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一、适用范围

   本机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。

     1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。

     2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。

     3．接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。

     4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。

二、主要技术参数

灯管功率：3kw*2支
网带宽:600mm

传送带材质：耐高温铁氟龙
传送速度：0.1-10m/min
外形尺寸：800宽*2000长*1450+300（抽风机高）mm

三、性能特点

     1．瞬间干燥，生产效率高。

     2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。

     3．传动采用辊轴传送，变频无级调速。

     4．输送带防偏移，保证输送顺畅。

     5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热变形。

     6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。

该机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。

备名称：立式UV光固机

二.设备型号：XJC-UV600

三、本机应用范围：

这是一种传送式UV固化装置，广泛用于手机外壳、薄膜开关、电子塑胶外壳UV表面漆涂装；用于在固化电子元件、液晶片、端子胶封、手机组件粘合、塑胶组件粘合及LCD等 

三、主要技术参数：

1、             外形尺寸：2000*830*1650；

2、             进料长：500mm，出料长 500 mm                      

3、               网带宽度：600mm；

1、             网带  铁氟龙 

2、             进料口高度：10~120mm；

4、             灯管功率：3.0KW/2只，灯管照射高度可手动调节；

5、             灯管照射宽度：620mm；

6、             排风机：180W；

7、             波峰值：  365nm；

8、             安装时间 约3分；

9、             灯管寿命 平均1,000小时(保证800小时)；

10、         传送电机：120W/1台；

11、         传动速度：1-5m/min，传动速度无级可调；

传动形式：链条

本机主要用于平面物件表面印刷后的UV油墨的光固以及电路板元件,玻璃粘胶,电子元件,液晶片,端子胶封,手机组件粘合,塑胶组件粘合及LCD行业UV胶的干燥固化.

.采用封闭式结构、电子调速，输送带传送方式.采用整套进口UV系统，光固效果显著，坚固耐用.机器上装有抽风系统

UV固化机用途及特点

1.1、用途

本机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。

1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。

2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。

3．接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。

4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。

1.2、特点

1．瞬间干燥，生产效率高。

2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。

3．传动采用辊轴传送，变频无级调速。

4．输送带防偏移，保证输送顺畅。

5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热变形。

6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。

该机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。

2.操作与调整

2.1使用前的准备

1、将设备安装于通风良好，无腐蚀性气体,远离热源，阳光不直射的地方。机器必须远离墙壁至少1米,便以控制面板的操作和维修。

2、放置好机器后，用水平仪检测机器是否水平。

3、检查各紧固件是否牢固，链条及活动件是否有润滑油。

4、检查电源、接地电缆及各电器元件。

5、调整挡光板的位置。

6、检查出风口的开度。

7、调节灯管的高度及网带的松紧度。

2.2.操作程序

1、开始程序：接通所有电源－按“总开”－接通“传动”－调节“传动调速”－打开风机开关－启动UV灯开关—工作

2、停止程序：关闭UV灯开关－停止“传动”—继续送风10分钟－关闭风机开关－按“总停”（注：电源间断一段时间后再接通，否则降低机器使用寿命）

2.3.调整

2.3.1、灯高度调整

灯架与灯箱通过螺栓连接，调节时旋转下侧螺母调整到合适位置，固定后在调节上侧螺母使其紧固。

2.3.2、传送系统的调节

打开控制板,露出电动机和链条。检查链条用拇指和食指向下按链条时，中心会下凹约10mm。如果过于宽松或太紧,加减电机底座上的垫圈至适当程度。

3.维护与保养

1为延长机器的使用寿命，保证设备正常运行，应在开机前先做设备检查，发现问题及时纠正。

2开机连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示是否正常，运转时有无异样声音。如发现不正常现象时，应立即进行检查。

