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其他答案1：
世界轧钢技术最新进展
缩短生产工艺流程；实现各工序的连续化和紧凑化始终是钢铁工业中包括轧钢技术发展的方向和主流。主要目的是为了节约能源、提高金属收得率、缩短生产周期和降低生产成本，最终提高产品的市场竞争力。
热轧带钢
近年来，热轧带钢逐渐向薄规格(厚度小于2mm)和特薄规格(厚度为0.8-1．2mm，将来可发展至0．6～0．8mm)的方向发展。薄规格热轧带钢不仅在作为冷轧原料时可以减少冷轧轧制道次，降低生产成本，而且可以为热轧带钢开拓新的用途和新的市场，部分产品可取代冷轧带钢，给生产厂家和用户带来巨大的经济效益。但随着带钢厚度的减薄，生产中所遇到的主要问题是受到最大轧制速度以及精轧温度和卷取温度的限制。为确保带钢头部安全地穿过输出辊道并顺利喂入卷取机，带钢的速度就不能超过某个极限值。由于超薄带钢生产过程中温降极快，再加上上述最大轧制速度的限制，使得到达精轧机的带钢难于满足精轧温度要求。针对以上问题，近几年开发出如下几种超薄带钢生产用新工艺和新技术，以下详细介绍几种热轧带钢生产中的新工艺和新技术。
薄板坯连铸连轧生产线
薄板坯连铸连轧生产线生产薄规格和特薄规格热轧带钢较传统热带轧机有其特殊优势：主要是经过隧道炉均热和升温的薄板坯其温度可达1100～1150℃，高于传统热带轧机中间坯的温度，且薄板坯沿宽度方向和长度方向上的温度都很均匀，而这正是薄规格带钢生产的重要前提条件。
德国蒂森•克虏伯钢公司在总结希尔萨公司和其它一些公司生产线的经验基础上，在杜伊斯堡厂建成新一代薄板坯连铸连轧生产线。该生产线于1999年4月投产运行，生产线年产能力为200万t，产品规格为宽900-1600mm、厚1．0-6．35mm(日后还可生产更薄规格产品)，钢种为碳素钢，该厂除采用间断式生产工艺(即连铸机生产的薄板坯切成47m长，分块进入隧道式均热炉、均热后再分块进入轧机)外，还为采用半无头轧制和无头轧制工艺留有余地，并积极创造条件以新工艺进行生产。所谓半无头轧制即用长的薄板坯例如200m长，经隧道炉均热后送轧机轧制，在卷取机前设置一台飞剪将其按需要卷重进行剪切。所谓无头轧制将是连铸拉速和轧制速度完全配合，从浇铸到轧成所需规格带钢全部连续进行，该生产线中所采用的连铸机为立弯式板坯连铸机、结晶器为漏斗型，设有液面自动控制设施和液芯压下装置，铸坯厚度为48-63mm，最大拉速为6m／min；为适应半无头轧制需要，隧道炉炉长设计为240m；轧机采用7机架精轧机，最大轧制速度可达20m／s。各机架工作辊直径不一样，F1和F2为950／820mm，以便咬入较厚板坯，加大压下量，F1和F4为750／660mm，F5、F6、F7"为620／540mm。轧机板型控制手段除液压弯辊外，还在F2-F5机架采用了CVC，在F6-F7机架采川轴向中动工作辊装置。
以下介绍另一种薄板坏连铸连轧生产线，尽管其与上述生产线有许多相似之处，但其也采用了热轧工艺中许多新技术，现概括介绍如下：该生产线以生产最小板厚1．Omm、年产量130万t为目标。其主要设备包括薄板坯连铸机、隧道炉、2机架粗轧机、中间冷却装置、5机架精轧机、急速冷却装置、高速带钢剪切机及高速卷取机。每种设备具有如下关键技术：一薄板坯连铸机所浇铸的铸坯厚度70m、铸速达6m／min，铸坏最长可达300m，这相当于粗轧坏焊接方式下精轧前的长尺坯；如果采用间歇式轧制，用隧道炉前的摆式剪，将铸坯切成合适的长度；一隧道炉全长310m，能均匀加热、保温最长300m的板坯；一粗轧机和精轧机都是4辊轧机，特别是R2、F1-F5均采用了具有高凸度控制能力的动态PC(成对交叉辊)轧机，这是为适应长尺板坯轧制时热凸度控制以及极薄材轧制时的行走板厚度变更。这是本工艺实现的关键；一中间冷却装置：为使精轧机入口侧的钢板温度达到规定温度，在必要的场合下其用于冷却精轧后的坯。另外，急速冷却装置设置在输出辊道上，将钢板冷却到所需要的卷取温度，但该设备与传统设备比距离缩短；一高速Carrousel卷取机用于连续卷取由高速带钢剪切机剪断的带卷。如用地下卷取机卷取时需2台，本工艺用Carrousel卷取机只需1台，从而使成本降低。另外，该卷取机设备紧凑，卷取温度不变，可生产均匀的带卷。
