产品规格及说明 | |
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设备品牌:帝龙 | 设备型号:XIR-2UV |
订购价格:电话/面议 | 交货日期:3~30/工作日 |
产地:东莞市 | 是否进口:否 |
加工定制:是 | 总功率:42kw |
重量:600(Kg) | UV主峰波长:365nm |
功率密度:100w/cm2 | 规格:10000*1000*1650 |
产品用途:干燥和光固化 | 是否跨境出口专供货源:否 |
产品别名:涂装设备生产线 | 外形尺寸:10000*1000*1650 |
用途:涂装设备生产烘干、UV光固化 | |
适用行业:喷涂、板材上油、工艺品成型 | |
产品标签:喷涂流水线,紫外线光固,紫外线光固机,烘干固化设备,紫外线光固机uv,喷涂流水线uv机,紫外线uv光固机,紫外线uv固化机,流水线uv烘干设备,喷涂流水线uv机厂家 | |
咨询热线:13715339029 | 售后服务:13715339029 |
技术咨询:13715339029 | ![]() |
加工定制:是 | 品牌:星恒 |
型号:XIR-2UV |
用途:烘干和UV固化 | 外形尺寸:10000L*1000W*1650mm | 重量:600(kg) |
烘干炉:2米/个 共三个 | UV装置:3米 | 网带材质:不锈钢 |
UV主峰波长:365nm | 功率密度:100W/CM2 | 总功率:42KW |
型号:XIR-2UV
适用范围:板材机过(UV)油、机件面板过油、电路板元件(UV)喷涂、紫外线(UV)光油固化
整机可跟据生产产品材质需要,控制IR及UV的正比能量,操作系统设置恒温自动控制,用途比较广泛性作为卖点,是众多批量生产、大规模产品生产企业使用。
性能特点:
1)生产效率高,烘干和UV光固能量合并,可以保证产品加强干燥固化效果;
2)操作方便,独立电箱控制,电源装有过载、短路、过压和欠压保护功能,所选组件均为标准化,操作及维护简单;
3)UV灯可调节高度,在机台两则手轮上下定位置即可,同步实现UV灯的高度和角度的调节。
4)合理循环风设计,整机冷却效果佳;
5)传动方面,采用变频无级调速方式,速度在有效范围内均可自由设定。
技术参数:
电源要求:380VAC(工频交流)50HZ 三相五线制
整机功率:约42KW(千瓦)
外形尺寸:10000L(长)*1000W(宽)*1650H(高)
输送速度:0-10m/min(米/分钟)
输送宽度:800mm(毫米)
网带材料:链条不锈钢网带
冷却方式:强制风冷
烘干发热:红外线石英管
发热功率:1.5KW/支 6支/炉
光源类型:高压Hg汞灯
灯线功率:100w/cm
光源配置:6支3KW
光源寿命:平均大于800(h)小时
主峰波长:365nm(纳米)
功率调节:100%满功率
典型应用:紫外线(UV)胶光固化,适用于非防爆要求环境
应用实例:不锈钢板上油、地板油漆固化、电路板标识牌,UV胶水、UV喷涂生产。
最佳回答:
Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。
UV漆优点:
1、活化期长
2、耐黄变性优良
3、硬度好,透明度高
4、固含量极高
5、为目前最为环保的油漆品种之一
6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。
UV漆缺点:
1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。
2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
5、客源少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。
常见的UV漆工艺:
1、UV底,UV面
2、UV底,PU面(应用最广泛)
最佳回答:
光固化修补底漆
