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最佳回答：
1.使用寿命长2.无热辐射3.无污染环保4.输出UV光强高且稳定均匀5损耗小有效降低生产成本。
其他答案1：
1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的20倍以上，约20000小时。
2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零，采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
其他答案2：
LED UV光源是单一波长，传统UV灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点：
-
高效：即开即用，无需预热，可控制产品经过时灯亮，没有产品经过则不亮；
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节能：LED光源比汞灯省电80%，（由于传统UV灯是宽波段，而实际用到的只是其中某一个波长，其它的光波都是无用浪费掉，而LED针对不同场合需要，做出单一波长）
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环保：传统UV灯含有汞等有害物质，并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧，对人体有害，需要加装抽风排气系统
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低温：汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量，一些对温度敏感的产品相当不利
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寿命长：LED UV光源寿命达20000小时以上，传统UV灯寿命在1000小时左右
最佳回答：
在UVLED光固化反应中，最重要的是确定UVLED光固化设备中UV光源谱是否与UV油墨、涂料或黏合剂中光引发剂的吸收光谱相匹配。若二者不匹配，那么光引发剂就不能被激发，UV光固化反应也就无法顺利完成；若二者不完全匹配，则易导致UV光固化反应不完全；若二者匹配，那么固化效果与UV光源的辐射强度直接相关。除了光谱的匹配问题之外，在固化反应中UVLED光固化设备、UV油墨、涂料和黏合剂的选择也要兼顾表面固化和深层固化的效果，以达到不同的应用要求。
最佳回答：
LED UV光源是单一波长，传统UV灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点：
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高效：即开即用，无需预热，可控制产品经过时灯亮，没有产品经过则不亮；
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节能：LED光源比汞灯省电80%，（由于传统UV灯是宽波段，而实际用到的只是其中某一个波长，其它的光波都是无用浪费掉，而LED针对不同场合需要，做出单一波长）
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环保：传统UV灯含有汞等有害物质，并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧，对人体有害，需要加装抽风排气系统
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低温：汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量，一些对温度敏感的产品相当不利
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寿命长：LED UV光源寿命达20000小时以上，传统UV灯寿命在1000小时左右
其他答案1：
众所周知，三十多年以前紫外线–UV光被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光一定波长及一定光强度照射下会固化或硬化聚合，并且与传统产品UV光固化更加快高效、节能环保。
UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程。以汞灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快，被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、贡污染等缺陷，业界一直致力于改进，但因原始硬件的局限性一直难以突破。
uv led的问世，为UV固化行业带来了革命性的变化。其具恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。
UV LED点光源、线光源、面光源已开始应用于各个行业。维海立信相信，经过全行业的共同努力，未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。
1、使用寿命
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY五分之一准备时间=5照射时间1时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命.
2、无热辐射
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5摄氏度以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60至90摄氏度，使产品的定位发生位移，造成产品不良。uv-led固化方式适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
3、环保无污染
传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。
4、超强照度
采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW每立方米的照射强度。采用新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在大值。因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。
5、能耗低
UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能270瓦特8小时365天800千瓦时。由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量。
6、安装简单，节约空间
LED固化机的体积只有传统固化机五分之一大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积
7、高信赖设计
从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用，贯彻一贯的高信赖设计理念，保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性.
最佳回答：
柔印是凸印的一种，它是一种应用柔软、带有弹性的橡皮版或弹性体版来印刷的轮转型凸版印刷。柔版印刷最早应用于1890年，当时采用橡胶做板材，发展较慢，直到1970年感光性树脂柔性版的出现，使制版速率和精度大大提高，柔印才进入了发展的新时期。柔印工艺适应性广，对不同承印物材料都能适用，除了传统的纸张，一些非吸收性承印材料如玻璃纸、塑料薄膜、塑料制品、金属箔、玻璃制品等，以及在较厚的纸板、瓦楞纸上都能印刷。印刷成本较低，能进行多色套印，印刷质量接近胶印，印刷速率也较快；同时裁剪、成型、模切、穿孔、折页、烫金、覆膜或上光等工序可以连成一条生产线，生产速率极高，自动化程度也很高，所以近年来发展很快，特别在包装印刷中广泛应用。目前软包装印刷、瓦楞纸箱印刷、不干胶标签、折叠纸盒的印刷几乎都用柔性版印刷，部分报纸和杂志也用柔印。柔版印刷过程是油墨经网纹传墨辊传到柔印印版，由墨刀刮去多余的油墨，柔性印版安在印刷辊筒上，由网纹辊将油墨转移到印版，再由印版直接转移压印到承印物表面。
