| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：XHUV-2 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 产地:中国 | 总功率:3KW |
| 是否进口:否 | 加工定制:是 |
| 用途:烘干固化 | 外形尺寸:365nm |
| 重量:300（Kg） | UV主峰波长:365nm |
| 功率密度:200 mm | 是否跨境出口专供货源:否 |
| 产品标签：纸张印刷uv,新铧uv固化机,机uv固化机纸张uv | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
适用范围：
专用胶印机配套，广泛适用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。
性能特点：
1．瞬间干燥，节省时间，生产效率高；
2．输送带为进口特氟龙输送带，精工特作，无级调速，可视生产情况调整。
3．设有输送带防偏移装置，保证输送顺畅。
4．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽、耐摩擦、耐溶剂的效果。
5．UV灯管的工作电流可通过外示电流表显示，有效掌握UV系统的工作状态。
6．采用特殊的铝镁合金灯罩，聚光型设计，生产效率高；
7．配备合理的散热系统，防止工作腔室的温度过高导致承印物变形。
8．热量通过排热系统可排出室外，同时有效保护生产工作环境。
主要技术参数：
1、机型：XHUV-2
2、UV灯功率：4KW/1，2支；
3、灯有效宽：400mm；
4、最大纸宽：450mm；
5、进料高度：450mm；
6、进料长度：1150mm；
7、出料长度：300mm；
8、网带宽：400mm；
9、传动速度：0-40M/min；
10、传动形式：链传动；
11、上排风机：38W，4台；
12、下排风机：左旋370W，1台；
13、传送电机：交流电子调速90W；
14、传送网带：特氟龙；
15、板材：优质冷板；
16、外形尺寸：2600*1000*1400mm；
17、总功率：8.7KW；
18、电源：单相 380V 50Hz。
https://www.szdluv.com style=”font-size: 12.0pt;”>电话：13715339029 13715339029
地址：东莞万江滘联创富工业园
最佳回答：
LED UV光源是单一波长，传统2113UV灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源具5261有高效、节能、环保、低温、4102寿命长等优点：
-
高效：即开1653即用，无需预热，可控制产品经过时灯亮，没有产品经过则不亮；
-
节能：LED光源比汞灯省电80%，（由于传统UV灯是宽波段，而实际用到的只是其中某一个波长，其它的光波都是无用浪费掉，而LED针对不同场合需要，做出单一波长）
-
环保：传统UV灯含有汞等有害物质，并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧，对人体有害，需要加装抽风排气系统
-
低温：汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量，一些对温度敏感的产品相当不利
-
寿命长：LED UV光源寿命达20000小时以上，传统UV灯寿命在1000小时左右
其他答案1：
众所周知，三2113十多年以前紫外线–UV光被成功的5261推广到商业应4102用。各胶黏剂生产商1653针对UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光一定波长及一定光强度照射下会固化或硬化聚合，并且与传统产品UV光固化更加快高效、节能环保。
UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程。以汞灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快，被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、贡污染等缺陷，业界一直致力于改进，但因原始硬件的局限性一直难以突破。
uv led的问世，为UV固化行业带来了革命性的变化。其具恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。
UV LED点光源、线光源、面光源已开始应用于各个行业。维海立信相信，经过全行业的共同努力，未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。
1、使用寿命
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY五分之一准备时间=5照射时间1时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命.
2、无热辐射
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5摄氏度以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60至90摄氏度，使产品的定位发生位移，造成产品不良。uv-led固化方式适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
3、环保无污染
传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。
4、超强照度
采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW每立方米的照射强度。采用新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在大值。因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。
5、能耗低
UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能270瓦特8小时365天800千瓦时。由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量。
6、安装简单，节约空间
LED固化机的体积只有传统固化机五分之一大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积
7、高信赖设计
从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用，贯彻一贯的高信赖设计理念，保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性.
