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其他答案1：

柔印是凸印的一种，它是一种应用柔软、带有弹性的橡皮版或弹性体版来印刷的轮转型凸版印刷。
柔印工艺适应性广，对不同承印物材料都能适用，除了传统的纸张，一些非吸收性承印材料如玻璃纸、塑料薄膜、塑料制品、金属箔、玻璃制品等，以及在较厚的纸板、瓦楞纸上都能印刷。印刷成本较低，能进行多色套印，印刷质量接近胶印，印刷速率也较快；同时裁剪、成型、模切、穿孔、折页、烫金、覆膜或上光等工序可以连成一条生产线，生产速率极高，自动化程度也很高，所以近年来发展很快，特别在包装印刷中广泛应用。目前软包装印刷、瓦楞纸箱印刷、不干胶标签、折叠纸盒的印刷几乎都用柔性版印刷，部分报纸和杂志也用柔印。

其他答案2：

柔印是凸印的一种，它是一种应用柔软、带有弹性的橡皮版或弹性体版来印刷的轮转型凸版印刷。柔版印刷最早应用于1890年，当时采用橡胶做板材，发展较慢，直到1970年感光性树脂柔性版的出现，使制版速率和精度大大提高，柔印才进入了发展的新时期。柔印工艺适应性广，对不同承印物材料都能适用，除了传统的纸张，一些非吸收性承印材料如玻璃纸、塑料薄膜、塑料制品、金属箔、玻璃制品等，以及在较厚的纸板、瓦楞纸上都能印刷。印刷成本较低，能进行多色套印，印刷质量接近胶印，印刷速率也较快；同时裁剪、成型、模切、穿孔、折页、烫金、覆膜或上光等工序可以连成一条生产线，生产速率极高，自动化程度也很高，所以近年来发展很快，特别在包装印刷中广泛应用。目前软包装印刷、瓦楞纸箱印刷、不干胶标签、折叠纸盒的印刷几乎都用柔性版印刷，部分报纸和杂志也用柔印。柔版印刷过程是油墨经网纹传墨辊传到柔印印版，由墨刀刮去多余的油墨，柔性印版安在印刷辊筒上，由网纹辊将油墨转移到印版，再由印版直接转移压印到承印物表面。
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柔印是一种直接印刷方式，使用具有弹性的凸起的图像印版。印版粘固在印版滚筒上。印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。由于柔性版有很大弹性能将液体或脂状油墨转称到几乎所有类型的材料上。柔性版印刷为轻压刷。 　　 根据柔性版印刷的特点，在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿： 　　1.要设计适合柔 性印刷的各种图案，如线条、色块以专色为佳。 　　2.过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印是很难达到的，设计时应避免。 　　3.设计应避免严格的套准要求。 　　4.还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。 　　5.原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大，因为这些会造成层次的损失。 丝印是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版. 印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等 　　而就环保方面而言，丝印则是一种污染工艺。首先，其制版过程产生显影液，使用的油墨则产生油墨桶，清理时则产生清洗废水或废抹布。

其他答案1：

一个是数码印刷一个是单色印刷

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柔性版印刷是一种使用柔性版材、通过网纹辊传递油墨来实现印刷的技术。与胶版印刷、凹版印刷及凸版印刷等传统印刷技术相比，柔性版印刷具有设备投资少、制版周期短、印刷速度快、对承印物的适应性强、可使用环保型油墨等优点。在欧美的包装印刷领域，柔性版印刷的普及率很高，在美国甚至可以达到90%。随着技术进步和环保意识的增强，柔性版印刷在我国的印刷行业中所占比例不断增加，逐渐成为一种广受行业青睐的印刷技术。
贴版胶带是一种双面胶带，在柔印中主要发挥两个作用：一、将印版固定在印版辊或其套筒上，防止印版在印刷过程中翘起或位移，保障印刷过程的正常进行；二、通过选择胶带泡棉芯材的密度，实现对印刷压力进行精细控制，以配合印版的图文设计，提升印刷的效果。
目前国内常见的贴版胶带有TESA(德莎)、3M、罗曼（lohmann）、思卡帕（SCAPA）。常见的厚度有0.1mm/0.38mm/0.5mm/1.5mm，根据印刷要求可选择中性/软性/超软及超硬几种。
个人使用心得：窄副的机器(层叠式机 /东航/欧米特/意高发/欧格/麦安迪等)建议使用德莎的，常见的型号有TESA52015/52017（0.38mm）TESA4963（0.1mm）德莎华南区代理商广州嘉琦。优点：胶性好、不容易翘版、重复使用率强、稳定性好、价格实惠。
缺点：不易撕版。宽副机贴合不好时容易产生气泡。
3M贴版胶带，常见规格有3M1015/1115/1020/411DL,优点：容易撕版、稳定性好、另3M-E1015H胶带在宽副机器及套筒式上应用时不容易产生气泡，有效提供印刷品质。
缺点：容易翘版、粘性不好。重复使用率低。
罗曼胶带市面上常见的是0.2mm的，适用与凸版标签印刷（斜背式／轮转式），贴版时不会产生气泡，卸版时亦没有残留具有耐高温性，可避免由于版辊高速运转发热后印版移位或翘版的问题

