定制uvled固化机设备涂装胶粘接水冷leduv固化机紫外线uv光固机

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uv胶的固化体系一般可以分为阳离子聚合的环氧树脂体系、自由基聚合的丙烯酸树脂体系及以多种混合树脂聚合的多重固化体系这几大类。
阳离子聚合的环氧树脂：环氧体系的uv树脂在照射uv光时会发生阳离子起聚合反应，进行照射uv光时，阳离子不会马上消失。
阳离子在进行照射uv光后的寿命可以长达2-3天。
照射uv光时发生的阳离子在进行照射uv光后的2-3天内会持续反应，提高固化物的各项性质。
这种特性称为活性聚合。
就专业的光固化环氧树脂来说，照射uv光才会引发化学反应，才会产生阳离子。
这些离子在进行照射uv光后会持续反应活性聚合，可以提升树脂的各项性质。
没有照射uv光则不会引发化学反应。
阳离子就不会进行活性聚合。
自由基的丙烯酸树脂：自由基的丙烯酸树脂寿命很短，大约只有数十个ns（10的负9次方秒）。
也就是说，丙烯酸体系的光固化树脂在照射uv光时会发生自由基来聚合，进行照射uv光则自由基会马上消失殆尽，无法再进一步发作化学反应。
3.多重固化体系：部分的光固化环氧树脂是属于多重固化体系（multi-cure），可以独自 照光引发阳离子进行化学反响，也可以靠加热引发阳离子进行化学反应。
这种系 统在照射uv光或许是加热时，被引发的离子在照射uv光后或许是加热完毕后，都可 以进行活性聚合。
uv厌氧固化也可以归于这一类，其固化特点是，照射uv光疾速 固化发作聚合反应，不使用uv光照射则自然迟缓固化发作聚合反应。

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一、简单介绍

UV胶是一种一种必须通过紫外线光照射才能固化的胶粘剂，但也有部分UV胶可以低温或加热固化，像aventk1009/1012这些就可以低温热固，适合对温度很敏感，不适合高温固化的产品上用。一般uv胶都是用UVLED或UV汞灯来固化，但是汞灯温度比较高，不适合用于固化触摸屏UV胶水。

二、工具

1. UV胶   2.点胶机（也可不用，采取手动点胶）   3.UVLED固化设备

三、方法

1. 擦拭干净待粘接部位，确保无水渍、油渍和灰尘等杂物，操作最好佩戴手套；

2. 使用点胶机或手动点胶，在需要粘接的部位涂上胶水，胶层不要太厚（视具体情况而定）；

3. 用UVLED固化设备照射点胶位置，几秒后即可完成固化

四、注意事项

1. 请勿直视UVLED固化设备的紫外光

2. 待粘接物体需保持干燥整洁

其他答案1：

AVENTK都做的。选UVLED的原因主要是这几点：
一、使用寿命
传统汞灯使用到1000-3000小时就必须更换灯管，使用寿命不长，操作也麻烦。
UVLED固化设备的使用寿命一般为汞灯的30-40倍（AVENTK的UVLED固化设备可达20000小时），并且无需更换灯珠。
二、操作便捷度
传统汞灯使用前需要较长时间预热，才能达到固化所需的热量。
UVLED固化设备可以即开即关，瞬时达到设定功率，大幅度提高生产效率，操作也更加快速便捷。
三、热辐射
UVLED固化设备的光源是从纯紫外波段发出的，不掺杂红外波段，无热辐射。并且光源温度较低，不会因温度过高而对固化产品造成损害。
传统汞灯并非纯紫外波段，掺杂大量红外波段，从而使产品表面温度升高60-90°C，使产品的定位发生移位，产生大量的不良品。
UVLED固化方式比较适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、油墨印刷、高精度的粘接工艺要求。
四、照射强度
UVLED固化设备采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，可使紫外光达到高精度、高强度照射，其采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍。
这使得UV胶固化速度更快，大幅度提高了生产效率。
五、环保无污染
传统汞灯采用汞灯发光方式，灯泡内含有水银，因灯泡需要经常更换，就好产生大量的废品，对于这些废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。
UVLED固化设备采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此更加环保。
六、能耗低

UVLED固化设备较汞灯方式有效发光效率高10倍以上，可即开即关，只需照射时才消耗电量，待机时电力消耗几乎为零。
汞灯无论是否进行有效照射，都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UVLED只需照射时才消耗电量，待机时电力消耗几乎为零。

其他答案2：

UVLED胶水固化紫外线灯：WKM-1A