产品详情:固化箱UV紫外线老化箱 订做 平面家具UV机 UV固化炉

1、 设备全长: 1500mm
2、 UV工作区域: 700mm
3、进料作业区域:400mm
4、 出料作业区域:400mm
5、 出入口高度: 100-200mm 可调
6、出入口宽度: 500mm
7、 输送带距地面:750±50mm
四:设备主体构造
1、 工作区隧道外体:1.2mm钢板烤漆一套 型号:A3
2、 工作区隧道内腔:1.0mm优质锌板一套 型号:#212
3、机体支撑架:方通钢一套 型号:2″方通
4、 运风系统 :强制运风组合抽风机一套(抽出有害气体) 型号 :SANGJING
5、 隔热材质 :真空矽酸铝+丝棉双层 型号: 60K
6、 输送带 :铁弗龙网带
7、 灯管可调高度:100mm—200mm 手动自行调节
8、 平衡装置 :平水脚杯 型号:50*12*100mm
五:设备电器部分
1、总开关 :50A
2、总功率 :3.5KW
3、 网带无机调速范围:1-5m/min
4、运输马达 :800W
5、调速器 :500W
6、抽风机 :CY-125型
7、电流表 :50A 一套
8、电压表 :380V 一套
9、工作电压 :380V±5% 三相五线制 50Hz

一:本机概述:
适用范围:VU喷涂、五金、丝印、玻璃、塑胶、表面上光处理、uv油墨、涂料实验等。UV能量更高,
涂膜穿透能力更强;
二:本机特点
1、聚光型设计,进口高聚光反光s灯罩,瞬时干燥,速度特快;
2、灯箱内部特殊设计的通风系统;
3、各灯皆可调节上下 高度;
4、输送带无极调速,输送速度平稳可调;
5、传动网带调整装置,有效防止跑偏;
6、灯管异常保护装置。



1.仪器使用前必须放在稳固的台面上,
2.不允许在使用过程中搬弄机台;
3.选择相应电源电压,切勿过高,避免烧坏器件;
4.在仪器出现异常时,请与本所联系以便及时处理;
5.机器工作时必须有良好的通风环境。
6.按键机械各组件,由于运转负荷较大,机械部分请及时加润滑油;
7.每次试验完毕,清理机台,保持机台清洁;
8.控制箱部分,须以干布擦拭,不可用湿布。

