








三、本机应用范围:
这是一种传送式UV固化装置,广泛用于手机外壳、薄膜开关、电子塑胶外壳UV表面漆涂装;用于在固化电子元件、液晶片、端子胶封、手机组件粘合、塑胶组件粘合及LCD等
三、主要技术参数:
1、 外形尺寸:2000*750*1550mm
2、 进料长:500mm;
出料长:500 mm;
3、 网带宽度:600mm;
1、 网带材质:特氟龙网带;
2、 进料高度:148mm;
3、 进料口高度:10~120mm;
4、 灯管功率:3.0KW/2只,灯管照射高度可手动调节;
5、 灯管照射宽度:600mm;
6、 排风机:250W;
7、 波峰值: 365nm;
8、 安装时间 约3分;
9、 灯管寿命 平均1,000小时(保证800小时);
10、 传送电机:25W/1台;
11、 传动速度:1-5m/min,传动速度无级可调;
传动形式:链条
本机主要用于各种瓶状、圆桶状及平、曲面物件表面印刷后的UV油墨的光固以及电路板元件,玻璃粘胶,电子元件,液晶片,端子胶封,手机组件粘合,塑胶组件粘合及LCD行业UV胶的干燥固化.
.采用封闭式结构、电子调速,输送带传送方式.采用整套进口UV系统,光固效果显著,坚固耐用.机器上装有抽风系统
UV固化机用途及特点
1.1、用途
本机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。
1.印刷方面:广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。
2.涂装方面:木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。
3.接着方面:电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。
4.注型方面:装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品(纽扣、胸针、发夹、皮带扣等)。
1.2、特点
1.瞬间干燥,生产效率高。
2.干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽,耐磨擦、耐溶剂的效果。
3.传动采用辊轴传送,变频无级调速。
4.输送带防偏移,保证输送顺畅。
5.选用优质高效灯管,灯室强制式排热,延长灯管寿命,保护干燥物品不会受热变形。
6.箱体表面全喷塑处理,美观大方,耐腐蚀。
该机造型新颖,结构合理,有效工作面积大,功能全,操作简单,维修调方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生产效率高。
2.操作与调整
2.1使用前的准备
1、将设备安装于通风良好,无腐蚀性气体,远离热源,阳光不直射的地方。机器必须远离墙壁至少1米,便以控制面板的操作和维修。
2、放置好机器后,用水平仪检测机器是否水平。
3、检查各紧固件是否牢固,链条及活动件是否有润滑油。
4、检查电源、接地电缆及各电器元件。
5、调整挡光板的位置。
6、检查出风口的开度。
7、调节灯管的高度及网带的松紧度。
2.2.操作程序
1、开始程序:接通所有电源-按“总开”-接通“传动”-调节“传动调速”-打开风机开关-启动UV灯开关—工作
2、停止程序:关闭UV灯开关-停止“传动”—继续送风10分钟-关闭风机开关-按“总停”(注:电源间断一段时间后再接通,否则降低机器使用寿命)
2.3.调整
2.3.1、灯高度调整
灯架与灯箱通过螺栓连接,调节时旋转下侧螺母调整到合适位置,固定后在调节上侧螺母使其紧固。
2.3.2、传送系统的调节
打开控制板,露出电动机和链条。检查链条用拇指和食指向下按链条时,中心会下凹约10mm。如果过于宽松或太紧,加减电机底座上的垫圈至适当程度。
3.维护与保养
1为延长机器的使用寿命,保证设备正常运行,应在开机前先做设备检查,发现问题及时纠正。
2开机连续运转半小时,观察各仪表、指示灯指示是否正常,运转时有无异样声音。如发现不正常现象时,应立即进行检查。
3每月至少清理一次面板,检查各部分螺丝是否松脱。
4避免用手触摸灯管,以防汗液、油污影响紫外光透射,若不慎沾染后可用酒精棉擦拭干净。
5灯管及反射罩,每月用酒精擦拭一次,保持其清洁。如果周围环境恶劣,相应增加清理次数。
6排气风机应该每三个月清洗一次。清洁风叶,机壳外部及电机外表
7向风机各转动部位加润滑油,调节风阀传动机构。紧固各接线端子。检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线有无破损、电线接头紧固是否良好。
8如机器较长时间不用,宜将传送网带调松,使其处于自由状态。
9传动链条使用一段时间后,会自然伸长,应及时调整。传送网带在使用过程中,由于温度变化,可能出现跑偏现象,应及时调整。
10保证机器各活动部位的润滑。主被动托辊、轴承,链条和传动轮应每半年上一次黄油;其他部位及电机一年一次。前后辊、托辊和传动网咬合部分不允许使用任何润滑脂。见下表:
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部件名称 |
油类 |
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轴承 |
黄油 |
|
齿轮 |
黄油 |
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链条 |
黄油 |
|
齿轮箱 |
机油 |
11每次使用机器后,清理污垢和尘埃,保证网带运转自如。
12经常检查机器插头与插座接触是否良好,如机器正常运行时,发现电缆发热发烫,我们一定要停机,来及时的更换电缆,以免发生火灾。
13机内电气线路不得随意改动。出现故障,及时检修,非专业维修人员不得擅自拆换。
4.常见故障及排除
