本厂是专业生产UV机的厂家，我们生产的UV机美观大方，实用性强，产品在多个行业倍受顾客的青睐。我们生产的UV机款式多种，规格不一，适合各种顾客的需要，我们也可以按顾客的要求订做。欢迎广大顾客前来参观、洽谈。

 

 

 

 

 

 

 

主要技术参数

 

 

 

 

 

 

 

UV灯管功率：3kw*2支(分开控制）
网带宽:400mm

 

 

 

传送带材质：特氟龙网带
传送速度：0-15m/min
外形尺寸：800宽*2000长*1150+30（抽风机高）mm 

 

 

 

有效光区；1000mm 

 

 

 

进料口；500mm

 

 

 

出料口；500mm

 

 

 

 

 

 

 

本机适用于各种紫外线UV油墨的固化,UV磨砂,UV凸油等多种工艺结合的产品的光固化.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  这是一种传送式UV固化装置，广泛用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、KT板、玻璃陶瓷、电子零件、单面电路板等基材上负责制晶体冰花、磨砂、水晶宝石、七彩凸油等特殊效果。手机外壳、光盘、薄膜开关、电子塑胶外壳UV表面漆涂装；各种UV涂料、IMD注塑产品油墨固化；用于在固化电子元件、液晶片、端子胶封、手机组件粘合、塑胶组件粘合及LCD等；该装置体积小，重量轻，制作精良，移动方便。

 

 

 

 

 

 

 

1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。

 

 

 

 

 

 

 

2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。

 

 

 

 

 

 

 

3．接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。

 

 

 

 

 

 

 

4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。

 

 

 

 

 

 

 

 特点．1瞬间干燥，生产效率高。

 

 

 

 2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。

 

 

 

 3．传动采用辊轴传送，变频无级调速。

 

 

 

 4．输送带防偏移，保证输送顺畅。

 

 

 

 5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热变形。

 

 

 

 6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。

 

 

 

 该机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。

 

 

 

 

 

 

 

操作程序

 

 

 

 1、开始程序：接通所有电源－按“总开”－接通“传动”－调节“传动调速”－打开风机开关－启动UV灯开关—工作

 

 

 

 2、停止程序：关闭UV灯开关－停止“传动”—继续送风10分钟－关闭风机开关－按“总停”（注：电源间断一段时间后再接通，否则降低机器使用寿命）

 

 

 

 2.3.调整

 

 

 

 2.3.1、灯高度调整

 

 

 

 灯架与灯箱通过螺栓连接，调节时旋转下侧螺母调整到合适位置，固定后在调节上侧螺母使其紧固。

 

 

 

 

 

 

 

.3.2、传送系统的调节

 

 

 

 打开控制板,露出电动机和链条。检查链条用拇指和食指向下按链条时，中心会下凹约10mm。如果过于宽松或太紧,加减电机底座上的垫圈至适当程度。

 

 

 

 

 

 

 

 3.维护与保养

 

 

 

 1为延长机器的使用寿命，保证设备正常运行，应在开机前先做设备检查，发现问题及时纠正。

 

 

 

 2开机连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示是否正常，运转时有无异样声音。如发现不正常现象时，应立即进行检查。

 

 

 

 3每月至少清理一次面板,检查各部分螺丝是否松脱。

 

 

 

 4避免用手触摸灯管，以防汗液、油污影响紫外光透射，若不慎沾染后可用酒精棉擦拭干净。

 

 

 

 5灯管及反射罩，每月用酒精擦拭一次，保持其清洁。如果周围环境恶劣,相应增加清理次数。

 

 

 

 6排气风机应该每三个月清洗一次。清洁风叶，机壳外部及电机外表

 

 

 

 7向风机各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构。紧固各接线端子。检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线有无破损、电线接头紧固是否良好。

 

 

 

 8如机器较长时间不用，宜将传送网带调松，使其处于自由状态。

 

 

 

 9传动链条使用一段时间后，会自然伸长，应及时调整。传送网带在使用过程中，由于温度变化，可能出现跑偏现象，应及时调整。

 

 

 

 10保证机器各活动部位的润滑。主被动托辊、轴承，链条和传动轮应每半年上一次黄油；其他部位及电机一年一次。前后辊、托辊和传动网咬合部分不允许使用任何润滑脂。见下表：

 

 

 

 

 

 

 

部件名称	油类
轴承	黄油
齿轮	黄油
链条	黄油
齿轮箱	机油

 

 

 

 

 

 

 

11每次使用机器后，清理污垢和尘埃，保证网带运转自如。

 

 

 

 12经常检查机器插头与插座接触是否良好，如机器正常运行时，发现电缆发热发烫，我们一定要停机，来及时的更换电缆，以免发生火灾。

 

 

 

 13机内电气线路不得随意改动。出现故障，及时检修，非专业维修人员不得擅自拆换。

 

 

 

4.常见故障及排除

 

 

 

故障现象	系统分析	故障排除
机器不启动	电源断开	接通电源
	“总停”按下	按“总开”
网带不移动	网带及链条出现卡阻	排除卡阻物
	调速电源保险丝熔断	更换保险丝
	电动机出故障	检查电动机
光强度不足	UV灯开关接触不良	检修，必要时更换
	排风口的开度不合适	调节派风口的开度
	灯接触不良	紧固接线柱
	UV灯老化	更换灯管
	镇流器出现故障	检修，必要时更换
	电容器出现故障	检修，必要时更换
通风不良	电磁开关接触不良	调整并紧固
	发动机工作性能不佳	检查调整，必要时更换
	风机工作性能不佳	检查调整，必要时更换
	风机