













三、本机应用范围:
这是一种传送式UV固化装置,广泛用于手机外壳、薄膜开关、电子塑胶外壳UV表面漆涂装;用于在固化电子元件、液晶片、端子胶封、手机组件粘合、塑胶组件粘合及LCD等
三、主要技术参数:
1、 外形尺寸:200*800*1700mm
2、 进料长:500mm;
出料长:500 mm;
3、 网带宽度:600mm;
1、 网带材质:特氟龙网带;
2、 进料高度:148mm;
3、 进料口高度:10~120mm;
4、 灯管功率:3.0KW/2只,灯管照射高度可手动调节;
5、 灯管照射宽度:600mm;
6、 排风机:250W;
7、 波峰值: 365nm;
8、 安装时间 约3分;
9、 灯管寿命 平均1,000小时(保证800小时);
10、 传送电机:25W/1台;
11、 传动速度:1-5m/min,传动速度无级可调;
传动形式:链条
本机主要用于各种瓶状、圆桶状及平、曲面物件表面印刷后的UV油墨的光固以及电路板元件,玻璃粘胶,电子元件,液晶片,端子胶封,手机组件粘合,塑胶组件粘合及LCD行业UV胶的干燥固化.
.采用封闭式结构、电子调速,输送带传送方式.采用整套进口UV系统,光固效果显著,坚固耐用.机器上装有抽风系统
UV固化机用途及特点
1.1、用途
本机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。
1.印刷方面:广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。
2.涂装方面:木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。
3.接着方面:电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。
4.注型方面:装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品(纽扣、胸针、发夹、皮带扣等)。
1.2、特点
1.瞬间干燥,生产效率高。
2.干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽,耐磨擦、耐溶剂的效果。
3.传动采用辊轴传送,变频无级调速。
4.输送带防偏移,保证输送顺畅。
5.选用优质高效灯管,灯室强制式排热,延长灯管寿命,保护干燥物品不会受热变形。
6.箱体表面全喷塑处理,美观大方,耐腐蚀。
该机造型新颖,结构合理,有效工作面积大,功能全,操作简单,维修调方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生产效率高。
2.操作与调整
2.1使用前的准备
1、将设备安装于通风良好,无腐蚀性气体,远离热源,阳光不直射的地方。机器必须远离墙壁至少1米,便以控制面板的操作和维修。
2、放置好机器后,用水平仪检测机器是否水平。
3、检查各紧固件是否牢固,链条及活动件是否有润滑油。
4、检查电源、接地电缆及各电器元件。
5、调整挡光板的位置。
6、检查出风口的开度。
7、调节灯管的高度及网带的松紧度。
2.2.操作程序
1、开始程序:接通所有电源-按“总开”-接通“传动”-调节“传动调速”-打开风机开关-启动UV灯开关—工作
2、停止程序:关闭UV灯开关-停止“传动”—继续送风10分钟-关闭风机开关-按“总停”(注:电源间断一段时间后再接通,否则降低机器使用寿命)
2.3.调整
2.3.1、灯高度调整
灯架与灯箱通过螺栓连接,调节时旋转下侧螺母调整到合适位置,固定后在调节上侧螺母使其紧固。
2.3.2、传送系统的调节
打开控制板,露出电动机和链条。检查链条用拇指和食指向下按链条时,中心会下凹约10mm。如果过于宽松或太紧,加减电机底座上的垫圈至适当程度。
3.维护与保养
1为延长机器的使用寿命,保证设备正常运行,应在开机前先做设备检查,发现问题及时纠正。
2开机连续运转半小时,观察各仪表、指示灯指示是否正常,运转时有无异样声音。如发现不正常现象时,应立即进行检查。
3每月至少清理一次面板,检查各部分螺丝是否松脱。
4避免用手触摸灯管,以防汗液、油污影响紫外光透射,若不慎沾染后可用酒精棉擦拭干净。
5灯管及反射罩,每月用酒精擦拭一次,保持其清洁。如果周围环境恶劣,相应增加清理次数。
6排气风机应该每三个月清洗一次。清洁风叶,机壳外部及电机外表
7向风机各转动部位加润滑油,调节风阀传动机构。紧固各接线端子。检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线有无破损、电线接头紧固是否良好。
8如机器较长时间不用,宜将传送网带调松,使其处于自由状态。
9传动链条使用一段时间后,会自然伸长,应及时调整。传送网带在使用过程中,由于温度变化,可能出现跑偏现象,应及时调整。
10保证机器各活动部位的润滑。主被动托辊、轴承,链条和传动轮应每半年上一次黄油;其他部位及电机一年一次。前后辊、托辊和传动网咬合部分不允许使用任何润滑脂。见下表:
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部件名称 |
油类 |
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轴承 |
黄油 |
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齿轮 |
黄油 |
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链条 |