主机控制柜,说明书 ,工具 一组。


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浅绿色透明液体,无需加固化剂和促进剂表面涂复,覆膜后用排气滚滚涂式施工后,放入UV紫外线灯管下经紫外线光照射3-6分钟即可完全固化.固化后硬度高,施工简单,经济实惠.未经紫外光照射的胶水可以重复使用。适应于水晶相框,贴机板,宝丽板,家具等平面式表面涂层。BM型UV光固化树脂 浅黄色透明液体 本产品无需加入固化剂和促进剂无需复膜直接喷涂或淋涂经高能紫外灯照射下固化. 适应于水晶相框,相册封面,宝丽板,家具等平面式表面涂层BM型钢琴烤柒树脂 淡黄色透明液体 本产品为三组份. 适应于水晶相框.厨柜门板.家具涂层. 注: UV光固化树脂M型UV光固化树脂(需光膜增光) BM型UV光固化树脂(不需上光膜增光) 1.UV上光是利用紫外光照射后使树脂能快速低温固化,并能形成光亮美观,丰满的膜。(1).安全环保.UV树脂是一种无溶剂型的树脂,固含量为100%经光照后全部转化成膜.成膜后丰满光亮,在固化过程中无有害气体排放,有助于改善作业环境和防止大气污染. (2).生产效率高,基本不受严寒季节影响,室温下可快速固化. (3).成膜性能好,UV上光不仅膜光泽高,平整光滑并具有耐热,抗水,抗划伤等性能. (4).可操作性强.由于UV上光的传统的固化机理不一样,不受涂布时间的限制,经涂布的物件不经紫外光的照射不会固化,有充足的时间排气除气泡,有具清洁好维护,没有用完的树脂可继续利用,减少浪费,节药成本. (5).可采用刷涂.喷涂.辊涂,淋涂等工艺,涂层可厚可薄,对于要求膜厚的制品可多涂几次. 2.UV树脂固化机理UV上光的基本原理是利用一定波段的紫外光照射后引发快速固化反应,使物体表面形成透明光泽涂层,起到美化装饰的作用. 由于光固化速度与光的强度成正比,所以为了提高光强度,充分利用光能除选用高能量的紫外灯,还必须将灯与工作的照射距离缩短到最小,如采用低能光源,灯距最好在6-8CM,灯管之间的距离越密越好,最好根根靠.如使用高能高压灯,照射距离应在25-35CM.高能灯会使温度升高,使固化速度加快,在操作中应综合把握. 3.UV上光操作中注意事项 光固化树脂是一种独立体的材料,在使用中应注意: (1).光固化树脂不能与其它涂料拼混使用. (2).严禁加入稀释剂稀释,如加入稀释剂会严重影响固化后效果,丰满度,硬度都会达不到要求,甚至会发生起泡针眼等(3).采用BM型UV光固化树脂时,最好采用喷涂的办法,膜不宜太厚,不论采用自流平或其它办法,都应等气泡排完后再进行紫外灯照射. (4).采用BM型UV光固化树脂时,工作环境应干净,应无尘操作,因为不覆膜,防止膜面被污染. (5).采用BM型UV光固树脂时,最好使用高能光源,效果更好. (6).无论采用何种光源,都要注意灯管的及时更新,光固化离不开光,光能越强,固化效果越好,灯管的使用寿命是有限的,超过使用寿命及时更换,否则会影响固化速度和效果.
其他答案1:
UV涂料经紫外光辐射后光引发剂被引发,产生游离子基或离子,这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应,形成单体基因,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内(不等)由液态转化为固态。(此变化过程称之为UV固化)。一个完整的固化过程结束。
其他答案1:
UV 固化技术是用 UV 光线(主要波长 365nm,特殊场合 254nm)照射在含有光重合性预聚体、光重合性单体、光开始剂的涂料、接着剂或油墨等 UV 硬化树脂后,以秒单位快速硬化、干燥的技术。而通常的热干燥法、二液混合法中的重合反应法对树脂的干燥普通需要数分到数小时。
UV 表面杀菌装置广泛应用于食品、电子、半导体、液晶显示器、等离子电视、水晶振动子、精密器件、化工、医学、保健、生物、饮料、农业……等等广泛领域。UV 光源照射食品、材料等表面,具有快速高效、无污染的杀菌效果,从而维持贵方产品的高品质。
最佳回答:
这个其实是按你用的涂料来做的
不过目前90%都是用水银灯,也就是365的
卤素灯太复杂,很多生产商可能自己都搞不太清楚呢,什么铁灯、镓灯、氙灯等等等,光谱上都有区别的,相对于卤素灯的比例的话,铁灯大概占50%的量
其他答案1:
要根据UV胶水或者UV油墨来定,具体的UV波段UVA-365,375,385,395nm都有。
一般UVA365nm-395nm应用广泛
uvled设备:
——帝龙科技——UV
其他答案2:
触摸屏侧固,现在都在采用UVLED冷光源,一般来说UV胶水都在用365nm波长,固化胶水的效果相当不错!
其他答案3:
大多数用365波长的
其他答案1:
5-10S时间。UVLED大功率,根据您UV胶的厚度,2-3毫米厚5-10S固化。
沃 客 密
其他答案2:
XCVOC LED UV固化灯只需要3秒表干,XCVOC紫外线灯是一种365nm+395nm双波长的紫外线灯又称为UV灯,能在30秒内即可固化无影胶(UV胶)和油墨,具有瞬时固化,省时省电,节约空间,容易控制,无须高温烘烤,对基材有广泛的适应性,无污染等优点。适用于美甲,光疗,玻璃移门固化、强化玻璃固化、水晶加工固化、涂料固化等低温快速的固化领域,对被固化载体无伤害。
其他答案3:
