| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：600*2000 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 总功率:3kw | 加工定制:是 |
| 功率密度:100 | 用途:油墨烘干 |
| 重量:350（Kg） | UV主峰波长:565 |
| 外形尺寸:7000*2000*1000 | |
| 产品标签：uv光固机,uv固化炉,直销uv机 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
一、适用范围
本机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。
1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。
2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。
3．接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。
4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。
二、主要技术参数
灯管功率：2kw*2支
网带宽:400mm
传送带材质：耐高温铁氟龙
传送速度：2-45m/min
外形尺寸：630宽*1500长*1050+300（抽风机高）mm
三、性能特点
1．瞬间干燥，生产效率高。
2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。
3．传动采用辊轴传送，变频无级调速。
4．输送带防偏移，保证输送顺畅。
5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热变形。
6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。
该机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。
四、机器的安装
1、 机器打开包装后，一切完成方可就位。
2、 机器的四边要保留各行操作所需的空间。
3、 将机脚螺杆旋至四脚轮离地面，四只调节脚杯平至地面稳固即可。
4、 机器安装好后才可接电源。
接好电源后，即可开机，一般出厂的机械在出厂前都已调整在最好的工作状态，如果没有特别的原因，不要去调动机械。特别是运输带调整平衡手轮，不要随意调动
五、主要操作说明
1、接通电源，打开控制门，合上电源，空气开关。
2、把总电源开关拧到1档位，拧开温控开关、运输开关、打开调速器上的开关，把运
输带的运输速度调到合要求。
3、按下灯1开按钮，UV灯1亮，电流表上有指示；再按下灯2开按钮，灯2亮，电
流表2有指示。
4、温度表的指示温度开始工作，当温度升高到40~50℃时，请立即拧开风机开关开风机，否则会缩短灯管的寿命。如果温度超过产品所需的温度，应关掉UV灯让风机把温度降低，以免对产品造成不必要的损失。
六、保养与注意事项
1、 机械外表示要保持清洁干爽，地面不能有积水。
2、 机械传动轴、轴承及链条要定期上油。
3、 如有发现灯管上沾有杂物，不可用手直接擦洗，用手帕或干净布片沾上酒精擦洗干净，使灯管工作在最好状态。
4、 开机后不要打开UV机边开，UV光对人的皮肤、眼睛有一定伤害。
5、 开机后不要打开控制门，严禁用手或其他东西对里面的电器擦拭或接触（关机后也不能用手或拿其他东西对里面的电器擦拭或接触，因内有大电流，蓄有高压。），以免造成人体触电事故。
6、 定期对电器零件部件上的灰尘进行吹干净。
其他规格型号欢迎订做，本工厂多年生产经验，质量包你满意
UV为什么会发白,我是做手机按键的,我们有款产品5号键上有个盲点,表面喷UV光油之后,过UV光固机,产品放置2-3天后,盲点周围就发白,不知道什么原因,希望各为大师帮我解决一下。
当时喷出来之后是好的,过一段时间久发白,就是盲点周围。
当时喷出来之后是好的,过一段时间久发白,就是盲点周围。
最佳回答：
你的是什么溶剂？还有溜平的温度是不是低了，还有速度太快了 溶剂没有完全挥发可能。uv膜厚度不均匀，厚度太厚导致有的位置溶剂没有完全挥发，厚度太厚还可能引发脆性。如果找到原因解决了，也告诉我一声，发个邮件给我 948206331@qq.com 共同学习一下。
其他答案1：
UV油没问题？
最佳回答：
有多种原因造成的：1.内部有溶剂没有挥发出来2.湿度太大，造成表面发白这两种是主要原因。再有就是本身UV胶水的配方问题，树脂或单体的相容性不好，造成固化后发白。
最佳回答：
发白是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。
解决产生发白现象的办法：一是选择柔韧性配方的UV胶水；二是粘接的胶层控制均匀
最佳回答：
UV体系本来光泽和硬度都是很光和很硬。
如果UV电镀发白可能是生产工艺环境影响和UV不相溶现象。
其他答案1：
印刷还是喷涂?
