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最佳回答：
现在做led uv固化机的越来越多了，也成为了未来在uv行业的一大趋势，可以从leduv的这几个优势看出：
环保性：
1、LED UV固化机不含 汞，无臭氧，绿色，环保，是替代传统UV光源的最佳选择
2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧，环保指标低
热量影响：
1、LED UV固化机的冷光源无热辐射，承载物表面温度低，彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题；特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合
2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形
易用性：
1、LED UV固化机无须预热，瞬间点亮，即刻达到 100%功率紫外输出
2、传统UV汞灯预热时间长，长时间方能达到工作要求
寿命：
1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上，约20000-25000小时；
2、使用寿命低，UV汞灯使用寿命保800小时
能量：
1、LED UV固化机能量高、光输出稳定，光斑均匀，提高质量
2、传统UV汞灯固化机波峰宽，光斑向四周递减，不均匀
结构
1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成，可定制
2、传统UV汞灯固化机体积大，结构复杂
操作因素
1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响
2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命
成本
1、LED UV固化机维护成本为零，采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费；
2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备，费用高
其他答案1：
现在做LEDUV固化机的也很多的，现在LEDUV灯珠成本依然很高，做LEDUV的投入都是比较大的，一般的LEDUV灯珠不敢用，好的比如日亚的是行业认可的。（！帝龙科技！）
日亚：NCSU033B
这个批次在UV固化UVA是比较普遍的，成本相对的质量都是很靠谱的。
相对应的LEDUV设备：
点光源LEDUV
线光源LEDUV以及面光源LEDuv-ledUV固化机
很多都是所有的LEDUV都有做的，我们也是。（帝龙科技）
其他答案2：
您好，目前做汞灯固化的还是较多，但是leduv 固化机是很有市场的，在未来发展中比重会越来越大，因为led 固化比汞灯固化的效果好，环保，对人体无害，寿命长。所以市场前景很好
其他答案3：
在市场上， 做LED UV固化机的很多，要找到一款性价比高、可靠的uvled固化机，对于一些客户们来说也会有些难度，在此我们分享一些经验，
评判uvled固化机的好坏，主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式
1、光源最好是选用进口芯片，真空无机封装，光衰小，稳定性强；
2、驱动选用恒流恒压电源，控制配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮；
3、散热选择水冷散热，降低LED的温度，这样寿命会更长；
4、LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等；
5、不同的UV涂料适合不同波长的LED uv光照，最好是测试后来选择合适的波长和能量值。
最佳回答：
LED-UV固化技术具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。
使用寿命：
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用uv led紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
其他答案1：
LED UV固化机是LED紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
其他答案2：
使用uv1610打印机，使用的是led灯，在印刷的时候是即打即干的，所以叫led-uv固化技术，通言就是，uv打印机带有led灯，即打即干。
其他答案3：
近年来,业界研发出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，与配套的LED-UV油墨所组成的LED-UV固化技术正在成为印刷企业实现节能环保的“新宠”。
LED-UV光源
1.优势
(1)能耗更低，有效发光效率高，能够减少70%～80%的能源消耗。
