| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：TC3KW |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 产地:河北 | 总功率:3KW |
| 是否进口:否 | 加工定制:是 |
| 重量:30（Kg） | 设备结构:分体式 |
| UV主峰波长:365nm | 功率密度:100W/CM |
| 电源电压:200-240V | 散热方式:强风冷却 |
| 用途:地坪uv漆烘干固化、uv光油烘干 | |
| 外形尺寸:外型尺寸：电控箱：560L*200W*280H； 灯箱：570L*200*280 | |
| 产品标签：uv固化机,式UV固化机,UV光固化机 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
最佳回答：
1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的20倍以上，约20000小时。
2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零，采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
其他答案1：
1.使用寿命长2.无热辐射3.无污染环保4.输出UV光强高且稳定均匀5损耗小有效降低生产成本。
其他答案2：
其他答案3：
LED UV光源是单一波长，传统UV灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点：
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高效：即开即用，无需预热，可控制产品经过时灯亮，没有产品经过则不亮；
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节能：LED光源比汞灯省电80%，（由于传统UV灯是宽波段，而实际用到的只是其中某一个波长，其它的光波都是无用浪费掉，而LED针对不同场合需要，做出单一波长）
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环保：传统UV灯含有汞等有害物质，并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧，对人体有害，需要加装抽风排气系统
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低温：汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量，一些对温度敏感的产品相当不利
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寿命长：LED UV光源寿命达20000小时以上，传统UV灯寿命在1000小时左右
最佳回答：
uv打印机LED灯固化原理：
1、通过led冷光源灯发出的紫外线波与uv墨水中的光敏固化剂起反应，造成uv墨水中的颜料分子固化在材质表面上的；
2、uv墨水本身可以跟阳光中的紫外线发生反应，造成凝固，所以在保存和运输过程中，需要用黑色瓶子，避免接触到阳光。
其他答案1：
光固化就是通过LED紫外线照射到油墨上，而油墨中含有一些成份可以吸收紫外线从而达到即打即干的效果
百度蒂蔓黄阿建
其他答案2：
uv打印机LED灯固化原理：1、通过led冷光源灯发出的紫外线波与uv墨水中的光敏固化剂起反应，造成uv墨水中的颜料分子固化在材质表面上的。2、uv墨水本身可以跟阳光中的紫外线发生反应，造成凝固，所以在保存和运输过程中，需要用黑色瓶子，避免接触到阳光。
其他答案3：
uv打印机LED灯固化原理：1、通过led冷光源灯发出的紫外线波与uv墨水中的光敏固化剂起反应，造成uv墨水中的颜料分子固化在材质表面上的。2、uv墨水本身可以跟阳光中的紫外线发生反应，造成凝固，所以在保存和运输过程中，需要用黑色瓶子，避免接触到阳光。
最佳回答：