其他答案2：
1、LED UV固化机大幅降低2113生产成本
A：由于采用LED的发光方式，5261寿命长达410225000小时以上（持续点燃寿命）采用节能设计1653，只有在需要照射时才点亮，耗电量低，功率：约50W。
B：LED UV固化机设备机身小轻便，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，或者作为一个完整的桌面系统使用。
C：LED照射头通过电脑控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间（精确到0.01S）进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差。
D：LED UV固化机几乎不产生热量，不易碎，不含汞；维护成本很低。
2、UV LED配备的特制聚光透镜总成也使它的能量高度集中在固化点上，提升固化效率，可以4路（每台设备可以装4条LED管）同进照射增大面积。
3、无需预热，瞬间发出高能量紫外光，采用最新的高能量的紫外线LED，瞬间发出高能量紫外光，快速完成紫外线胶水的固化，大幅度提高生产效率。
4、工厂企业改造使用不仅节省大量电费和维修费用，而且还可以申请政府几十万元以上的节能环保科技补贴，让你的企业
最佳回答：
1.使用寿命长2.无热辐射3.无污染环保4.输出UV光强高且稳定均匀5损耗小有效降低生产成本。
其他答案1：
1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的20倍以上，约20000小时。
2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零，采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
其他答案2：
LED UV光源是单一波长，传统2113UV灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源具有5261高效、节能、环保、低温、4102寿命长等优点1653：
-
高效：即开即用，无需预热，可控制产品经过时灯亮，没有产品经过则不亮；
-
节能：LED光源比汞灯省电80%，（由于传统UV灯是宽波段，而实际用到的只是其中某一个波长，其它的光波都是无用浪费掉，而LED针对不同场合需要，做出单一波长）
-
环保：传统UV灯含有汞等有害物质，并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧，对人体有害，需要加装抽风排气系统
-
低温：汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量，一些对温度敏感的产品相当不利
-
寿命长：LED UV光源寿命达20000小时以上，传统UV灯寿命在1000小时左右
最佳回答：
"各胶黏剂2113生产商针对UV光固化特5261性，研制出用于粘接、密4102封、印刷等系列UV产品，1653并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光（一定波长及一定光强度）照射下，会固化或硬化（聚合），并且与传统产品－－UV光固化更加快高效、节能环保。
其他答案1：
现在UV固化大都采用新型的2113uvled固化，有uvled点光源5261、线光源、面光源。之前4102的汞灯的、卤素灯的都在慢慢淘汰。优1653点如下：
★热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率，光谱波长为365nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高
★发出高能量高纯度紫外光，采用最新的高能量紫外线LED, 快速完成紫外线胶水的固化, 大幅度提高生产效率
★减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，UVLED采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率
★节能环保，LED功率消耗低，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，即开即用，紫外光光电转换效率高，而且不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择
★小体积设计，LED控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8, 使设备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便
★设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接延长线缆
★独特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，延长LED使用寿命
★一台主机控制器可同时独立操作4个LED照射头或同步使用
UV技术大规模应用在表面工艺领域，包括纸张、金属、玻璃、陶瓷表面，产品应用与工艺品、建筑装饰材料、电子产品、医疗器械、航空航天，印制电路板、大规模集成电路、数码相机、光盘（CD－ROM，DVD）、移动电话、液晶显示器与等离子显示器等制造，汽车制造业和建筑材料业等领域中，可完成产品制作工艺中的各种涂装、印刷、涂饰和胶粘等任务。
其他答案2：
一、陶瓷的灯管磁头
具有优良的耐高温性和绝缘性能
二、纯钨电极的优势
增强耐损耗，延长灯管的使用寿命
三、优质的石英管材
具有高清晰度，使UV灯管穿透力更强，节约能源
其他答案1：
uvled固化2113机的优势
超长寿命──大于30000小时;
环
保──无臭5261氧排放，无汞污染4102;
安
全─1653─无短波、低电压，冷光源;
操作方便──使用方便简单，运行成本低;
快速高效──瞬间启动，固化速度快，综合效能较高;
瞬时开关──随时开关机，不需预热和冷却——进一步节能;
冷
光
源──热辐射小，无红外光发出，适应性广，适用于热敏性材质。
用于uv胶水、油墨、涂层或者3d打印
最佳回答：
你说的传2113统固化系统是指的热固化吗？
相比起5261来主要有以下的区4102别：
1.环保 热固化的油1653墨、涂料很多是用的挥发性溶剂，对环境、人体的危害较大，UV固化的基本没有挥发的溶剂。
2.快速 UV固化一般是用秒计算的，相对热固化更快！
3.对于不耐高温的物体很适用 UV固化的温度可以控制得很低，对于不能过高温的产品用UV固化可以很容易做到！
4.UV固化的附着力更强 UV固化的产品附着力很强（最有体会的例子就是大家所用的键盘，以前的用了一段时间后上面的字符会掉色，但现在基本上是用UV固化上面的字符，所以基本不会再出现字符掉的情况了！
