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UV点光源机主要用来固化小面积的,1CM以下。2-3S钟就可以把产品固化。
使用在PCB、LCD、电子、印刷、塑胶、木业、鞋业、玻璃、工艺品上光、涂装等领域。
uv设备中,一定会用得到uv灯管,uv设备大概包括:uv固化机,uv涂装线,uv上光机等。相关的uv附材:像uv油墨,uv涂料,uv胶,uv光油,uv面漆等(uv涂料中的光引发剂与uv灯管发出的紫外线,产生光化学反应,使uv涂料瞬间有液态干燥结膜)
三、用户分类:
喷涂方面:
一般的手机壳喷涂,化妆品外壳,MP3 小家电外壳等塑胶喷涂公司大多用得到,手机外壳喷涂与uv印刷这两种行业,对于uv的要求不一样,看他的产品和设备。手机壳喷涂公司,大多的有6-8支灯 管(一条涂装线中)只要参数提供的对,只要知道他的uv灯管的规格及参数,可以保证替代,如:日本 EYE的灯管,我们已经成功替代了,EYE国内很多使用的,价位在3000-4000元。
印刷方面:
丝网印刷,胶印,5色印刷大多使用 象U盘之类、光盘之类的,用的是uv保护胶,在光盘印刷的时候,也会用uv油墨进行丝网印刷,在丝网印刷中,现在大多采用uv油墨进行印刷。具有干燥快,附着力好,各种性能达标(附着力,耐磨擦力等等)。
鞋业方面:
就是利用紫外线照射鞋底的材料,使其发生化学反应,使粘接胶与鞋底与鞋面有跟好的亲和性。鞋业,适用于胶着的,uv胶用于塑料粘接,象医院的输液的塑料管的粘接。一般的制作高档旅游鞋的公司,可以使用,这个行业的营业,以技术为基础。
木业方面:
只是进行表面的涂层 因为uv涂料(光油等)各方面性能较好:比如耐磨擦力,耐酸碱度,耐候性等等 经过uv的涂装,可以使木地板等表面光泽华丽的感觉 木业涂装,大多使用的灯管长度较长,功率较大 大多在1000mm的长度左右 PCB、LCD行业:
pcb 是电路板 uv灯管用于电路板的印刷 一般使用METAL(金属卤素灯管),另外还有一种是曝光灯也属于金属卤素灯 PCB制作的时候,用于曝光显影的,一般用在电路板公司
lcd是显示屏 一般用低压冷紫外线灯管和固化用的灯管不一样 但是都属于紫外线灯 用途不一样 工艺品上光:
只要是用到uv上光油的工艺品,都可用uv紫外线灯管。
uv自动涂装线:前处理工程采用的是,利用静电除尘枪,或者静电除尘棒来进行处理的,也就是 常说的:电晕处理,因为塑料,塑胶的材质,其表面张力很差,经过电晕处理以后,把其表面的表面张力提高,借以加强底材与uv涂料的亲和性,这样会有更好的 固化效果,如果前处理做得不好的话,产品的附着力也会出现问题,很多不是灯管的原因,而是设备或者操作工艺流程的问题,还有,uv涂料或者油墨,也有很大 的关系。
统合上面讲过的,uv喷涂公司,使要有:uv设备制造公司,uv灯管制造公司和uv涂料公司,来共同为其服务的 所以,对于其他的uv附材及设备等等各方面引起固化故障的工程,是需要了解一些。帝龙科技能提供全套涂装流水线的设备。
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一个是UV灯,一个是LED灯,后者是冷光源,寿命更长,单波段,更环保
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看您是用在那种行业
UV LED点光源主要应用在电子元器件比如手机摄像头的UV胶固化,便携式的UVLED点光源(帝龙科技)
面光源适合大面积的UV固化,比如线路板PCB
UVLED线光源与UVLED面光源应用都差不多,光功率不同;
选择多样
其他答案1:
一般来说,像大面积的固化,像触摸屏、喇叭、镜头一般会采用UVLED面光源或UVLED线光源,像这种就是UVLED面光光源和线光源
像工艺品,或者点状的固化点一般采用UVLED点光源。
对于波长选择的话365nm居多,395或405固化稍微厚一些的胶水!