3应用注意事项
对于泡绵类贴版胶带而言，贴版效果取决于贴版过程中的每一道工序，贴版胶带的正确使用可以使柔印的印刷质量得到显著提升。因此上光，在使用泡绵类贴版胶带时，应注意以下几个要点。
（1）温度对贴版胶带的使用影响较大，因此对贴版胶带的所有操作都应在室温下进行，避免因为温度原因而影响贴版胶带的黏结力。
（2）贴版前，印版和印版滚筒（或贴版套筒）表面应保持清洁。这是因为灰尘、铁锈、油墨等污物会破坏贴版胶带的粘结力，从而导致印版粘贴不佳，并出现翘版现象。清洁印版和贴版套筒时宜使用高浓度酒精，因为其他化学溶剂可能会对印版和贴版套筒造成腐蚀。
（3）贴版时，贴版胶带的面积应大于印版的面积，即贴版胶带的边缘应大于印版的边缘爱普生，这样可以大大减少翘版的风险。
（4）贴版时，印版的接口应避开贴版胶带的接口。如果印版的接口正对贴版胶带的接口，则容易导致接口处印版粘贴不牢，出现翘版甚至印版脱落现象。
（5）在印版滚筒或贴版套筒表面粘贴贴版胶带时，建议采用刮板而不是用手碾压贴版胶带印刷适性，这是因为相对于手的操作，刮板可以对贴版胶带施加更大的压力，从而使贴版胶带更好地贴合在印版滚筒或贴版套筒表面，同时有效避免气泡的产生；在贴版胶带表面粘贴印版时，建议采用较软的橡胶辊而不是用手碾压印版柔印，以便更好地贴合印版、驱赶气泡、保护印版表面精细网点。
（6）印版贴好之后，为了避免印刷和清洁时油墨和溶剂接触到印版边缘的胶黏剂，从而影响贴版胶带的黏性，应在印版周围贴上一圈封边胶带，这样也可以避免印版出现翘版现象质量控制，封边胶带的厚度以薄为宜。
（7）卸版时，建议以小于90°的角度（印版与印版滚筒或贴版套筒表面的切线夹角）将印版缓慢、平稳地卸下，这样可以避免印版皱褶或破裂。卸版速度越慢，印版对贴版胶带的剥离强度越弱；反之，卸版速度越快分切，印版对贴版胶带的剥离强度越强。卸贴版胶带时，方法与卸版相同。

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柔印彩印纸箱在颜色技巧方面应该留意以下几点:颜色与颜色本身的照应关系以及颜色与包装物的照应关系。柔印彩印纸箱首先来说说颜色与颜色的照应关系，纸箱包装中，颜色与颜色的比照主要有以下方面的比照:颜色运用的深浅、轻重，点面、繁简、雅俗、反差比照等。这种比照是纸箱包装中最容易表现却有不容易掌握的事情，因此是需要花费一点的功夫的。如果与纸箱厂家确认的差不多了,要求纸箱厂提供样箱,因为纸箱的质量跟很多因素有关, 厂家提供的样箱是厂家与您交流后的最终结果.根据样箱,就可以知道是否符合自己的要求.如果有问题,可以基于样箱再补充需求.并要妥善保留样箱, 以便后期验货使用.一般情况下,印刷的表面积越大,费用也就越高.当然也看颜色的种数也有关,我想提醒大家的是,柔印彩印纸箱一旦印刷,将无法修改.所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容.千万别弄错了.根据自己货物的轻重,以及自己的成本情况,合理选择纸箱的材质,纸箱是由纸板做成的,所以需要对纸板的概念有所了解,我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的。一般三层纸箱,纸的厚度在3.5mm左右,五层纸箱在7mm左右,所以您首先要测量您实际物品的长,宽,高.然后再加上纸箱的厚度.就是纸箱的外箱尺寸,一般纸箱厂默认是外箱尺寸.所以要根据自己的货物情况,一定要告诉纸箱厂,您说的尺寸是外箱尺寸,还是内箱尺寸.

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膨胀柔印轴叫法虽多,但工作原理同样. 气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm2范围内，需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，顶住外部的部件(比如圆形的纸管)，需放松纸卸料时，用手按下气嘴上的滑外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出。
柔印版棍是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷。柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。

其他答案1：

根据柔性版印刷的特点，在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿：
1.要设计适合柔性印刷的各种图案，如线条、色块以专色为佳。
2.过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印是很难达到的，设计时应避免。
3.设计应避免严格的套准要求。
4.还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。
5.原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大，因为这些会造成层次的损失。

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柔印是凸印的一种，它是一种应用柔软、带有弹性的橡皮版或弹性体版来印刷的轮转型凸版印刷。

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柔印是凸印的一种，它是一种应用柔软、带有弹性的橡皮版或弹性体版来印刷的轮转型凸版印刷。柔版印刷最早应用于1890年，当时采用橡胶做板材，发展较慢，直到1970年感光性树脂柔性版的出现，使制版速率和精度大大提高，柔印才进入了发展的新时期。柔印工艺适应性广，对不同承印物材料都能适用，除了传统的纸张，一些非吸收性承印材料如玻璃纸、塑料薄膜、塑料制品、金属箔、玻璃制品等，以及在较厚的纸板、瓦楞纸上都能印刷。印刷成本较低，能进行多色套印，印刷质量接近胶印，印刷速率也较快；同时裁剪、成型、模切、穿孔、折页、烫金、覆膜或上光等工序可以连成一条生产线，生产速率极高，自动化程度也很高，所以近年来发展很快，特别在包装印刷中广泛应用。目前软包装印刷、瓦楞纸箱印刷、不干胶标签、折叠纸盒的印刷几乎都用柔性版印刷，部分报纸和杂志也用柔印。柔版印刷过程是油墨经网纹传墨辊传到柔印印版，由墨刀刮去多余的油墨，柔性印版安在印刷辊筒上，由网纹辊将油墨转移到印版，再由印版直接转移压印到承印物表面。

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