汽车的金属部件特别是车身的金属底材一般采用阴极电泳漆或其他防锈漆,含有大量颜料和填加剂,光固化涂料难以代替,但是当车身损坏,需予修补时,其底漆不可能使用电泳漆也难予使用热固型涂料,室温固化涂料则需耗费太多时间。现在ICI发明了一种光固化底漆UVSpeedPrime,它采用常用于电子器件的树脂组分,用于低能UV光的引发剂及特殊颜料组成,填加的颜料可满足抗腐蚀、硬度、消光及填孔等要求,但不影响光固化速度。和一般不透明的底漆不同,该产品是透明的。该涂料易于涂布、容易打磨并且使用安全,采用低能手持紫外光灯可在2分钟内固化,经处理和打磨后即可涂布面漆,整个修补过程快捷易行。
汽车面漆
汽车面漆最重要的作用是装饰,除了要求有美丽的外观外,还同时要求抗光氧化、抗水解、抗划伤、抗酸雨和汽油、抗撞击、抗雷雨及曝晒等性能。现在面漆一般由两层涂料组成,下层(第一道)涂料加有各种颜料如彩色颜料闪光颜料等(二道浆),上层涂料为清漆,它能赋予涂层高的光泽并满足面漆的各种要求,因此是至关重要的。光固化涂料难以用在面漆的第一道漆但可用于透明清漆。光固化透明清漆具有无溶剂、快速固化、耐刻划、耐擦伤、高光泽、高硬度等固有的优点,但它的耐候性不是很好,这是它较长时间难于被接受的原因。光固化清漆不仅机械性能应达到或超过二罐装聚氨酯清漆,而且耐候性也要达到一定的要求。尽管可以通过添加光稳定剂等抗老化剂改善涂膜的耐候性能,但是光稳定剂的加入会影响光固化速度,这是一个难以解决的问题,是阻碍光固化清漆在汽车上使用的关键问题之一。近年来通过选用合适的引发剂及紫外光吸收剂等防老化剂打开了用于汽车面漆的道路。汽车透明清漆一般采用丙烯酸化聚氨酯光固化树脂,选用的光引发剂一般为BAPO(bisacylphosphinoxide)或Ergacure118(a-hydroxylketone),同时在配方中加入紫外光吸收剂如HPT(hydroxyphenyl-s-tri-azine)及采用受阻胺HALS为自由基除去剂。实验证明通过合适的组分调节,可以达到满意的固化速度及优良的耐候性。
塑料部件涂料
汽车的部件很多已采用工程塑料或者聚合物基复合材料,他们不仅需要涂料来改善其表观而且需要涂料改善其表面性质,光固化涂料在这方面具有十分突出的优势。光固化在这一方面的应用已有十余年的历史。
1.车灯灯罩:聚碳酸酯灯罩早已代替了玻璃灯罩,聚碳酸酯具有易加工成型、重量轻和柔性强不易破碎等优点,但它的表面强度不够,不耐刻划和刮擦而且耐候性差,易变黄,采用光固化涂料可以改善表面性质,因而得到了应用,不仅大大节约了涂装时间而且涂层有很好的光学和耐擦性能,并可满足长期耐候性要求。
2.反光镜:汽车反光镜也是用塑料制备的,但它的表面必须有很高的反光性能。为了达到这一目的,塑料表面须经三次紫外照射处理。首先塑料要经紫外照射使表面产生光化学反应增加表面张力,以利于光固化涂料的流平与附着,经过涂布光固化清漆固化后,塑料表面变得平坦而易于金属化,然后在真空沉积箱中完成金属沉积。在塑料表面金属化后还需要再涂布一层光固化涂料,它的作用是保护金属反光层。
3.玻璃纤维增强复合材料部件:复合材料已大量应用于汽车的各种部件,为了保护表面及美观,要求使用涂料进行涂装。例如前述的示范赛车车身部分采用了电子束固化的复合材料,同时采用了光固化涂料予以修饰。在体积很大的部件上使用光固化涂料的一个关键问题是设计便于车身整体涂装的涂装固化室。
其他答案1:
大灯的表面,与车身UV以及UV木器区别很大。
基本上,三个都不是同一个类型的。
大灯的UV分很多种,但是绝对和车身漆不一样。
具体问题要具体分析,把木器漆跟汽车类的涂料放在一起,就更加没谱了。
其他答案2:
UV大灯表面是真空电镀UV漆,耐黄耐热,属于塑胶喷漆
UV汽车漆目前只是国外的概念漆,属于罩光漆,市场应用不多,耐黄耐划,可以抛光,喷涂性能要求较高。适合工厂操作。
UV木器涂料是使用在地板和家具上的,地板上的已经很成熟,采用滚淋设备流水线制作,要求耐磨硬度高,没有耐黄变要求,家具上喷涂为主,不要求耐黄,好打磨,喷涂性能要求很高。属于木器漆类。
其他答案3:
汽车前大灯涂层的什么材料
最佳回答:
紫外线灭菌灯管首要用于空气灭菌,水消毒、物体外表消毒。紫外线固化灯管首要用于胶和油墨的紫外固化、光化学反响等
如何区别紫外线灭菌灯管和UV紫外固化灯管
紫外线灭菌灯实际上是归于一种低压汞灯。低压汞灯是运用较低汞蒸汽压(<10-2Pa)被激化而宣布紫外光,其发光谱线首要有两条:一条是253.7nm波长;另一条是185nm波长,这两条都是肉眼看不见的紫外线。
灭菌灯如何灭菌的?
