| 产品规格及说明 | |
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| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：1/2/3kw手提 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 产地:东莞 | 外形尺寸:- |
| 是否进口:否 | 加工定制:否 |
| 功率密度:// | 重量:30（Kg） |
| 总功率:1/2/3kw | UV主峰波长:365nm |
| 用途:UV胶、油墨、光油等固化专用 | |
| 规格:Rx400W120mm,Rx1KW230mm,Rx1KW300mm,Rx2KW400mm,Rx3KW500mm,Rx3KW600mm | |
| 产品标签：uv胶光固机,3kw紫外线uv胶,3kw手提式uv固化机,小型便携式uv光固机,紫外线uv胶固化机2kw,手提式uv机1kw2kw3kw,小型便携手提式uv机uv,2kw紫外线固化灯uv光油,便携uv胶光固机3kw小型 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
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其他答案1：
自1960年，国外报道了UV光固化胶粘剂以来，人们对其进行了大量的研究．并取得了令人瞩目的成就。如今UV胶已在许多工业装配领域成功应用，尤其是需要快速装配的高技术产业领域，例如LCD制造业、照相机等光学产品制造业、光盘制造业（CD、VCD、DVD、DVD一R）、手表制造业、蜂鸣器、手机按键的装配、电子线路板的制造、偏光部件的制造等光电信息产业的电子部件制造。在日用品领域，例如玻璃家具的制造、玻璃工艺品的组装、玩具、珠宝等装饰品的组装上也普遍使用UV胶。甚至传统产业也在大量使用UV胶进行装配，例如磁电机的装配。可获得快速、高效的生产效率。
随着科技人员不断的研究进取，UV胶的一些缺点得到了克服，应用领域得到扩展。例如，应用新型的光引发剂可使固化波长向可见光方向扩展，可用可见光固化；应用高效的光引发剂可用于有色或含填料体系的粘接，可在透光率低至0.01~20%的基体之间的粘合。又如，将UV固化技术和厌氧固化、热固化技术相结合制造出双重固化的产品，它不仅能对透光部分进行光固化，非透光部分也可进行厌氧或热固化。
表2、表3列出欧洲紫外固化胶粘剂应用情况，其中涉及医疗、玻璃制品、汽车、电器、电子和光电子部分。
表2欧洲紫外光胶粘剂分类市场（吨） 类型 用量（2000年） 用量（2005年） 结构胶粘剂 175 696 非结构胶粘剂 4675 7430 合计 4850 8126 表3 2000－2005年欧洲紫外固化结构胶粘剂应用市场情况（吨、年增长率%） 用途 用量（2000年） 用量（2005年） 增长率（%） 电器/电子/汽车 45 70 9．2 医疗 20 26 5．4 玻璃 20 25 4．6 光电子 90 575 45．0 合计 175 696 . 下面是UV胶一些主要应用领域：
1、在医疗用品中的应用
一次性用品成为紫外光固化胶粘剂用量增长的推动力之一。 技术扩展到将皮下注射针头与注射器和静脉注射管粘接上，以及在导尿管和医用过滤器的使用。欧洲每年在该领域消耗的紫外光胶粘剂估计在20吨，年增长率5.4%。
2、在玻璃和工艺品、珠宝业的应用
紫外光固化胶粘剂用量在其它几方面的增长势头良好，零售商店厨窗和装修，包括彩色玻璃在内的建筑物应用，更重要的是安全玻璃的应用。传统工艺是用聚乙烯醇缩丁醛粘接，需将涂有这种粘合剂的两片玻璃叠放在热压机中滚压，温度130℃，压力1.3MPa，并维持一定时间。这种安全玻璃的总生产时间约20小时左右。而借助UV固化粘合剂则仅需几秒或几分钟即可完成粘接过程。这样大大缩短了生产周期，节省了能源，提高了经济效益。在珠宝、装饰品业中，可快速的完成宝石、水晶等镶嵌、定位等。玻璃家具也是重要的应用领域，尽管受时尚的影响很大。
3、在电器和电子行业应用
紫外光固化胶粘剂在电器和电子应用的发展速度最快，两者合计的年增长率平均为9．2%，估计用量由2000年的45吨增加到2005年的70吨，主要用途包括：
①智能卡和导电聚合物显示器的粘接和密封；
②接线柱、继电器、电容器和微开关的涂装和密封；
③印刷电路板（PCB）粘贴表面元件；
④印刷电路板上集成电路块粘接；
⑤线圈导线端子的固定和零部件的粘接。
同样，汽车工业零部件的粘接通常也属于这一领域，其应用覆盖汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。
4、在光电子、信息行业应用
虽然电器、电子和汽车业是发展最快的部分，而消耗量最大的则是具有巨大潜力的光电子信息行业，其中主要包括三个消费领域：数字光盘制造业、光学纤维粘合和液晶和聚合物显示器。