柔印是凸印的一种，它是一种应用柔软、带有弹性的橡皮版或弹性体版来印刷的轮转型凸版印刷。柔版印刷最早应用于1890年，当时采用橡胶做板材，发展较慢，直到1970年感光性树脂柔性版的出现，使制版速率和精度大大提高，柔印才进入了发展的新时期。柔印工艺适应性广，对不同承印物材料都能适用，除了传统的纸张，一些非吸收性承印材料如玻璃纸、塑料薄膜、塑料制品、金属箔、玻璃制品等，以及在较厚的纸板、瓦楞纸上都能印刷。印刷成本较低，能进行多色套印，印刷质量接近胶印，印刷速率也较快；同时裁剪、成型、模切、穿孔、折页、烫金、覆膜或上光等工序可以连成一条生产线，生产速率极高，自动化程度也很高，所以近年来发展很快，特别在包装印刷中广泛应用。目前软包装印刷、瓦楞纸箱印刷、不干胶标签、折叠纸盒的印刷几乎都用柔性版印刷，部分报纸和杂志也用柔印。柔版印刷过程是油墨经网纹传墨辊传到柔印印版，由墨刀刮去多余的油墨，柔性印版安在印刷辊筒上，由网纹辊将油墨转移到印版，再由印版直接转移压印到承印物表面。
UVLED光源基本优势
最佳回答：
光固化打印机在工业领域是比较常见的，它比普通的打印机效果更好，而且能够实现快速面的成型，可以说优点有很多：
1、独特聚光设计实现快速面成型，超强使用寿命。
2、间接提供更高的2K分辨率显示系统，模型样品精度提高了近10倍数。
3、小细节决定高品质，创新钢球设计，调平从未如此简单。
4、实现真正意义上的脱机打印。
5、相对于开源来说，具有更加稳定的性能，也能更快获取系统更新。
光固化3D打印机的原理非常简单，机械结构也比FDM简单太多，以诺瓦智能(NOVA)BENE系列LCD光固化3D打印机分析，按模块区分的话一共有三个模块：固化模块、分离模块、控制模块。
固化模块：包括405波长的光源(光源在LCD屏下方)和树脂(LCD屏上是料槽装树脂)分离模块：包括Z轴丝杆装置，丝杆打印的提升高度是0.01mm，比较高级的有一个料槽剥离，使成型平台更容易脱离料槽；控制模块：包括电路、固件(是开源的)和软件(软件是自主研发的，切片软件可以加支撑，缩放模型大小，旋转模型，切片等多种功能，切片软件还可以连接打印机，控制打印机和传文件，同时开发了安卓版的手机APP控制打印机)。
光固化打印机推荐品牌是创想三维，创想三维CR-6SE专为富有创造激情并启发新想法的人们而设计，是迄今为止我们设计和制造的创新性3D打印机。它将能够成为创客们的终极打印机，带来比以往更简单和更无忧的3D打印体验。
其他答案1：
3D打印机的优势在于成本少、可以做出传统技术做不出来的外形、打印出来的东西重量轻。
1、3D打印技术最突出的优点是无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。与传统技术相比通过摒弃生产线而降低了成本，大幅减少了材料浪费。
2、可以制造专出传统生产技术无法制造出的外形，让人们可以更有效地设计出飞机机翼或热交换器。
3、在具有良好设计概念和设计过程的情况下，三维打印技术还可以简化生产制造过程，快速有效又廉价地生产出单个物品。与机器制造出的零件相比，打印出来的产品的重量要轻60%，并且同样坚固。
3D打印技术每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水 会迅速固化黏结。
而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型属将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可刨出模型，而剩余粉末还可循环利用。
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其他答案2：
光固化式3D打印机基于光固化成型原理，不同于FDM机器使用线材，光固化3D打印机耗材是光敏树脂，成型精度高，表面效果好，比PLA材质的模型表面更加光滑。根据所采用光源的不同，可以细分为SLA和DLP两种光固化机器。
首先来说下SLA，它采用的是激光照射光敏树脂的方式，类似于FDM，成型过程都是走轨迹。激光头依照模型切片生成的G代码，从点到面再到线，顺序扫描每一层模型切面。被激光照射到的光敏树脂迅速固化。为了实现高速扫描，激光经激光器产生经过XY两个垂直方向的振镜依次反射，再照射到树脂表面。类似机器有Form 1+，成型精度高，大部分的高精度工业级光固化机器都是采用SLA。
