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| 长*宽*高： | 1000mm*550mm*600mm | |||||
| UV光源： | 功率:1/2KW * 1组 灯管长400mm | |||||
| 网带马达速度： | 采用进口调速马达，0~15m/分钟可调 | |||||
| 铁氟龙网带： | 网带宽为 300mm | |||||
| 特点： | UV灯各有单独控制开关，可控制风冷散热系统。 | |||||
1、1、用途
本机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。
1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。
2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。
3．接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。
4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。
2、特点
1．瞬间干燥，生产效率高。
2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。
3．传动采用辊轴传送，变频无级调速。
4．输送带防偏移，保证输送顺畅。
5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热变形。
6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。
该机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。
注意事项：
1、机器运行时，请不要来回拨动UV灯开关和总开关按钮。
2、风机旋向应与所标箭头一致。否则,机器内部温度将会运作失常。
3、不要随意改变UV灯辐照距离。
4、当UV灯亮起后，检查灯的电流是否正常。高电流会引起UV灯故障，超额电压会导致变压器部件损坏。
5、灯管熄灭后，间隔5分钟再开启UV灯。
6、传送带过热，电压超过额定值，空气排放量过小等都会引起火灾。
7、机器运行中，任意部分非正常断电，应立即关闭总电源，故障排除后，再行开机。
8、检查或检修下面零部件时，应使电容放电，以免出现事故
警告：
1、使用本机前，请详细阅读说明书
2、请勿长时间直视UV灯，否则会灼伤眼睛
3、高压电危险
4、维修换件时注意，请关闭总电源。更换灯管，请放净电容器的存电
5、请勿将手放在传动部位，以免发生危险
6、试机时，核对风机的相序是否正确
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活动时间： 8月1日－－10月31日
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原价：￥1800＋366＝2166元
混批价：￥1988元
混批说明：
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买家须知 Buyer Reading
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最佳回答：
处理过就不会生锈，没处理过自然环境下当然会生锈。加排风能减缓生锈时间。
其他答案1：
气血上限就有16W了
其他答案1：
LBT隧道炉
其他答案1：
主要包括：处理方法，处理时间，工艺流程等。
1 处理方式 工件处理方式，是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的，包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。例如几何尺寸复杂的工件，不适合于喷淋方式；油箱、油桶类工件在液体中不易沉入，因而不适合于浸泡方式。
1.1 全浸泡方式 将工件完全浸泡在槽液中，待处理一段时间后取出，完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式，工件的几何形状繁简各异，只要液体能够到达的地方，都能实现处理目标，这是浸泡方式的独特优点，是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处，是没有机械冲刷的辅助使用，因此处理速度相对较慢，处理时间较长，特别是象连续悬挂输送工件时，除工件在槽内运行时间外，还有工件上下坡时间，因而使设备增长，场地面积和投资增大。仅对磷化而言，国外比较趋向于采用全浸泡方式，据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有好的配套性。
1.2 全喷淋方式用泵将液体加压，并以0.1～0.2Mpa的压力使液体形成雾状，喷射在工件上达到处理效果。由于喷淋时有机械冲刷和液体更新使用，因此处理速度加快、时间缩短。生产线长度缩短，相应节首了场地、设备、不足之处是，几何形状较复杂的工件，像内腔、拐角处等液体不易到达，处理效果不好，因此只适合于处理几何形状简单的工件。喷淋方式也不太适合于酸洗除锈，它会带来设备腐蚀、工序间生锈等一系列问题，因此在选择喷淋酸洗时必须十分慎重。据报道，全喷淋磷化易形成结晶枝状粗大、含铁量较低的磷化膜，国外不提倡作为阴极电泳漆前打底的前处理。全喷淋方式主要应用于家用电器、零部件类的粉末涂装、静电涂漆、阳极电泳等。
1.3 喷淋-浸泡结合式 喷淋-浸泡结合式，一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，同时又可获得满意的处理效果。在国内外，对于前处理要求较高的汽车行业，一般都趋向于采取喷淋-浸泡结合方式。