对于传统热带轧机，通过焊接精轧前的粗轧坯，实现稳定轧制超薄热带钢的无头轧制技术传统热带轧机所能生产的产品最小厚度为1.2mm，其中原因是多方面的，包括超薄规格中间坯传输过程中温降过大，带钢头尾通过精轧机时的穿料问题等。为从根本上解决端头、端尾的喂入问题，川崎钢铁公司首次开发出无头轧制技术即薄板坯在精轧机入口端进行焊接，然后连续送入精轧机轧制。这种无头轧制技术已在其千叶厂3号热带轧机上实现，带钢最小厚度从1．2mm扩展到0．8mm，超薄热带的厚度精度可达±30цm。力学性能与传统热轧带钢相当，该厂主要采用以下先进技术：厚度控制技术：千叶厂3号热带轧机后几个机架上都安装了测厚仪表，在没有安装测厚仪表的前几个机架上配备了厚度自动控制系统，该系统可实现厚度的精确控制，而且使厚度公差控制不再集中于特定机架上。
无头轧制使整个带卷保持恒定张力，实现稳定轧制。但恒定张力并不适用于第一条带的头部和最后一条带的尾部，因此其仍有与传统轧制一样的穿料问题。正由于此，钢带的头尾部分仅轧制到传统热带轧机的最小厚度1．2mm。
轧制时带钢厚度由1．2mm降至0．9mm，厚度变化为25％。在超薄热带生产过程中快速改变厚度时，必须对轧制表做大的改动，且轧制表的改动不集中在某个机架上，但快速厚度调节系统的问世以及在所有机架上安装快速响应液压下装置和交流电机，实现了轧制表的恰当设定以及辊缝的快速调整和轧辊速度的控制。
板形控制技术：超薄热带生产中很容易使带钢平直度下降，而且无头轧制时，数个带卷连续通过轧机，轧辊过度热膨胀也导致带钢平直度下降。为防止带钢平直下降，工作辊和支撑辊的交叉角和弯辊力的设置依据辊形而定，而且其利用形状返馈技术或获得良好的平直度。
高速穿带技术：超薄带钢生产过程中温度下降很快，因此进行高速穿料。无头轧制解决了精轧机和热轧输出辊道上的高速穿料问题。高速穿料设备安装在输出辊道上方，装配有气室。利用来自空气室的空气射流减少喷嘴与钢带间的压力将钢带向上拉，使其悬福这种牵拉与悬浮作用降低了穿料阻力，带钢中心线向上拱起，提高了钢带的刚性，从而实现稳定穿料。
Pony Mill轧机实现传统热带的铁素体轧制，从而使传统热带轧机生产超薄带钢成为可能在铁素体相轧制生产热轧超薄带钢的技术在最近几年得到深入研究。目前由奥地利奥钢联工程技术公司开发的Pony MillTM技术可在不降低生产率和产能的条件下实现热带的铁素体轧制。Pony Mill轧机配置于传统热带轧制生产线外且距轧机很近。其所用原料为连铸坯经7架机热带轧机轧制而成的1.5mm厚热轧带卷，经其一道次铁素体轧制将其厚度降至成品带钢厚度0.8mm。Pony Mill轧机为单机架4辊轧机，并在入口区配备开卷机和夹送辊以及在出口区配有卷取机。该设备所需要的投资费用为3500万美元，投资回报期预计少于2.5年。目前该技术正处于试验阶段。
意大利达涅利设备公司开发出超薄热轧带钢生产新设备f2CR以无头或半无头形式生产超薄热轧带钢时由于轧制时间长，加到工作辊上的热应力和机械应力大，所以对带钢凸度和平直度控制标准提出了更严格的要求。为此，意大利达涅利设备公司经过多年研究，成功开发出一种轧机机架的新概念，即灵活凸度和自由轧制机架（f2CR）。这种机架使轧辊在轧制操作过程中能够交叉移动，以便在极宽的范围内连续调整带钢凸度和独立控制工作辊的磨损。
该生产线由电炉、薄板坯连铸机、单机架粗思机、带有f2CRTM辊的6辊单机架精轧机、输出辊道上的强制冷却系统以及带有卷取机的高速剪切机组成。f2CR精轧机配有如下先进技术对板型和平直度进行控制：①工作辊和支撑辊成一定角度交叉，并能动态控制交叉角；②工作辊正、负弯曲和工作辊移动系统；③交叉和移动是独立进行的，即轧辊交叉用于带钢凸度控制，工作辊移动用于工作辊磨损控制。
EUROSTRIPR带钢连铸直轧生产线
自80年代后期以来，欧洲有多家公司产项对带钢连铸技术进行开发研究。其中包括于齐诺尔和蒂森领导下的MYOSOTIS工程项目以及特尔尼特殊钢公司（AST）和意大利钢铁研究院（CSM）领导下的Terni工程项目。1995年，奥地利设备制造商奥钢联工程技术公司加入Terni工程项目。为了推动带钢连铸技术加速走向市场，1999年9月上述5家公司决定将各自的技术、财力和人力资源集中在一起，于是合并成立了名为EUROSRIP的合资企业，共同地带钢连铸技术进行开发。该合资企业的带钢连铸设备分别位于德国克虏伯•蒂森尼洛斯塔不锈钢公司（KTN）克虏雷菲尔德厂和意大利特尼尔特殊钢公司特尼尔尼厂。