广州安华磨具 / 2013-01-02 紫外线灯也叫做UV灯,它是利用紫外线对胶水进行固化,时间短、均匀、效果好。当然UV灯的固化技术与与灯管的参数、设计、控制方式都有相关的,主要是体现在四个方面:其密度、光谱分布、辐射量、红外辐射。另外胶水的质量与使用方式也会影响其最后的固化效果。 UV灯的辐射度是达到单位面积内的辐射功率,它随着灯管的输出功率、效率、到表面的距离不同而不同。对于一些光学元件较厚的材料可能会减少光效率,导致了材料深层的固化不充分。UV灯光线的照射到达材质表面的辐射量与固化的速度成反比。另外红外线辐射密度决定了其反射效率。 在不同的厂家所用的参数也是不一,所以其工作效率与效果也会不尽相同,所以在选用的时间要多与技术人员沟通清楚。除了UV灯自身的问题外,粘接物材料的不同,它们之间的密度、厚度等不同,都会对彼此间的粘接度造成影响。粘接物之间的平整度,也其胶水的密度、厚度也着很大的关系。?用紫外线照射UV胶水固化比其它方式要快得多,正常情况下,紫外线固化灯一般可以几分钟可以固化,但要达到最高强度则需多点时间,但是比起其它方式要快,因为其它方式都需要几个小时以上才能达到最高强度的固化。
最佳回答:
鑫威UV胶一般使用365nm波长的紫外线灯固化.固化时间主要是波长决定的. 其次功率,时间和照射距离. 一般10秒内定位,1分钟全干. 任何有关UV胶难题可以咨询鑫威UV胶客服.
其他答案1:
我们都是要求客户试一下机!
最佳回答:
(1)光引发剂的吸收光谱尽可能与光源的输出光谱相匹配,这样才能最大限度地利用 光源的辐射能。
(2)强度应适当,光太强,自由基产生过快,浓度过高导致反应速度升高,对交联反应 有不利的影响;强度过低,自由基产生过慢。
(3)应有很好的灯罩聚光。
(4)由于在紫外灯照射下,空气会有臭氧产生,所在地应有通风设备。准确测量UV能量 代谢能够提供必要的信息,从而确定和保持有效固化的最适宜条件。常用的测量食品是辐射 计。由于辐射计提供了数据可得到真实的控制过程。每天开机后,操作员先用辐射计在UV系 统中曝光,记录数据,看是否在所需的正常范围内。
(5)要仔细检查UV光屏蔽装置,在保证空气能够流进UV光固化系统的同时要确保没有多 余的UV光发生泄漏。进气滤镜应保持洁净状态,没有灰尘和废屑停留在其表面之上。
其他答案1:
在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂),经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内(不等)由液态转化为固态。(此变化过程称之为UV固化)。UV光辐射物理性质类似于可见光,都具有直线性,其穿透力却远不及可见光,波长越短,穿透力越差,故此UV固化主要应用于光线能够直接射到的表皮面或透光性较好的内层固化。UV灯产生UV的同时会产生大量的IR辐射热,对于温度影响不大的工件,这一辐射热是有益的,它可以加速光固化的反应速度,尤其对于UV+厌氧混合型的胶料,效果更为明显。应用范例:木制地板,金属制品等的UV涂装,印制线路板中UV绝缘涂层,玻璃制品的UV胶合。对于温度的影响较敏感或耐温性较差的光固化工件,传统UV灯产生的UV中附带的IR辐射热,对其却是一大危害甚至是致命的。降低IR辐射热是目前世界各国制造UV固化设备的前沿课题之一,一般是采用水冷、反射、分频过滤等方法来加以解决,但代价是必须损失部分的紫外光。
?应用范例:木器、塑料壳喷涂(手机壳)、镁合金喷涂(笔记本电脑壳)、各种PVC(如IC卡)、塑胶片、柯式(网点)UV 油印刷、胶印机联机上光 ;,纸张类特殊印制(冰花)、计算机键盘的印制 水干燥固化,PCB图形转移(线路 阻焊绿油感光化学反应) ;还有荧光验钞,探伤等。
最佳回答:
详见百度百科:“紫外光固化树脂”
其他答案1:
UV固化树脂的固化原理与其它树脂的热固化不同,它必须要经过UV炉/UV灯进行固化,通过UV炉时,照射紫外光,使其“加热”固化。UV是指紫外线ultraviolet 的英文缩写,从高分子微观角度来说,一些高分子材料的末端官能团有很强的紫外感光性,只有在紫外光的照射下,官能团才能有足够的活性进行再次反应,进行交联,表现为固化。
其他答案2:
UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线,紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在通常按其性质的不同又细分为以下几段: A真空紫外线(Vacuum UV),波长为10—200nm B短波紫外线(UV—C),波长为200—290 nm C中波紫外线(UV—B),波长为290—320 nm D长波紫外线(UV—A),波长为320—400 nm E可见光(Visible light),波长为400—760 nm 紫外线(UV)用于工业生产,一般使用的是长波UV(UV—A)。
紫外线固化原理紫外线固化原理紫外线固化原理紫外线固化原理: 紫外线光(UV)固化是利用光引发剂(光敏剂)的感光性、在紫外线光照射下光引发形成激发生态分子,分解成自由基或是离子,使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应达到固化的目的。
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