UVLED光源基本优势
最佳回答：
UV固化设备分为：
UVLED固化机（光源是紫外发光二极管），包括UVLED点光源、UVLED面光源、UVLED线光源。
UVLED固化机的优势有：
1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时。
2、 发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
3、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
4、 使用寿命不受开闭次数影响。
5、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
6、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
7、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
像东芝uv打印机使用的是UVLED光固化机，东芝uv打印机采用东芝喷头，它的墨点为5PL，打印速度比爱普生的要快2倍，打印精度比理光G5的要高，使用寿命在24个月~36个月，同时还有2年质保。
其他答案1：
UVLED光固化机目前应用于喷墨印刷已经很成熟了，UVLED具有以下几点优势
(1)能耗更低，有效发光效率高，能够减少70%～80%的能源消耗。
(2)固化过程中不产生臭氧，LED-UV光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境，这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。
(3)灵活性更高，LED-UV光源采用点光源，可结合纸张尺寸，分级设置照射范围。
(4)可瞬间开（关）灯，传统UV光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着UV光源，从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升。
(5)发热量小，LED-UV光源的光电转换效率高，灯管表面温度仅为60℃左右，能有效防止印品因过热而产生收缩变形，从而达到较高的套印精度。
(6)使用寿命长，LED-UV光源使用寿命可高达2万～3万小时，是现有高压汞灯和金属卤素灯（1500小时）的十几倍，可大幅减少光源更换次数。
其他答案2：
uvled光固化机应用于喷墨打印机，组成了uv打印机的一个关键环节的。
不再用传统汞灯高温烘烤的方式使印刷后的图案干燥的。
采用uvled灯固化的话，一方面产生的热量低，另外一方面效率高，3秒内即可完全干燥彻底的。
缩减了印刷的工序和时间的。
最佳回答：
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油墨印刷中有分：常温固化，uv固化的，只有uv固化的才会用到你说的uvled固化机
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从印刷工艺来看分为：丝印油墨，移动印刷，柔印油墨
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从开稀溶剂来看分为：用水开稀的水性油墨，用溶剂开稀的油性油墨，还有醇溶油墨
其他答案1：
很多在用，慢慢的会逐渐取代
其他答案2：
不是都用UVled固化，因为这必然是一个趋势；UVled固化目前有几大优点是别的油墨无法媲美的；1、环保（以后环保严查的趋势会越来越加重）；2、UVled设备能耗低（100w左右的光源相当于汞灯1kw左右的能耗）；3、无任何刺激气味；4、印刷墨层表面亮度高等
其他答案3：
油墨印刷慢慢都换成UV LED固化了。
UV LED相对传统汞灯具有高效、节能、环保、无臭氧不需要抽风等优点。
2016年4月，中华人民共和国第十二届全国人大常委会第二十次会议决定批准《关于汞的水俣公约》，公约要求缔约国自2020年起，禁止生产及进出口含汞产品。
商业照明中：LED 取代钨丝灯、荧光灯
工业照明中：LED UV灯取代汞灯、卤素灯
最佳回答：
1、UVLED的推广是一种大趋势，在这种大环境中，跟上市场的节奏非常重要，谁先选择UVLED，并坚持做下去，谁将笑到最后。如果采取保守的姿态，为了节省一时的成本，放弃选择UVLED，最终将落后与市场，失去先机。
2、UVLED是节能环保的产品。传统汞灯一般2000W-3000W，使用风冷，使用时需要预热。UVLED的功率则在100W-400W之间，即可达到与汞灯相同效果，使用水冷，可随时开关电源，不需要预热。因此既节能又省电费，而且操作方便。
3、UVLED固化效果好。目前喷码行业、UV平板打印行业中许多客户都选择了UVLED，因为看到测试效果后，都非常满意，固化出来的油墨光泽度好，固化的速度非常快，提高了生产效率。
4、UVLED使用寿命长。汞灯平均每2-3个月要换一次。而UVLED使用寿命长达1W小时，而且赛特紫光承诺一年内保修，这样为您省去了很多麻烦事。
5、UVLED对人体无损伤。汞灯对人体是有伤害的。而UVLED对人体无损伤，只是不要将光源对准眼睛直射即可。
希望可以帮到你
其他答案1：
其他答案2：
LED UV光源是单一波长，传统UV汞灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点：
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高效：即开即用，无需预热，可控制产品经过时灯亮，没有产品经过则不亮；
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节能：LED光源比汞灯省电80%，（由于传统UV灯是宽波段，而实际用到的只是其中某一个波长，其它的光波都是无用浪费掉，而LED针对不同场合需要，做出单一波长）
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环保：传统UV灯含有汞等有害物质，并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧，对人体有害，需要加装抽风排气系统
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低温：汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量，一些对温度敏感的产品相当不利
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寿命长：LED UV光源寿命达20000小时以上，传统UV灯寿命在1000小时左右
最佳回答：
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使用寿命长 几千个小时
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不耗电
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易维护
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安装方便
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无废气排放 无污染
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光强度高 快速固化UV涂料
WKM-1A点光源 固化UV胶水几秒钟就可以了
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