克雷菲尔德厂：1999年底，该厂新型带钢连铸机顺利对AISI304不锈带钢（1130mm宽）进行试生产。之后90t钢包实现连续浇铸并在后序加工厂中获得满意结果，特别是带钢几何尺寸公差、边缘外观、清洁度、各向同性以及耐磨蚀性能等同于或更优于传统工艺生产的带钢。为进一步改善带钢质量，2001年5月，该厂在带钢连铸机后安装了在线轧制机架。从2001年初，该厂所能生产的不锈钢带钢宽度已增至1430mm宽，这是目前世界上采用该技术所能生产的最宽带钢
特尔尼厂：特尔尼实验厂由于其灵活性一直被作为研究与开发工作的先行者。自1999年以来，该厂的研发已转向生产不同种类的炭钢和电工钢，而且在其带钢连铸设备后也安装了在线轧制机架，该机架允许对EUROSTIP技术的各种工艺参数和潜力进行调查研究。在线轧制机架的压下量可高达46%，从而证明EUROSTRIP技术有能力生产小于1mm厚的超薄热带钢，以替代冷轧产品。今后，该厂带钢连铸将对不同合金含量的碳钢进行开发。
EUROSTRIP设备同其它热带生产线相比，具有如下优势：单位投资成本可降低50%，这就意味着40-50万t/a的生产规模就可能赢利；设备的场地要求也减少了一半；从钢水到热轧卷的时间可缩短到15min以内，这就是说可实现即时交货，从而可对短期订单迅速作出反应。简而言之，该生产线大大提高了生产灵活性以应对地方市场的需求。
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看看是干什么了,高速线材，型材最累，但是有市场，工资调整工是最高的，板材最舒服，但是现在市场饱和，工资在中等，你干的是什么？ 在具体回答，谢谢 .干棒材还可以啊，粗中轧钱比较少，精轧调整钱比较多，也简单，平时把导位看住了，红坯尺寸调整好了，挺好干，但是一定注意安全，要是可能申请干操作台操作工不错，安全钱也少不了多少
其他答案1：
前途光明，工资过万，累不累看技术，技术不好调不出来，累死还挨骂。
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2014年6月，钢铁行业的终端需求将季节性转弱，这在价格上已经显示了出来。整个钢铁行业面临前所未有的困难，在各地都落入不受“待见”的境地，即使是推进转型升级也难获支持。
前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国钢铁行业发展前景与投资战略规划分析报告》显示，分产品来看，2013年，我国粗钢产量7.79亿吨，同比增长7.5%，钢材(含重复材)产量10.7亿吨，同比增长11.4%。据统计，我国已形成热轧产能9.9亿吨、炼铁产能9亿吨，炼钢产能9亿吨的规模。
近两年钢材市场价格大幅下降，行业经济效益急剧下滑。钢铁工业协会统计，今年一季度，重点统计的大中型钢铁企业亏损超过23亿元，累计亏损面超过45%，而且库存还在大幅增长，3月末社会库存较年初已增长了4成多。
今年1至4月规模以上有色金属冶炼和压延加工业的利润总额和主营活动利润，分别同比下降5.9%、10.5%。另据统计，目前我国水泥、电解铝、平板玻璃、船舶等的产能利用率均不足80%，个别的只有约70%。
前瞻网钢铁贸易行业报告显示…
其他答案1：
等科比复出
其他答案2：
产能过剩
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作为基础产业的很重要的部分
在一定时间内相对来说，影响的因素会很多很多
不会轻易就失掉前景什么的
作为业内人士：我只能告诉你，任何的行业都面临着挑战，同时也蕴含着机遇
其他答案1：
前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国钢铁行业发展前景与投资战略规划分析报告 前瞻》指出受宏观经济形势低迷，全球经济运行不确定性增加的影响，我国钢铁行业发展遇到一定困难，主要表现为产能过剩较为严重，下游需求不振，出口不畅，钢铁产品价格不断回落，企业经济效益下滑。根据行业发展周期以及目前钢铁行业面临的一系列问题，预计未来五年到十年钢铁行业的发展将是一个"逐步消化产能，积极优化结构，大力拓展技术"的过程，随着国家钢铁“十二五”规划的深入贯彻和推进，钢铁行业有望在五年到十年内逐步摆脱现阶段的被动局面。