灭菌灯不需要转化为可见光,253.7nm的波长就能起到很好的灭菌作用,这是由于细胞对光波的吸收谱线有一个规则,在250~270nm的紫外线有最大的吸收,被吸收的紫外线实际上作用于细胞遗传物质即DNA,它起到一种光化作用,紫外光子的能量被DNA中的碱基对吸收,惹起遗传物质发作变异,使细菌当即逝世或不能繁衍子孙,到达灭菌的意图。
普通紫外线灯管能否替代UV紫外线固化灯
不可以的,普通的紫外灯管是灭菌用的,是一种低压汞灯,波长首要在254和185nm。而UV紫外灯市高压汞灯,有的参加必定的金属卤化物,改善其特性,让其主波峰变为365nm的,用来光固化。这是其一,其二是光固化灯的功率密度会十分高,不是普通的紫外线灯管能到达的,普通都是上百倍或许千倍都有能够的。
不可以啊 紫外线的波长虽然是差不多,可是强度不敷。做固化用的紫外线光源都是几百瓦的多个头,一只灯管才几十瓦,功率差多了固化时间长很多。
UV固化灯(紫外线灯)发动后灯管两头的电压是多少伏?功率是8KW的灯管,
紫外线uv灯管广泛运用在PCB、LCD、电子、印刷、塑胶、木业、鞋业、玻璃、工艺品上光、涂装等范畴。
1、喷涂方面:普通的手机壳喷涂,化妆品外壳,MP3小家电外壳等塑胶喷涂公司大多用得到,手机外壳喷涂与uv印刷这两种职业,关于uv的恳求不一样,看他的产物和设备。
2、印刷方面:丝网印刷,胶印,5色印刷大多运用uv紫外线灯管枯燥固化uv油墨。
3、鞋业方面:就是运用紫外线照耀鞋底的资料,使其发作化学反响,使粘接胶与鞋底与鞋面有跟好的亲和性。
4、木业方面:仅仅进行外表的uv油漆涂层固化。由于uv涂料(光油等)各方面功能较好:比方耐磨擦力,耐酸碱度,耐候性等等。
5、PCB职业:pcb是电路板,uv灯管用于电路板的印刷,普通运用METAL(金属卤素灯管),别的还有一种是曝光灯也归于金属卤素灯,PCB制造的时分,用于曝光显影的,普通用在电路板公司。
6、LCD职业:lcd是显示屏普通用低压冷紫外线灯管,和固化用的灯管不一样,可是都归于紫外线灯管,用处不一样。
7、工艺品上光:只要是用到uv上光油的工艺品外表加工,都可用紫外线灯管。
8、uv主动涂装线:前处置工程选用的是,运用静电除尘枪,或许静电除尘棒来进行处置的
其他答案1:
长波UV-A,波长介于320~400纳米,又称为长波黑斑效应紫外线。具有很强的穿透力,能穿透玻璃,甚至9英尺的水;且一年四季,不论阴晴、朝夕都存在。日常皮肤接触到的紫外线95%以上是UV-A,因此它对肌肤的伤害最大。UV-A能透过表皮袭击真皮层,令皮肤中的骨胶原和弹性蛋白受到重创;且真皮细胞自我保护能力较差,很少量的UV-A便能造成极大伤害。久而久之,皮肤产生松驰、皱纹、微血管浮现等问题。
