| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌:帝龙 | 设备型号:600*2000 |
| 订购价格:电话/面议 | 交货日期:3~30/工作日 |
| 产地:东莞 | 是否进口:否 |
| 加工定制:是 | 总功率:3-6kw |
| 功率密度:均匀 | 重量:150(Kg) |
| UV主峰波长:365 | 是否跨境货源:否 |
| 外形尺寸:2000*800*1700 | 规格:400*1500,600*2000mm |
| 用途:UV油 UV胶固化烘干作业 | |
| 产品标签:uv胶固化机,uv固化炉,1500mmuv固化机 | |
| 咨询热线:13715339029 | 售后服务:13715339029 |
| 技术咨询:13715339029 | QQ咨询:260200500 |



性能特点:
1、隧道式结构使整机遮光性好,对操作者无伤害;
2、聚光性设计,配置进口镁铝合金反光灯罩,效率比普通光固机提高40%;
3、进口铁氟龙或不锈钢网带,耐高温,进口变频调速电机,输送速度平稳;
4、瞬时干燥,使承印物表面达到高硬度、高光泽、耐摩擦、耐溶剂之效果;
5、装配精致辞的排风系统,对温度有调节,避免特殊产品变形的影响;
6、采用UV光源变压器,使用方便可靠。
适用范围:
适用于各种柴紫外线(UV)油墨的光固化,
UV磨砂、UV凸油等多种工艺结合的产品的光固化。
品名:中型UV光固机
网带规格:600MM(宽)*2000MM(长)(定制)
外型尺寸:800MM(宽)*2000MM(长)*1400+300MM(+抽风机高)*700MM(网带高)
总功率:3K W(2套3KW,UV灯分开控制)
电源电压:380V
抽风机:1个大功率离心机
有效光区:600(MM)
进料口:400MM
产品—–
出料口:400MM
传送带材质:耐高温铁氟龙
最佳回答:
如果是UV软膜,可以用丙酮、乙酸丁酯溶解、溶胀然后擦除;如果是硬膜最好是采用物理破坏的方式,先打开缺口,然后用腻子刀或者是刀片等铲掉。
最佳回答:
如果是塑料件,一般有uv脱漆水。木头的话,只有砂掉了。
最佳回答:
UV漆和PU漆处理塑胶表面的区别如下:
1、涂料不同
pU漆代表的是聚酯涂料。
UV漆,原料为环氧树脂。
2、固化方式不同
pU漆是自然成膜的, 能烘干,也能低温固化,不需要其他特殊的工艺。
UV漆需要经过强紫外线光干燥固化。
3、漆膜厚度不同
PU漆漆膜较薄但不是很硬。
UV漆所产生的漆膜硬度很高,厚度也可以达到0.6cm。