其他答案2：
一个字，就是差、差、差
以现在的形势，近几年来都应该不怎么好
其他答案3：
钢铁是有发展的
其他答案1：
钢铁企业前景不容乐观，但只是专业的话还是有干头的。只是选择有前景的钢种干，和产品质量稳定，生产成本地的有实力的企业了
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钢铁工业“十二五”期间产业集中度将进一步提高。规划提出，大幅度减少钢铁企业数量，国内排名前10深圳市帝龙科技有限公司钢产量占全国总量的比例由48.6%提高到60%左右。加快钢铁企业兼并重组步伐，鼓励社会资本参与国有钢企兼并重组，重点支持优势大型钢铁企业开展跨地区、跨所有制兼并重组，加强钢铁企业信托网建设。
宝钢、鞍钢、武钢、首钢等深圳市帝龙科技有限公司将发挥带动作用，形成3～5家具有核心竞争力和较强国际深圳市帝龙科技有限公司。鞍钢与攀钢、本钢、三钢等企业，宝钢与广东钢铁企业，武钢与云南、广西钢铁企业，首钢与吉林、贵州、山西等地钢铁企业兼并重组将得到重点推进完善。区域兼并重组方面，将形成6～7家具有较强市场深圳市帝龙科技有限公司。
为提高铁矿石资源保障能力，规划鼓励钢铁企业建立与资源所在国利益共享的对外资源开发机制，实施投资区域多元化，在具有资源优势国家和地区以及周边国家，有序建立稳定、可靠的铁矿石、铬矿、锰矿、焦煤等原燃料供应基地和运输保障体系；还将重点建设一批废钢加工示范基地，研究制定进口废钢的优惠政策措施，在海外建立废钢回收加工配送基地。
其他答案1：
在日前由上海钢之家网站主办的“钢铁产业发展战略暨2005年下半年钢材市场研讨会”上，参与起草《钢铁产业发展政策》（以下简称《新政》）的中国冶金工业规划院副院长李新创作了题为《钢铁工业发展方向》专题报告，他指出即将在七月正式颁布实施的《新政》将促进我国钢铁工业的可持续发展。 李新创介绍，《新政》共有九章四十节，已于4月20日国务院常务会议审议并原则通过。《政策》的范围包括铁矿、锰矿、铬矿采选、烧结、焦化、铁合金、炭素制品、炼铁、炼钢、轧钢、金属制品等各工艺及相关配套工艺。《新政》核心内容涉及政策目标、产业规划、布局调整、产业技术、企业组织结构、产业投资管理、原材料政策、钢材节约使用以及中介咨询等钢铁发展的各方面。《政策》对我国钢铁工业进行了明确定位，同时提出，钢铁生产能力控制在3亿吨左右，钢铁产业的发展要立足于满足国内市场需求，并制定了提高钢铁产品优良品率、提高产业集中度、调整钢铁产业布局、加强环保和资源循环利用、以及严格执行排污标准等政策目标。 李新创根据《新政》的精神，就如何看待我国钢铁工业发展问题进行分析。他指出：目前我国钢铁工业仍有一定的发展空间，但要特别注意存在的问题：一是结构性矛盾十分突出。目前我国钢铁行业的产品结构、装备结构、企业结构、产业布局结构等都存在不适应国民经济发展和市场发展的要求，不完全符合产业政策的要求；二是外部支撑条件已经全面紧张。当我国钢产量达到3亿吨以后，铁矿石、煤炭、运输、电力、水资源等的紧张程度将更加严重；三是环境压力将越来越大。我国大部分钢铁企业都处于大中型城市，其中还有相当数量钢铁企业位于特大型城市。随着我国经济的发展和社会进步，人们对环境的要求将更加严格，这必然要求钢铁企业更加注重环保问题，加快发展钢铁业的循环经济；四是研发力量和管理比较薄弱。时下，我国钢铁业的管理体制还不完全适应市场经济的要求，钢铁工业要更加注重科研开发、企业内部管理和战略供应链物流管理，以科学的发展观，实现钢铁工业的可持续发展。 李新创指出，目前这些涉及到钢铁业发展的问题没有缓解反而更加突出，一些已经关闭、淘汰的落后小高炉、小钢铁又恢复生产，还有一些企业利用大中型钢铁企业技术改造过程中淘汰下来的落后调和，易地搞重复建设。新增钢产量中有不少是国家明令禁止的质量低劣的产品。2003年末，已建成的炼铁能力中，不符合产业政策准入标准的炼铁、炼钢能力占总能力的70%左右，在建项目中，符合产业政策的低水平装备能力占45%左右。而市场供不应求的冷轧板、镀锌板、彩涂板、硅钢片等仍需大量进口。