进入信息时代，光盘作为最重要的信息载体之一需求量十分惊人，预计未来5年将呈爆炸式增长。无论是现在还是未来都将是紫外光固化胶粘剂最大的应用领域。C D、C D—R、C D—R W制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆。而更大的用量是在D V D制造业，关于DVD生产有很重要的二点：首先是不像其前身CD光盘，它的制造依靠两层聚碳酸酯膜粘接在一起构成基本盘；其次，不是以点而是以面来粘接，使得用量增加。另外用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂。
DVD的需求趋势表明，DVD市场加上家庭影院在内有很高的增长率。考虑到诸如多层DVD的潜在技术的发展，用于该领域的市场规模会有巨大的增长，到2005年可达575吨，相应的年增长率可达45%。
光导纤维和导电泵合物显示器也是应用领域之一，美国已经用光导纤维代替铜线传输信号，中国的发展前景也是一片光明。
液晶及聚合物显示器是LCD技术的延续，最具发展前景的扁平面板显示技术-液晶显示器(LCD)，正经历着迅速发展，成为市场热点。现时液晶显示器被广泛应用于电子设备上，这些设备包括﹕
*手表、计算器
*电脑显示器
*电视屏幕
*摄像机/时钟
*测试仪读数盘
*汽车电子仪表盘
*个人数字助理（PDA）显示屏
紫外光固化胶粘剂在液晶显示器制造中用途如下：
①光电组件对位临时固定；
②主板密封；
③端口密封；
④金属引端子的粘接；
⑤柔性封端；
⑥裸芯片贴装；
⑦同向异位和薄膜粘接，以及FCOG盖涂层。
我国是全球液晶显示器的主要生产地，所用材料仍需大量进口，LCD组装用UV固化胶粘剂主要使用日本等国的产品，以三键公司（Three Bond）为代表。
在计算机硬盘制造用，磁头与折片粘接工作程序是：把少量的胶加在折片前端的舌片上，再由中央具夹着磁头放在舌片加胶处。用一定强度的紫外光照射数秒钟，使胶粘剂初固化；然后从自动粘合机中取出，经加工处理后放人烘箱，在设定的温度下加热固化。是属于紫外—热固化双重固化。
5、非结构性紫外光固化胶粘剂
非结构性胶粘剂产量较大，2000年大约生产4000吨，主要类型分为压敏胶型和纸板和包装箱用胶。四个成品性良好的紫外光敏胶带和标签市场的：
①医用胶带和修补用医疗压敏胶；
②专用工程胶带，例如汽车和管道业；
③透明电影胶片标签；
④功能标签。
最佳回答：
UV胶即紫外线光固胶。
UV胶水又称光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。
UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
邦乐UV胶广泛应用于：玻璃家具、电子秤、电子元器件、LCD、LED透镜、铝基板、塑胶、工艺品、电机、排线固定及补强、耳机跳线固定、焊点保护、线圈音圈固定、激光头、光学镜头、IC卡和芯片、钟表、电子、各种透明塑胶材质的固定、粘接、密封及灌注。
其他答案1：
跟普通胶水不一样，UV胶需要紫外线固化机，UV是紫外线的意思，紫外线胶水。
1、预聚物 2、单体 3、光引发剂 三大类组成。
uvled光源：WKM-1A
WKM-1A紫外固化灯
最佳回答：
UV胶又称光敏胶.紫外光固化胶.紫外线胶水是一种必须通过紫外线照射才能固化的胶粘剂
UV胶固化的原理：在树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线固化胶（UV胶）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂在数秒内（不等）由液态转化为固态。
邦乐UV胶广泛应用于：玻璃家具、玻璃展示柜、水晶工艺品、电子秤、电子元器件、LCD、LED透镜、医疗器材、塑胶工艺、电机、排线生产及补强、线路板披覆、跳线固定、焊点保护、线圈音圈固定、激光头、光学镜头、IC卡和芯片、手表、电子各种透明塑胶(PC、PMMA、PS、PVC、PE、 ABS、PU、PET)等的固定、粘接、密封及灌注。
其他答案1：
UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
最佳回答：
紫外线uv胶水的使用方法：
1. 被粘接表面必须清洁、干燥、无杂质。
2. 被粘接工件必须有一面是透光的。
3. 将无影(UV)胶适量的涂于一个工件表面，然后将另一个工件合拢压紧，排尽气泡。
4. 用UV灯在工件透光的一面照射，使无影(UV)胶固化。
5. 如果是桥式固定，只需在工件表面涂胶，并用UV灯照射固化即可。
6. UV光照射时间：视UV光源的光强度及功率而定。
平面粘接：低强度UV光源（4～16mw/cm2）照射时间＞60秒；
点 粘 接：中高强度UV光源（30 mw/cm2以上）照射时间＞30秒。
7. UV光源与工件的距离会影响无影(UV)胶的固化深度和强度，如光源距工件较远，应适当延长照射时间。
8. 用于桥式固定，如胶层较厚，也应适当加长光照时间。
9. 胶层厚度会影响到无影(UV)胶的粘接质量（强度、外观、内应力），因此，涂胶后被粘接零件务必要压紧，被粘工件的表面一定要保证平整、光洁，如凹凸不平，会造成胶层厚薄不均，在同样强度UV光的照射下，也会因固化不均匀而出现粘接质量问题。