留底白还是雾白？
留底白：
印刷没有到位；喷涂留白是静电或者除污没有彻底
雾白：
印刷UV能量不足可能导致；喷涂雾白是流平段温度低了，IR没有干燥完全
其他答案1：
有没有图片，如果有的话，可以帮助分析一下具体原因
最佳回答：
这个主要与胶水的树脂有关，有的UV胶水固化后是透明的，有的是发白的。换胶水试试吧
最佳回答：
分喷涂后发白，和干燥后发白。
喷涂后发白，是因为喷的太厚，油漆变得不透明，大量稀料挥发不出去，只要喷薄一点就可以了。
干燥后发白，是因为UV漆中的稀料挥发不干净，可以适当延长流平时间，或者喷薄一点，其他问题可以上我的空间交流
其他答案1：
帮你找到篇文章，是讲涂膜发白的，https://www.szdluv.com
最佳回答：
混凝土发白是一种起砂现象 ：
混凝土表面粗糙，光洁度差，一般颜色发白，不坚实。一经走动或车辆辗压后，表面先起灰，随着走动或辗压次数的增多，砂粒逐步松动或成片脱落。
起砂原因：
发生混凝土表面起砂是由多种原因引起的。总的来说，主要原因以下方面：
1、人的原因
人是第一因素，人的思想观念，理论与技术水平直接影响工程质量。因此，企业应不断完善质量管理体系，任用会执行的人来提高执行力，加强人员的培训与管理，是防止发生工程质量通病与质量事故的根本。
2、施工方面
（1） 随着现代化施工机械和预拌混凝土的应用，多数施工人员比过去懒散，责任心和质量意识不强。在许多工程施工中，无论浇筑什么部位，都希望混凝土拌合物自流平 最好，并一味追求施工进度（越快越好），很少顾虑质量和成本（现场加水现象普遍存在），给工程质量埋下了隐患，而且造成了成本和资源的巨大浪费。可以说， 这些不良行为已成为我国混凝土技术进步和工程质量的绊脚石，严重影响了混凝土结构的耐久性能和工程使用寿命。
（2）许多单位基础工作不塌实，没有真正把“质量第一”落实到实处，质量管理工作不到位，往往流于形式。
（3）有些施工单位技术管理人员在施工前不进行技术交底，对相关人员的培训和指导较少，对工序过程的监督和控制力度不够。
（4）许多工程发生质量问题与施工人员技术素质低，经验不足，或责任心和质量意识不强有关，特别是应用预拌混凝土的工程，自认为出了问题有搅拌站“垫背”，因此降低了责任心。
3、生产方面
（1）目前，我国正处于大规模基本建设的高峰期，预拌混凝土的应用和发展在快速增长，许多小城市也都纷纷建立了预拌混凝土搅拌站，导致预拌混凝土生产行业出现管理与技术人员紧缺，有些搅拌站技术力量薄弱，技术人员经验不足，在配合比和用料上存在一些问题。
（2）现场搅拌的混凝土，由于很少配有检测仪器设备和专业技术人员，混凝土组成材料及拌合物的质量往往处于失控状态，质量远不及预拌混凝土，存在的问题更多，更严重。 （3）搅拌时间短，混凝土不均匀，匀质性不符合要求。
4、 配合比及材料原因
（1）混凝土配合比不当，拌制的混凝土匀质性差，易出现泌水，粉煤灰掺量过多。
（2）砂的粒径过细，水用量大，水胶比大，强度低。
（3）骨料含泥量过大，影响水泥与骨料的黏结力。
（4）使用的水泥强度低，或使用了过期水泥、受潮水泥。
（5）预拌混凝土生产时使用的刷车水中固体含量过大，搅拌时间短，混凝土振捣后表面容易出现浮浆，凝结后强度极低或没强度，严重起灰。
5、施工方法原因
（1）没有掌握好压实抹光的时机，抹光时间过早压不实；抹光时间过迟水泥浆已经终凝硬化，只得洒水抹压，造成表面疏松，大大降低面层强度和耐磨性能。另外，没按规定遍数抹压。
（2）在干燥环境条件下施工时，未对模板或基层用水湿润，造成混凝土失水过快，影响了水泥的正常水化，强度降低。
（3） 养护不当。水泥与水拌合后即开始产生水化作用，并经过初凝和终凝进入硬化阶段。水泥的水化是一个漫长的过程，随着时间的延长不断向水泥颗粒内部深入进行， 强度随着水化的深入而不断提高。但是，水泥的水化作用必须在湿润的环境下才能正常进行，因此，如果保湿养护不及时或时间不够，在干燥环境中混凝土的水分将 迅速蒸发，水泥的水化作用就会受到影响，严重时甚至停止水化，导致表面强度的大幅度降低，抗耐磨性差。但是，保湿养护也不能过早，在混凝土较“嫩”时浇水 会导致大面积脱皮，砂粒外露，使用后起砂。
（4）炎热刮风天气浇筑混凝土，拆模过早，造成混凝土表面快速脱水，产生表面疏松。 （5）冬期低温浇筑混凝土，未及时保温，使混凝土结构表面早期遭受冻害。
（6）混凝土振捣时间过长，造成浆骨分层，并产生浮浆。
（7）混凝土产生泌水，使混凝土表面形成含水量大的砂浆层，而且未得到及时合理的处理，硬化后强度低，完工后一经走动就出现起砂现象。
（8）收面时撒干水泥容易引起脱皮。
（9）混凝土面层未达到足够的强度就上人走动、推车等，造成起砂。
6、机械原因
（1）对于泵送施工的结构，如果泵送设备功率小，输送管道长，只得放大坍落度和提高砂率，这将影响混凝土浇筑后的质量，特别是表面质量。
（2）生产计量设备发生故障，计量失准，偏差大；搅拌设备零部件损坏、搅拌功能降低等，影响混凝土的拌合物质量。
7、环境因素原因
（1）遭遇天气突变，如混凝土浇筑后突遇大风、大雨、大雪等，一般来不及覆盖，不仅容易引起表面起砂，对混凝土结构整体质量也有很大的影响。
（2）工程转包再分包，不赶工期没利润，多用人工影响“老板”收益，因此对混凝土浇筑后养护不重视或顾不上，存在质量“差不多”就行了的思想。
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