黄油 |
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齿轮箱 |
机油 |
11每次使用机器后,清理污垢和尘埃,保证网带运转自如。
12经常检查机器插头与插座接触是否良好,如机器正常运行时,发现电缆发热发烫,我们一定要停机,来及时的更换电缆,以免发生火灾。
13机内电气线路不得随意改动。出现故障,及时检修,非专业维修人员不得擅自拆换。
4.常见故障及排除
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故障现象 |
系统分析 |
故障排除 |
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机器不启动 |
电源断开 |
接通电源 |
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“总停”按下 |
按“总开” |
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网带不移动 |
网带及链条出现卡阻 |
排除卡阻物 |
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调速电源保险丝熔断 |
更换保险丝 |
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电动机出故障 |
检查电动机 |
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光强度不足
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UV灯开关接触不良 |
检修,必要时更换 |
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排风口的开度不合适 |
调节派风口的开度 |
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灯接触不良 |
紧固接线柱 |
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UV灯老化 |
更换灯管 |
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镇流器出现故障 |
检修,必要时更换 |
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电容器出现故障 |
检修,必要时更换 |
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通风不良 |
电磁开关接触不良 |
调整并紧固 |
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发动机工作性能不佳 |
检查调整,必要时更换 |
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风机工作性能不佳 |
检查调整,必要时更换 |
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风机旋向反 |
更换接线位置 |
5、注意事项与警告
注意事项:
1、机器运行时,请不要来回拨动UV灯开关和总开关按钮。
2、风机旋向应与所标箭头一致。否则,机器内部温度将会运作失常。
3、不要随意改变UV灯辐照距离。
4、当UV灯亮起后,检查灯的电流是否正常。高电流会引起UV灯故障,超额电压会导致变压器部件损坏。
5、灯管熄灭后,间隔5分钟再开启UV灯。
6、传送带过热,电压超过额定值,空气排放量过小等都会引起火灾。
7、机器运行中,任意部分非正常断电,应立即关闭总电源,故障排除后,再行开机。
8、检查或检修下面零部件时,应使电容放电,以免出现事故
警告:
1、使用本机前,请详细阅读说明书
2、请勿长时间直视UV灯,否则会灼伤眼睛
3、高压电危险
4、维修换件时注意,请关闭总电源。更换灯管,请放净电容器的存电
5、请勿将手放在传动部位,以免发生危险
6、试机时,核对风机的相序是否正确
其他答案1:
江苏海田 苏州明大
最佳回答:
需要生产许可证,有些地方还需要环评,不能在市区。
其他答案1:
从外外形上讲:手提式UV机、桌面式UV机、立式UV机、箱式UV机
从温度上讲:普通UV机、低温UV机
从光源上讲:UV灯固化机、uvled固化机
从冷却方式上讲:水冷UV机、风冷UV机


其他答案2:
UV固化机的常见种类有:平面uv光固机,箱式uv光固机,手提uv光固机,触摸uv光固机,台式uv光固机,由于UV固化机在散发紫外线的同时,也会产生大量的热量,因此需要冷水机在旁边冷却,可确保UV固化光源能够正常工作,同时,也可延长UV固化光源的使用寿命。希望可以帮到你!
其他答案3:
一、便携式UV光固机
适用范围:
1)可适用于地板UV漆固化,模型制作粘接,工艺品上光,印刷,科学实验。
2)异型产品的固化,小生产量产品的手工作业。
3)适合于家具,木地板,皮革等表面上光,可以现场施工,操作简单。
4)适用于各类石材如人造石表面上光,修补UV漆固化,如汽车修补美容。
5)适用于UV胶水黏着,少量电子产品UV胶着。
6)适用于现场UV修补,操作灵活,简单方便。
二、常用型uv固化机
型 号 电源/光功率 幅宽mm 输送速度
