代理 日本SEN日森 紫外线固化装置【输送机安装型，1千瓦】

产品名称

紫外线固化装置（输送带安装型，1 千瓦级） 英文参考：UV Curing System for Conveyor Mounting, 1kW Class

品牌

SEN 日森 日本专业紫外光源、紫外固化设备厂商，在电子零部件固化、涂层固化、胶粘剂固化领域有长期应用经验。

产品概述

这是一款可安装在输送带生产线上使用的紫外固化设备，功率级别约 1 千瓦，主要利用紫外光照射使 UV 胶粘剂、UV 涂层、UV 油墨、UV 树脂等材料发生光化学反应，从而实现快速固化。

设备通常由紫外灯箱、照射头、电源单元、冷却单元和输送控制系统组成，可直接与客户生产线整合，适合连续式生产。

设备结构组成

1. 紫外照射单元

设备核心部分，内部通常配置高压汞灯、金属卤化物灯或 UVLED 模块，产生特定波段的紫外光。

根据应用不同，常见紫外波段包括：

• UVA（315–400nm）：多用于胶粘剂、涂层、油墨固化
• UVB（280–315nm）：较少用于常规固化，更多涉及特殊材料
• UVC（200–280nm）：一般不用于普通固化，多用于杀菌、表面改性

SEN 日森的 1kW 级输送带固化设备，通常以UVA 波段为主，适合工业连续固化。

2. 输送带安装框架

设备可安装在输送带上方，工件随输送带依次通过紫外照射区域，实现批量、连续化生产。

框架一般为模块化设计，可根据客户生产线调整安装高度、照射距离和通过速度。

3. 电源单元

为紫外光源提供稳定电力，控制灯的启动、功率输出和运行时序。

大功率 UV 固化设备对电源稳定性要求较高，电源单元直接影响固化一致性和设备寿命。

4. 冷却单元

1kW 级设备运行时会产生大量热量，因此通常配备风冷或水冷系统。

冷却系统作用：

• 控制灯箱温度
• 防止工件过热
• 稳定紫外输出
• 延长灯管寿命

产品特点

1. 适合连续生产

采用输送带安装方式，适合流水线作业，工件可连续通过紫外照射区，提高生产效率。

2. 固化速度快

紫外光照射后，UV 胶、UV 涂层、UV 油墨可在几秒到几十秒内完成固化，远快于传统热固化方式。

3. 功率大、适用范围广

1kW 级功率适合较厚涂层、深色材料、高粘度树脂和大面积固化应用。

4. 可集成到客户产线

设备不是独立单机，而是可以与生产线配套安装，适合电子、电机、汽车部件、光学材料等制造环节。

5. 紫外输出稳定

配合专用电源和冷却系统，紫外输出更稳定，固化质量更一致。

应用领域

1. 电子零部件固化

用于电子元件、连接器、传感器、微型组件的 UV 胶固定与密封。

2. 涂层固化

金属、塑料、玻璃、陶瓷表面的 UV 涂层固化，包括保护涂层、装饰涂层、防滑涂层等。

3. 油墨固化

UV 油墨印刷后的快速干燥与固化，适合平面或带状工件。

4. 胶粘剂固化

手机部件、相机模组、光学器件、汽车部件中的 UV 胶粘接。

5. 光学材料加工

光学薄膜、镜片、导光板、扩散板等材料的涂层或粘合固化。

典型工作流程

1. 工件放置在输送带上
2. 输送带将工件送入紫外照射区
3. 紫外光源照射工件表面
4. UV 胶、UV 涂层或 UV 油墨发生聚合反应
5. 工件固化完成后随输送带输出

整个过程可连续进行，适合批量生产。

选型注意事项

1. 光源类型

不同材料对紫外光源敏感不同：

• 普通 UV 胶：常用汞灯或 UVLED
• 厚涂层：需要较高功率
• 热敏材料：需要考虑冷却和照射距离

2. 输送带速度

速度越快，工件受照时间越短；速度越慢，固化能量越高。 需要根据材料固化要求调整线速度。

3. 照射距离

距离越近，光强越高；距离越远，光强越低。 但距离过近可能导致工件过热。

4. 功率配置

1kW 级适合中等功率需求。 如果工件较大、涂层较厚或颜色较深，可能需要更高功率或多个照射头。

5. 安全防护

紫外光对眼睛和皮肤有伤害，设备必须配备：

• 防护罩
• 遮光帘
• 安全联锁
• 警示标识

操作人员不得直接暴露在紫外光下。