产品规格及说明 | |
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设备品牌:帝龙 | 设备型号:MX-CTSGHX6 |
订购价格:电话/面议 | 交货日期:3~30/工作日 |
认证:无 | 产地:深圳 |
是否进口:否 | 可否调光:是 |
灯头规格:E14 | 显色指数:2000 |
功率因数:3000 | 灯体材质:钣金 |
防护等级:IP65 | 是否有专利:否 |
色温:3000(K) | 功率:600W(W) |
光束角:60(度) | 重量:20000(g) |
输入电压:220(V) | 光通量:6000(lm) |
是否一般纳税人:是 | 有效寿命:20000(H) |
LED灯珠颗数:200(颗) | 尺寸:425*352*292(mm) |
灯光颜色:365nm,385nm,395nm,405nm | |
产品标签:uv光固化机,uv胶水固化,智能抽屉式,uv胶固化箱,智能固化机,uv固化烤箱,uvled固化炉,uvled固化机,紫外线固化机,紫外线固化炉,紫外线光固机,uvled烤箱固化炉,抽屉式uvled固化机,智能计时抽屉式led,抽屉式uvled固化烤箱,抽屉式uv胶水固化烤箱,紫外线光固机uv固化炉 | |
咨询热线:13715339029 | 售后服务:13715339029 |
技术咨询:13715339029 | ![]() |
本产品所标价格并非实价,具体价格请与商家联系,联系电话13715339029(卢生)。
最佳回答:
UVLED光固化的固化时间和固化效果主要有三个方面因素决定:
1,UV油墨、UV漆、UV胶、UV墨水、等各种UV材料本身的技术特性
2、UVLED的波长和UV能量的大小是否满足UV材料的固化要求
3、LEDuv灯光照距离的远近,照射距离越远紫外线能量损失就越大
最佳回答:
UV LED 紫外光固化机,手提式的那种1000多块钱一个的。
如果是大型的话,要6000到2万之间的。
其他答案1:
uvled固化设备的价格根据需要固化的产品来定,固化照射面大小、固化能量大小、所需波长;选购时可以参考以下几点
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光源最好是选用进口芯片,真空无机材料封装,光衰小、稳定性会好点。(目前为止)
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驱动选用恒流恒压电源,控制配有异常监测系统,设备联机信号,可设置固化时,产品经过就亮,没有产品流过则不亮。
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冷却方式最好采用水冷散热,LED温度会低点,这样UV LED的使用寿命会更长。
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针对不同uv涂料的固化,在波长和光功率的选择上,最好是拿产品实测后再确定
其他答案2:
具体的要看您需要多大功率的UVLED,主要就是UVLED光功率、控制器这两个。
沃 客 密——-
其他答案3:
从几仟到几万的都有,得看您的要求
其他答案4:
是uv打印机吗?
最佳回答:
uv打印机LED灯固化原理:
1、通过led冷光源灯发出的紫外线波与uv墨水中的光敏固化剂起反应,造成uv墨水中的颜料分子固化在材质表面上的;
2、uv墨水本身可以跟阳光中的紫外线发生反应,造成凝固,所以在保存和运输过程中,需要用黑色瓶子,避免接触到阳光。
其他答案1:
光固化就是通过LED紫外线照射到油墨上,而油墨中含有一些成份可以吸收紫外线从而达到即打即干的效果
百度蒂蔓黄阿建
其他答案2:
uv打印机LED灯固化原理:1、通过led冷光源灯发出的紫外线波与uv墨水中的光敏固化剂起反应,造成uv墨水中的颜料分子固化在材质表面上的。2、uv墨水本身可以跟阳光中的紫外线发生反应,造成凝固,所以在保存和运输过程中,需要用黑色瓶子,避免接触到阳光。
其他答案3:
uv打印机LED灯固化原理:1、通过led冷光源灯发出的紫外线波与uv墨水中的光敏固化剂起反应,造成uv墨水中的颜料分子固化在材质表面上的。2、uv墨水本身可以跟阳光中的紫外线发生反应,造成凝固,所以在保存和运输过程中,需要用黑色瓶子,避免接触到阳光。
最佳回答:
UVLED光固化机选择需要注意以下问题:
1、UVLED灯珠是问题的主要对象,UV固化机的设计、控制方式、冷却形式都是围绕灯珠来做。
UVLED的选择,UVLED的价值体现在灯珠的光强、发光形式、杂光程度、寿命这几点,一般UVLED都是很节能的,国产的UVLED在应用上是非常成熟的,但是最好的灯珠核心技术一直是国外公司控制的,不言而喻,进口的日亚化学的 的确是最好的,但是比较贵。
2、消费者需要的效果。UVLED一颗可能就满足UV胶水的固化要求,如果掌握了生产需要的UV光强或者UV能量达到要求即可,光强越高相对的固化时间越短,产能越高。
3、控制形式。简单开关的、按键控制光源可调节的,看使用者要求,成本肯定不一样的。
4、冷却形式。建议水冷,水冷复杂一点但是效果肯定好。
其他答案1:
UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器。
UV光固化机组成:
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UV光源,UV光源分UV灯管和UVLED两种。
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供电系统。
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操作控制系统。