另一种DLP式光固化3D打印机速度就要快得多了，因为它的光源是来自投影仪或者LED屏。每次将一个模型的切面通过白光照射到树脂，未成型的部分是黑色，利用这种方式每次成型一个面，速度优势明显，但是精度要略低于SLA。它的打印时间只取决于索要打印模型的高度，而与模型数量以及体积无关。采用这种方式可实现小批量快速生产。
DLP式3D打印机又分为上投式和下投式，下投式即投影仪在下方，树脂槽底部透明，内侧覆盖离型膜或者硅胶，以避免模型固化在槽上，每次成型平台上抬一个层厚的距离。不过为了能够充分离型以及底部补充树脂，一般采用先升再降的方式，即如果以0.1mm层厚打印，先抬高5mm，再下降4.9mm。采用下投式离型膜及硅胶多次使用后容易损坏，因此也属于耗材，B9就属于这类机器。上投式的优点是没有离型的问题，每次成型面均在液面，成型后模型浸在树脂内。LumiPocket但是这种方式也会有问题，树脂表面张力会影响成型层层厚及成型效果，因此工业级的DLP会多一个刮板装置。每次成型平台下降时，刮板都会将液面刮平，以减小树脂表面张力的影响。
其他答案3：
最佳回答：
WKM-1A 光源系统应用广泛
UVLED主要应用：
1、微电子行业UVLED光固化应用
2、PCB行业UVLED光固化应用
3、医疗器械UVLED光固化应用
4、光学行业-ST-LED UV光固化应用
5、光通信行业UVLED光固化应用
6、科研及院所-ST-LED UV光固化应用
7、印刷UV油墨固化
其他应用
紫外线身份验证、条码（230-280nm）
表面积水的杀菌（240-280nm）
鉴别和体液检测和分析（250-405nm）
蛋白质分析和药物发明（270-300nm）
医学光照疗法（300-320nm）
高分子和油墨印刷（300-365nm）
辨伪（375-395nm）
表面除菌/美容除菌（390-410nm）
植物生长（275～320nm）
优势：
1.没有溶剂-温室效应
2.有利于环境保护
3.工作埸地无污染
4.快速生产
5.室温固化
6.产品有独特性能
7.节省能源
8.易洗涤
9.节约空间
10.高光泽
11.废料少
12.方法多样性、适应性、产品更换快
其他答案1：
目前EB固化设备的核心技术掌握在少数几个国外公司手中，由于该类设备批量生产小，所以价格偏高，相信该技术如果被普遍利用后，合理的价格应在30-50万美圆之间，如果该设备的制造技术被台湾或国内同行掌握，相信价格会更低。
·气味的区别
UV油和EB油均不含溶剂，所以施工中的气味问题不存在。所谓气味主要是指印刷品表面残留的气味。UV油残留的气味来源有两个，一是残留的引发剂和活性单体，二是引发剂反应后生成的其它小分子物质。对UV油的引发剂进行改良，并提高反应程度，气味会有改观，但不能完全清除。
EB光油中没有引发剂，反应程度超过98%，所以不会像UV油一样会有残留气味的问题。
·耐黄变性的区别
我们知道，上过UV油的纸张长时间放置后，会逐渐变黄，主要原因是残留的引发剂和引发剂生成物吸收紫外线导致，使用昂贵的引发剂或在UV油中添加紫外线吸收剂，会有帮助，但不能完全做到不黄变。EB光油不使用引发剂，所以不会有该问题存在。
·油墨变色的问题
UV灯在产生紫外线的同时，也会产生红外线，使上过光油的纸张表面温度较高，由于要保证生产效率，所以纸张来不及降温便被堆放在一起，内层部分的纸张会在30-60℃的温度下保持一段时间，这时候一些耐热性差的油墨便会变色。除温度的影响外，UV油中的引发剂在相对较高的温度下，依然会保持一定的活性，可能会和油墨中的一些活性物质产生化学反应，这也是UV油导致油墨变色的原因之一。对UV灯、反光罩、冷却系统进行改良，油墨变色问题会有一定程度的解决，但也是治标不治本的办法。
EB光油在固化过程中，固化设备在产生电子束的过程中不产生红外线，温度问题被很好的解决，所以电子束固化是真正的冷能源，对一些热敏性的基材会更适合。
·固化程度的比较
为了理解UV油和UV油的固化程度，在此引入了凝胶率的概念，其测定方法为：将光油制成厚度为100μm的涂膜，记录下固化后的涂膜质量W0，用丙酮萃取48小时，在50℃下真空干燥8小时，记下萃取后的质量Wg。然后按下式计算：