10.天佑系列无影(UV)胶相匹配的光源：UVA365nm
光源强度：冷光灯4～16mw/cm2
手持光源＞30 mw/cm2
东莞汉思化学很高兴为您解答
其他答案1：
紫外线过量照射不管波长多少都对人体有伤害。看到达地球表面的那些波长紫外线最多。紫外线波长为100nm到400nm，100nm到280nm的叫真空紫外线，有的叫uv-c。uv-c紫外线能量最大，但穿透力小，被臭氧吸收掉，不能到达地面，对人体无危害。对人体伤害最大的是380nm~400nm的超长波紫外线，有的叫uvτmax(λ)
。这波段紫外线穿透力最强，到达地面最多，它可以进入人体的真皮深处，形成黑色素，过量照射危害最大，轻的皮肤晒黑，重的致癌。
最佳回答：
一般都是选择UVA365nm峰值，最快3-5S，厚度2mm左右。如果再厚一点加大UV光强才行。
沃 客 密
其他答案1：
UVLED光源—–
一般来说是365nm,大约4-5秒，如果厚一点的话可以选用395nm，10固化的就差不多了！
最佳回答：
当然有，一般来说固化的紫外线都是比较强的。紫外线直射人的皮肤会有灼烧的危险、对眼睛会有酸涨，流泪等 不适。而且老年后得青光眼等的概率增加。另外紫外光会让空气产生臭氧，对人的呼吸系统有损伤。另外长时在有紫外线的环境中有可能会影响精子成活率等。因此平时去这样的强紫外线区域时要注意配戴专门的防护眼罩，尽量减少祼露的皮肤。
最佳回答：
不用紫外线当然不可以固化。不能用。
其他答案1：
不用紫外线当然不可以固化。
太阳光也有紫外线产生，只是波强不够，你可以长时间放置太阳下面试试有没有变化。
其他答案2：
你UV胶的具体用途是做什么
最佳回答：
紫外线与UV胶的光引发剂发生反应然后固化。
UV光固化机，快速固化，3-5S时间
WKM-1A点光源固化针对点胶固化
其他答案1：
1.什么是UV？
UV是紫外线Ultra—Violet ray的简写,是波长在200-450nm的这段光线，其中UVA波长在320-390mm,UVB波长在280-320nm，UVC波长在280nm以下,UVV波长在390nm以上。
2．UV固化光源
2.1电极式的UV灯（Arc UV Lamp）便宜，灯管寿命短，UV光输出比率低；
2.2无电极式的UV灯（Electrode-less）强度稳定，灯管寿命长达3000h,一般产生310nm、365nm、410nm,多为365nm的高压、中压汞灯；
2.3 灯泡式UV灯
2.4 灯管式UV灯
2.5 点光源UV灯
3．UV硬化条件
3.1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；
3.2 紫外线照射量=紫外线照度×时间
（mi/cm (mw/cm) (s)
3.3 UV能量决定生产效率和固化温度；
3.4 UV光普分布：灯管种类的选择如D灯、H灯等；
4.紫外线固化 UV胶组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；
5.UV固化原理
UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态；
6. UV胶性能特点：
6.1固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
6.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
6.3光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率>90%，有无影胶之称；
6.4 耐候性优，不黄变；
6.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；
7.紫外线固化UV胶与其它胶区别：
紫外线固化UV胶在紫外灯照射下1-5S初固，20-30S即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要，第二代丙烯酸酯结构胶1-10min初固，24h才能达到最高强度，室温固化环氧结构胶10-120min初固，7d才能达到最高强度。
其他答案2：
紫外线固化UV胶是胶水中有一种光引发剂与紫外线光发生化学反应而固化，SINWE UV胶具有粘接后无气泡，无白化，无胶粘痕迹，粘接强度高，XCVOC紫外线固化灯照下，3秒定位，30秒全干，LED光源寿命可达50000小时。
其他答案3：
紫外线uv胶，简称UV胶水，被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称3E技术，即节能（energy）、环保（environment）、经济（economy），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。
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