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概述：
适用于喷涂、五金、丝印、玻璃、塑胶、表面上光处理、uv油墨、涂料实验等。UV能量更高，涂膜穿透能力更强。
适用范围
1、印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。
2、涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。
3、接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。
4、注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。
特点：
1、聚光型设计，进口高聚光反光灯罩，瞬时干燥，速度特快；
2、灯箱内部特殊设计的通风系统；
3、各灯皆可调节上下 高度；
4、输送带无极调速，输送速度平稳可调；
5、传动网带调整装置，有效防止跑偏；
6、灯管异常保护装置。
设备尺寸：
1、设备全长： 1500mm
2、UV工作区域： 800mm
3、进料作业区域：350mm
4、出料作业区域：350mm
5、出入口高度： 100-180mm 可调
6、出入口宽度： 500mm
7、输送带距地面：750±50mm
主体构造：
1、工作区隧道外体：1.2mm钢板烤漆一套
2、工作区隧道内腔：1.0mm优质锌板一套
3、机体支撑架：方通钢一套
4、运风系统：强制运风组合抽风机一套（抽出有害气体）
5、隔热材质：真空矽酸铝+丝棉双层
6、输送带：铁弗龙网带
7、灯管可调高度：100mm—200mm
8、平衡装置：平水脚杯
电器部分：
1、总开关：50A
2、总功率：3.5KW
3、网带无机调速范围：1-5m/min
4、运输马达：800W
5、调速器：500W
6、抽风机：CY-125型
7、电流表：50A 一套
8、电压表：220V 一套
9、工作电压：380V±5%，三相五线制，50Hz
最佳回答：
UV树脂是低聚物，是作为溶剂和涂料来使用的；uv胶是预聚物30~50%丙烯酸酯，是作为粘接剂使用的。
UV树脂
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。
UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。
UV树脂是UV涂料的基体树脂，它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配，即构成UV涂料。
无影胶
无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
其他答案1：
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物.
UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等.
UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料.
UV涂料具有以下优点:
(1)固化速度快,生产效率高;
(2)能量利用率高,节约能源;
(3)有机挥发分(VOC)少,环境友好;
(4)可涂装各种基材,如纸张,塑料,皮革,金属,玻璃,陶瓷等;
UV树脂是UV涂料中比例最大的组分,是UV涂料中的基体树脂,一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团,如碳碳双键,环氧基等.按溶剂类型的不同,UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类.溶剂型树脂不含亲水基团,只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段,可在水中乳化,分散或溶解.
UV树脂的分类：
溶剂型UV树脂
常用的溶剂型UV树脂主要包括:UV不饱和聚酯,UV环氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV纯丙烯酸树脂,UV环氧树脂,UV有机硅低聚物.
水性UV树脂
水性UV树脂是指可溶于水或可用水分散的UV树脂,分子中既含有一定数量的强亲水基团,如含有羧基,羟基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不饱和基团,如丙烯酰基,甲基丙烯酰基或烯丙基.水性UV树是可分为乳液型,水分散型和水溶型三类.主要包括三大类:水性聚氨酯丙烯酸酯,水性环氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯.
UV树脂的主要应用领域：UV涂料，uv油墨，uv胶等，其中uv涂料中应用最多，包括以下种类UV水性涂料、UV粉末涂料、UV皮革涂料、UV光纤涂料、UV金属涂料、UV纸张上光涂料、UV塑料涂料、UV木器涂料
无影胶又称UV胶、光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
目录主要成分常见应用产品特点无影胶的优点:环境/安全经济性相容性使用方法操作原理：操作指导：无影胶的缺点:和其他胶粘剂对比应用领域工艺品、玻璃制品电子电器行业光学领域数字光盘制造业医疗用品其他用途注意事项展开
主要成分 预聚物：30~50%丙烯酸酯单体：40~60%光引发剂：1~6%
助剂：0.2~1%
预聚物有：环氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，聚醚丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯，丙烯酸树脂等
单体有：单官能（IBOA,IBOMA,HEMA等），二官能（TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA等），三官能及多官能（TMPTA,PETA等）
引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等
助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。 [1]常见应用 塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘，家具行业，例如茶几玻璃与钢架粘接，玻璃鱼缸粘接，包括PMMA亚克力（有机玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等热塑性塑料。
