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UVLED点光源固化灯波长可选，可瞬间点亮关闭，发热量小，出光能量高，可瞬间固化照射物体，LED光源芯片为韩国进口LG品牌，寿命长达20000小时，耗电量为传统汞灯的10%，能节约90%的电量，并且不含汞，不会产生臭氧，经济环保。
光源配置： 全进口uv-led芯片光源（韩国LG/首尔半导体/台湾光宏）
最佳回答：
LCD/OLED封装是紫外光(UVLED)固化技2113术的主要应用领域之一，苏5261州衡业的设备具有如下特点：4102不用溶剂或少量溶1653剂，减少了溶剂对环境的污染；耗能少，可低温固化，适用于对热敏感的材料；固化速度快，效率高，可在高速生产线上使用，固化设备占地面积小等。
其他答案1：
当然可以，UVLED固化2113光源在固化UV胶水上的应用已经很5261成熟，特别是365nm，固化效果相4102当好，另外固化胶水用小面积1653光源价格也不贵！UVLED光源是冷光源，含红外线比较少，被照射产品表面升温很少，特别适合热敏产品；另外 UVLED光源产品寿命达20000小时，不用经常更换光源；还有就是UVLED固化光源以省电著称！
其他答案1：
UVLED即紫外发光二极2113管，是LED的一种。
通常来说UVLED光源5261是一种单纯度波段，由于发光纳米波4102段的单一性，所以在1653固化效果上比传统的UV固化速度要快10倍以上，而且还是冷光源。当然UVLED光源在410nm-600nm区间时可以用来成像，目前在480nm以成功用于显微镜成像。
UVLED点光源，UVLED线光源，UVLED面光源用于固化UV油墨和UV胶，还能进行紫外激光扫描。
UVLED线光源可以按照客户的尺寸定做固化照射面积，做到简易，适用，不浪费。发光功率高，而耗电量小。
UVLED面光源 固化面积大，发光均匀，衰减小，固化速度快，可按客户要求发光尺寸做。
其他答案2：
UVA(315~400nm)，也称2113为长波紫光或者"黑光"。
UVB(280~315nm)，也称为中波紫光。5261
UVC(200~280nm)，也称为短4102波紫光或者杀菌紫光。
UVD:真空紫1653外线(100-200nm)
太阳光中包含UVA、UVB、UVC三个波段的
其他答案3：
赛特2113紫光uv led 光源的问世，为UV固化行业带5261来了革命性的变化。4102其具有恒定的光照强度、优秀的温度控制1653、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。 UV LED点光源、线光源、面光源已开始应用于各个行业。我们相信，经过全行业的共同努力，未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。 使用寿命 相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。 无热辐射 高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。 环保无污染 传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。 超强照度 采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。 传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。 因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。 能耗低 UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。 同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能： 270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时) 由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量。 安装简单，节约空间 LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积 高信赖设计 从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用，贯彻ST-LED一贯的高信赖设计理念，保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性。 市场产品分类： 目前市场上主要有： UV-LED点光源固化机， UV-LED线光源固化机，UV-LED面光源固化机，便携式UV-LED固化装置 应用领域 ： 微电子行业-UV光固化应用 1． 手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等） 2． 硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等） 3． DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固） 4． 马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯） 5． 半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查） 6． 传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等） PCB行业LED UV光固化应用 1． 元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定 2． 防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护 3． 电路板保型（角）涂层 4． 地线,飞线,线圈固定 5． 波峰焊通孔掩膜 医疗器械LED UV光固化应用 UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是机械特性不相同） 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）Mr.冯先生产子件。。 1． 麻醉面罩2． 注射器3． 导液管 4． 静脉输液管5． 血管植入配件 6． 内窥镜7． 动脉定位 8． 管状排水装置9． 气管管道 10． 血液氧合器11． 助听器 12． 探测,监控,以及图像器械13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 热塑料（聚碳酸脂据和ABS） 光学行业-ST-LED UV光固化应用 1． 光学元件装配 （透镜组,棱镜,光学引擎装配） 2． 图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等） 光通信行业LED UV光固化应用 1． 无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2． 有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构 3． 光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪） 科研及院所-ST-LED UV光固化应用 1． 高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等) 2． 医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物 3． 光化学 (光催化,光激发,光合作用等) 4． 半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等) 其他应用 紫外线分析仪，生物遗传工程，分子遗传学，医学卫生，生物制品，药物研究，卫生防疫，染料化工，石油化工，纺织行业，公安政法部门，文物考古部门，凡需要进行荧光分析检定的部门都可使用。 生化 , 微生物, 基因, 遗传, 医学 , 催化，每个通道采用不同波长的紫外线LED， 从240nm至 410nm，每5nm一个台阶，进行细化分析 3，紫外光治疗仪， 医疗应用，例如：牙科固化，白癜风治疗，伤口复合促进 等。 4，标准光源，由于LED发光光谱比较单一，能量一致，可以作为有效的标准光源 5，刑侦光源，配合大功率LED，可以发出从365nm到780nm的一致强度的各色光，从紫外，紫色，蓝，绿，青，黄，橙，红，直到红外各个波段，可以提供12个波段的光，并包括一个白光。