最佳回答：
工作原理：UVLED 是通过发光二极管的原理来产生发出具有特征的紫外(UV)光。
传统统汞灯是通电后，e68a137153390291371533902913715339029两极产生电弧，随着电压增大，温度升高，汞蒸发，产生汞蒸气弧光并
发射具有特征的紫外(UV)光。 不同的卤素物涂层会有着不同波长的输出特性。
从发光原理来说，LED-UV 比传统汞灯就有非常大的优势。
在世界上绝大多数国家的客户依然采取传统的水银汞灯（卤素灯）来进行工作。
但 LEDUV 从趋势上讲，终将会代替汞灯。因为 LEDUV 相比传统汞灯而言，优势有很多！
1LEDUV 能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的 20%，能节约 80%电量。
2使用寿命是传统汞灯式固化机的 10 倍以上
3LEDUV 是冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决热敏材料包括光通讯、液晶生产中
长期存在的热伤害问题。特别适合薄膜印刷，液晶产品等要求温度控制严格的场合适用。
4. 发热量小，可解决汞灯发热量大，抽风配套要求高、工作环境不友善的问题。
5. LED-UV 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，能够有效提高生产效率。
6. LED 灯珠不含汞，无臭氧产生，是替代传统汞灯（卤素灯）光源技术的一种更安全、更环保的选择。
7. LEDUV 维护成本几乎为零，采用 LEDUV 光源的固化设备的年耗材使用成本明显降低
8. 威劲电子的 LEDUV 固化设备有着非常可靠及智能化设计，相比其他品牌的 LEDUV 固化设
备有着突出的技术优势和特点。
其他答案1：
UVLED固化机的优2113势
超长寿命5261──大于30000小时;
环 保──无4102臭氧排放，无汞污1653染;
安 全─专─无短波、低电压，冷属光源;
操作方便──使用方便简单，运行成本低;
快速高效──瞬间启动，固化速度快，综合效能较高;
瞬时开关──随时开关机，不需预热和冷却——进一步节能;
冷 光 源──热辐射小，无红外光发出，适应性广，适用于热敏性材质。
用于UV胶水、油墨、涂层或者3D打印
其他答案2：
A：传统UV汞灯固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
B：LED UV固化机，发出的是高纯度单波长紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下，使固化时间缩短到0.5到5秒。
2、LED UV固化机大幅降低生产成本
A：由于采用LED的发光方式，寿命长达25000小时以上（持续点燃寿命）采用节能设计，只有在需要照射时才点亮，耗电量低，功率：约50W。
B：LED UV固化机设备机身小轻便，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，或者作为一个完整的桌面系统使用。
C：LED照射头通过电脑控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间（精确到0.01S）进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差。
D：LED UV固化机几乎不产生热量，不易碎，不含汞；维护成本很低。
3、UV LED配备的特制聚光透镜总成也使它的能量高度集中在固化点上，提升固化效率，可以4路（每台设备可以装4条LED管）同进照射增大面积。
4、无需预热，瞬间发出高能量紫外光，采用最新的高能量的紫外线LED，瞬间发出高能量紫外光，快速完成紫外线胶水的固化，大幅度提高生产效率。
5、工厂企业改造使用不仅节省大量电费和维修费用，而且还可以申请政府几十万元以上的节能环保科技补贴，让你的企业
其他答案3：
uvled固化机相对传统汞灯uv具有：高效（即开即用，不用预热）、节能、环保（无汞，臭氧）、辐射温度低。
广泛用于uv印刷、uv曝光、uv涂布、uv打印、uv胶水粘接等领域。
最佳回答：
1/节能，单波段，无杂波耗能
2/环保，无重金属汞，不产生臭氧
3/寿命长
其他答案1：
LED UV光源是单2113一波长，传统5261UV灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源4102具有高效1653、节能、环保、低温、寿命长回等优点：
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高效：答即开即用，无需预热，可控制产品经过时灯亮，没有产品经过则不亮；
-
节能：LED光源比汞灯省电80%，（由于传统UV灯是宽波段，而实际用到的只是其中某一个波长，其它的光波都是无用浪费掉，而LED针对不同场合需要，做出单一波长）
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环保：传统UV灯含有汞等有害物质，并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧，对人体有害，需要加装抽风排气系统
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低温：汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量，一些对温度敏感的产品相当不利
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寿命长：LED UV光源寿命达20000小时以上，传统UV灯寿命在1000小时左右
最佳回答：
LED式UV的固化2113系统对比传统的汞灯固化机肯定是5261LED-UV的固化系统的比较好：4102
就拿科精诚旗下"蓝派1653"的LED式UV固化机来说：做出对比其优点如下：
高效低温，杜绝材料变形、变黄且不影响固化速度及效果
便捷加装于任何现有的固化设备上
超低能耗，每小时低至1.5-3度电，（传统的大约在14-18度之间）可节约80%-90%的电费
试用寿命长，即开即用，无需等待，光源稳定
有效固化普通UV油墨，不需更换油墨，效率不变
绿色环保，超低噪音，无臭氧，无汞污染，无热辐射
传统UV油墨能固化，但选用LED专用油墨效果更佳
如果觉得有帮助的话，才楼主采纳谢谢了！
其他答案1：
