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UV胶水固化机选uvled还是汞灯好?最近有看中一款XP104的点光源固化机,是UVLED的,不知效果如何,是昀通的XP104UVLED点光源,之前公司用的是汞灯,不知道汞灯和UVLED相比哪个更好。目前汞灯问题是需要定期更换灯管,照射时候热度太高,不知UVLED能否解决,了解的亲给点意见吧,选设备选到头大
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现在UV胶水固化机大部分都是用UVLED了，一方面是由于UVLED本身固化UV胶水效果很好，另一方面也是政策原因，很多企业都开始提倡绿色环保，把汞灯产线改成UVLED了。
像你问题里说的汞灯问题，包括需要定期更换灯管，照射时候由于大量发出红外光，所以热度很高，并且汞灯也不太环保，和现在所提倡的环保政策不是很符合。
UVLED固化机的话，一是基本不用更换灯珠，一般一台设备用个20000小时没问题，后面灯珠也是缓慢衰减，不会一下坏掉；二是UVLED发光为纯紫外光，纯度高，也属于冷光源；三是安全性能方面，像你提到的昀通的UVLED固化机，都是有多重安全保护设置的，像过温报警什么的；最后一点就是环保方面，UVLED本身就是因为环保要求而诞生的固化设备，所以环保自然不用说。
综合下来呢，UV胶水固化机选UVLED应该是更好的，至于你说的那款设备，没用过也不是很了解，你可以自己去问问，要个样机测试下什么的。
打了这么多字，记得采纳啊
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UV固化机用紫外线的特性使其UV油墨UV胶水瞬间固化，紫外线由UV灯产生，UV灯分为UV汞灯与UVLED常见，制造成本UVLED最高，使用成本UV汞灯最高。
最好的UV固化机，首先固化效果非常好，制造成本要亲民，使用成本要降到最低，寿命需要保证，最好的UV固化机转型为UVLED初期成本会比UV汞灯高，但是从使用成本来说电费加更换灯光UV汞灯并不划算。
其他答案1：
所谓复UV固化就是在特殊配方的树脂中加入光引发剂，经过吸收UV光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由制基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝知反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内由液态转道化为固态。
其他答案2：
保定融达百电子挺好的。
UV固化机是紫外线固化机，其原度理是通过紫外线照知射液态材料表面使液态材料短时道间内凝固版，
其优点是凝固速度权快，表面光泽度好。
https://www.szdluv.com
其他答案3：
UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的UV紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中较常用的是UVA波段。
其他答案4：
被固化材料的特性 一只UV灯管的效率，决定于发射光子进入可固化材料以启动光可触发分子的难易程度。UV固化决定于光子—分子的碰撞。光可触发分子通过材料均匀地扩散，但光子却不同。除UV光源的特质外，被固化的薄膜还有光学及热动力学特性。它们与辐射能量互相作用，对固化的过程产生了重大影响。光谱吸收率：能量是物质在逐渐增加的厚度内吸收进波长的作用。表面附近吸收的能量越多，意味着深层得到的能量越少。但这种情况随波长的不同而不同。总的光谱吸收率包括所有来自于光触发剂，单分子物质，齐聚体以及添加剂包括颜料的影响作用。反射和散射：相对与吸收，光能更多地是被物质（或在物质内）改变方向；这一般是由于可固化材料中的基质材料和/或色素引起的。这些因素减少了到达深层的UV能量，但却改进了在反应之处的固化效率。《www.szdluv.com 》
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1. 在木材精加工上，uv led固化机对比传统的UV灯，优势是明显的：比如占地面积小、可监测、维护以及停机时间，这些可以转化为更高的生产量和效率，减少废料，以较低成本获得高质量成品。
2. 使用传统的 UV 灯来固化对热敏感材料上的涂层，如胶合板和含树脂的木材（如松树），会造成底材的损害，导致增加报废率。UV LED产生的热量明显少得多，使固化对热敏感的木材底材成为可能。
3. 测试结果表明：与传统灯相比，用UVLED固化时，可以显著降低杉木板的表面温度。与传统汞灯相比，UV LED固化机可以使松木板表面温度低 8摄氏度，同时传送带的表面温度低 30摄氏度。
4. 由于现在的UV LED在UVA范围内窄波长输出，化学品的配方还是有挑战的。先前的研究表明，辐射峰值以及UVA总能量输出比精确地波长匹配要重要得多。因为高辐射峰值意味着更强烈的聚合，这样对客服表面的氧阻聚有帮助。
5. 在薄的面涂上，光泽度控制不是问题；但是在厚的颜料涂层上一般来讲，从传统的紫外线或红外线灯的温度冲击会导致光泽度降低。
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其实uv胶水固化不干，可能是胶水配方或质量原因；也可能是固化机原因；还有可能是操作方法、工作环境等原因。昀通科技今天主要分享的是如何选择固化机。
1. 明确胶水涂层的厚薄程度
uv胶水的涂层厚薄会影响固化的速度及效果。胶水涂层厚，固化时间和光照强度都要增加，涂层薄的话固化速度会相对快一些。
2. 胶水涂覆面积大小
uv胶水固化机有不同型号，包括点光源固化机、线光源固化机和面光源固化机，也可以根据实际应用定制设备。
胶水涂覆面积大小不同，选用设备也不同，需要根据实际使用来判断。如果需要自动化产线，也可以联系厂家进行产线定制。
3. 粘接或涂覆的基材
不同粘接基材也会影响固化速度及效果，有的基材透UV光效果好，也有些基材透光会稍慢或有折损。
4. 具体的胶水固化要求（速度、深度等）
uv胶水对固化速度和固化深度的不同要求，也会影响固化速度，要根据实际情况来试验决定。
5. 固化机的稳定性、均匀性
稳定性好的uv胶水固化机能够有效提高生产效率，均匀性对良率很重要。
6. 固化机的具体规格参数
固化uv胶水，对固化机的光强、安全性能、散热等具体的规格参数都要了解。您可以咨询厂家看看
7. 联系厂家先做固化测试
和厂家沟通确实选择哪款固化机后，可以让厂家安排样机做下测试，或者带uv胶到厂家进行测试。
其他答案1：
uv胶水固化不干，可能是胶水配方或质量原因；也可能是固化机原因；还有可能是操作方法、工作环境等原因。
其他答案2：
UV是UVA波段可以固化的就没有问题，UV胶水固化传统UV灯固化和UVLED固化都可以，UVLED固化是准峰值的UVA365nm.