1.4 刷涂方式 直接将处理液通过手工刷涂到工件表面，来达到化学处理的目的，这种方式一般不易获得很好的处理效果，在工厂应用较少。对于某些大型、形状较简单的工件，可以考虑用这种方式。
2 处理温度 从节省能源、改善劳动环境、降低生产成本、化学反应速度、处理时间和生产速度要求出发，在生产应用中普遍采用的是低温或中温前处理工艺。 工件除有液态油污外，还有少量固态油脂，在低温下，固态油脂很难去除，因此脱脂温度不管是浸泡还是喷淋均应选择中温范围。如果只有液态油脂，选用低温脱脂完全可以达到要求。
对一般锈蚀及氧化皮工件，应选择中温酸洗，方可保证在10min内彻底除掉锈蚀物及氧化皮。除非有足够的理由，一般不选择低温或不加温酸洗除锈，低温酸洗仅限于如：工件锈蚀很少、无氧化皮；除锈时间不受限制；允许采用盐酸酸洗等情况。 表面调整工序，通常不需加温，一般就是常温处理。 低温或中温磷化，磷化速度都没有明显的差别，都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件，如果要求有较长的工序间存放时间，变应该选择中温磷化，才会有较好的防锈效果。 整个前处理过程，都可采用常温不加温洗方式，如果最后一道水洗是热水烫干，其水温应在80℃以上。
3 处理时间 处理方式、处理温度一旦选定，处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。
4 工艺流程 根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求，分为不同的工艺流程。
4.1 完全无锈工件预脱脂–脱脂–水清洗–表调–磷化–水清洗–烘干（电泳底漆时可不干燥，直接进入电泳槽）。这是标准的四工位流程，应用面广，适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理，还可将表调剂加到脱脂槽内，减少一道表调工序。
4.2 一般油污、锈蚀、氧化皮混合工件 脱脂除锈“二合一”–水清洗–中和–表调–磷化–水清洗–烘干（或直接电泳）。这套工艺是国内应用最为广泛的流程，适合各类工件（重油污除外）的前处理；如果采用中温磷化，还可省掉表调工序，简单的板型工件，也可省掉中和工序，成为标准带锈件的四工位工艺。
4.3 重油污、锈蚀、氧化皮类工件 预脱脂–水清洗–脱脂除锈“二合一”–水清洗–中和–表调–磷化–水清洗–烘干（或直接进入电泳槽）。对于重油污的工件，首先应进行预脱脂，除去大部分的油脂，以保证在下一步脱脂除锈“二合一”处理后，得到完全洁净的金属表面。
5 几点注意事项 在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，磷化除渣，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。
5.1 工序间隔时间 各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，特别是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿，最好设有工序间水膜保护，可减少生锈。生锈泛黄泛绿的工件，严重影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短，工件存水处的水，不能完全有效的沥干，产生串槽现象，特别在喷淋方式时，会产生相互喷射飞溅串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到破坏。因此在考虑工序间隔时，应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。
5.2 溢流水清洗 提倡溢流水洗，以保证工件充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。
5.3 工件工艺孔 对于某些管形件或易形成死角存水的工件，必须选择适当的位置钻好工艺孔，保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干，产生二次生锈，影响磷化效果。
5.4 磷化除渣 对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣（轻铁系彩色磷化沉渣很少），应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置，特别是喷淋磷化时，除渣装置必不可少，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。
5.5 槽体及加热管材料 虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容，如果在工艺设计时不予提醒，可能会造成设备设计人员的疏忽，而影响整个生产线的运行。对于硫酸、盐酸酸洗时，其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料，加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管，而不能选用不锈钢材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料，当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。
其他答案1：
看你烘干哪种食品，烘干设备一般都需要定做
其他答案1：
不是不锈钢的啊
工业用烘干隧道炉加热方式有几种,及相互区别?,我们厂烘干隧道炉常用加热器有不锈钢加热管,远、近红外线加热器,石英加热器,陶瓷加热板等。这些加热器分别有什么区别?在选择加热元件时主要考虑那些因素?及大概价格上的不同,请教下各位大虾!