紫外光固2113化涂料工艺所使用的光源，要求发射波长对5261光敏材料的光化学效应大，而4102又对反应物1653、付产物，杂质吸收的光量子最少，同时必须考虑光源的大小和环境温度。常用的光源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、金属卤化物灯和氙灯等。目前高、中、低压汞灯国内均由生产和使用，氙灯耗电较多，应用不广。光源玩玩与各种形式的反光罩配合，以增加光强，加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏树脂、光敏剂和稀释剂组成，另外也使用一些添加剂，如制备色漆时加入颜料和填料、光敏树脂是主要成分，对涂料性能起决定性作用。
紫外光固化涂料的固化机理是，在紫外光照射下，光敏剂吸收一定光能，分子被激发到高能级上，发生一系列光物理化学过程，产生游离基，游离基再引发光敏树脂聚合成膜。聚合过程基本符合传统的游离基聚合历程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆，我国已建立了几条紫外线固化木器家具的生产流水线，国外家具生产已向拼装方向发展，即一条流水线，板材从进料口进去，涂好漆的家具从出料口出来，生产全部自动化。紫外线固化涂料还可用于涂敷纸张、塑料、皮革和金属等材料上。
紫外线固化光敏树脂还可用于牙科，将光敏树脂在牙齿外部涂刷一薄层，用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射几分钟后，它就硬结固化。
在电子工业中，用光敏树脂作为阻焊剂进行印刷线路板的波峰焊接，可使千百个焊点的焊接在几秒钟内完成，为焊接自动化创造了有利条件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥，而印到纸张上经紫外线照射后才能迅速干燥，用365毫微米的紫外线照射，在0.1~0.2秒钟内则全部干燥固化。像彩色扑克牌采用光敏油墨印刷后，节约了大量的场地和人力，防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的欢迎。
其他答案2：
紫外光固化涂料工艺所使用的光源，要求发射波长对光敏材料的光化学效应大，而又对反应物、付产物，杂质吸收的光量子最少，同时必须考虑光源的大小和环境温度。常用的光源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、金属卤化物灯和氙灯等。目前高、中、低压汞灯国内均由生产和使用，氙灯耗电较多，应用不广。光源玩玩与各种形式的反光罩配合，以增加光强，加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏树脂、光敏剂和稀释剂组成，另外也使用一些添加剂，如制备色漆时加入颜料和填料、光敏树脂是主要成分，对涂料性能起决定性作用。
紫外光固化涂料的固化机理是，在紫外光照射下，光敏剂吸收一定光能，分子被激发到高能级上，发生一系列光物理化学过程，产生游离基，游离基再引发光敏树脂聚合成膜。聚合过程基本符合传统的游离基聚合历程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆，我国已建立了几条紫外线固化木器家具的生产流水线，国外家具生产已向拼装方向发展，即一条流水线，板材从进料口进去，涂好漆的家具从出料口出来，生产全部自动化。紫外线固化涂料还可用于涂敷纸张、塑料、皮革和金属等材料上。
紫外线固化光敏树脂还可用于牙科，将光敏树脂在牙齿外部涂刷一薄层，用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射几分钟后，它就硬结固化。
在电子工业中，用光敏树脂作为阻焊剂进行印刷线路板的波峰焊接，可使千百个焊点的焊接在几秒钟内完成，为焊接自动化创造了有利条件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥，而印到纸张上经紫外线照射后才能迅速干燥，用365毫微米的紫外线照射，在0.1~0.2秒钟内则全部干燥固化。像彩色扑克牌采用光敏油墨印刷后，节约了大量的场地和人力，防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的欢迎。
其他答案3：
UV打印机LED-UV固化系统的优势主要有两个原因：
1、uv墨水中的光敏剂可以与led灯发出的紫外线波起反应，这样墨水就有固化凝固；
2、led灯节能、污染低，不会像汞灯一样有水银泄漏中毒的危害。
其他答案4：
LED-UV的优势如2113下：
（1）冷光源、无热辐5261射，被照物品表面温升低，解决光通讯4102、液晶生产中长期存在的热伤害1653问题，特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。并且，LED-UV光源，发出的是高纯度单波段紫外光，几乎没有红外线的输出，它属于冷光源，加工件不会因受热而变形。
（2）效率高：LED-UV的光线能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和光强为1000～2000mW/cm2的传统高压汞灯UV光源的固化效果不相上下，从而使固化时间缩短。传统的汞灯UV光看上去亮度很高，但热量很高，因为它的光谱很宽，真正起有效固化作用的紫外光谱段只占其中的一部分能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和红外光谱度（导致热量产生），对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
（3）超长寿命：LED-UV灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，且使用寿命不受开关次数影响
（4）瞬间开关，不需要预热即可达到最大功率紫外输出，关闭后可以瞬间重新开机。
（5）能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
（6）可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。
（7）不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
（8）能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
（9）维护成本几乎为零，采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
（10）由于紫外线照射装置与相关配套装置非常紧凑，无需以往那种较大的机械安装空间以及管道施工，设置简单容易。可以说LED-UV固化系统进一步增强了传统UV固化系统的环境协调性。LED-UV技术是原有UV技术的升级。
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