UV400 380/2×3.0 400 5~25
UV750A 380/2×3.0 750 5~25
UV750B 380/2×5.6 750 5~25
UV900 380/2×5.6 900 5~25
注:可根据客户要求的参数设计定做。
适应范围
常用于电子元器件固化,丝网印刷UV油墨的紫外线(UV)光固化。
三、手机美容UV机
用于曝光干燥UV紫外线光固化材料的一种专用小型设备,可固化UV涂料UV光油,UV胶水等UV材料。产品广泛应用于修补,实验,小批量生产,如手机美容UV烤漆固化,精密电子元件曝光干燥等。
应用行业:手机美容修补-模型制作-工艺品-订制助听器-科学实验……

最佳回答:
UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process" .UV涂料可通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂,甚至真空涂等方法涂布后,再经紫外线光子照射而固化成膜。顾名思义,UV涂料的固化是和UV光的照射分不开的。这种技术起源于70年代的国际涂料市场,是一种全新的绿色技术。利用该技术生产的紫外光固化涂料,简称UV涂料。20世纪末,UV固化涂料开始流行于西方、日本等地,是一种代表时尚的涂料品种。最早应用于手机、DVD、随身听外壳的表面涂装处理,后来其应用领域现进一步扩展到化妆品、电视机及电脑等家用电器领域。
UV光固化涂料具有不含挥发性有机化合物(VOC),对环境污染小,固化速度快,节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。而传统涂料易挥发、固化速度慢,不利于环境保护。因此,UV涂料是传统涂料的主要替代品。(您可以百度下)
其他答案1:
UV是英文紫外线的简称,UV涂料就是光固化涂料,这种涂料必须在紫外线的照射下才能固化形成漆膜。
其他答案2:
读锯碎
其他答案1:
成都春之晖科技研发了一款印刷设备UV打印机,该印刷设备采用LED冷光源光固化技术,即印即干,防水、防强。

最佳回答:
1、在医疗用品中的应用
一次性用品成为紫外光固化胶粘剂用量增长的推动力之一。 技术扩展到将皮下注射针头与注射器和静脉注射管粘接上,以及在导尿管和医用过滤器的使用。欧洲每年在该领域消耗的紫外光胶粘剂估计在20吨,年增长率5.4%。2、在玻璃和工艺品、珠宝业的应用
紫外光固化胶粘剂用量在其它几方面的增长势头良好,零售商店厨窗和装修,包括彩色玻璃在内的建筑物应用,更重要的是安全玻璃的应用。传统工艺是用聚乙烯醇缩丁醛粘接,需将涂有这种粘合剂的两片玻璃叠放在热压机中滚压,温度130℃,压力1.3MPa,并维持一定时间。这种安全玻璃的总生产时间约20小时左右。而借助UV固化粘合剂则仅需几秒或几分钟即可完成粘接过程。这样大大缩短了生产周期,节省了能源,提高了经济效益。在珠宝、装饰品业中,可快速的完成宝石、水晶等镶嵌、定位等。玻璃家具也是重要的应用领域,尽管受时尚的影响很大。3、在电器和电子行业应用
紫外光固化胶粘剂在电器和电子应用的发展速度最快,两者合计的年增长率平均为9.2%,估计用量由2000年的45吨增加到2005年的70吨,主要用途包括:
①智能卡和导电聚合物显示器的粘接和密封;
②接线柱、继电器、电容器和微开关的涂装和密封;
③印刷电路板(PCB)粘贴表面元件;
④印刷电路板上集成电路块粘接;
⑤线圈导线端子的固定和零部件的粘接。
同样,汽车工业零部件的粘接通常也属于这一领域,其应用覆盖汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。4、在光电子、信息行业应用
虽然电器、电子和汽车业是发展最快的部分,而消耗量最大的则是具有巨大潜力的光电子信息行业,其中主要包括三个消费领域:数字光盘制造业、光学纤维粘合和液晶和聚合物显示器。
进入信息时代,光盘作为最重要的信息载体之一需求量十分惊人,预计未来5年将呈爆炸式增长。无论是现在还是未来都将是紫外光固化胶粘剂最大的应用领域。CD、CD—R、CD—RW制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆。而更大的用量是在DVD制造业,关于DVD生产有很重要的二点:首先是不像其前身CD光盘,它的制造依靠两层聚碳酸酯膜粘接在一起构成基本盘;其次,不是以点而是以面来粘接,使得用量增加。另外用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂。
DVD的需求趋势表明,DVD市场加上家庭影院在内有很高的增长率。考虑到诸如多层DVD的潜在技术的发展,用于该领域的市场规模会有巨大的增长,到2005年可达575吨,相应的年增长率可达45%。
光导纤维和导电泵合物显示器也是应用领域之一,美国已经用光导纤维代替铜线传输信号,中国的发展前景也是一片光明。液晶及聚合物显示器是LCD技术的延续,最具发展前景的扁平面板显示技术-液晶显示器(LCD),正经历着迅速发展,成为市场热点。现时液晶显示器被广泛应用于电子设备上,这些设备包括﹕
*手表、计算器
*电脑显示器
*电视屏幕
*摄像机/时钟
*测试仪读数盘
*汽车电子仪表盘
*个人数字助理(PDA)显示屏
紫外光固化胶粘剂在液晶显示器制造中用途如下:
①光电组件对位临时固定;
②主板密封;
③端口密封;
④金属引端子的粘接;
⑤柔性封端;
⑥裸芯片贴装;
⑦同向异位和薄膜粘接,以及FCOG盖涂层。
我国是全球液晶显示器的主要生产地,所用材料仍需大量进口,LCD组装用UV固化胶粘剂主要使用日本等国的产品,以三键公司(ThreeBond)为代表。