其他答案1：
UVLED可以固化UV胶、UV油墨、UV漆。。。。
什么是UV固化
UV固化即紫外固化，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程
UV胶：
UV胶/无影胶，是一种需要紫外线才能固化的胶水，UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态，特点在于，粘合的材料必须有一种是透明。可以掌握胶水的固化时间。
UV油墨：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
UV漆：
UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光（波长为320-390nm）的炤射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。
UV漆另一解释紫外线光固化涂料（ultraviolet curing coating）简称UV漆，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。
什么是UV固化？
UV固化即紫外固化，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程
我刚刚固化的UV胶
最佳回答：
用
弗威2113的UV光固机是最好的，弗威的UV光固机针对5261UV胶能起到瞬间4102固化的作用。UV胶,又叫无影胶水或紫外线胶,是一种单1653组分UV可见光固化改性丙烯酸脂结构胶。雅可成uv胶水与各种材料的粘接都有极好的粘接效果,粘接强度高。是必须通过紫外线光照射才能固化。
其他答案1：
现在一般都在用UVLED固化光源取代了传统的UV汞灯，对于UVLED光源固化胶水目前做得也很成熟，应用推广照射时间也大大缩短了，2-4S内就可以固化。
其他答案2：
用赛特UVLED固化机是最好的。UVLED固化机针对uv胶水能起到瞬间固化。
其他答案3：
必须通过紫外线光照射才能固化，所以要用紫外灯
有用请采纳，谢谢
其他答案4：
可以用紫外线固化设备固化，紫外线固化因光强而定，光强强固化时间快，光强弱固化时间长。
最佳回答：
一、简单介绍2113
UV胶是一种一种必须通过5261紫外线光照射才能固化的胶粘剂4102，但也有部分UV胶可以低温或1653加热固化，像aventk1009/1012这些就可以低温热固，适合对温度很敏感，不适合高温固化的产品上用。一般uv胶都是用UVLED或UV汞灯来固化，但是汞灯温度比较高，不适合用于固化触摸屏UV胶水。
二、工具
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UV胶 2.点胶机（也可不用，采取手动点胶） 3.UVLED固化设备
三、方法
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擦拭干净待粘接部位，确保无水渍、油渍和灰尘等杂物，操作最好佩戴手套；
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使用点胶机或手动点胶，在需要粘接的部位涂上胶水，胶层不要太厚（视具体情况而定）；
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用UVLED固化设备照射点胶位置，几秒后即可完成固化
四、注意事项
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请勿直视UVLED固化设备的紫外光
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待粘接物体需保持干燥整洁
其他答案1：
AVENTK都做2113的。选UVLED的原因主要是这几点：
一、使用5261寿4102命
传统汞灯使用到1000-3000小时就必须更换灯管，使用寿命不长1653，操作也麻烦。
UVLED固化设备的使用寿命一般为汞灯的30-40倍（AVENTK的UVLED固化设备可达20000小时），并且无需更换灯珠。
二、操作便捷度
传统汞灯使用前需要较长时间预热，才能达到固化所需的热量。
UVLED固化设备可以即开即关，瞬时达到设定功率，大幅度提高生产效率，操作也更加快速便捷。
三、热辐射
UVLED固化设备的光源是从纯紫外波段发出的，不掺杂红外波段，无热辐射。并且光源温度较低，不会因温度过高而对固化产品造成损害。
传统汞灯并非纯紫外波段，掺杂大量红外波段，从而使产品表面温度升高60-90°C，使产品的定位发生移位，产生大量的不良品。
UVLED固化方式比较适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、油墨印刷、高精度的粘接工艺要求。
四、照射强度
UVLED固化设备采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，可使紫外光达到高精度、高强度照射，其采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍。
这使得UV胶固化速度更快，大幅度提高了生产效率。
五、环保无污染
传统汞灯采用汞灯发光方式，灯泡内含有水银，因灯泡需要经常更换，就好产生大量的废品，对于这些废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。
UVLED固化设备采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此更加环保。
六、能耗低
UVLED固化设备较汞灯方式有效发光效率高10倍以上，可即开即关，只需照射时才消耗电量，待机时电力消耗几乎为零。
汞灯无论是否进行有效照射，都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UVLED只需照射时才消耗电量，待机时电力消耗几乎为零。
最佳回答：
一套优质的uvled光源固化2113设备核心在三大部分： uvled灯珠的选取5261， uvled散热方式， uvled电源方案4102， 需要经1653验丰富的技术人员设计， 我公司提供为客户量身定做的uvled光源固化设备及固化方案
其他答案1：
我们是UVLED设备2113厂家，对于UV胶水来说5261，绝大多数采用的是365nm，深层固化和表干都比4102较好1653，395nm相对365nm来说价格稍微便宜一些，但是如果胶水涂的比较厚的话，用395nm固化比较好，表干差一些！
对于UV油墨来说一般是395nm，光功率密度要求比较高！
其他答案2：
我们只是uv厂家，建议你用波长365的 这样胶水比较多，395的胶水听说比较少价格也贵你换机器要注意先了解清楚胶水，要胶水和机器配对不然就百忙了。
最佳回答：
肯定的
