











名称:隧道式烘干固化设备
品牌: 煜睿
货号: 600型
外部尺寸:3000*780*1460MM
内部尺寸:3000*630*510 MM
输送带宽:600MM
输送带长度:3000MM
烘干炉 长:2000MM
加热原件:红外线加热管
温度范围:250°
控温精度:±2°
升温时间:常温–150°约15分钟
产品用途:烘干
加工定做:是
炉外部板材:1.2MM厚冷轧板
炉中部板材:1.2MM厚冷轧板
炉内部板材:1.2MM厚镀锌板
隔热层厚度:80MM
隔热棉厚度:80K/80MM
工作电压:380V50KZ
总功率: 6KW
电机功率:90W(无极调速电机)
发热原理:自动恒温(自动加热)
循环风机:450W(热风循环)
运风风叶:12寸离心风叶
运风方式:上下前后运风
进料出料:高度250MM
用途:烘干、干燥如:工业、农业产品加工烘干,印刷油墨烘干、冲洗产品加热烘干、农副产品进行烘干干燥。

联系人:Mr.冯先生
联系方式:13715339029

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最佳回答:
换热器设计软件 ?
国际知名的,有HTRI和HTFS,大部分换热器都有——管壳式、空冷器、翅片管换热器等
看看几本设计手册,摸索摸索就会用了。
实在不行,淘宝找个人教下,两天就入门了。
其他答案1:
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其他答案2:
www.szdluv.com
详细可以咨询 请具体那种换热器 换热介质参数等
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最佳回答:
换热效率——-ε=实际的传热量Q/最大可能传热量Qmax; 2 m# ?8 [1 j! h4 L$ n一般为50~80%,很少到90%以上者。 远望板式换热器可做到全逆流,且板片较薄,湍流程度较高,结垢较少,应该是效率较高者。
最佳回答:
你这属于换热器的热工测试,也就是计算传热系数,
即K=Q/F*(温差)
K–换热器的传热系数,传热系数值越大换热效率越高
F–换热器的换热面积
Q数值可以通过被加热水流量,及温差公式得到
F换热器面积可查
从而可以计算K
其他答案1:
分材料不同。效率就不一样拉。一样长度和大小的内罗纹铜管和光铜管。效率理论上相差20%。这是一方面。。。。
其他答案2:
Q=k*A*lmtd.K值即为传热系数。此数值越高换热效率越高。
其他答案3:
参看《传热学》这本书,你会找到的答案的,这不是一两句话就能说清楚的。
其他答案4:
简单的就用焓值算
最佳回答:
要确定换热量得知道温差和流量,
流量G=K*3.6*Q/Cp*(t2-t1),Q是热量,k是实际运行时候的流量附加值。
或者是用Q=G*△T*1.163,流量要是实际流量,热量单位是KW,温度单位是℃,流量单位是m³/h。
板式换热器例题 详情请见:https://www.szdluv.com
其他答案1:
要确定换热量得知道温差和流量,
流量G=K*3.6*Q/Cp*(t2-t1),Q是热量,k是实际运行时候的流量附加值,Cp和t就不用说了吧,或者是用Q=G*△T*1.163,流量要是实际流量,热量单位是KW,温度单位是℃,流量单位是m³/h。
最佳回答:
由公式Q=K•F•△tm 得出,
F= Q /K .Δtm
Q——热流量(W)
△ tm——对数平均温差(℃)
F——传热面积(m*m)
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。
根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
计算方法及公式
(1) 求热负荷Q
Q=G.ρ.CP.Δt
(2) 求冷热流体进出口温度
t2=t1+ Q /G .ρ .CP
(3) 冷热流体流量
G= Q / ρ .CP .(t2-t1)
(4) 求平均温度差Δtm
Δtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T1-t2)+(T2-t1)/2
(5) 选择板型
若所有的板型选择完,则进行结果分析。
(6) 由K值范围,计算板片数范围Nmin,Nmax
Nmin = Q / Kmax .Δtm .F P .β
Nmax = Q / Kmin .Δtm .F P .β
关于传热系数和压降的计算,由各个厂家产品的性能曲线计算得到。性能曲线(准则关联式)一般来自于产品的性能测试。对于缺少性能测试的板型,也可通过参考尺寸法,根据板型的特性几何尺寸获得板型的准则关联式,国际上的一些通用软件均采用这种方法。