其他答案2:
这得看您具体应用,还要看您所需要的波长!
其他答案3:
看你用在哪里
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你留的这个是QQ吧。已经发到你的QQ邮箱了。
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1、低光强UVLED光固化机
昀通科技低光强UVLED光固化机,多数使用的是风冷冷却模式,波长有365,375,385,395,405nm,光强强度可达4 W/CM2。应用于UV胶固化,主要涉及摄像头模组,扬声器,手机电脑装配,LCD/LCM,医疗器械等产品。对应设备型号:点光源xp-104UVLED光固化机,线光源xl-90UVLED光固化机,面光源xm-210UVLED光固化机等。
2、高光强UVLED光固化机
高光强UVLED光固化机之所以称之为高光强,是因为其光强最高可达到24W/CM2,就目前来说在整个行业内算是很高的。高光强UVLED光固化机最大的问题就是散热,为了设备充分散热保证长时间稳定的作业,昀通科技给之配备的是水冷机,通过冷却水不断的内循环,有效地控制设备散热。
高光强设备主要应用于UV油墨和UV光油、油漆固化,主要波长为395nm。对于行业的特性:宽幅与高速。是对设备的高光强,均匀性,稳定性有极高的要求。
主打产品型号为PT-75,PT-75型号UVLED光固化机是昀通科技为了服务印刷行业,特定研制的高光强UVLED光固化机,光强最高可达20 W/CM2,标准产品的照射面积为75*25mm,可根据客户实际需求定制,光源长度可达800mm。照射时间可自行设置,配备IO通信接口,同时配备灯珠保护,故障报警,高温报警等功能有效提高产能与效益。
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UV固化机(光源是汞灯、卤素灯等传统光源),又称UV机、UV光固机;
UV固化设备分为
UVLED固化机(光源是紫外发光二极管),包括UVLED点光源、 UVLED面光源、UVLED线光源。
国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作,但是,UV LED终将会代替汞灯,因为他的优势比传统的汞灯大太多了!
1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。
2、冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零,采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
其他答案1:
uv光固机和uv光固化机、uv固化机是一种产品,只是有不同的叫法而已。
其他答案2:
同:都是UV固化设备,用于固化UV胶水、UV油墨、UV涂层
不同:两者光源不一样,一个是传统的灯管(汞灯、卤素灯等),一个是发光二极管(灯珠、芯片等)
最佳回答:
传统固化机产生的UV光看上去亮度很亮,热量很高,其实它的光谱很宽,真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量,有相当大一部分是在可见光段(杂光)和产生热量,对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。 uv-led点光源 ,发出的是高纯度365nm单色紫外光,它属于冷光源;工件温度只上升3度左右,加工件不会变形,其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段,实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下,使固化时间缩短到0.5到5秒。
其他答案1:
好的话肯定是UVLED光源,UVLED光源优势多,成本的话都差不多。
UV汞灯:
UV汞灯的UV点光源需要UV光导管的传输,再好的UV光导管光传输率都达不到100%,70-80%就很不错了。其他的肯定浪费了。UV汞灯做的UV点光源成本也不低而且主打都是进口设备,UV光功率与UVLED性质是一样的,加透镜应该是不相上下,但是UV汞灯的寿命与耗电以及臭氧排放都是没办法解决的问题。UV点光源汞灯的价格也不便宜。