应用领域:360nm波长的UV-A紫外线符合昆虫类的趋光性反应曲线,可制作诱虫灯。300-420nm波长的UV-A紫外线可透过完全截止可见光的特殊着色玻璃灯管,仅辐射出以365nm为中心的近紫外光,可用于油墨胶水固化、矿石鉴定、舞台装饰、验钞等领域
中波UV-B,波长介于275~320纳米,又称为中波红斑效应紫外线。中等穿透力,其波长较短的部分会被透明玻璃吸收,日光中含有的中波紫外线大部分被臭氧层所吸收,只有不足2%能到达地球表面,在夏天和午后会特别强烈。它会令表皮具保护作用的脂质层氧化,使皮肤变干;进一步则使表皮细胞内的核酸和蛋白质变性,产生急性皮炎(即晒伤)等症状,皮肤会变红、发痛。严重时,比如长时间的曝晒,还容易导致皮肤癌变。此外,UV-B的长期伤害还会引起黑色素细胞的变异,造成难以消除的太阳斑。
应用领域:紫外线保健灯、植物生长灯发出的就是使用特殊透紫玻璃(不透过254nm以下的光)和峰值在300nm附近的荧光粉制成。
短波UV-C,波长介于200~275纳米,又称为短波灭菌紫外线。它的穿透能力最弱,无法穿透大部分的透明玻璃及塑料。日光中含有的短波紫外线几乎被臭氧层完全吸收,在到达地面之前就被臭氧层吸收了。大自然中的UV-C由于未到达地面就被臭氧层吸收了,对皮肤的影响可以忽略,但其实短波紫外线对人体的伤害是很大的,不可以直接照射人体。若直接照射,短时间照射即可灼伤皮肤,长期或高强度照射还会造成皮肤癌。
应用领域:紫外线杀菌灯发出的就是UV-C短波紫外线。
紫外线优点:1)消毒杀菌;2)促进骨骼发育;3)对血色有益;4)偶尔可治疗某些皮肤病;5)能促进体内矿物质代谢和维生素D的形成。
紫外线缺点:1)使皮肤老化产生皱纹;2)产生斑点;3)造成皮肤炎;4)造成皮肤癌。
其他答案2:
紫外线杀菌灯管波段是UVC
峰值在254nm左右
WKM-1C 杀菌灯管强度计:
UV固化灯 波段是UVA 峰值在365nm
WKM -UV1 紫外线强度计
UV灯管 WKM-1A
其他答案3:
紫外线灭菌灯管首要用于空气灭菌,水消毒、物体外表消毒。紫外线固化灯管首要用于胶和油墨的紫外固化、光化学反响等
如何区别紫外线灭菌灯管和UV紫外固化灯管
紫外线灭菌灯实际上是归于一种低压汞灯。低压汞灯是运用较低汞蒸汽压(<10-2Pa)被激化而宣布紫外光,其发光谱线首要有两条:一条是253.7nm波长;另一条是185nm波长,这两条都是肉眼看不见的紫外线。
灭菌灯如何灭菌的?