凝胶率=Wg/W0×
凝胶率越高，固化程度越高，下图是典型EB光油和UV光油固化程度的比较。 可见，UV油无论如何提高能量，固化程度也只有75%左右，UV油正常的施工能量是50-100mJ/cm2，也就是说目前我们使用的UV油，在印刷品表面会有25%～30%的小分子物质残留，这些小分子物质，一方面使产品的物理性能下降，一方面在安全性上存在严重隐患，如有可能导致人体皮肤过敏等。
EB光油的固化能量在达到40kGy（电子束能量的表示单位），固化程度便可达到98%以上，物理性能和安全性得到了很好解决。
·抗擦花性、耐磨性和防爆线的区别
抗擦花性：由于EB光油的固化程度远高于UV光油，再加上UV固化过程中，氧气阻聚的原因，UV油表面的固化程度比内部更低，所以，在相同涂膜硬度的条件下，UV光油的抗擦花性远不如EB光油。当然，提高UV光油的硬度、添加耐磨填料和助剂等，可以提高UV油的抗擦花性，但这样又会带来UV油防爆线性的牺牲。
耐磨性：我们知道，耐磨性和涂膜的柔韧性有关，韧性越大，涂膜越耐磨，如汽车轮胎（SBS橡胶材质）和运动鞋底（PU聚胺脂材质）等，由于UV光油固化的不充分性，无法获得柔韧性良好的涂膜，因此，UV光油的耐磨性是无法和EB光油相比的。
防爆线性：曾经测试过，将UV油配方中的引发剂去掉，改变成EB光油，发现EB光油的抗爆线性不如UV油，如以此为结论，便会大错特错。因为EB光油的固化程度高过UV油近30%，固化程度越高，产品的硬度越大，越容易被折断，抗爆线性就会变差。
UV光固机一直是用在光电行业的UV胶水光固化，现在，随着光功率的不断加强跟UV光固机映射面积的不短加大，UV固化机已经在技能上突破了光电行业的应用，逐渐走进各个行业，心脏印刷行业最具有个性，塑料片材印刷在先前一直依赖于丝网印刷，由于丝网印刷的工艺局限而无法印刷精细高级的产品，遂着国外设备及新技能、新工艺的引进，塑料片材印刷不再依赖丝网印刷，在广东、浙江等印刷业发达地区逐渐采用胶印UV印刷，胶印UV印刷以其工艺精细、印刷图案层次丰厚、立体感强、色彩鲜艳、多色套印准确高的优良工艺个性，能印刷出精美产品而广受迎接和推广，产品广泛被文具业、礼品包装业、食品业、玩具业、高级日用包装等行业应用，广阔盛大的市场前景使大量印刷厂商争先引进胶印UV印刷这项新技能。
胶印UV印刷从设备上胶印机必须配套uv光固机等UV烘干设备，通常选用UV光固机、uv烘干机、uv固化机等uv机与胶印机衔接配套，但市面的UV烘干机、UV固化机等设备工艺功效达不到胶印UV印刷工艺恳求，因为市场上现有的UV光固机、uv固化机等设备是应用在丝网印刷行业的丝网印刷UV光固工艺上，UV光固机的核心部分是UVLED芯片，UVLED芯片作为发光体，它具有冷光源、低能耗、无辐射等长处。
最佳回答：
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1、低光强UVLED光固化机
昀通科技低光强UVLED光固化机，多数使用的是风冷冷却模式，波长有365,375,385,395,405nm，光强强度可达4 W/CM2。应用于UV胶固化，主要涉及摄像头模组，扬声器，手机电脑装配，LCD/LCM，医疗器械等产品。对应设备型号：点光源xp-104UVLED光固化机，线光源xl-90UVLED光固化机，面光源xm-210UVLED光固化机等。
2、高光强UVLED光固化机
高光强UVLED光固化机之所以称之为高光强，是因为其光强最高可达到24W/CM2，就目前来说在整个行业内算是很高的。高光强UVLED光固化机最大的问题就是散热，为了设备充分散热保证长时间稳定的作业，昀通科技给之配备的是水冷机，通过冷却水不断的内循环，有效地控制设备散热。
高光强设备主要应用于UV油墨和UV光油、油漆固化，主要波长为395nm。对于行业的特性：宽幅与高速。是对设备的高光强，均匀性，稳定性有极高的要求。
主打产品型号为PT-75，PT-75型号UVLED光固化机是昀通科技为了服务印刷行业，特定研制的高光强UVLED光固化机，光强最高可达20 W/CM2，标准产品的照射面积为75*25mm，可根据客户实际需求定制，光源长度可达800mm。照射时间可自行设置，配备IO通信接口，同时配备灯珠保护，故障报警，高温报警等功能有效提高产能与效益。