产品特点 通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、破坏试验可达到塑料本体破裂效果几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。
无影胶的优点:环境/安全 ● 无 VOC挥发物，对环境空气无污染；
● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；
● 无溶剂，可燃性低
经济性 ● 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率
● 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间
● 室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%
● 固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间
● 单组分系统，无需混合，使用方便
相容性 ● 对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
● 控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整
● 可以重复施胶多次固化
● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动
使用方法操作原理： 无影胶上胶过程 无影胶又叫紫外线胶水，它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化，也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合，理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。
紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多，功率差异也非常巨大，小功率的可以小到几瓦，大功率的可以达到上万瓦。
不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化，因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的，以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。以北京某某公司推出的高效聚能环紫外线灯管为例，该灯管采用进口荧光涂层，能发出超强紫外线，一般可做到10秒定位，3分钟完全固化速度。但作为表面涂覆或覆盖或固定等功能用的无影胶则没有这样的要求。因此在使用无影胶前需要根据您的具体工艺要求工艺条件而作小试验。
操作指导： 1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；
2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；
3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；
4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；
5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；
6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；
7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；
8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，最好购置真空设备，在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率；
9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整
无影胶的缺点: ● 原料成本高，不含低成本的溶剂和填料，胶粘剂价格高
● 紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱，固化深度有限，可固化产品的几何形状受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化
● 一般的 UV胶只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技术，例如光延迟（阳离子）固化，光热双固化，光－湿气双固化等
和其他胶粘剂对比
属性UV胶RTV有机硅环氧树脂瞬间胶固化速度◎╳╳◎表面性质○◎◎◎固化层厚度○◎◎╳弹性伸长率○◎╳╳粘接强度◎╳◎◎耐湿性○◎◎╳耐热性○◎◎╳低温特性○◎╳╳注：◎优秀 ○中等 ╳差应用领域工艺品、玻璃制品 ● 玻璃制品，玻璃家具，电子秤粘接
● 水晶珠宝工艺制品，固定镶嵌
● 透明塑料工艺制品粘接，PMMA/PS
电子电器行业 ● 接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封
● 印刷电路板（PCB）粘贴表面元件
● 印刷电路板上集成电路块粘接
● 线圈导线端子的固定和零部件的粘接
光学领域 ● 光学纤维粘合，光纤涂敷保护，修补连接
数字光盘制造业 ● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆
● DVD基板粘接，,用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂
医疗用品 ● 皮下注射针头与注射器，静脉注射管粘接，导尿管和医用过滤器的使用
● 呼吸系统，蝶型装置和面罩，静脉导管装置，氧合器，蓄水器，电子诊断装置等医疗设备。
其他用途 ● 微型电机：固定，导线电路板粘接固定
● 光驱：激光头固定，透镜固定，电路板固定
● 转印：转印胶，表面保护胶
● 汽车工业零部件的粘接：汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统
注意事项 1．无影胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系？ 无影胶的SGS质量报告
无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。
2．粘接时施胶量越多越好吗？