扩展资料:
原理:
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。
板式换热器的优化设计计算,就是在已知温差比NTUE的条件下,合理地确定其型号、流程和传热面积,使NTUp等于NTUE。
板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门,可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。
太阳能利用:参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程,以达到利用太阳能目的。
化学工业:制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。
钢铁工业:冷却淬火油,冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
冶金行业:铝酸盐母液的加热和冷却,冷却铝酸钠,炼铝轧机润滑油冷却。
机械制造业:各种淬火液冷却,冷却压力机、工业母机润滑油,加热发动机用油。
参考资料:百度百科——板式换热器
其他答案1:
由公式Q=K•F•△tm 得出,
F= Q /K .Δtm
Q——热流量(W)
△ tm——对数平均温差(℃)
F——传热面积(m2)
其他答案2:
简明供热手册上有
其他答案3:
下载个计算软件 什么都有了
最佳回答:
两管板内侧间距离内所有换热管的外表面积之和。 F=n*L*3.14*D
n=管子数量
L=两管板内侧间距离
D=换热管外直径
其他答案1:
在网上搜索thermcal换热器软件,能满足一般的设计要求
其他答案2:
列管式换热器计算公式
相对挥发度a取1.0/0.45=2.2 (参照18℃下乙醇与水的饱和蒸汽压)
蒸出气体乙醇含量y=2.2*0.55/【1+(2.2-1)*0.55】=72.9%
蒸出水量=350*(1-0.729)=95.8kg
温度变化乙醇水T1=78,T2=35
循环水t1=20,t2=30
平均温差⊿T=【(78-30)-(35-20)】/ln【(78-30)/(35-20)】=28.4
总传热系数取值,参照水-水蒸气冷凝工况1400-4200,取值2000 W/(m2*℃)
查乙醇常压汽化热38735kj/kmol,潜热350*38735/46/3600=81.9kw
查水的常压汽化热40647kj/kmol,潜热95.8*40647/18/3600=60.0kw
显热78-35=43℃,乙醇43*73.9/46*350/3600=6.7Kw
水43*34/18*95.8/3600=2.2Kw
总热量Q=150.8Kw
换热面积A=Q/(K*⊿T)=150.8*1000/(2000*28.4)=2.65m2
选个3-5m2的换热器试试
最佳回答:
换热量除以对数平均温差,再除以换热面积,再除以一个系数。
其他答案1:
换热量除以对数平均温差,再除以换热面积,再除以一个系数。
最佳回答:
有一套公式,公式上有很多系数,是根据实际管束布置和冷凝介质流速,冷却方式,来选取的。
换热器有水冷,空冷,等很多种。
每个参数的选取,具体可以看换热器设计类书籍。 这些数据,要么就是根据最基本的换热理论计算的,要么就是根据经验数据选取的
其他答案1:
一般都是经验参数。理论公式书上都有
其他答案2:
这个一般是一个经验值,你想了解哪种形式。形式不同,系数不同。使用的点不同,系数也不同
最佳回答:
盐酸65℃->45℃||30℃->38℃水
界面左右能量守恒,则有
Q左=Cp1m1*(t1'-t1)=K*S*△t=Q右
其中,Cp1=2.5*10³J/kg.C,为31%盐酸比热容
m1=18m³/h*1.17*10³kg/m³=21.06*10³kg/h,为31%盐酸质量流量
△t=(△t1-△t2)/ln(△t1/△t2) 为换热器界面两边的对数平均温差
=[(65-45)-(38-30)]/ln[(65-45)/(38-30)]=(20-8)/ln(20/8)
=13.1
K=80W/m².C,为石墨传热系数,一般为80-100W/m².C,取低值
代入,并进行单位统一,可得
S=[Cp1*m1*(t1'-t1)]/[K*△t]=[2.5*10³*21.06*10³/3600*(65-45)]/[80*13.1]=279 m²





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