《新政》就是通过提高行业准入等调控措施和充分发挥市场机制的作用，加强对钢铁业的调控和引导。 “要通过产业政策引导发展高水平的钢铁工业，抑制落后的不合理因素。”李新创认为,《新政》这是一个刚性较强、可操作性相对也较强的行政性法规。 他指出：为配合《节能中长期专项规划》,《政策》中制定了能耗标准，对新建项目将执行严格的能耗标准，比如，新建钢铁企业必须具备25%以上的自有资金。吨钢综合能耗低于0.7吨标煤，吨钢耗新水低于６吨，符合清洁生产要求，污染物排放指标达到环境标准要求。凡不能达到的，一律不得批准建设。对无生产许可证、质量低劣、污染严重、危害人民健康的企业，坚决依法淘汰和关闭。 《新政》除了更为严厉的能耗指标之外，还将对新建钢铁项目加强土地和信贷管理：未按规定程序审批、违规或越权审批的项目，不得批准用地，不得审批其环境影响报告书，不予免税，不予工商登记，不发放生产许可证，不得批准上市、扩股、配股，不得供电。 《新政》原计划从总体上限制规模，对百万吨级以下的小项目叫停，但现在改变为原则上不再新批项目，并由各地投资管理、外贸、环保、土地、银行等部门多头堵截，其中主要是在信贷方面予以限制。从严控制对能耗高、污染重、安全条件差、技术水平低的企业的贷款。 《新政》按照可持续发展和循环经济理念,提高环境保护和资源综合利用水平,节能降耗。2005年,全行业吨钢综合能耗降到0.76吨标煤、吨煤可比能耗0.70吨标煤、吨钢耗新水12吨以下；2010年分别降到0.73吨标煤、0.685吨标煤、8吨以下；2020年分别降到0.7吨标煤、0.64吨标煤、6吨以下。今后十年,钢铁工业在水资源消耗总量减少和能源消耗总量增加不多的前提下,实现总量适度发展。 李新创认为《新政》的出台，将会对钢铁产业集中度产生积极影响。按《政策》设想，国家将通过产业结构调整，适当扩大具有比较优势的现有骨干企业规模，提高产业集中度。“从《政策》规划来说，今后的钢铁企业要布局在大港口，尤其是一些优良的深水港。”《政策》中新的布局方向瞄准了港口，尤其是一些优良的深水港。目前我国铁矿石有40%-50%依靠进口，将来的进口量可能超过65%。在矿石成本中，有30%是运输成本，港口城市作为大型钢铁企业的所在地，有着运输上的优势，可以降低成本，提升产品竞争力。 李新创说，加紧钢铁产业政策和规划，发挥其行业发展的作用。同时坚持区别对待的原则，支持符合条件和政策的钢铁企业加快产业升级和结构调整；金融机构根据其不同情况，对在建项目区别对待发放贷款；对国家批准的项目，继续支持建设；对未经国家批准违规项目建设项目，正在进行土地平整、征地拆迁、设备订货和正在开展规划前期工作的在建项目，要坚决停下来；对符合准入技术条件和行业规划的在建项目，由省级投资主管部门提出处理意见，报国家投资主管部门核准；对不符合准入技术条件和行业规划的在建项目，要停止建设，严格整顿。 根据《新政》精神，李新创着重阐述了我国钢铁可持续发展的投资方向和技术支撑等热点问题。他指出：钢铁工业发展的重中之重是调整产品结构和产业结构，使钢铁产业布局更大加合理；加快发展钢铁业的循环经济，实现可持续发展；必须要具有全球化的视野、充分发挥市场机制和必要的宏观调控、以可持续发展的理念，指导我国钢铁工业持续健康发展。 具体说，现有钢铁企业要通过技术改造努力达标：建设烧结机使用面积180平方米及以上；焦炉炭化室高度6米及以上；高炉有效容积1000立方米及以上；转炉公称容量120吨及以上；电炉公称容量70吨及以上。 沿海深水港地区建设钢铁项目，高炉有效容积要大于3000立方米；转炉公称容量大于200吨；钢生产规模800万吨以上。 钢铁联合企业技术经济指标达到：吨钢综合能耗，高炉流程0.7吨标煤，电炉流程低于0.4吨标煤；吨钢耗新水：高炉流程低于6吨，电炉流程低于3吨，水循环利用率95%以上。 李新创说：大力发展钢铁循环经济，就是以资源、能源高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为特征，通过[实施可持续发展战略，拓展企业的钢铁生产功能，具有钢铁生产、能源转换、城市固废消纳和为相关行业提供资源等功能，以促进资源节约、高效利用、清洁生产、追求生态环境和经济效益的最佳化，使钢厂成为环境友好、服务社会、资源节约型绿色工厂。 