灭菌灯不需要转化为可见光,253.7nm的波长就能起到很好的灭菌作用,这是由于细胞对光波的吸收谱线有一个规则,在250~270nm的紫外线有最大的吸收,被吸收的紫外线实际上作用于细胞遗传物质即DNA,它起到一种光化作用,紫外光子的能量被DNA中的碱基对吸收,惹起遗传物质发作变异,使细菌当即逝世或不能繁衍子孙,到达灭菌的意图。
普通紫外线灯管能否替代UV紫外线固化灯
不可以的,普通的紫外灯管是灭菌用的,是一种低压汞灯,波长首要在254和185nm。而UV紫外灯市高压汞灯,有的参加必定的金属卤化物,改善其特性,让其主波峰变为365nm的,用来光固化。这是其一,其二是光固化灯的功率密度会十分高,不是普通的紫外线灯管能到达的,普通都是上百倍或许千倍都有能够的。
不可以啊
紫外线的波长虽然是差不多,可是强度不敷。做固化用的紫外线光源都是几百瓦的多个头,一只灯管才几十瓦,功率差多了固化时间长很多。
UV固化灯(紫外线灯)发动后灯管两头的电压是多少伏?功率是8KW的灯管,
紫外线uv灯管广泛运用在PCB、LCD、电子、印刷、塑胶、木业、鞋业、玻璃、工艺品上光、涂装等范畴。
1、喷涂方面:普通的手机壳喷涂,化妆品外壳,MP3小家电外壳等塑胶喷涂公司大多用得到,手机外壳喷涂与uv印刷这两种职业,关于uv的恳求不一样,看他的产物和设备。
2、印刷方面:丝网印刷,胶印,5色印刷大多运用uv紫外线灯管枯燥固化uv油墨。
3、鞋业方面:就是运用紫外线照耀鞋底的资料,使其发作化学反响,使粘接胶与鞋底与鞋面有跟好的亲和性。
4、木业方面:仅仅进行外表的uv油漆涂层固化。由于uv涂料(光油等)各方面功能较好:比方耐磨擦力,耐酸碱度,耐候性等等。
5、PCB职业:pcb是电路板,uv灯管用于电路板的印刷,普通运用METAL(金属卤素灯管),别的还有一种是曝光灯也归于金属卤素灯,PCB制造的时分,用于曝光显影的,普通用在电路板公司。
6、LCD职业:lcd是显示屏普通用低压冷紫外线灯管,和固化用的灯管不一样,可是都归于紫外线灯管,用处不一样。
7、工艺品上光:只要是用到uv上光油的工艺品外表加工,都可用紫外线灯管。
8、uv主动涂装线:前处置工程选用的是,运用静电除尘枪,或许静电除尘棒来进行处置的
最佳回答:
首先,从UV灯管供应商处取得灯管一些相关参数,包括:UV灯管线性功率W/cm,UV灯管发光长度cm,UV灯管功率w或者KW——用来考评UV灯管是否达到指标,视乎灯管口径。接着计算光强mW/cm*cm.公式为灯管线性功率w/cm*灯管发光长度cm*有效UV光谱17%*10% /12cm*灯管发光长度cm,计算出来的结果单位为:mW/cm*cm.
下一步,计算产品曝光时间,视乎UV灯管排放方式,直放按UV灯管实际发光长度算,单位cm,(单管),再除以机器运转速度(cm/秒,s),横放按12cm算(单管),计算方法同上,如果多支UV灯管排放,则取时间总和。
最后计算出UV曝光量=光强mW/cm*cm*时间s(秒),计算出来的结果为:mj/cm*cm. 现在通常的UV检测方法, 是测试UV灯管工作时峰值强度peak值,单位为:w/cm*cm或mw/cm*cm,和UV能量密度–曝光量,单位J/cm*cm或者mj/cm*cm ,峰值强度体现灯管UV射线的聚焦和衰减状况, 来评估灯管适用性, UV曝光量(J/cm*cm)是我们关注的参数, 对涂层固化至关重要, 很多情况下涂层会标定基本的能量要求,即,涂料配方设计时设定好的曝光量范围, 对传送带型UV机器, 可以通过调整速度来控制UV曝光量, 而对于UV灯反光罩, 可以通过曝光时间补偿或者对UV灯管强度调整来达到要求UV能曝光量。
更严格来说, 通常工业上根据应用将UV射线分为四个波段, UVA UVB UVC UVV, 各个UV能量计厂家对波段的定义有细微差别,UVA (320-390nm), UVB (280-320nm), UVC (250-260nm),UVV (395-445nm), 各种UV灯管的光谱分布不同. 通常在选择UV能量计时, 要先了解, 您关注的UV波段是哪一个区域, 再作出选择相应的单波段UV能量计(UVICURE PLUS), 当然如果需要更多的信息, 或是经常更换不同涂层的应用, 选择四波段的UV能量计(POWER PUCK)。
椐相关文献披露,在保证UV曝光量的前提下,UV机器在进行设计时,可以采取双灯混合固化,双灯可以提供独有的固化优势,混合4种不同光谱灯管。比如,传送带第一个灯管用UVB固化表面,防止臭氧影响表面褶皱,形成光滑表面。第二个灯管适用UVA型灯泡,长波长可以更有效渗透,实现深层的固化。这种方法优化涂层的反应速度.