(2)固化过程中不产生臭氧，LED-UV光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境，这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。
(3)灵活性更高，LED-UV光源采用点光源，可结合纸张尺寸，分级设置照射范围。
(4)可瞬间开（关）灯，传统UV光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着UV光源，从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升。
(5)发热量小，LED-UV光源的光电转换效率高，灯管表面温度仅为60℃左右，能有效防止印品因过热而产生收缩变形，从而达到较高的套印精度。
(6)使用寿命长，LED-UV光源使用寿命可高达2万～3万小时，是现有高压汞灯和金属卤素灯（1500小时）的十几倍，可大幅减少光源更换次数。
2.局限
(1)照射强度较弱，若印刷速度过快，易导致油墨固化不彻底。
(2)只能发出长波紫外光，不能发出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源价格偏高。
(4)现有印刷机改造困难，这是因为LED-UV光源照射距离短，必须与承印材料表面近距离照射，才能保证油墨的良好固化，因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能够充分固化，在LED-UV油墨开发过程中必须严格筛选原材料。
1.光引发剂
对LED-UV光源发出的紫外光发生反应的光引发剂较少，因此需要精选出反应性能优异的光引发剂。
LED-UV油墨的光引发剂不仅需要对LED-UV光源发出的窄波段紫外光能具有很强的吸收力，而且必须实现墨层表面和内部同时固化。因此，在选择LED-UV油墨的光引发剂时，应保证光引发剂在LED-UV光源的特定波长下具有最佳的吸收特性，同时还应开发出配比最佳的光引发剂组合，以尽可能地吸收有限的紫外光能。特别是对于透明类光油而言，必须在有限种类的光引发剂范围内，找到能使光油黄变性和固化性达到平衡的光引发剂。
2.颜料
在胶印生产中，我们通常采用“黑→青→品红→黄”的色序进行叠印，最先印上的黑墨只能通过穿过青、品红、黄墨之后已经变弱的紫外光进行固化，然而墨膜中的颜料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常难以到达墨层内部，从而导致油墨固化不彻底。对于普通UV光源而言，由于光谱中含短波紫外光，因此墨层的深层固化较为理想；而对于LED-UV光源而言，由于其发出的只有长波紫外光且波长较为单一，若油墨中颜料的吸收波长与之重合，则油墨的固化性能就会变差。因此，与普通UV油墨相比，LED-UV油墨必须选用对所用LED-UV光源特定波长穿透性最好（吸收最少）的颜料，这是LED-UV油墨研发的关键因素之一。同时，使用着色能力较好的颜料，提高油墨色浓度，减少印刷上墨量（以免因墨层过厚而影响固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中国LED交易网科研小组提示您，由于LED-UV油墨可被波段比较接近的可见光固化，因此在生产过程中需对车间进行严格的滤光处理。与此同时，在对原材料进行研磨分散时，还需严格控制车间温度，以免温度过高对油墨性能产生影响。
其他答案4：
LED-UV固化技术，是一种新型的UV固化，替代传统汞灯UV 固化， LED UV固化具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点。主要由LED UV光源、驱动控制、冷却机三大块组成。
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LED UV光源：发射紫外线光，对uv涂料进行光照固化。光源最好选择真空无机材料封装，光衰小、稳定性会好点。
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驱动控制：控制光源的亮暗，配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮。
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冷却方式有风冷和水冷，水冷散热LED温度会低点，这样UV LED的使用寿命会更长。
最佳回答：
其实熟悉UVLED固化机的人都知道，UVLED固化机在工作过程中会产生大量的热，尤其是功率较大的UV油墨固化机，所以必须要使用水冷机进行散热。
并且由于水冷机是一个相对独立的冷却设备，一般与UVLED固化机并无直接联系。所以当水冷机发生故障或者没有打开水冷机时，如果这时候开启UVLED光源，由于没有有效散热，很容易造成光源损坏。一般厂家可能会要求客户使用设备必须先开水冷机，但是每密也难免一疏。
昀通科技就注意到了这个重要的使用细节，因此在大功率UVLED固化机上，都会利用水冷机的一个状态信号与之连接起来。当水冷机异常或者未开启时，设备都无法点亮，这样就有效的避免了水冷机异常情况下使用UVLED固化机造成损坏。
其他答案1：