谈到钢铁工业可持续发展的技术支撑时，李新创指出：建立新一代钢铁制造流程是我国走新型工业化道路的重要支撑条件。发展板带材，要关注新一代钢铁流程研究，以发展板带材集成技术为载体，建立新一代钢铁流程。钢铁制造流程在技术结构上应追求连续化、紧凑化和产品的系列化与专业化，并应逐渐拓展三个功能：一是冶金-材料制造功能；二是能源转换（发电、大容量制氢或二甲醚等）；三是社会废弃物处理功能（废钢、废塑料、废轮胎、垃圾焚烧等）。要做到这一切，需要先进的技术支撑，所以根据《新政》精神，钢铁行业要重点推进：高炉干式除尘；转炉干式除尘；干熄焦；节水技术；钢铁企业发电技术；渣的综合利用技术；等等。 最后，李新创说，至于如何发展好我国的钢铁工业,除了《钢铁产业发展政策》中提到的解决办法,我国的钢铁行业还一定要有全局化的视野,按照市场机制的运作原则,坚持可持续发展的模式,才能站得更高、看得更远、发展得更好。这个政策的出台,会对钢铁工业的所有的企业都有一定的影响,促进钢铁工业布局上逐步合理化。当然,这是需要一个过程的,不是一蹴而就的。但只要坚决贯彻实施《钢铁产业发展政策》，我国钢铁产业集中度将提高,产品结构越来越合理,从而使我国真正建设成为世界钢铁大国和具有国际竞争力的钢铁强国。
其他答案2：
2013年，尽管随着世界经济的缓慢复苏和国家“稳增长、调结构、促改革”政策措施效果的逐步显现，钢铁行业总体市场环境好于上年，生产和出口保持稳定增长，经济效益有所提高，但是钢铁行业的亏损程度仍然在进一步加剧。
据前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国钢铁行业发展前景与投资战略规划分析报告 前瞻》显示，近年来，钢铁价格不断下滑，2013年国内钢材平均价格与2012年相比下降约8.5%;另外，钢铁生产的原材料之一——铁矿石进口价格处于较高水平，钢铁企业生产成本处于高位运行。从而导致钢铁行业整体盈利水平处于较低水平。通过对我国部分领先钢铁生产企业调查发现，2013年绝大部分的钢企销售利润率处于较低水平，其中韶钢松山和八一钢铁的销售利润率仅为2.63%和3.93%，企业盈利情况堪忧。
其他答案3：
《钢铁产业调整振兴规划提出，加快钢铁产业调整和振兴，必须以控制总量、淘汰落后、联合重组、技术改造、优化布局为重点，推动钢铁产业由大变强》《 中国经济发展的基本面没有改变。我国的城镇化进程离不开材料工业，钢铁工业的发展空间很大。》 《 主打产品由优钢向建筑钢材转变 》 《全国人大代表、太原钢铁(集团)有限公司董事长李晓波：抓住钢企低成本扩张的难得机遇 》 还有中国目前发展汽车产业 也是钢材供给的一个大方向 以上这些话不是我主观判断而是两会代表说的 自然比较客观些 我只是把他们的重点找出来 具体还是靠你自己判断 2009年03月16日 此言出自两会 请自己判断言中之意
其他答案4：
向高端,精工,或等级高的产品发展
最佳回答：
不好
其他答案1：
2014 年，房地产进入调整期，房地产新开工面积不断下滑，影响到钢材消费需求。通过自下而上的行业法和自上而下的宏观法两种方法测算，我们预计2015 年粗钢实际消费量7.66 亿吨，同比增3.6%；粗钢表观消费量7.69 亿吨，同比增3.8%。
由于我国钢铁需求量已经达到平台期，未来几年增长空间有限，而产能过剩，钢铁 行业盈利难以短期难以好转。对于铁矿石价格，未来一定时期内，国际铁矿石价格将在70-80美元/吨之间徘徊，跌破60美元/吨的概率很小，除非发生重大经济危机。
最佳回答：
中国钢铁工业协会日发布的钢铁行业运行情况显示，2013年1至9月，大中型钢铁企业累计实现销售收入同比下降6．49%。亏损企业亏损额267．26亿元，同比增长41．5倍，亏损面达45%。钢铁行业亏损持续加剧。
中钢协的数据显示，2013年1至9月，我国粗钢表观消费量为51027．61万吨，同期相比，增幅回落9．73个百分点。主要用钢行业中，铁路建设投资和房地产（新开工）开发投资均是负增长，机械、汽车、家电行业工业总产值（产品产量）弱增长或增幅较大回落，钢铁市场需求疲软态势没有大的转变。而钢材价格低位运行，原燃材料价格高位波动，使得企业盈利空间大幅压缩。
其他答案1：
当然`不过有一点是主要负责人或项目开发人能不能够认识到主要的发展趋势以及目标!
