QQ咨询：260200500平圆面两用UV固化机：主要用于洗涤用品、化妆品、药品、食品及装饰用品等塑料圆形容器和平面物品的UV油墨印刷后的固化。技术特点：采用独特的不锈钢片加强结构输送带，不会刮花物品，机器使用寿命更长。采用进口调速电机传送，并配备高质量的UV抽风冷却系统。采用优质进口UV灯管，使用寿命特长，固化效果更佳。技术参数：最小瓶口直径 φ10mm最大瓶口直径 φ30mm电源电压 380V/ 50Hz 最快处理速度 3000pcs/hr 灯管 3 K W耗电功率 4KW
其他答案1：
首先你确定一下是哪个部份有噪音，如果是机械传动或者是马达，就加点润滑油。
还有可能是变压器有声音，那个有点像电流的声音，需要更换变压器或者去维修，这样的情况去找设备原厂比较好，其它如风管或者冷却风那样的响动都是正常的。
最佳回答：
uv也是紫外线的缩写，紫外线波长为：10-400nm 。UV炉就是通过照射紫外光进行固化的设备。为什么只是加温不能固化UV型的胶水了？因为UV型胶水属于高分子中的特殊材料，其特点是因为此材料本身在本加热的过程也不能完成交联固化，而通过紫外光线照射时，因UV型胶水的端基官能团就能够被打开，从而发生交联反应，最终使UV型胶水固化。
其实我们工业中常见的UV型油漆、油墨同样属于此范畴。
祝你愉快！
其他答案1：
不是。靠灯管的紫外线辐射来固化胶水。根据胶水的不同的紫外线吸收波长，来产生相应波长的
紫外线
其他答案2：
不是。
主要靠灯管放出的UV光固化胶水。
UV炉一般都配有散热风扇来降温，所以UV炉并不希望温度升高。
最佳回答：
在油漆涂料中经常会接触到一些有毒害作用的化合物，这些化合物会对环境和人体健康造成一定的毒害作用。现将油漆涂料中常见的有毒化合物简述如下：
甲苯、二甲苯：在溶剂分类中属中等毒性溶剂，对人体具有麻醉、刺激作用， 高浓度时对神经系统有毒害作用，但在人体内残留毒性低，一般可经代谢排除。空气中最高容许浓度为100mg/m3。长期接触甲苯、二甲苯的人不宜饮白酒，更不宜饮用过量高度白酒，因为酒精会延长其在体内的滞留时间，对健康极为不利。工作场所应保持空气流通以降低其在空气中的浓度根据最新的研究资料表明，甲苯、二甲苯进入大气层后会产生一定的光化学反应，对臭氧层有一定的破坏作用。
苯：属于剧毒溶剂，少量的吸入也会对人体造成长期的损害。苯能在神经系统和骨髓内蓄积，使神经系统和造血组织受到损害，引起血液中白血球、血小板数减少，长期接触可引起白血病。
乙二醇醚类溶剂：乙二醇醚类溶剂在体内经代谢后会形成剧毒的化合物，对人体的血液循环系统和神经系统造成永久性的损害，长期接触高浓度的乙二醇醚类溶剂会致癌。另外，乙二醇醚类溶剂会对女性的生殖系统造成永久性的损害，造成女性不育。
TDI：TDI具有低的蒸汽压，对人体眼角膜有强烈的刺激作用，造成眼部红肿。TDI蒸汽经人体吸入后，会损害人体肝、肾功能，长期接触高浓度的TDI蒸汽会致癌。在聚氨酯（PU）类油漆中，只有固化剂组份游离TDI低于0.5%，才对人体不会造成毒害作用。因为在低浓度下，游离TDI不易从体系中逸出，形不成能对人体产生毒害的TDI蒸汽。在现行国家标准中，对游离TDI规定为油漆调配之后低于0.7%，那么单就固化剂组份来讲实际上仍属于剧毒级，因为国内TDI聚合工业的水准问题，目前与发达国家差距甚大，所以从保护民族工业的角度出发，国家制定的标准范围较宽。
重金属：人体摄入重金属过多，会造成慢性中毒。重金属影响儿童的生长发育，特别对儿童智力发育造成不良影响，部分重金属可在脑部及内脏器官中残留，对肝、肾等造成永久性伤害。
邻苯二甲酸酯类增塑剂：此类增塑剂是挥发性油漆中用量最大、用途最为广泛的增塑剂，过去相当一段时间内认为其对人体没有毒害。但根据欧美最新的研究表明，此类增塑剂对成人健康没有明显的不良作用，但会对儿童的发育产生不良影响，主要是造成儿童性早熟。所以最近欧美标准中，已明确规定在儿童玩具中禁用此类增塑剂。
VOC：VOC即挥发性有机化合物，据不完全统计在我国油漆行业每年向大气排放约300万吨有机挥发物，直接对大气环境造成污染，破坏人类生存环境，损害人体健康，造成巨大的资源浪费，与当今再生可持续发展的经济模式格格不入。
其他答案1：
扯淡的，光辐射会杀精？你脑子进精了吧！不懂别装懂，还伤什么心肝肾，懂什么啊！
其他答案2：
主要是光辐射，杀精
其他答案3：
伤肺，肝，肾。
最佳回答：
有 会发白
其他答案1：
固化灯能量达不到uv光油固化所需要的能量。
其他答案2：
你先要看看你是做什么的 uv灯能量化是多大的多少瓦其次就是看你用的uv是哪一方面的uv胶需要的能量是多少 需要最低1千能量的你拿20瓦的灯去固化他就不会固化了啊，我Q名字，（金来缘6）可以加我多了解。
其他答案3：
油墨和灯不匹配，或者功率不够
最佳回答：
出现UV固化不彻底是UV光源和UV材料两个问题。
UV光源强度不够，可能是固化时间太短，延长固化时间可以彻底固化，但是UV光源温度高要看对产品是否产生影响，当然，成本会上升。或者更换更大功率的UV光源。
UV材料太厚，或者UV材料不匹配UV光源两者不结合。更换新的UV材料，确定其光引发剂与UV光源的配套。
其他答案1：
UV固化不彻底主要存在表面粘手和附着力不强两个问题，需要考虑两个因素：UV波长和UV能量。波长针对UV涂料中的光引发剂的配方，不同配方吸收的峰值波长不同，其次UV能量根据实际涂层厚度达到固化所需的的能量，才能完全固化
最佳回答：
在UVLED光固化反应中，最重要的是确定UVLED光固化设备中UV光源谱是否与UV油墨、涂料或黏合剂中光引发剂的吸收光谱相匹配。若二者不匹配，那么光引发剂就不能被激发，UV光固化反应也就无法顺利完成；若二者不完全匹配，则易导致UV光固化反应不完全；若二者匹配，那么固化效果与UV光源的辐射强度直接相关。除了光谱的匹配问题之外，在固化反应中UVLED光固化设备、UV油墨、涂料和黏合剂的选择也要兼顾表面固化和深层固化的效果，以达到不同的应用要求。
其他答案1：
上世纪60年代，当时德国推出了第一代UV涂料，在木器涂装工业上得到初步应用，我国自上世纪90年代开始发展UV光固化技术，并于1993年9月成立了中国感光学会辐射固化专业委员会。20多年来，我国uv光固化产业发展迅速
Leave A Comment