在计算机硬盘制造用,磁头与折片粘接工作程序是:把少量的胶加在折片前端的舌片上,再由中央具夹着磁头放在舌片加胶处。用一定强度的紫外光照射数秒钟,使胶粘剂初固化;然后从自动粘合机中取出,经加工处理后放人烘箱,在设定的温度下加热固化。是属于紫外—热固化双重固化。5、非结构性紫外光固化胶粘剂
非结构性胶粘剂产量较大,2000年大约生产4000吨,主要类型分为压敏胶型和纸板和包装箱用胶。四个成品性良好的紫外光敏胶带和标签市场的:
①医用胶带和修补用医疗压敏胶;
②专用工程胶带,例如汽车和管道业;
③透明电影胶片标签;
④功能标签 满意就加分。
其他答案1:
uv光固化涂料也就是常说的uv烤漆,通常用于家具,橱柜等行业,跟烤漆比,价格低不少,缺点是国产设备导致质量不是很稳定。
其他答案1:
家具行业长期使用的涂料主要是PU、PE、NC涂料等,通过喷涂施工,效率低、成本高,不仅污染环境,并且影响施工人员的健康。UV涂料具有绿色环保、成本低廉、便于机械化操作、效率高等诸多优点,越来越引起人们的注意,被称为“21世纪的绿色工业新技术”。近两年使用UV涂料的厂家越来越多,这也将会是未来的发展趋势。
家具厂在引进UV设备生产线的时候,不能随波逐流,要根据自己的具体情况,决定投入和回报。有很多厂家买进UV线后,急于求成,由于工艺不熟练,人员驾驭机器能力差等因素,不能很好地发挥作用,感觉使用UV涂料并不像传说中的高效低廉,而是繁琐复杂,就又束之高阁,无人过问,又回到传统涂装方式。

最佳回答:
你说的是环氧树脂吗?UV光固化树脂种类太多,但是一般都不是危险品,但是合成UV涂料的其他原料是危险品,比如环氧氯丙烷、苯酐等等。如果你说的是成品涂料,那就不是危险品
最佳回答:
UV光固化就是紫外线固化的意思,光固化技术(UV)是通过一定波长的紫外光照射,使液态的环氧丙烯酸树脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺,光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。UV光油是依靠光油中的引发剂吸收紫外光,产生自由基,引发单体和低聚物反应并固化的。推荐:BETELY UV光油
其他答案1:
紫外光固化(UV固化)是辐射固化的一类,辐射固化是利用电磁辐射,如紫外线(UV)或电子束(EB)照射涂层,产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程,固化是直接在不加热的底材上进行的,体系中不含溶剂或含极少量溶剂,辐照后液膜几乎100%固化,因而VOC(挥发性有机化合物)排放量很低。UV光固化体系分为自由基体系和阳离子体系,两者固化机理成分都有所不同。自由基体系是由光引发剂受UV照射激发产生自由基,引发单体和预聚物聚合交联;阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸,催化加成聚合,使树脂固化.UV自由基固化经过以下步骤:
(1)自由基光引发剂受到UV照射后,激发分解产生自由基:
(2)链引发:引发剂产生的自由基引发树脂和单体分子的不饱和双键产生新的自由基。
(3)链增长:由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子中的不饱和双键产生自由基,进行自由基连锁反应。
(4)链终止:化学反应中,由于自由基含有未偶化电子,非常活泼,极易倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用,使链反应终止。
上述反应结果,生成高分子化合物,使胶液转变为固体。 满意就给我加分。
其他答案2:
紫外光固化(UV固化)是辐射固化的一类,辐射固化是利用电磁辐射,如紫外线(UV)或电子束(EB)照射涂层,产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程,固化是直接在不加热的底材上进行的,体系中不含溶剂或含极少量溶剂,辐照后液膜几乎100%固化,因而VOC(挥发性有机化合物)排放量很低。UV光固化体系分为自由基体系和阳离子体系,两者固化机理成分都有所不同。自由基体系是由光引发剂受UV照射激发产生自由基,引发单体和预聚物聚合交联;阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸,催化加成聚合,使树脂固化.UV自由基固化经过以下步骤:
(1)自由基光引发剂受到UV照射后,激发分解产生自由基:
(2)链引发:引发剂产生的自由基引发树脂和单体分子的不饱和双键产生新的自由基。
(3)链增长:由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子中的不饱和双键产生自由基,进行自由基连锁反应。
(4)链终止:化学反应中,由于自由基含有未偶化电子,非常活泼,极易倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用,使链反应终止。
上述反应结果,生成高分子化合物,使胶液转变为固体。 满意就给我加分。
其他答案3:
UV 是紫外线光固化技术 主要使用紫外线高温将氟碳装饰漆瞬间固化在基材表面
其他答案4:
我认识一家买UV涂料的,加我号,我和你说下,这里说不太方便,他是在北京的,不知道可以选用吗 您


QQ咨询:260200500
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