最佳回答：
不锈钢加热管是通过强迫对流的方式对流体进行加热的。材质是不锈钢材质不即在加热器一头用泵把流体泵进加热腔，经加热后，在加热器另一头流出，是一种通过泵强制循环的一种加热方式，与传统的加热方式相比较，节能显著、工艺科学、安装使用方便、具有明显的经济效益。 产品特点: 1.体积小，功率大：该电加热器内部主要采用集束式管状加热元件，每一集束式管状电热元件最大功率达5000KW。 2.热响应快，控温精度高，综合热效率高。 3.应用范围宽，适应性强：该循环式加热器可适用于防爆或普通场合，它的防爆等级可达B 级和C 级,它的耐压可达20Mpa。并可根据用户需要筒体采用立式或卧式安装。 4.加热温度高：该加热器设计最高工作温度可达850℃,这是一般换热器所不能得到的。 5.全自动化控制：通过该加热器电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制,并可与计算机联网,实现人机对话。 6.寿命长，可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，加上设计功率负荷均较合理，加热器采用多重保护，使得本加热器安全性和寿命大大增加。 7.不锈钢电热管是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。]在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。 ……………………….. 红外线加热器的节能原理 远红外线加热器 传热学基本理论： 1.不同特性的物体发射的红外线特性（波长）不同，不同特性的红外线易为特性相同的物体所接收–即固体物质发射的红外线易被固体吸收，不易被气体吸收。 2.热能传递的形式：幅射、传导、对流。 3.热能在高温下主要（90%）以幅射的形式传递，其幅射强度与温度的四次方成正比。 4.幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比。 5.受热物体的热能传导强度与（该物体表面和内部的）温度梯度成正比，与热阻成反比。 电热涂料的节能原理： 电热涂料固化后形成牢固涂层，该涂层因其表面黑度高，故能吸收大量的辐射热能，又因其发射率高故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能以电磁波的形式传递.微米级电热涂料的涂层厚、热阻大、反射率高，用于烘箱板表面，将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐射烘箱内，为烘箱内的被加热物体，所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在烘箱内，不仅降低了排潮温度，而且使烘箱内的温度升高，使烘箱内的温度得到了充分的利用.纳米级电热涂料的涂层薄、热阻小，用于烘箱中受热导温的金属材料表面，在传热过程中，该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递，其自身变成远红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力大大提高.总之，通过电热涂料将幅射热能转换成远红外热能产生的直接作用是：提高了烘箱的温度，降低了排潮损失的温度，增强了被加热物体的热能吸收速度；减少了热能损失，达到节能的目的。 红外线的名词解释： 红外线是太阳光线中众多不可见光线中的一种，由英国科学家霍胥尔于1800年发现，又称为红外热辐射,他将太阳光用三棱镜分解开，在各种不同颜色的色带位置上放置了温度计，试图测量各种颜色的光的加热效应。结果发现，位于红光外侧的那支温度计升温最快。因此得到结论：太阳光谱中，红光的外侧必定存在看不见的光线，这就是红外线。也可以当作传输之媒界。 太阳光谱上红外线的波长大于可见光线，波长为0.75～1000μm。红外线可分为三部分，即近红外线，波长为0.75～1.50μm之间；中红外线，波长为1.50～6.0μm之间；远红外线，波长为6.0～l000μm 之间。 红外线的物理性质： 在光谱中波长自0.76至400微米的一段称为红外线，红外线是不可见光线。所有高于绝对零度（－273℃）的物质都可以产生红外线。现代物理学称之为热射线。医用红外线可分为两类：近红外线与远红外线。 近红外线或称短波红外线，波长0.76～1.5微米，穿入人体组织较深,约5～10毫米；远红外线或称长波红外线，波长1.5～400微米，多被表层皮肤吸收，穿透组织深度小于2毫米。 …………… 石英加热器 云母,石英加热器 技术特征： 1．耐温高。云母板可耐600℃高温。 2．绝缘性能好。绝缘电阻大于100MΩ。 3．重量轻，厚度薄。体积小，功率大。 4. 可根据需要方便、容易地设计成各种型状，成本低。 应用场合： 1．广泛应用于家用电器中，如电饭煲、微波炉，电子消毒柜，电吹风、电熨斗等 2．普遍应用于各种机器设备上作加热部件，如过塑机、复印机、打印机、传真机等。 3. 各种工业和农业的加热场合，如模具加热，塑料机械，及其它取暖、干燥装置。 性能指标： 1. 绝缘电阻：≥100 MΩ。 2. 耐压：1500V/1min。 3．耐温：600℃。 4. 功率偏差范围：±5%。 