现在的钢铁行业需要做的有很多很多,企业内部的问题更是首要的问题,并非如中央说的精简职位和和人力就可以提高企业效益的.作为企业管理并非如此.而且钢铁行业最主要的效益来源还是在大规模统筹建筑以及全球范围的工业企业发展的趋势决定的!所以说,不能够单方面的来看钢铁行业是否能发展.更主要的是能够带领和引领其他行业,并给本行业带来效益.
这样的做法是十分有效,但是做起来就需要有很好的高层领导和眼界开阔的人才!
希望大家能一起努力!
欢迎交流 948206331@qq.com Mr.冯先生
其他答案2：
与国家宏观控制有关.现在有些过热
其他答案3：
由于需求增长乏力，行业产能依然过剩，近几年我国钢材市场总体呈现“旺季不旺、淡季很淡”的局面。受此影响，钢铁企业持续徘徊在盈亏边缘
随着前期我国工业化、城市化的快速推进，我国对钢铁产品的需求持续增长，钢铁业经历了发展的黄金期。
前瞻产业研究院 中国钢铁行业发展前景与投资战略规划分析报告
数据显示，2001年-2011年期间，我国钢产量从1.52亿吨增加到6.82亿吨，年均增长达到13.37%;同期的铁矿石进口量从9231万吨增加到6.86亿吨，年均增长为20.6%，不过铁矿石进口价格也从27.2美元/吨上涨至163.84美元/吨，年均增长了17.6%。
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当前我国钢铁与焦炭行业发展现状分析一、改革开放30年以来，中国的钢铁和焦炭行业的发展现状目前中国的钢铁和焦炭市场价格正处于下行通道之中，这其中受国际和国内市场的影响外，也受到钢铁和焦炭行业发展本身的影响。从钢铁和焦炭工业的发展来看，钢铁和焦炭市场的变化是与以下几个因素有着密不可分的关系。中国改革开放30年赋予中国经济和钢铁、焦炭行业莫大的活力，中国告别了贫困落后，告别了粮票、肉票、布票、购货本、样板戏，取而代之的是手机、电脑、空调、商品房、私家车、信用卡、博客等高端商品，特别是钢铁行业从蓬勃发展到宏观调控和鼓励钢材出口退税，再到加征关税进而控制钢铁出口。焦炭出口从过去的退税15%到实施配额许可证制度，再到加征40%的关税来控制生产总量。改革开放30年以来，我国告别了钢材计划分配和原材料计划调拨的短缺时代，钢材从进口大国转变成为净出口大国。钢铁产量先后跨越1、2、3、4亿吨新台阶，达到了5亿吨生产水平。粗钢、生铁、焦炭产量分别占全球生产总量的37%、50%、60%。从品种上来看，整个钢材的自给率达到了108.34%，仅仅有四个品种还不能完全自给。通过近几年的兼并重组，我国已形成了包括河北、包钢、武钢、山东、鞍本，深圳市帝龙科技有限公司的发展格局。从焦炭行业的发展来看，改革开放30年以来，焦炭产量从4000多万吨到现在的占有全世界60%焦炭产量，焦炭产量先后跨越1、2、3亿吨台阶。焦炭行业的发展主要是随着钢铁工业发展步伐，同时也满足化工、有色、机械制造等行业发展的需求。钢铁工业发展也推动了全球经济快速增长，包括美国、日本和巴西都加快发展步伐。我国钢铁行业从1978年获得利润3718万人民币到1993年达到900万人民币，再从1998年的全行业亏损4亿元人民币，到去年的利润超过1700多亿人民币,特别是2004年以后的利润有了大幅度增长。三十年的发展历程大概可分成三个阶段，15年以来我国的钢材产量平均递增7.15%，生铁产量增长6.33%、焦炭产量增长4.68%，到2002年粗钢产量增长8.22%、生铁产量增长7.73%、焦炭产量增长4.89%。再从2003年到2007年粗钢产量增长21.86%、生铁产量增长22.42%、焦炭产量增长18.62%。