| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：HT-UV-1000S |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 产地:东莞 | 是否进口:否 |
| 用途:UV喷涂、五金、丝印、玻璃、塑胶、表面上光处理、uv油墨、涂料实验等 | |
| 产品标签：uv漆固化机,笔记本外壳,uv光固化机,电脑外壳自动,笔记本外壳uv,外壳uv固化机,平面家具uv漆固化机,笔记本外壳uv固化机 | |
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UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的2113英文5261简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射4102"UV 照射可硬化的1653材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process" .UV涂料可通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再经紫外线光子照射而固化成膜。顾名思义，UV涂料的固化是和UV光的照射分不开的。这种技术起源于70年代的国际涂料市场，是一种全新的绿色技术。利用该技术生产的紫外光固化涂料，简称UV涂料。20世纪末，UV固化涂料开始流行于西方、日本等地，是一种代表时尚的涂料品种。最早应用于手机、DVD、随身听外壳的表面涂装处理，后来其应用领域现进一步扩展到化妆品、电视机及电脑等家用电器领域。UV光固化涂料具有不含挥发性有机化合物（VOC），对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。而传统涂料易挥发、固化速度慢，不利于环境保护。因此，UV涂料是传统涂料的主要替代品。
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"UV固化涂料附着力促进剂"是含2113有多羟基的物5261质，或者多羧基的物质。以能形成氢键4102、配位键等为主。且极1653性较大。可以用偶联剂、低聚物等，能有效提高在金属如铜、铝、铁等光固化油墨和涂料中作为附着力促进剂使用。在电路板油墨中较为常用。
其他答案1：
UV固化涂料附着力促进剂其实2113就是UV附着力促5261进剂，增进底材4102与UV涂层之间的层间附着1653力，解决底材喷UV掉漆的问题。
附着力促进剂是一种表面活性剂。他具有良好的性能，能够适用于多种涂料体系，在提高树脂与各种基材的结合力方面非常明显，尤其是它的高强的附着力、胶着力和键结力是其他一些解决方法无法比拟的。
涂层对被涂物的保护在很大程度上受涂层（油漆）与基材之间的附着强度影响，而附着的强度大小不仅与基材的表面状态、表面物质组成及材料本身的致密性有关，还与涂层中成膜物的收缩应力、表面张力、结晶性与极性官能团的体积大小等因素有关。
漆膜与底材之间可以通过机械结合、物理吸附等形成氢键和化学键，互相扩散等作用结合在一起，这些作用所产生的附着力，决定了漆膜与底材之间的层间附着力。
除了上述的方法之外，使用炅盛附着力促进剂是一种操作工艺简单而且行之有效被涂装行业广泛采用的解决方法。
由于涂层树脂的类型、反应特性和索要涂刷的底材的表面特性差异较大，因此炅盛附着力促进剂往往要根据不同树脂配方、工艺条件和底材的类型不同而进行灵活的选择，没有一种可以适用所有用途的附着力促进剂。比如尼龙附着力促进剂、PP附着力促进剂、金属附着力促进剂、PET附着力促进剂等，都是根据材质的不同来划分的。
其他答案2：
说的是UV涂层
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UV光固化就是紫外线2113固化的意思，光固化技术(UV)是通过5261一定波长的紫外4102光照射，使液态的环氧丙烯酸1653树脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺，光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。UV光油是依靠光油中的引发剂吸收紫外光，产生自由基，引发单体和低聚物反应并固化的。推荐：BETELY UV光油
其他答案1：