4、附着力不同
PU漆具有极好的附着力。
UV漆在附着力方面不如PU漆。
5、性能不同
PU漆具有优良的耐化学药品性,耐酸、碱、盐、石油产品,不易开裂和漆面脱落。
UV漆硬度大,耐磨性好,透明度好, 耐刮碰,耐摩擦。
6、环保性不同
PU漆对人体有害,不太环保,欧洲发达国家基本已经淘汰。
UV漆 在制作过程中能将板材中的有害物质分解,不含任何挥发物质,真正绿色环保的油漆。
参考资料来源:百度百科——PU漆
参考资料来源:百度百科——UV漆
其他答案1:
U v漆和Pu漆之间主要的区别: 1。工艺处理过程的不同。U v漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染,比Pu漆更环保,从工厂加工工艺上说,对工人的健康及环境的保护有好处,从生产角度看,它是一种更新换代的产品。然而,对于消费者来说,产品已在加工过程中使其漆面中的溶剂挥发掉了,无论是采用光固化工艺生产的U v漆,还是用传统工艺生产的Pu漆,都不会对使用者构成污染危害。 2。从工艺上说,U v漆的光泽度要好些。 3。从使用上讲,U v漆的硬度和耐磨性要优于pv漆。
其他答案2:
塑料表面处理UV和PU都是塑料表面的喷油处理方式。塑料表面喷UV漆和PU漆的工艺中,也常出现附着力差掉漆的问题,一般有效的解决方法是通过在塑料底材与油漆涂层之间喷涂一层炅盛附着力促进剂,增进底材与油漆之间的层间附着力解决掉漆问题,百格附着力测试达5B。下面是PU漆和UV漆的介绍:
塑料表面喷PU漆:
1)与其他漆种相比,在相同硬度下,由于氢键的作用,PU漆膜的断裂伸长率高
2)兼具保护性和装饰性,可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装;
3)漆膜附着力强。
4)漆膜具有优良的耐化学药品性,耐酸、碱、盐、石油产品。
5)能烘干,也能低温固化,可施工季节长。
6)可与多种成膜物质配合制漆,可根据不同的要求制成许多品种
塑料表面喷UV漆:
UV漆优点:
1、活化期长
2、耐黄变性优良
3、硬度好,透明度高
4、固含量极高
5、为目前最为环保的油漆品种之一
6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。
UV漆缺点:
1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。
2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
5、客源少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。
常见的UV漆工艺:
1、UV底,UV面
2、UV底,PU面(应用最广泛)
其他答案3:
UV固化的方式使用UV灯照,产品变形的机会比较少,而且抗老化、表面硬度也比较高,抗划伤。
其他答案4:
以上是我以前收集的,好像是草原斑斑的精辟讲解 在此引用,希望草原斑斑不要生气,只是帮助一下需要的的人
最佳回答:
表面(UV)处理检查方法:
塑料表面处理后必须进行其清洁度的检查,以保证随后的涂装质量。
(1)观察接触角 在处理后的塑料表面滴上液滴,完全铺展说明处理效果好,接触角小。
(2)水浸润法 将处理后的塑料制品浸入水中,取出后观察水膜的完整性。
(3)测定涂层附着力 采用《GB9286-88色漆和清漆漆膜的划格试验法》,如果附着力差,排除了涂料、环境、人为操作等其他问题,就可能是塑料表面未清洗干净。
塑胶制品一般是先是注塑加工,然后需要喷涂的进行喷涂工艺,不过喷涂过程中,如果操作不当,易会出现很多问题,常见的问题有:
1、剥落问题预防方法:
(1)需喷涂表面应彻底清洁干净
(2)使用与底材配套的底漆
(3)应遵照油漆供应商提供的油漆黏度及厚度要求
(4)避免喷涂时使用干喷法
(5)需要厚涂层喷涂时,要有充分的挥发时间
2、斑点颗粒问题预防方法:
(1)确保油漆使用时未超过使用期
(2)油漆调配好后要在规定活化时间内用完,对超过活化时间的油漆不能继续使用
(3)经调配好的油漆要充分搅拌后再进行喷涂
(4)使用配套的固化剂和稀释剂
3、尘埃颗粒问题预防方法:
(1)调整喷漆间压力,使之平衡
(2)喷涂环境,喷涂设备及喷涂服装应保持清洁
(3)确保压缩空气质量
(4)选用专用无纺清洁布进行清洁
4、沸点问题预防方法:
(1)涂层厚度不能太厚,尤其在高温天气
(2)油漆的粘度应根据温度的变化适当调整
(3)掌握好喷涂的流平时间
还有几种常见的问题,橘纹、裂纹、流挂、起泡、起皱、色浮、砂纸痕迹、渗色、失光、咬底、鱼眼、云斑、遮盖力差等等。喷涂加工要是出现问题,要返工重新做的,所以在喷涂之前要做好准备工作。
其他答案1:
外观,无需我累述。
主要是结合力和膜的硬度。
结合力:划井字方格,在用胶纸贴住水平拉扯
硬度:使用前笔(如HB/1H/2H等),观察划痕。
你补充的6-10项,都是检测膜层耐磨性的,以摩擦次数或振动次数为参考依据,泛白/失光作为终点标准。是否需要全部检测,要跟客户沟通。
3、5项可以说都是化学品,前者是溶剂,后者是混合物。以接触时间长短判别,失光/泛白为终点。
更详细的,还是客户说了算。
其他答案2:
找供应商要他们的测试流程,你就明白了.判定标准自己定义好了.
其他答案3:
确认方法:
1。外观检验–客户有标准: 颜色Lab读数,光泽度,厚度。
2。百格测试–附着力
3。耐酒精测试
4。铅笔硬度测试
5。耐化学品测试–护手霜/唇膏/可乐/橄榄油等等 客户会指定测试试剂的详细要求。
6。RCA–纸带耐磨测试
7。橡皮摩擦测试
8。钢丝球摩擦测试
9。牛仔布摩擦测试
10。震动研磨测试
最佳回答:
据我浅知,用化学的方法,大概没有一种溶剂可以溶解紫外线固化后的陈漆,你可以用物理的方法,据我的经验,用开水烫,最好用开水煮,任何一种漆(硝基漆、醇酸漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、UV漆、胶),都会变软,随后被除掉。你说是不锈钢上面的漆,不锈钢不怕100度的高温,不妨一试。
其他答案1:
JHX-3011 碱性脱膜剂(塑料专用)
JHX-3011碱性脱膜剂是利用碱性和渗透剂、表面活性剂、剥离剂、分散剂等多种原料复合而成。对塑料不腐蚀但可以去除表面漆膜和UV固化剂。广泛用于各种塑料表面脱膜脱漆。脱膜后的工件表面保持原有光泽。
产品特性:
☆ 相对于酸性除锈剂而言,其具有不伤塑料材质的优点;
☆ 无酸雾、无毒性,能改善劳动环境,减小环境污染;
☆ 水溶性,使用成本低物美价廉,可往返使用。无明火、无毒、无味、安全
其他答案2:
不必那么复杂,用汽油既可。小时候经常这么干。
其他答案3:
用脱漆剂搞定了!
最佳回答:
丙酮或者醋酸乙酯都可以擦掉,一般卖化学溶剂的地方都有。
其他答案1:
丙酮,有机溶剂,都可以擦掉
其他答案1:
UV胶很难处理的。得力UV胶粘接力强,我见意你在粘接的时候注意点。不然很难处理,同时会划伤你的宝石。
其他答案2:
好像有专门的热固胶,加热固化,用热水煮掉。不过价格挺贵的。
其他答案3:
软布/纸巾蘸丙酮,酒精轻轻擦试即可
其他答案1:
四氯化碳溶液
其他答案2:
流酸
最佳回答:
JHX-3011 碱性脱膜剂(塑料专用)
JHX-3011碱性脱膜剂是利用碱性和渗透剂、表面活性剂、剥离剂、分散剂等多种原料复合而成。对塑料不腐蚀但可以去除表面漆膜和UV固化剂。广泛用于各种塑料表面脱膜脱漆。脱膜后的工件表面保持原有光泽。
产品特性:
☆ 相对于酸性除锈剂而言,其具有不伤塑料材质的优点;
☆ 无酸雾、无毒性,能改善劳动环境,减小环境污染;
☆ 水溶性,使用成本低物美价廉,可往返使用。无明火、无毒、无味、安全



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