中国的钢铁工业经历了漫长而又艰辛的发展之路。按照中国经济发展的十年周期来看，从1978年到1988年发展高潮并且延续到1990年的6月份，再从1990年下半年钢材价格急剧下滑一直延续到1998年，也就是说从1988年到1998年又是一个十年周期。再从2000年我们中国的钢材价格开始回升到今年下半年的钢材价格急剧下滑。我国今年9月份钢铁产量增速是6.2%，而2005年钢铁产量增速是27.2%，6.2%是近28年来最低的一个月份。应该说我国钢铁行业通过大概三个阶段的发展进入了一个低速平稳发展的时期。原材料的价格大幅度上涨是与钢铁行业的发展是分不开的。我国钢材产量在2004年是个高潮，从2005年以后就出现了拐点并且持续到今年，焦炭行业从2006年开始进入拐点，所以应从我国钢铁行业自身的发展和增长速度来看今后的发展趋势，从中发现经济发展规律和变化并且应用到现在的发展中来。二、中国钢铁和焦炭行业面临的挑战从2001年的12月份全球的钢铁工业进入了世界钢铁工业近20年的最低潮，今年6月份是国内钢材价格最高的时期，国际钢材市场的高潮是在7月份。进入8月份国际钢材市场价格在连续上涨11个月以后开始下跌。所以此轮下跌行情是全球性的下跌。现在国内钢材价格大幅度的下跌不是由正常的需求下滑引起的，而是由于市场恐慌心态和不计成本的抛售所引发的。焦炭行业也是从今年6月份产能达到了最高潮，现在焦炭产量也出现了大幅度的减产，从目前来看煤炭价格有一定的滞后性，所以焦炭价格还有一定的下行空间。目前全球多数地区的钢铁企业正在实施或者计划实施减产，按照国际钢铁协会的统计，2008年9月份粗钢产量下降3.2%，今年8月份下降3.7%，是2002年以来首次出现的同比下降，其中中国占70%，美国下降9.3%，乌克兰下降22.6%，南非下降7.4%，巴西下降4.2%，俄罗斯下降2.4%，日本下降1%。上周美国钢厂的产能利用率下降到四年来的最低水平，同时日本钢厂也计划开始减产。2003年以来全球经济保持高增长，但同时能源资源问题和全球贸易的不平衡问题凸显，影响世界经济进入调整期，对钢材和焦炭的消耗需求放缓。当前国际市场的变化是多种情况的叠加组合，金融危机的恐慌，放大了市场需求的萎缩。美元不断贬值、美国次贷危机、能源资源，粮食等引发的全球性通货膨胀，房地产下滑、股市暴跌，直至全球金融危机。在全球性金融危机对经济猛烈冲击的恐慌，进一步放大了钢铁和焦炭需求的萎缩。同时应该注意到我国总体形势是好的，经济保持较快增长，金融业稳健运行，我国经济发展的基本态势没有改变。经过平稳较快增长、投资加快增长、出口较高增大、居民的消费高增长。改革开放30年我国已经有了巨大的经济物质基础和应对严峻挑战的经济实力；积累了多年的实施宏观调控经济的措施和经验；有13亿人口的巨大市场，东中西部较大差距和发展的巨大潜力和各地方经济发展的积极性和强劲势头；中国钢铁产品需求潜力巨大；中国工业化、城镇化、现代化建设远没有到位，仍处加快建设高增长期。但是钢铁和焦炭企业应当增强忧患意识，积极应对挑战，调整发展战略。按照科学发展的要求，把工作重点切实转移到结构调整、依靠技术进步、技术创新、科学管理降低成本上来。
其他答案1：
得益于国家去产能的行动和打击非法产能的政策以及取缔地条钢的行动，钢铁行业近期进入了良性循环的健康轨道，只要国家政策不变，抑制产能扩张的决心不改，打击非法产能的力度不减，取缔地条钢行动不收，钢铁工业健康发展前景光明。
其他答案2：
现状不乐观
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