最佳回答：
工作原理：UVLED 是通过发光二极管的原理来产生发出具有特征的紫外(UV)光。
传统统汞灯是通电后，两极产生电弧，随着电压增大，温度升高，汞蒸发，产生汞蒸气弧光并
发射具有特征的紫外(UV)光。 不同的卤素物涂层会有着不同波长的输出特性。
从发光原理来说，LED-UV 比传统汞灯就有非常大的优势。
在世界上绝大多数国家的客户依然采取传统的水银汞灯（卤素灯）来进行工作。
但 LEDUV 从趋势上讲，终将会代替汞灯。因为 LEDUV 相比传统汞灯而言，优势有很多！
1LEDUV 能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的 20%，能节约 80%电量。
2使用寿命是传统汞灯式固化机的 10 倍以上
3LEDUV 是冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决热敏材料包括光通讯、液晶生产中
长期存在的热伤害问题。特别适合薄膜印刷，液晶产品等要求温度控制严格的场合适用。
4. 发热量小，可解决汞灯发热量大，抽风配套要求高、工作环境不友善的问题。
5. LED-UV 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，能够有效提高生产效率。
6. LED 灯珠不含汞，无臭氧产生，是替代传统汞灯（卤素灯）光源技术的一种更安全、更环保的选择。
7. LEDUV 维护成本几乎为零，采用 LEDUV 光源的固化设备的年耗材使用成本明显降低
8. 威劲电子的 LEDUV 固化设备有着非常可靠及智能化设计，相比其他品牌的 LEDUV 固化设
备有着突出的技术优势和特点。
其他答案1：
uvled固化机的优势
超长寿命──大于30000小时;
环 保──无臭氧排放，无汞污染;
安 全──无短波、低电压，冷光源;
操作方便──使用方便简单，运行成本低;
快速高效──瞬间启动，固化速度快，综合效能较高;
瞬时开关──随时开关机，不需预热和冷却——进一步节能;
冷 光 源──热辐射小，无红外光发出，适应性广，适用于热敏性材质。
用于UV胶水、油墨、涂层或者3D打印
其他答案2：
A：传统UV汞灯固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
B：LED UV固化机，发出的是高纯度单波长紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下，使固化时间缩短到0.5到5秒。
2、LED UV固化机大幅降低生产成本
A：由于采用LED的发光方式，寿命长达25000小时以上（持续点燃寿命）采用节能设计，只有在需要照射时才点亮，耗电量低，功率：约50W。
B：LED UV固化机设备机身小轻便，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，或者作为一个完整的桌面系统使用。
C：LED照射头通过电脑控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间（精确到0.01S）进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差。
D：LED UV固化机几乎不产生热量，不易碎，不含汞；维护成本很低。
3、uv led配备的特制聚光透镜总成也使它的能量高度集中在固化点上，提升固化效率，可以4路（每台设备可以装4条LED管）同进照射增大面积。
4、无需预热，瞬间发出高能量紫外光，采用最新的高能量的紫外线LED，瞬间发出高能量紫外光，快速完成紫外线胶水的固化，大幅度提高生产效率。
5、工厂企业改造使用不仅节省大量电费和维修费用，而且还可以申请政府几十万元以上的节能环保科技补贴，让你的企业
其他答案3：
uvled固化机相对传统汞灯uv具有：高效（即开即用，不用预热）、节能、环保（无汞，臭氧）、辐射温度低。
广泛用于uv印刷、uv曝光、uv涂布、uv打印、uv胶水粘接等领域。
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