率不够，光照不能完全穿透墨层底部，使底部得不到充分的固化。反之，还会使光油表层老化、变脆，使光油附着能力变差。
2、 关于灯管：UV灯在正常操作下使用寿命一般为800-1000小时。应在其达到使用寿命时及时更换。在使用期内，可以对其用无水乙醇进行清洁。
3、 UV机开机时应先开灯，等待3分钟后再开风机，这时可以放置材料进行固化。
4、 关机后应使风机继续运转，直至灯管和箱体冷却方可关掉。
5、 再次开机时必须要在灯管冷却后再操作。
6、 使用时要注意眼睛不能直视灯管，否则会对眼睛造成严重伤害。
7、 使用时不能将手放在传送带上，以免发生人身伤害。
帝龙科技经营:UV灯管、UV变压器、UV电容器、UV镇流器、UV触发器、UV能量计、UV电源、UV配件、UV耗材、UV控制器件等，承接各种UV设备的订制、改造和维修：UV控制系统、UV隧道炉、UV喷涂线、UV电源等。
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UVLED可以固化UV胶、UV油墨、UV漆。。。。
什么是UV固化
UV固化即紫外固化，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程
UV胶：
UV胶/无影胶，是一种需要紫外线才能固化的胶水，UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态，特点在于，粘合的材料必须有一种是透明。可以掌握胶水的固化时间。
UV油墨：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
UV漆：
UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光（波长为320-390nm）的炤射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。
UV漆另一解释紫外线光固化涂料（ultraviolet curing coating）简称UV漆，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。
什么是UV固化？
UV固化即紫外固化，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程
我刚刚固化的UV胶
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