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散热系统。
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机身结构架。
UV灯管固化机:
UVLED光固化机:
(我们的UVLED光固化机) ——帝龙科技——
UVLED固化机已经开始取代传统UV灯管的固化机,传统UV灯管固化机依然有一定的优势,UVLED初期成本高于UV灯管,小规模生产似乎还是UV灯管固化机有优势。
其他答案2:
UV固化机的核心部件即UV灯管,峰值365nm,效果更佳的则是采用金属卤素灯,波长峰值380nm,用于难以固化,涂层较厚的UV油墨等。
UV光固化机又名UV涂装设备,该设备适用范围广,举凡平面或立体之工件需进行uv涂装之产品均可使用,如橱柜门窗、家具、工艺品、珠宝、塑胶件、头盔、人造石、卫浴等;
其他答案3:
UV固化机,UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。
从外外形上讲:手提式UV机、桌面式UV机、立式UV机、箱式UV机
从温度上讲:普通UV机、低温UV机
从光源上上讲:UVLED固化机、传统UV固化机
其他答案4:
采用强紫外线高压水银灯,配合成熟uv光源制造而成的uv固化机。这是一种传送式uv固化装置,广泛用于手机外壳、光盘。薄膜开关、电子塑胶外壳uv表面涂漆装;各种uv涂料、IMD注塑产品油墨固化;用于在固化电子元件、液晶片、端子胶封、手机组件粘合、塑胶组件粘合及LCD等;该装置体积小。重量轻,制作精良,移动方便,适用于桌面安放
特点
1具有外形美观、体积轻便,节省空间。适用面广、质量可靠、使用安全、操作方便
2、操作简便,一键开关
3进口光源反射镜,最大折射uv光,加强干燥固化效果
4先进的散热系统,自动控制散热时间,确保工件不受温度影响,延长灯管的使用寿命
5可选装石英滤光
最佳回答:
在市场上, 做LED UV固化机的很多,要找到一款性价比高、可靠的uvled固化机,对于一些客户们来说也会有些难度,在此我们分享一些经验,
评判uvLED固化机的好坏,主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式
1、光源最好是选用进口芯片,真空无机封装,光衰小,稳定性强
2、驱动选用恒流恒压电源,控制配有异常监测系统,设备联机信号,可设置固化时,产品经过就亮,没有产品流过则不亮。
3、散热选择水冷散热,降低LED的温度,这样寿命会更长。
4、LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等
5、不同的UV涂料适合不同波长的LED uv光照,最好是测试后来选择合适的波长和能量值
其他答案1:
深圳倒是有很多
最佳回答:
UVLED光固化机目前应用于喷墨印刷已经很成熟了,UVLED具有以下几点优势
(1)能耗更低,有效发光效率高,能够减少70%~80%的能源消耗。
(2)固化过程中不产生臭氧,LED-UV光源不会产生短波紫外光,因此在固化过程中不会产生臭氧,无需安装除味装置或排风管道等辅助装置,能够保持清洁的工作环境,这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。
(3)灵活性更高,LED-UV光源采用点光源,可结合纸张尺寸,分级设置照射范围。
(4)可瞬间开(关)灯,传统UV光源需预热1分钟之后才能启动,冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率,很多操作人员通常会一直开着UV光源,从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启,工作效率大幅提升。
(5)发热量小,LED-UV光源的光电转换效率高,灯管表面温度仅为60℃左右,能有效防止印品因过热而产生收缩变形,从而达到较高的套印精度。
(6)使用寿命长,LED-UV光源使用寿命可高达2万~3万小时,是现有高压汞灯和金属卤素灯(1500小时)的十几倍,可大幅减少光源更换次数。
其他答案1:
UV固化设备分为:
UVLED固化机(光源是紫外发光二极管),包括UVLED点光源、UVLED面光源、UVLED线光源。
UVLED固化机的优势有:
1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。
2、 发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
3、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
4、 使用寿命不受开闭次数影响。
5、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
6、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
7、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
像东芝uv打印机使用的是UVLED光固化机,东芝uv打印机采用东芝喷头,它的墨点为5PL,打印速度比爱普生的要快2倍,打印精度比理光G5的要高,使用寿命在24个月~36个月,同时还有2年质保。
其他答案2:
uvled光固化机应用于喷墨打印机,组成了uv打印机的一个关键环节的。
不再用传统汞灯高温烘烤的方式使印刷后的图案干燥的。
采用uvled灯固化的话,一方面产生的热量低,另外一方面效率高,3秒内即可完全干燥彻底的。
缩减了印刷的工序和时间的。
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