紫外2113光固化(UV固化）是辐射固化的5261一类，辐射固化是利用电磁辐4102射，如紫外线（1653UV）或电子束（EB）照射涂层，产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，固化是直接在不加热的底材上进行的，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。UV光固化体系分为自由基体系和阳离子体系，两者固化机理成分都有所不同。自由基体系是由光引发剂受UV照射激发产生自由基，引发单体和预聚物聚合交联；阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸，催化加成聚合，使树脂固化.UV自由基固化经过以下步骤:
（1）自由基光引发剂受到UV照射后，激发分解产生自由基:
（2）链引发:引发剂产生的自由基引发树脂和单体分子的不饱和双键产生新的自由基。
（3）链增长:由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子中的不饱和双键产生自由基，进行自由基连锁反应。
（4）链终止:化学反应中，由于自由基含有未偶化电子，非常活泼，极易倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用，使链反应终止。
上述反应结果，生成高分子化合物，使胶液转变为固体。 满意就给我加分。
其他答案2：
紫外2113光固化(UV固化）是辐射固化的5261一类，辐射固化是利用电磁辐射，如4102紫外线（UV）或电子束（EB）照射涂层，产生辐1653射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，固化是直接在不加热的底材上进行的，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。UV光固化体系分为自由基体系和阳离子体系，两者固化机理成分都有所不同。自由基体系是由光引发剂受UV照射激发产生自由基，引发单体和预聚物聚合交联；阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸，催化加成聚合，使树脂固化.UV自由基固化经过以下步骤：
（1）自由基光引发剂受到UV照射后，激发分解产生自由基：
（2）链引发：引发剂产生的自由基引发树脂和单体分子的不饱和双键产生新的自由基。
（3）链增长：由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子中的不饱和双键产生自由基，进行自由基连锁反应。
（4）链终止：化学反应中，由于自由基含有未偶化电子，非常活泼，极易倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用，使链反应终止。
上述反应结果，生成高分子化合物，使胶液转变为固体。 满意就给我加分。
其他答案3：
UV 是紫外线光固化技术 主要使用紫外线高温将氟碳装饰漆瞬间固化在基材表面
其他答案4：
我认识一家买UV涂料的，加我号，我和你说下，这里说不太方便，他是在北京的，不知道可以选用吗 您
最佳回答：
水性光2113固化涂料的特点
水性光固化5261涂料结合了传统UV固化涂料和水4102性涂料的各自特点,相对于传统油性1653光固化材料具有下列优点。
(1)水是最方便获得、最廉价的原料,用水来代替活性稀释剂稀释低聚物,很容易调节黏度,可实现无活性稀释剂配方;
(2)不用活性稀释剂,就没有VOC、刺激性及臭味等问题;
(3)可适用各种涂装设备,特别对喷涂安全;
(4)可避免由于用活性稀释剂所引起的固化体积收缩;
(5)可以实现薄涂层涂布,降低成本;
(6)涂装设备和容器可以用水性清洗液清洗。
水性光固化材料除了上述优点外,还有一个很突出的优点就是解决了传统固化涂料的硬度和柔韧性之间的矛盾。从分子结构与性能的关系分析,只有高相对分子质量的物质才能具有高硬度和高柔韧性。传统光固化涂料不能使用高相对分子质量的低聚物,同时加入大量低相对分子质量活性稀释剂,因此难以兼顾硬度和柔韧性。而水性光固化涂料的低聚物是高相对分子质量的水性分散体,其黏度与高分子的相对分子质量无关,而只与固含量有关,因而在水性光固化涂料中可以使用高相对分子质量的低聚物,又不用低相对分子质量的活性稀释剂,从而克服了光固化涂料高硬度和高柔韧性不能兼顾的矛盾。
水性光固化涂料也存在下列缺点:
(1)体系中存在水,光固化前,大多需进行干燥除水,而水的高蒸发热(40.6kJ/mol)导致能耗增加,也使生产时间延长,生产效率下降;
(2)水的高表面张力(72.8mN/m),不易浸润基材,易引起涂布不均;对颜料润湿性差,影响分散;
(3)固化膜的光泽较低,耐水性和耐洗涤性较差;
(4)体系的稳定性较差,对pH较为敏感;(5)水的凝固点(0℃)较高,在运输和贮存过程中需添加防冻剂;水性体系容易滋生霉菌,需用防霉剂,使配方复杂化。
2水性光固化涂料的组成和分类
水性UV固化涂料是由水性低聚物、光引发剂、助剂和水组成,其中水性低聚物和光引发剂是最主要的成分。
2.1水性低聚物