风冷是不如水冷啊谁家风冷装逼效果比水冷好
其他答案1：
1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯（600-1000小时）式固化机的10倍以上，约20000H。
2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 瞬间点亮，不需要预热,即刻达到100%功率紫外输出，使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
最佳回答：
在uvled行业做了十多年的维 海立 信（whlx）告诉您：固化机的散热主要分为两个方面，一方面是uvled固化机的灯头散热，一方面是uvled控制器的散热。uvled控制器的散热方式主要还是风扇散热，将内部的热量带走，这部分是比较简单就能实现的；uvled固化机的灯头散热才是体现一个公司实力的重点，uvled固化机一般都采用紫外发光二极管（uvled灯珠）来发光，在进行光电转换的时候，会有大部分的电量转换成热量，而产生的热量会对uvled灯珠的发光特性产生影响，如果散热处理不好的话，会使uvled固化机死掉。目前市面上比较流行风冷散热和水冷散热，一个uvled固化机该采用什么样的风扇、采用什么样的散热结构，都是需要认真考虑的。具体该如何散热，还是需要经验积累的，欢迎与我交流！
其他答案1：
UVLED固化机散热有二种方式，一种是风冷，一种是水冷的状态，风冷是用风扇来给固化机散热，水冷是通过制冷剂给机器散热，通常情况下，水冷要比风冷好。
最佳回答：
工作原理：UVLED 是通过发光二极管的原理来产生发出具有特征的紫外(UV)光。
传统统汞灯是通电后，两极产生电弧，随着电压增大，温度升高，汞蒸发，产生汞蒸气弧光并
发射具有特征的紫外(UV)光。 不同的卤素物涂层会有着不同波长的输出特性。
从发光原理来说，LED-UV 比传统汞灯就有非常大的优势。
在世界上绝大多数国家的客户依然采取传统的水银汞灯（卤素灯）来进行工作。
但 LEDUV 从趋势上讲，终将会代替汞灯。因为 LEDUV 相比传统汞灯而言，优势有很多！
1LEDUV 能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的 20%，能节约 80%电量。
2使用寿命是传统汞灯式固化机的 10 倍以上
3LEDUV 是冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决热敏材料包括光通讯、液晶生产中
长期存在的热伤害问题。特别适合薄膜印刷，液晶产品等要求温度控制严格的场合适用。
4. 发热量小，可解决汞灯发热量大，抽风配套要求高、工作环境不友善的问题。
5. LED-UV 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，能够有效提高生产效率。
6. LED 灯珠不含汞，无臭氧产生，是替代传统汞灯（卤素灯）光源技术的一种更安全、更环保的选择。
7. LEDUV 维护成本几乎为零，采用 LEDUV 光源的固化设备的年耗材使用成本明显降低
8. 威劲电子的 LEDUV 固化设备有着非常可靠及智能化设计，相比其他品牌的 LEDUV 固化设
备有着突出的技术优势和特点。
其他答案1：
uvled固化机的优势
超长寿命──大于30000小时;
环 保──无臭氧排放，无汞污染;
安 全──无短波、低电压，冷光源;
操作方便──使用方便简单，运行成本低;
快速高效──瞬间启动，固化速度快，综合效能较高;
瞬时开关──随时开关机，不需预热和冷却——进一步节能;
冷 光 源──热辐射小，无红外光发出，适应性广，适用于热敏性材质。
用于UV胶水、油墨、涂层或者3D打印
其他答案2：
A：传统UV汞灯固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
B：LED UV固化机，发出的是高纯度单波长紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下，使固化时间缩短到0.5到5秒。
2、LED UV固化机大幅降低生产成本
A：由于采用LED的发光方式，寿命长达25000小时以上（持续点燃寿命）采用节能设计，只有在需要照射时才点亮，耗电量低，功率：约50W。
B：LED UV固化机设备机身小轻便，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，或者作为一个完整的桌面系统使用。
C：LED照射头通过电脑控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间（精确到0.01S）进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差。
D：LED UV固化机几乎不产生热量，不易碎，不含汞；维护成本很低。
3、UV LED配备的特制聚光透镜总成也使它的能量高度集中在固化点上，提升固化效率，可以4路（每台设备可以装4条LED管）同进照射增大面积。