UV胶对应的UV固化波段强度要求。涂的是不是太厚。
深圳帝龙科技
其他答案1：
2006年起，国家和各级地方政府相继出台政策，鼓励使用节能、环保光源。印刷行业正采用uv-led光源来代替UV汞灯，UV-LED光源不仅能够节能、环保、降低成本，而且是冷光源，对承载物没有任何损坏，适合薄膜类材料印刷。UV-LED符合国家节能降耗的绿色环保要求，受到我国各级政府和企业的高度重视，UV-LED固化技术也是印刷行业发展之必然。
UV-LED的光谱半宽非常窄，能量高度集中，对于UV油墨、UV胶黏剂等紫外材料来说，光源利用率非常高。相较于传统汞灯紫外光源而言，UV-LED的优势显著。UV-LED与传统高压汞灯的对比：
第一：UVLED固化机使用寿命长，可瞬间开关
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－1000小时，采用UVLED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。UVLED固化机可以即开即关 UVLED固化机可以根据需要开关光源，在很短时间达到100%能量，而且UV固化宽幅可以根据需要定制，最大节省UV资源。
第二：UVLED固化机无热辐射，可以把保鲜膜覆在上面不损坏
高功率发光二极e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb13715339029管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。
第三：UVLED固化机环保无污染，体积小，可方便安装在流水线作业上
传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有汞，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体发光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积。
第四：UVLED固化机超强照度
采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8W/cm2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。
第五：UVLED固化机能耗低，有效发光率高
UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。
综上，uvled设备是发展趋势，使用uvled设备会带来更长久的持续回报，所以值得投入。但是购买uvled设备一定要认准牌子，质量最关键。
其他答案2：
怎么说那 这个要看你做什么产品根据产品看值不值，还有你换固化设备胶水也要换着还存在一个配对问题不是说换就换的，上次我遇见一个就是用汞灯胶水固化比较好结果换LED固化不了，要换也要和胶水厂家配合 LED有两个波长365和395的现在365用的胶水比较多也比395的便宜，395的胶水比较少也比较贵，我是根据我们公司生产的情况回答的你可以多了解了解不要盲目的去换，想多了解可以私信我
其他答案3：
以四色胶印为例，数据说话！
其他答案4：
一套下来十几万的话，想问下您是需要一次性买几台还是要定制产线这样的
其他答案5：
应该不值
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UV固化机（光源是汞灯、卤素灯等传统光源），又称UV机、UV光固机；
UV固化设备分为
UVLED固化机（光源是紫外发光二极管），包括UVLED点光源、 UVLED面光源、UVLED线光源。
国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作，但是，UV LED终将会代替汞灯，因为他的优势比传统的汞灯大太多了！
1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时。
2、冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零，采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
其他答案1：
uv光固机和uv光固化机、uv固化机是一种产品，只是有不同的叫法而已。
其他答案2：
同：都是UV固化设备，用于固化UV胶水、UV油墨、UV涂层
不同：两者光源不一样，一个是传统的灯管(汞灯、卤素灯等），一个是发光二极管（灯珠、芯片等）
最佳回答：
传统固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。 UV-LED点光源 ，发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下，使固化时间缩短到0.5到5秒。
其他答案1：
UV LED点光源分两种形式：UV汞灯和UVLED
好的话抄肯定是UVLED光源，UVLED光源优势多，成本的话都差不多。
UV汞灯：
UV汞灯的UV点光源需要袭UV光导管的传输，再好的UV光导管光传输率都达不到100%，70-80%就很不错了。其他的肯定浪费了。UV汞灯做的UV点光源成本也不低而且主打百都是进口设备，UV光功率与UVLED性质是一样的，加透镜应该是不相上下，但度是UV汞灯的寿命与耗电以及臭氧排放都是没办法解决的问题。UV点光源汞灯的价格也不便宜。
UVLED光源：
单颗灯珠光源直接照射，UV光功率只能是提高问单颗灯珠的UV光强度。加透镜比UV汞灯要好的多，寿命，节能都有优势，成本不会比UV汞灯的。
区别：UV汞灯是光导管输出，UVLED是直接的答照射头。
UVLED点光源：
沃-客-密—–
其他答案2：
UVLED点光源还是UVLED的好，原因如下
1、寿命长。不用老是换灯管
2、节能省电
3、环保、安全
4、价格上也有优势。现在UVLED点光源也就几千块
但是具体也得看您的具体应用，比如说UV油墨的话，汞灯还是有优势的
其他答案3：
UV点光源固化机是LED冷光源的好，主要有以下两个原因：
1、LED冷光源灯寿命长、耗电量比较小、发热量小、不含汞，也不会产生臭氧更安全更环保，稳定性好；
2、高压汞灯寿命短、耗电量大，汞灯喷印设备发热量大，含有臭氧等化学成分，对人体伤害较大，稳定性比较差。
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