3每月至少清理一次面板,检查各部分螺丝是否松脱。

4避免用手触摸灯管，以防汗液、油污影响紫外光透射，若不慎沾染后可用酒精棉擦拭干净。

5灯管及反射罩，每月用酒精擦拭一次，保持其清洁。如果周围环境恶劣,相应增加清理次数。

6排气风机应该每三个月清洗一次。清洁风叶，机壳外部及电机外表

7向风机各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构。紧固各接线端子。检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线有无破损、电线接头紧固是否良好。

8如机器较长时间不用，宜将传送网带调松，使其处于自由状态。

9传动链条使用一段时间后，会自然伸长，应及时调整。传送网带在使用过程中，由于温度变化，可能出现跑偏现象，应及时调整。

10保证机器各活动部位的润滑。主被动托辊、轴承，链条和传动轮应每半年上一次黄油；其他部位及电机一年一次。前后辊、托辊和传动网咬合部分不允许使用任何润滑脂。见下表：

11每次使用机器后，清理污垢和尘埃，保证网带运转自如。

12经常检查机器插头与插座接触是否良好，如机器正常运行时，发现电缆发热发烫，我们一定要停机，来及时的更换电缆，以免发生火灾。

13机内电气线路不得随意改动。出现故障，及时检修，非专业维修人员不得擅自拆换。

4.常见故障及排除

5、注意事项与警告

注意事项：

1、机器运行时，请不要来回拨动UV灯开关和总开关按钮。

2、风机旋向应与所标箭头一致。否则,机器内部温度将会运作失常。

3、不要随意改变UV灯辐照距离。

4、当UV灯亮起后，检查灯的电流是否正常。高电流会引起UV灯故障，超额电压会导致变压器部件损坏。

5、灯管熄灭后，间隔5分钟再开启UV灯。

6、传送带过热，电压超过额定值，空气排放量过小等都会引起火灾。

7、机器运行中，任意部分非正常断电，应立即关闭总电源，故障排除后，再行开机。

8、检查或检修下面零部件时，应使电容放电，以免出现事故

警告：

1、使用本机前，请详细阅读说明书

2、请勿长时间直视UV灯，否则会灼伤眼睛

3、高压电危险

4、维修换件时注意，请关闭总电源。更换灯管，请放净电容器的存电

5、请勿将手放在传动部位，以免发生危险

6、试机时，核对风机的相序是否正确

四、机器的安装

1、 机器打开包装后，一切完成方可就位。

2、 机器的四边要保留各行操作所需的空间。

3、 将机脚螺杆旋至四脚轮离地面，四只调节脚杯平至地面稳固即可。

4、 机器安装好后才可接电源。

接好电源后，即可开机，一般出厂的机械在出厂前都已调整在最好的工作状态，如果没有特别的原因，不要去调动机械。特别是运输带调整平衡手轮，不要随意调动

五、主要操作说明

1、接通电源，打开控制门，合上电源，空气开关。

2、把总电源开关拧到1档位，拧开温控开关、运输开关、打开调速器上的开关，把运

输带的运输速度调到合要求。

3、按下灯1开按钮，UV灯1亮，电流表上有指示；再按下灯2开按钮，灯2亮，电

流表2有指示。

4、温度表的指示温度开始工作，当温度升高到40~50℃时，请立即拧开风机开关开风机，否则会缩短灯管的寿命。如果温度超过产品所需的温度，应关掉UV灯让风机把温度降低，以免对产品造成不必要的损失。

 六、保养与注意事项

1、 机械外表示要保持清洁干爽，地面不能有积水。

2、 机械传动轴、轴承及链条要定期上油。

3、 如有发现灯管上沾有杂物，不可用手直接擦洗，用手帕或干净布片沾上酒精擦洗干净，使灯管工作在最好状态。

4、 开机后不要打开UV机边开，UV光对人的皮肤、眼睛有一定伤害。

5、 开机后不要打开控制门，严禁用手或其他东西对里面的电器擦拭或接触（关机后也不能用手或拿其他东西对里面的电器擦拭或接触，因内有大电流，蓄有高压。），以免造成人体触电事故。

6、 定期对电器零件部件上的灰尘进行吹干净。