无影胶在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄，强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为最好。
3．不少消费者在使用无影胶时发现过无影胶有时会泛白，那么无影胶的白化现象 通过什么方式快速准确地检测出来呢？
无影胶的白化现象是一个普遍性问题，但由于白化现象不严重，胶膜又比较薄，一般很难发现。现在市场上的玻璃粘金属的无影胶或多或少都存在这个问题。取一个玻璃板，将胶水滴在上面，然后放在灯光下照1 2分钟，取出观察，这样可以快速检测无影胶的白化现象。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!
4．无影胶粘度？
液体受外力作用移动时，其分子之间产生摩擦阻力的量度，叫做粘度。摩擦阻力越大，粘度越大；摩擦阻力越小，粘度越小。在国际单位制中，粘度单位是mPa.s。水的粘度为1.14 mPa.s。
5．粘度越低其强度就越低吗？
无影胶的粘度与强度是没有直接关系的。如果把粘度理解为强度是不对的，是认识的误区。
6. 无影胶水化学成分是什么？
由齐聚体、单体、光引发剂、助剂组成；
7. 无影胶水性能特点：
固化快、反应可控；无溶剂、无污染；适合自动化作业；粘接范围广、粘接强度高、使用面广；光学性能优；胶体无色透明、固化后透明率 》90%；耐候性优，不变黄；无影胶水固化原理和固化条件；无影胶水中的光引发剂（光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外线光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒种内由液态转化为固态；无影胶水必须在波长为200nm~400nm的紫外线照射下固化；
8. 无影胶水与其他胶有什么区别？
无影胶水在紫外线照射下1-5秒初固，20-30秒即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸结构胶1-10秒初固，24小时才能达到最高强度；室温固化环氧结构胶10-120分钟初固，7小时才能达到最高强度。
最佳回答：
1、UV固化的特点有立即干燥低运行成本提高品质减少所需储存空间清洁高效2、UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
其他答案1：
有肯定是有不过具体的地方就不好说了先去找找看看就行
其他答案2：
知道了，你就搜吧，肯定有的！
其他答案3：
知道了，你就搜吧，肯定有的！
其他答案4：
实体店比网上贵2倍。
最佳回答：
无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
AB胶属于结构胶，粘接力强，4-30分钟初固，全固24小时，大部分固化后是淡绿色，一般用于结构粘接 。
其他答案1：
uv胶固化块，贵，ab胶慢，便宜，ab更透亮光滑些，大件可以用ab，小件用uv也行。
其他答案2：
水晶滴胶比较方便些。成本也低些。
最佳回答：
水晶滴胶也是AB胶中的一类，一般来讲，只要是双组份的胶水都可以叫AB胶，通常找的AB胶是用来做粘接用的，粘接力比较强，比较稠，通常是1：1的，透明度和消泡性能无法和水晶滴胶比的。
水晶滴胶是专门用来做饰品或者其他产品的表面处理或者模型灌注用的，所以生产厂家都会把透明度得比较高，消泡性能比较好（具体就要看胶水质量了）,一般也会做得比较稀，通常是2：1或者3：1的。
扩展资料：
水晶滴胶是一种双组份配制的AB胶。主要成分是环氧树脂、苯甲醇、聚醚氨、具有粘度低，透明度高，耐黄变，抗折性好等特点。在标牌及其它印刷件制作完成后，再在其表面浇注一层高张力的涂料，该涂料隆起的高度可达1.3mm，由于其外观呈弧面状，在国外称其为圆顶工艺。
因其具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感，同时又因采用胶体滴注而成，以其形象特征，我国习惯称此为“水晶”滴胶工艺，其商品材料则称为水晶胶，与此工艺相结合的标牌则称水晶滴胶标牌。最初，水晶胶是由无锡化工研究设计院研制而成，并率先提供了实用的商品。
参考链接：百度百科-水晶滴胶
其他答案1：
1.水晶滴胶也是AB胶中的一类，一般来讲，只要是双组份的胶水都可以叫AB胶，通常找的AB胶是用来做粘接用的，粘接力比较强，比较稠，通常是1：1的，透明度和消泡性能无法和水晶滴胶比的。
2.水晶滴胶是专门用来做饰品或者其他产品的表面处理或者模型灌注用的，所以生产厂家都会把透明度得比较高，消泡性能比较好（具体就要看胶水质量了）,一般也会做得比较稀，通常是2：1或者3：1的。
其他答案2：
有区别的，水晶AB胶可以指固化后是硬的（硬胶）水晶滴胶指固化后是软的（软胶）
水晶滴胶是一种双组份配制的AB胶。具有粘度低，透明度高，耐黄变，抗折性好等特点。
1． 软性水晶滴胶：它是一种双组份液体，具有透明度高，不收缩，不起翘，柔软性好，抗折性佳，不断裂，耐黄变等特点。适用于商标、标牌等电子、电器产品的表面装饰。
2． 硬性水晶滴胶：它是一种双组份液体，透明度高，硬度高，适用于徽章、铭板等产品的表面装饰。
3． 弧面胶：它是一种双组份液体混合物，可与各种环氧色膏混合使用。适用于发夹、头花等工艺品
水晶滴胶商标牌
表面装饰，使产品栩栩如生，增添市场竞争力。
4． 打磨胶：它适用于皮带口，钮扣，匙扣等五金产品表面装饰，可打磨，抛光、电镀。
5． PU胶：它是一种双组份聚胺脂混合物液体，抗折性最优，不断裂，耐黄变周期长达三年以上，后期硬度无异常变化，适用于高档电子、电器标牌产品表面装饰。
其他答案3：
有区别的，水晶AB胶可以指固化后是硬的（硬胶）水晶滴胶指固化后是软的（软胶）
最佳回答：
v胶滴胶和ab胶的区别在于：固化方式不同。
uv胶又称光敏胶 紫外光固化胶 无影胶是一种必须通过紫外线照射才能固化的胶水；
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化。
其他答案1：
uv胶是用uv灯也就是紫外线灯固化，几秒钟就可以完全固化，AB胶属于热固化，固化过程比较长，一般需要两小时!
最佳回答：
不一样，UV滴胶的固化需要紫外灯能够快速固化，而水晶滴胶大部分是双组份环氧树脂的，所以固化需要较长的时间，在未固化的时候强度比较低，需要固定一段时间。
其他答案1：
送梓州李使君(王维)
最佳回答：
1、UV固化的特点有立即干燥低运行成本提高品质减少所需储存空间清洁高效2、UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
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