水性低聚物是水性光固化涂料最重要的组成,它决定了固化膜的物理机械性能,如硬度、柔韧性、强度、耐磨性、附着力、耐化学品性等,也影响光固化速度。
水性低聚物从结构上看,一要具有可以进行光聚合的基团,如丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、烯丙基等,由于丙烯酰氧基固化速度最快,所以为各类丙烯酸树脂的主要品种。二要分子链上含有一定数量的亲水基团,如羧基、羟基、氨基、季铵基、醚基、酰胺基等。目前水性低聚物制备时大多在油性低聚物中引入亲水基团,如羧基、季铵基、聚乙二醇链等方式,使油性低聚物转变成水性低聚物。
2.2水性光引发剂
光引发剂是光固化涂料的重要组成,它决定了光固化涂料的固化速度。对水性光固化涂料,它要求光引发剂与水性低聚物相容性好,在水介质中光活性高,引发效率高,同时与其他光引发剂一样要求低挥发性、无毒、无味、无色等。用于水性光固化涂料的光引发剂可分为水分散型和水溶性两大类,目前常规光固化涂料所用光引发剂大多为油溶性的,在水中不溶或溶解度很小,不适用于水性光固化涂料,所以近年来水性光引发剂的研究和开发也成为热门课题,并取得了可喜的进展。不少水性光引发剂是在原来油溶性光引发剂结构中引入阴离子、阳离子或亲水性的非离子基,使其变成水溶性;或将油溶性光引发剂变成稳定的水乳液或水分散体。
2.3水性光固化涂料分类
水性光固化涂料分为乳液、水分散型和水溶性3类,见表5。
(1)乳液型:早期采用外加乳化剂,低聚物不含亲水基团,靠机械作用,使低聚物分散于水中,得到低聚物乳液。但由于乳化剂加入,影响了固化膜的耐水性和光泽,力学性能也大幅下降,材料对pH值也敏感。现在多采用自乳化型,即在低聚物中引入亲水基团(如羧基、聚乙二醇),在水中有自乳化作用,不用外加乳化剂,固化后可提高耐水性和光泽。
(2)水分散型:利用低聚物中亲水基团和疏水基团巧妙平衡,在水中分散后,低聚物形成稳定的水分散体。
(3)水溶型:低聚物含有足够量的羧基盐或季铵盐基团,成为水溶性材料。
最佳回答：
UV漆主要是通过UV光照射漆膜，漆膜内吸收这个紫外光来反应而使漆膜固化，主要是清漆，透明色系，不会阻挡光的吸收，如果是白漆，白漆一般都是很多粉料，会阻挡紫外光吸收，固化不完全。
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3-5秒
实际的影响因素很多，UV涂料的厚度、UV光源的光强度、固化的高度、UV涂料与光源波长峰值的匹配度。
其他答案1：
ers guffaw a
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UV涂料即紫外光固化涂料，2113紫外光固化涂料经5261紫外光照射后,首先光引4102发剂吸收紫外光辐射能量而被激活,其分子外层电1653子发生跳跃,在极短的时间内生成活性中心,然后活性中心与树脂中的不饱和基团作用,引发光固化树脂和活性稀释剂分子中的双键断开,发生连续聚合反应,从而相互交联成膜。化学动力学研究表明,紫外光促使UV涂料固化的机理属于自由基连锁聚合。首先是光引发阶段;其次是链增长反应阶段,这一阶段随着链增长的进行,体系会出现交联,固化成膜;最后链自由基会通过偶合或歧化而完成链终止。
最佳回答：
UV固化：这里“UV”是紫外线的2113英文缩写，固化是指物质从低5261分子转变为高分子的过4102程。UV固化一般是指需要用紫外线固1653化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
UV固化是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的灯来实现的。UV固化技术所采用的树脂体系(表1)涉及到一种基本低聚物、实质上它是一种低分子量(约2500 )的预聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，虽然像乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之类，也正被逐渐彩。低聚物的粘度较高,为便于施工和提高交联固化速度，需要加入单体作为活性稀释剂来调整树脂的流变性。活性稀释剂的结构对最终涂膜的性能如流动性，滑爽性，润湿性，溶胀性，收缩性，附着力以及涂膜内部的迁移性是有重要影响的。活性稀释剂可以是单官能度的，也可以是多官能度的，后者较好，因为它可以使固化时的交联度提高。对活性稀释剂的性能要求有、稀释能力、溶解性、气味、降低介质粘度的能力、挥发性、官能度、表面张力，聚合时的收缩性，均聚物的玻璃化温度(Tg)，对整个固化速度的影响力 和毒性。所采用的单体应该对皮肤刺激性并经Draize测定其值不超过3级的单体。用作活性稀释剂的典型单体是三丙二醇二丙烯醚酯（TPGDA）品种(1)
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