UV曝光能量大小,还受到物距,外部电源电压电流,UV灯管质量,好的灯管UV有效光谱可达到25%,正常状态下,物距取15cm上下,此时距离因子取0.1.故,以公式计算出来的数据只是表述UV曝光能量落在哪一个范畴,为了得到更加准确的数据,必要时还需要修正UV有效光谱参数以及距离因子.但是,所计算出来的数据与好的UV能量计所测量出来的数值并不会相差太大,相差10%左右还是能够接受。
其他答案1:
UV能量计测试
UV能量随时间增加而增加。
WKM-UV1这种的可以检测UV值、UV强度值,数据也很稳定,
uvled光源也可以检测
其他答案2:
人工计算不太方便 一般都是直接用UV能量计来测试
WKM-UV1 可同时测试UV能量、UV强度:
紫外线检测仪 UV强度计 UV能量计一体化
最佳回答:
中文全称:聚氨酯紫外光固化涂料;UV固化涂料是二十世纪末流行于欧美、日本等地的一个新型涂料品种。最早应用于家具、地板、手机、随身听外壳的表面涂装处理,其应用领域现进一步扩展到化妆品容器、电视机及电脑等家用电器领域和摩托车及罩光等其他领域。
其他答案1:
UV打印机涂层是一种透明的液体,用来提高uv墨水在图案上的附着力的。常见的涂层种类有:
1、金属涂层;
2、玻璃涂层;
3、瓷砖涂层等等。
其他答案2:
UV涂层是一种适合于喷印金属、玻璃、陶瓷、密度板、PC、PVC、ABS等材料,直接擦拭到材料表面即可,牢固度好,防水防紫外线。在网上就能买到。
又称:UV涂料
其他答案3:
吸收紫外线的涂层。
其他答案4:
我们都知道万能平板打印机打印图案,有必要对原料进行外表处理,也即是在原料外表喷一层外表处理剂(涂层)。 绿泉实业告诉大家,外表处理剂(涂层)这个东西就叫做UV涂层,即用在UV平板机打印材料表面的处理剂就叫做UV涂层,这种东西是直接影响我们打印图案附着力差的原因。
UV涂层的作用是用来提高图案的附着力,使其可以长时间的固化在承印物的表面。
UV涂层的种类也比较多,有玻璃涂层、有瓷砖涂层等,每一种涂层都有针对的材质,在使用过程中需要按照厂家提供的比例,否则涂层会溶解墨水。Zzz
详细的你们可以去这里看看www.szdluv.com蛮多这方面的知识
最佳回答:
UV涂料,指的是利用紫外光固化的一种涂料,分水性和油性。涂层性能好,有一定污染
水性涂料,是指用水做溶剂的涂料。安全环保,性能目前有待提高,国家政策方向。
粉末涂料,则是涂料在用之前是以粉末形式存在,利用高温融化后再固化的涂料。
各有各的优点和缺点。综上所述水性涂料应该是最优前景的。
其他答案1:
当然是水性涂料了,国家趋势。
其他答案2:
个人觉得是水性漆比较有前景
其他答案3:
粉末涂料
最佳回答:
主要影响UV光固机的因素有以下几个:
1、固化速度
根据基材、涂料、固化距离等不同,适当调整设备固化速度,固化速度过快,基材表面UV涂料发粘或表面干而内不干;运行速度慢,基材表面会老化。
2、UV涂层
UV涂层的厚薄对紫外光固化的效果起着关键的作用,涂层过厚,在同样功率光源的照射下干燥时间相对长,一方面影响UV涂料的干燥,另一方面会使基材表面温度过高,会导致产品表面光泽度差。另UV涂层的厚薄的涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。
3、紫外光能量
在固化过程中,供给的UV涂料中光引发剂的紫外光能量超过或不足其所需要能量影响的,供给的能量科学合理地大于其所需的能量或是盲目的超量供给,就会造成过量固化的负效应,如爆聚、反固化反应等。所以外光的能量一定要适中,即不能过量也不能不足,已免造成无法完全固化。