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故障现象 |
系统分析 |
故障排除 |
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机器不启动 |
电源断开 |
接通电源 |
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“总停”按下 |
按“总开” |
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网带不移动 |
网带及链条出现卡阻 |
排除卡阻物 |
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调速电源保险丝熔断 |
更换保险丝 |
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电动机出故障 |
检查电动机 |
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光强度不足
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UV灯开关接触不良 |
检修,必要时更换 |
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排风口的开度不合适 |
调节派风口的开度 |
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灯接触不良 |
紧固接线柱 |
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UV灯老化 |
更换灯管 |
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镇流器出现故障 |
检修,必要时更换 |
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电容器出现故障 |
检修,必要时更换 |
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通风不良 |
电磁开关接触不良 |
调整并紧固 |
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发动机工作性能不佳 |
检查调整,必要时更换 |
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风机工作性能不佳 |
检查调整,必要时更换 |
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风机旋向反 |
更换接线位置 |
5、注意事项与警告
注意事项:
1、机器运行时,请不要来回拨动UV灯开关和总开关按钮。
2、风机旋向应与所标箭头一致。否则,机器内部温度将会运作失常。
3、不要随意改变UV灯辐照距离。
4、当UV灯亮起后,检查灯的电流是否正常。高电流会引起UV灯故障,超额电压会导致变压器部件损坏。
5、灯管熄灭后,间隔5分钟再开启UV灯。
6、传送带过热,电压超过额定值,空气排放量过小等都会引起火灾。
7、机器运行中,任意部分非正常断电,应立即关闭总电源,故障排除后,再行开机。
8、检查或检修下面零部件时,应使电容放电,以免出现事故
警告:
1、使用本机前,请详细阅读说明书
2、请勿长时间直视UV灯,否则会灼伤眼睛
3、高压电危险
4、维修换件时注意,请关闭总电源。更换灯管,请放净电容器的存电
5、请勿将手放在传动部位,以免发生危险
6、试机时,核对风机的相序是否正确
其他答案1:
光固化在油墨行业指的是,油墨或者胶水的干燥方式是通过紫外光照射。这种油墨和胶水就是UV油墨和UV胶水,通过UV光固机发射的紫外光照射后,UV油墨或者胶水立刻固化干燥,无挥发物,环保、高效率。
最佳回答:
1、光固化是指涂料成份中的单体或预聚体在汞灯的紫外线作用下发生交联聚合反应.单体在紫外光作用下可以直接引发聚合,但聚合速度较慢文献来源与"光固化" 相关的学术图片
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其他答案1:
那是口腔补牙时用的光固化灯,加快材料凝固的。
其他答案2:
紫外光固化(UV固化)是辐射固化的一类,紫外线(UV)照射涂层,产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程,固化是直接在不加热的底材上进行的,体系中不含溶剂或含极少量溶剂,辐照后液膜几乎100%固化,因而VOC(挥发性有机化合物)排放量很低。UV光固化体系分为自由基体系和阳离子体系,两者固化机理成分都有所不同。自由基体系是由光引发剂受UV照射激发产生自由基,引发单体和预聚物聚合交联;阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸,催化加成聚合,使树脂固化.UV自由基固化经过以下步骤:
-
自由基光引发剂受到UV照射后,激发分解产生自由基:
-
链引发:引发剂产生的自由基引发树脂和单体分子的不饱和双键产生新的自由基。
-
链增长:由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子中的不饱和双键产生自由基,进行自由基连锁反应。
-
链终止:化学反应中,由于自由基含有未偶化电子,非常活泼,极易倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用,使链反应终止。反应结果,生成高分子化合物,使胶液转变为固体。

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