技术参数： 序号 参数 选择范围 1 电压 ≤380V 2 功率 100～1000W 3 工作温度 -20～600℃ 4 型状尺寸 根据客户需求设计。………………陶瓷电加热器 陶瓷电加热器是一种高效热分部均匀的加热器，热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。 一种是将合金丝穿绕于小陶瓷方块中，外部包以不锈钢外壳而成。广泛应用于塑料机械、化纤机械。 另一种是将合金丝浇铸在石英玻璃为原材料的半导体中。具有耐高温（可达1200度）、防腐、美观耐磨的特点。广泛应用于高温采暖炉、半导体工程、玻璃、陶瓷及电线工程中。 陶瓷电加热器有圈型和板状等规格，工作可靠寿命长、坚固耐用，节约能源，具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。可根据用户需求的接线方式，电压从36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率负载每平方6.5W ，与传统电热器相比较能量消耗可降低30%.。各有各的特点 各有各的不同和用处啦 ??真诚的祝福你在??生活路上：一帆风顺，开心快乐，永远幸福
其他答案1：
IR烘干线/隧道式烘干线
本设备结构先进、拆装简便、外形美观。选用国内新型保温材料、隔热保温性强、选用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。采用热风循环，使上下温度更均匀，确保烤箱产品质量。电控柜采用先进数显自动控温系统，在50-200度之间可任意调节，反应灵敏，工作可靠。可根据用户产品要求，设计制造各种非标烘箱及通过式烘道流水线。
性能特点
精确控温系统：PID微电脑控制，具有温度自整定功能；采用SSR固态继电器输出，可根据温度偏差的大小控制其加热功率的大小，使温度更加精准，内部温差±3度。
远红外加热系统；循环风设计，内部各点温度均匀一致
输送系统：采用变频调速，按需要随意调整，始终保持平稳运行；
主要参数
温区：根据具体要求定
设定温度：室温~250℃
输送宽度：根据产品要求设计
加热方式：热风循环
电源：380V
外型尺寸：根据产品要求设计
设备特点：环型、台车式、链板、网带、皮带式输送、发热管加热、隧道式烘干、变频调速等用于五金、塑胶、油漆、灯饰，电子、家电，丝印等行业的加热烘干,隧道烘炉的流水作业工作系统。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求
其他答案1：
看是什么产品吧。
工业用烘干隧道炉加热方式有几种,及相互区别?,我们厂烘干隧道炉常用加热器有不锈钢加热管,远、近红外线加热器,石英加热器,陶瓷加热板等。这些加热器分别有什么区别?在选择加热元件时主要考虑那些因素?及大概价格上的不同,请教下各位大虾!
最佳回答：
不锈钢加热管是通过强迫对流的方式对流体进行加热的。材质是不锈钢材质不即在加热器一头用泵把流体泵进加热腔，经加热后，在加热器另一头流出，是一种通过泵强制循环的一种加热方式，与传统的加热方式相比较，节能显著、工艺科学、安装使用方便、具有明显的经济效益。
产品特点:
1.体积小，功率大：该电加热器内部主要采用集束式管状加热元件，每一集束式管状电热元件最大功率达5000KW。
2.热响应快，控温精度高，综合热效率高。
3.应用范围宽，适应性强：该循环式加热器可适用于防爆或普通场合，它的防爆等级可达B 级和C 级,它的耐压可达20Mpa。并可根据用户需要筒体采用立式或卧式安装。
4.加热温度高：该加热器设计最高工作温度可达850℃,这是一般换热器所不能得到的。
5.全自动化控制：通过该加热器电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制,并可与计算机联网,实现人机对话。
6.寿命长，可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，加上设计功率负荷均较合理，加热器采用多重保护，使得本加热器安全性和寿命大大增加。
7.不锈钢电热管是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。]在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
红外线加热器的节能原理
远红外线加热器
传热学基本理论：
1.不同特性的物体发射的红外线特性（波长）不同，不同特性的红外线易为特性相同的物体所接收–即固体物质发射的红外线易被固体吸收，不易被气体吸收。
2.热能传递的形式：幅射、传导、对流。
3.热能在高温下主要（90%）以幅射的形式传递，其幅射强度与温度的四次方成正比。
4.幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比。
5.受热物体的热能传导强度与（该物体表面和内部的）温度梯度成正比，与热阻成反比。
电热涂料的节能原理：