UVLED光源:
单颗灯珠光源直接照射,UV光功率只能是提高单颗灯珠的UV光强度。加透镜比UV汞灯要好的多,寿命,节能都有优势,成本不会比UV汞灯的。
区别:UV汞灯是光导管输出,UVLED是直接的照射头。
UVLED点光源:
沃-客-密—–
其他答案2:
UVLED点光源还是UVLED的好,原因如下
1、寿命长。不用老是换灯管
2、节能省电
3、环保、安全
4、价格上也有优势。现在UVLED点光源也就几千块
但是具体也得看您的具体应用,比如说UV油墨的话,汞灯还是有优势的
其他答案3:
UV点光源固化机是LED冷光源的好,主要有以下两个原因:
1、LED冷光源灯寿命长、耗电量比较小、发热量小、不含汞,也不会产生臭氧更安全更环保,稳定性好;
2、高压汞灯寿命短、耗电量大,汞灯喷印设备发热量大,含有臭氧等化学成分,对人体伤害较大,稳定性比较差。
最佳回答:
现在UV胶水固化机大部分都是用UVLED了,一方面是由于UVLED本身固化UV胶水效果很好,另一方面也是政策原因,很多企业都开始提倡绿色环保,把汞灯产线改成UVLED了。
像你问题里说的汞灯问题,包括需要定期更换灯管,照射时候由于大量发出红外光,所以热度很高,并且汞灯也不太环保,和现在所提倡的环保政策不是很符合。
UVLED固化机的话,一是基本不用更换灯珠,一般一台设备用个20000小时没问题,后面灯珠也是缓慢衰减,不会一下坏掉;二是UVLED发光为纯紫外光,纯度高,也属于冷光源;三是安全性能方面,像你提到的昀通的UVLED固化机,都是有多重安全保护设置的,像过温报警什么的;最后一点就是环保方面,UVLED本身就是因为环保要求而诞生的固化设备,所以环保自然不用说。
综合下来呢,UV胶水固化机选UVLED应该是更好的,至于你说的那款设备,没用过也不是很了解,你可以自己去问问,要个样机测试下什么的。
打了这么多字,记得采纳啊
最佳回答:
目前UVLED应用形式有点光源线光源面光源三种 模式,从发光原理来说是一样的.那何谓UVLED点光源? 线光源? 面光源?
点光源一般一个UVLED灯珠(大多情况下为单芯,也有多芯片)发出来的光,形成一个点,称为点光源
线光源一般是多个UVLED灯珠(也可是集成芯片)排成一行,发出线性的光,形成一条线,称为线光源
面光源就是多个UVLED灯珠按照不同排列组合形式形成多行多列,发出各种形状面的光,形成一个面,称为面光源.
目前点光源线光源已应用很广,主要是成本低,而且技术上好实现,散热一般采用散热模块+风冷模式,驱动不复杂:
○硬盘磁头装配(金线固定、轴承、线圈、芯片粘接等)
○马达及元件装配(导线、线圈固定、线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器芯)
○DVD/数码相机(透镜,镜头粘贴,电路板加固)
○传感器生产(气体传感器,光电传感器,光纤传感器,光电编码器等)
○手机元件装配(相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等)
○TFT-LCD液晶面板灌晶口封装
○TFT—LCD液晶板FPC的粘贴封装
○PCB行业LED VU光固化应用
○光学行业-ST-LED UV光固化应用
○光学元件装配(透镜组,棱镜,光学引擎装配,COD,COMS)
○光通信行业LED UV光固化应用
○元源器件(PLC路器,波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG)各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。
○科研及院所-ST-LED UV光固化应用
○医疗器械LED UV光源固化应用
面光源就不同了,很多的灯珠集成在一起,散热的解决是一个大的问题,而且这么多的灯珠,驱动也是一个头痛的问题,因此很多公司只有点光源和线光源,对于面光源不敢涉及就是此原因.
我公司和美国SET公司联手研制的UV LED面固化机,固化速度比传统的UV炉快10倍以上,可固化单个的零部件、面固化可达到210*210mm的面(只要2~5秒,UV胶水性质不同速度有差别),如此大的光源 面积在国内仅有我们一家.
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