众所周2113知，三十多年以前5261紫外线（UV光）被成功的推广到商业应用4102。各胶黏1653剂生产商针对UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光（一定波长及一定光强度）照射下，会固化或硬化（聚合），并且与传统产品－－UV光固化更加快高效、节能环保。 UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程。以汞灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快，被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、贡污染等缺陷，业界一直致力于改进，但因原始硬件的局限性一直难以突破。 UV LED的问世，为UV固化行业带来了革命性的变化。其具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。 UV LED点光源、线光源、面光源已开始应用于各个行业。我们相信，经过全行业的共同努力，未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。 使用寿命 相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。 无热辐射 高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。 环保无污染 传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。 超强照度 采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。 传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。 因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。 能耗低 UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。 同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能： 270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时) 由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量。 安装简单，节约空间 LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积 高信赖设计 从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用，贯彻ST-LED一贯的高信赖设计理念，保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性。 市场产品分类： 目前市场上主要有：UV-LED点光源固化机， UV-LED线光源固化机，UV-LED面光源固化机，便携式UV-LED固化装置 应用领域 ： 微电子行业-UV光固化应用 1． 手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等） 2． 硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等） 3． DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固） 4． 马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯） 5． 半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查） 6． 传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等） PCB行业LED UV光固化应用 1． 元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定 2． 防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护 3． 电路板保型（角）涂层 4． 地线,飞线,线圈固定 5． 波峰焊通孔掩膜 医疗器械LED UV光固化应用 UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是机械特性不相同） 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）Mr.冯先生产子件。。 1． 麻醉面罩2． 注射器3． 导液管 4． 静脉输液管5． 血管植入配件 6． 内窥镜7． 动脉定位 8． 管状排水装置9． 气管管道 10． 血液氧合器11． 助听器 12． 探测,监控,以及图像器械13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 热塑料（聚碳酸脂据和ABS） 光学行业-ST-LED UV光固化应用 1． 光学元件装配 （透镜组,棱镜,光学引擎装配） 2． 图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等） 光通信行业LED UV光固化应用 1． 无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2． 有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构 3． 光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪） 科研及院所-ST-LED UV光固化应用 1． 高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等) 2． 医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物 3． 光化学 (光催化,光激发,光合作用等) 4． 半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等) 其他应用 紫外线分析仪，生物遗传工程，分子遗传学，医学卫生，生物制品，药物研究，卫生防疫，染料化工，石油化工，纺织行业，公安政法部门，文物考古部门，凡需要进行荧光分析检定的部门都可使用。 生化 , 微生物, 基因, 遗传, 医学 , 催化，每个通道采用不同波长的紫外线LED， 从240nm至 410nm，每5nm一个台阶，进行细化分析 3，紫外光治疗仪， 医疗应用，例如：牙科固化，白癜风治疗，伤口复合促进 等。 4，标准光源，由于LED发光光谱比较单一，能量一致，可以作为有效的标准光源 5，刑侦光源
其他答案1：
看完这个视5261频，您应该会找到答案的，因为UVLED光源相对于4102传统UV灯的优势实在太多了，1653节能、环保、高效使得其赢得了很多工艺的青睐，尤其是对能耗和温升有严格要求的行业，比如电子行业和医疗行业。—whlx
其他答案2：
UV LED相对传统汞灯具有2113高效、节能、5261环保、无臭氧不需要抽风等优点。4102
2016年4月，中华人1653民共和国第十二届全国人大常委会第二十次会议决定批准《关于汞的水俣公约》，公约要求缔约国自2020年起，禁止生产及进出口含汞产品。
商业照明中：LED 取代钨丝灯、荧光灯
工业照明中：LED UV灯取代汞灯、卤素灯
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