电热涂料固化后形成牢固涂层，该涂层因其表面黑度高，故能吸收大量的辐射热能，又因其发射率高故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能以电磁波的形式传递.微米级电热涂料的涂层厚、热阻大、反射率高，用于烘箱板表面，将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐射烘箱内，为烘箱内的被加热物体，所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在烘箱内，不仅降低了排潮温度，而且使烘箱内的温度升高，使烘箱内的温度得到了充分的利用.纳米级电热涂料的涂层薄、热阻小，用于烘箱中受热导温的金属材料表面，在传热过程中，该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递，其自身变成远红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力大大提高.总之，通过电热涂料将幅射热能转换成远红外热能产生的直接作用是：提高了烘箱的温度，降低了排潮损失的温度，增强了被加热物体的热能吸收速度；减少了热能损失，达到节能的目的。
红外线的名词解释：
红外线是太阳光线中众多不可见光线中的一种，由英国科学家霍胥尔于1800年发现，又称为红外热辐射,他将太阳光用三棱镜分解开，在各种不同颜色的色带位置上放置了温度计，试图测量各种颜色的光的加热效应。结果发现，位于红光外侧的那支温度计升温最快。因此得到结论：太阳光谱中，红光的外侧必定存在看不见的光线，这就是红外线。也可以当作传输之媒界。 太阳光谱上红外线的波长大于可见光线，波长为0.75～1000μm。红外线可分为三部分，即近红外线，波长为0.75～1.50μm之间；中红外线，波长为1.50～6.0μm之间；远红外线，波长为6.0～l000μm 之间。
红外线的物理性质：
在光谱中波长自0.76至400微米的一段称为红外线，红外线是不可见光线。所有高于绝对零度（－273℃）的物质都可以产生红外线。现代物理学称之为热射线。医用红外线可分为两类：近红外线与远红外线。
近红外线或称短波红外线，波长0.76～1.5微米，穿入人体组织较深,约5～10毫米；远红外线或称长波红外线，波长1.5～400微米，多被表层皮肤吸收，穿透组织深度小于2毫米。
石英加热器
云母,石英加热器
技术特征：
1．耐温高。云母板可耐600℃高温。
2．绝缘性能好。绝缘电阻大于100MΩ。
3．重量轻，厚度薄。体积小，功率大。
4. 可根据需要方便、容易地设计成各种型状，成本低。
应用场合：
1．广泛应用于家用电器中，如电饭煲、微波炉，电子消毒柜，电吹风、电熨斗等
2．普遍应用于各种机器设备上作加热部件，如过塑机、复印机、打印机、传真机等。
3. 各种工业和农业的加热场合，如模具加热，塑料机械，及其它取暖、干燥装置。
性能指标： 1. 绝缘电阻：≥100 MΩ。
2. 耐压：1500V/1min。
3．耐温：600℃。
4. 功率偏差范围：±5%。
技术参数：
序号 参数 选择范围
1 电压 ≤380V
2 功率 100～1000W
3 工作温度 -20～600℃
4 型状尺寸 根据客户需求设计。
陶瓷电加热器
陶瓷电加热器是一种高效热分部均匀的加热器，热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。
一种是将合金丝穿绕于小陶瓷方块中，外部包以不锈钢外壳而成。广泛应用于塑料机械、化纤机械。
另一种是将合金丝浇铸在石英玻璃为原材料的半导体中。具有耐高温（可达1200度）、防腐、美观耐磨的特点。广泛应用于高温采暖炉、半导体工程、玻璃、陶瓷及电线工程中。 陶瓷电加热器有圈型和板状等规格，工作可靠寿命长、坚固耐用，节约能源，具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。可根据用户需求的接线方式，电压从36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率负载每平方6.5W ，与传统电热器相比较能量消耗可降低30%.。
其他答案1：
不锈钢加热管是通过强迫对流的方式对流体进行加热的。材质是不锈钢材质不即在加热器一头用泵把流体泵进加热腔，经加热后，在加热器另一头流出，是一种通过泵强制循环的一种加热方式，与传统的加热方式相比较，节能显著、工艺科学、安装使用方便、具有明显的经济效益。产品特点: 1.体积小，功率大：该电加热器内部主要采用集束式管状加热元件，每一集束式管状电热元件最大功率达5000KW。 2.热响应快，控温精度高，综合热效率高。 3.应用范围宽，适应性强：该循环式加热器可适用于防爆或普通场合，它的防爆等级可达B 级和C 级,它的耐压可达20Mpa。并可根据用户需要筒体采用立式或卧式安装。 4.加热温度高：该加热器设计最高工作温度可达850℃,这是一般换热器所不能得到的。 5.全自动化控制：通过该加热器电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制,并可与计算机联网,实现人机对话。 6.寿命长，可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，加上设计功率负荷均较合理，加热器采用多重保护，使得本加热器安全性和寿命大大增加。 7.不锈钢电热管是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。]