4、无需预热，瞬间发出高能量紫外光，采用最新的高能量的紫外线LED，瞬间发出高能量紫外光，快速完成紫外线胶水的固化，大幅度提高生产效率。
5、工厂企业改造使用不仅节省大量电费和维修费用，而且还可以申请政府几十万元以上的节能环保科技补贴，让你的企业
其他答案3：
uvled固化机相对传统汞灯uv具有：高效（即开即用，不用预热）、节能、环保（无汞，臭氧）、辐射温度低。
广泛用于uv印刷、uv曝光、uv涂布、uv打印、uv胶水粘接等领域。
最佳回答：
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油墨印刷中有分：常温固化，uv固化的，只有uv固化的才会用到你说的uvled固化机
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从印刷工艺来看分为：丝印油墨，移动印刷，柔印油墨
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从开稀溶剂来看分为：用水开稀的水性油墨，用溶剂开稀的油性油墨，还有醇溶油墨
其他答案1：
很多在用，慢慢的会逐渐取代
其他答案2：
不是都用UVled固化，因为这必然是一个趋势；UVled固化目前有几大优点是别的油墨无法媲美的；1、环保（以后环保严查的趋势会越来越加重）；2、UVled设备能耗低（100w左右的光源相当于汞灯1kw左右的能耗）；3、无任何刺激气味；4、印刷墨层表面亮度高等
其他答案3：
油墨印刷慢慢都换成UV LED固化了。
UV LED相对传统汞灯具有高效、节能、环保、无臭氧不需要抽风等优点。
2016年4月，中华人民共和国第十二届全国人大常委会第二十次会议决定批准《关于汞的水俣公约》，公约要求缔约国自2020年起，禁止生产及进出口含汞产品。
商业照明中：LED 取代钨丝灯、荧光灯
工业照明中：LED UV灯取代汞灯、卤素灯
最佳回答：
目前UVLED固化机大多是一个平面光源，不管是线光源还是面光源，其发光面都是平行的。这是由于UVLED固化机光线为直线发射，所以一般只能固化产品的一个面。
但是当一个产品四周都需要固化时，单纯的一个线光源和面光源就无法满足实际生产需求，这就需要题主问的可以360度全方位固化的UVLED固化机。
360度固化的UVLED固化机，我目前只知道昀通有一款ZH235是可以的，就是在传送带上安装了四个相互垂直的线光源，它们协同拼接起来实现对区域内产品四个方向全方位固化。同时四个线光源可以灵活调整照射方向和照射距离，不知道是不是题主想要找的全方位固化机
打了这么多字，有用的一定记得采纳哦~~
做UVLED固化机目前国内技术成熟吗?,1.目前做UVLED深圳市帝龙科技有限公司家技术是否成熟,UVLED固化机优势和弊端是?目前市场前景如何,做开发设计是否在市场可以占有一席之地,UVLED灯珠日本和美国哪个牌子的好,有什么特性?
最佳回答：
一、国内部分企业做的产品质量还是相当不错的
二、UVLED固化机优势和弊端
1、优势
(1)能耗更低，有效发光效率高，能够减少70%～80%的能源消耗。
(2)固化过程中不产生臭氧，UVLED光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生 臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境，这使得
UVLED固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用；
(3)灵活性更高，UVLED可根据具体使用来设计光源出射面积。
(4)可瞬间开（关）灯，传统UV光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。 为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着UV光源，从而造成很大浪费。而UVLED光 源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升。
(5)发热量小，UVLED光源的光电转换效率高，所以对于一些热敏材料固化不易变形；
(6)使用寿命长，UVLED光源使用寿命可高达2万小时，是现有高压汞灯和金属卤素灯600- 1000小时
2.局限
(1)照射强度较弱，若印刷速度过快，易导致油墨固化不彻底。
(2)只能发出长波紫外光，不能发出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化和部分UV胶水固化。
(3)UVLED光源价格偏高,一次性投入较大(。
(4)现有印刷机改造困难，这是因为UVLED光源照射距离短，必须与承印材料表面近距离照射，才能保证油墨的良好固化，因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。
三、 UVLED灯珠日本和美国哪个牌子的好？
各有各的好，各有各的不足
四、目前的形式
虽然市场巨大，但是UVED看的多，做的少，因为前期投入和研发成本较高，最重要的是公司要具有技术上和资金上双重实力！
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