4、工作环境
UV涂料因温度原因粘度变化很大,所以应调整室温,一般15-25℃较合适,并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。
5、紫外灯固化
紫外灯和反光罩与被照物表面的距离在7-8㎝为最佳固化距离(紫外能量最强),但根据固化基材的不同,一般距离在10-15㎝左右。距离过低,因紫外灯表面温度很高,基材遇热变形;距离过高,紫外能量小,基材表面不干发粘,固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。
其他答案1:
-
UV涂料厚度。UV胶UV油墨等越厚固化越慢。
-
UV涂料与UV光源波长峰值对等。
比如WKM-1A紫外线固化灯
-
其他答案2:
高效无极紫外灯,全光谱,不挑油墨,比传统节电60%以上,寿命1.5万小时以上。
最佳回答:
UV涂料,指的是利用紫外光固化的一种涂料,分水性和油性。涂层性能好,有一定污染水性涂料,是指用水做溶剂的涂料。安全环保,性能目前有待提高,国家政策方向。粉末涂料,则是涂料在用之前是以粉末形式存在,利用高温融化后再固化的涂料。各有各的优点和缺点。综上所述水性涂料应该是最优前景的。
其他答案1:
UV涂料使用最广泛的行业是板式家具和激光光盘。其他很多行业都在试用UV涂料,比如汽车,船舶,防腐等,不过都用得不太理想而已,不过我知道现在有很多的PVC装饰材料也开始在规模使用UV涂料了。你可以到https://www.szdluv.com
最佳回答:
uv涂层即“聚氨酯紫外光固化涂层"。其配方为活性稀释剂、低聚物、光引发剂以及助剂。
1、活性稀释剂
主要作用是溶解UV油漆中的固体组分,调节体系粘度。uv涂层中的稀释剂不是一般涂料使用的挥发性有机溶剂,而是直接参与固化成膜过程具有反应能力的无挥发性溶剂。活性稀释剂就化学结构而言,一般是分子量不大而分子内含有可聚合官能团的一类单体,成膜后成为漆膜的一部分。
2、低聚物
也有称齐聚物或寡聚物,是UV油漆中的基本骨架, uv涂层在紫外线光子的作用下形成具有立体结构的漆膜,并赋予漆膜的各种特性,例如硬度、柔韧性、附着力、光泽、耐老化等性能。
3、光引发剂
是uv涂层中的关键组成部分,其作用在于传递紫外线光子的能量,迅速引发单体和低聚物的交联聚合,促进体系的液固转换过程。根据引发机理,光引发剂可分为自由基和阳离子两大类型。
4、助剂
uv涂层助剂为不含挥发性有机化合物(VOC),对环境污染小,固化速度快,节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。
知识点延伸:
UV固化型涂料具有防止污染及节能效果,涂饰的化学性、物理性优秀、有快速固化的特性,正在多个领域被广泛地采纳使用。
其他答案1:
原料名称
功用
质量分数/%
供应商
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯
70.0
NVP
N-乙烯基吡咯烷酮,活性稀释剂
10.0
脂肪族单官能丙烯酸酯
9.5
叔胺改性丙烯酸酯
4.0
二苯甲酮
5.0
Darocur 1173/Irgacure 184
光引发剂,1-羟基环己基苯甲酮/ 2-羟基-2-甲基苯-1-丙酮
1.0
瑞士汽巴精化公司(Ciba)
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