在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。………………………..红外线加热器的节能原理 远红外线加热器 传热学基本理论： </B>1.不同特性的物体发射的红外线特性（波长）不同，不同特性的红外线易为特性相同的物体所接收–即固体物质发射的红外线易被固体吸收，不易被气体吸收。 2.热能传递的形式：幅射、传导、对流。 3.热能在高温下主要（90%）以幅射的形式传递，其幅射强度与温度的四次方成正比。 4.幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比。 5.受热物体的热能传导强度与（该物体表面和内部的）温度梯度成正比，与热阻成反比。 电热涂料的节能原理： </B>电热涂料固化后形成牢固涂层，该涂层因其表面黑度高，故能吸收大量的辐射热能，又因其发射率高故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能以电磁波的形式传递.微米级电热涂料的涂层厚、热阻大、反射率高，用于烘箱板表面，将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐射烘箱内，为烘箱内的被加热物体，所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在烘箱内，不仅降低了排潮温度，而且使烘箱内的温度升高，使烘箱内的温度得到了充分的利用.纳米级电热涂料的涂层薄、热阻小，用于烘箱中受热导温的金属材料表面，在传热过程中，该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递，其自身变成远红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力大大提高.总之，通过电热涂料将幅射热能转换成远红外热能产生的直接作用是：提高了烘箱的温度，降低了排潮损失的温度，增强了被加热物体的热能吸收速度；减少了热能损失，达到节能的目的。 红外线的名词解释： </B>红外线是太阳光线中众多不可见光线中的一种，由英国科学家霍胥尔于1800年发现，又称为红外热辐射,他将太阳光用三棱镜分解开，在各种不同颜色的色带位置上放置了温度计，试图测量各种颜色的光的加热效应。结果发现，位于红光外侧的那支温度计升温最快。因此得到结论：太阳光谱中，红光的外侧必定存在看不见的光线，这就是红外线。也可以当作传输之媒界。 太阳光谱上红外线的波长大于可见光线，波长为0.75～1000μm。红外线可分为三部分，即近红外线，波长为0.75～1.50μm之间；中红外线，波长为1.50～6.0μm之间；远红外线，波长为6.0～l000μm 之间。 红外线的物理性质： </B>在光谱中波长自0.76至400微米的一段称为红外线，红外线是不可见光线。所有高于绝对零度（－273℃）的物质都可以产生红外线。现代物理学称之为热射线。医用红外线可分为两类：近红外线与远红外线。 近红外线或称短波红外线，波长0.76～1.5微米，穿入人体组织较深,约5～10毫米；远红外线或称长波红外线，波长1.5～400微米，多被表层皮肤吸收，穿透组织深度小于2毫米。……………石英加热器
云母,石英加热器 技术特征： 1．耐温高。云母板可耐600℃高温。 2．绝缘性能好。绝缘电阻大于100MΩ。 3．重量轻，厚度薄。体积小，功率大。 4. 可根据需要方便、容易地设计成各种型状，成本低。 应用场合： 1．广泛应用于家用电器中，如电饭煲、微波炉，电子消毒柜，电吹风、电熨斗等 2．普遍应用于各种机器设备上作加热部件，如过塑机、复印机、打印机、传真机等。 3. 各种工业和农业的加热场合，如模具加热，塑料机械，及其它取暖、干燥装置。 性能指标： 1. 绝缘电阻：≥100 MΩ。 2. 耐压：1500V/1min。 3．耐温：600℃。 4. 功率偏差范围：±5%。 技术参数： 序号 参数 选择范围 1 电压 ≤380V 2 功率 100～1000W 3 工作温度 -20～600℃ 4 型状尺寸 根据客户需求设计。………………陶瓷电加热器
陶瓷电加热器是一种高效热分部均匀的加热器，热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。 一种是将合金丝穿绕于小陶瓷方块中，外部包以不锈钢外壳而成。广泛应用于塑料机械、化纤机械。 另一种是将合金丝浇铸在石英玻璃为原材料的半导体中。具有耐高温（可达1200度）、防腐、美观耐磨的特点。广泛应用于高温采暖炉、半导体工程、玻璃、陶瓷及电线工程中。 陶瓷电加热器有圈型和板状等规格，工作可靠寿命长、坚固耐用，节约能源，具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。可根据用户需求的接线方式，电压从36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率负载每平方6.5W ，与传统电热器相比较能量消耗可降低30%.。各有各的特点 各有各的不同和用处啦??真诚的祝福你在??生活路上：一帆风顺，开心快乐，永远幸福
其他答案1：
看烘干什么产品
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