uv-led点光源照射机主要应用

UV-LED点光源照射机主要应用

1.硬盘磁头装配（读写头的封装、金线固定、轴承、线圈、芯片粘接等）

2.马达及元件装配（导线、线圈固定、线圈末端固定，PTC/NTC元件粘接，保护变压器芯）

3.DVD/数码相机（透镜，镜头粘贴，电路板加固）

4.传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）

5.手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒，外壳，液晶模组，触摸屏涂层等）

6.TFT-LCD液晶面板灌晶口封装

7.TFT—LCD液晶板FPC的粘贴封装

8.PCB行业uv led光固化应用。

9.光学行业-ST-LED UV光固化应用

10.光学元件装配（透镜组，棱镜，DLP光学引擎装配，CCD,COMS）

11.光通信行业LED UV光固化应用

12.光通信行业元器件（PLC分路器，波分复用器WDM，阵列光栅波导AWG等等各种玻璃封装结构粘接或是灌封，微小元件的固定等）

13.科研及院所-ST-UV LED光固化应用

14.医疗器械和医疗配件LED UV光源固化应用

15.容触屏贴合固化

16.激光器的UV封装固化应用

1、包装箱内部品清单

1、控制器

2、照射头

3、脚踏开关

4、电源线

5、使用说明书

6、出厂合格证书

注意：请注意清点各物品数量是否符合订单。

2、安装要求

1、设备需要放置在一个平整、牢固而不易受到振动和拦击的表面上。

2、设备需要在室温（不超过40℃）下进行工作

注意：

请勿将设备安装在加热器、空调、流体、化学制品附近。

请勿将设备暴露在阳光直射、过热、潮湿或多尘的地方。

请勿将设备连接到与大功率设备共用同一电路的插座上。

请勿撞击或触摸镜头。

3、控制面板概述

① 液晶显示屏(LCD)

② 方向键 使用此键可以进行功能和设定操作。同时在4通道设备中，可作为4个照射头（CH1/CH2/CH3/CH4）开关控制按键。

③取消键(ESC) 停止操作或从功能菜单中退出。

④保存键(ENT) 使用此键可以将设置存储在设备中。

⑤设置键（SET) 使用此键可以进入设定模式。

⑥运行/停止键(RUN) 程序运行或停止。

4、后面板概述

① RS232接口。

② 电源开关。

③ 电源插座。

④ 照射头接口。

⑤键盘锁 锁定后禁止参数设计，但可进行正常照射。

⑥ 脚踏开关接口。

UV固化机操作方法

1、开机准备

在使用本设备前，请根据需要连接脚踏开关、照射头、电源线，注意照射头不在对人的方向上打开电源开关。

脚踏开关插头一端根据需要接入控制器后面板脚踏开关接头CH1(或者CH2CH3CH3),另一端接入GND.然后扭紧螺丝固定住。

照射头插入时请勿用力插拔，通过旋转找准方向轻轻插入即可自动锁死。捏住照射头连接处弹片轻轻一拉即可取下。

注意：

照射头放射出的紫外线对人体有害，请勿照射人体尤其是眼睛，使用时请佩戴RUNLED防护眼镜。使用及刚使用完设备后，照射头温度非常高，为避免烫伤，请注意不要触碰。

2、照射模式说明

根据开机后页面对比

打开后面板钥匙锁，按RUN进行运行状态和停止状态进行切换

停止状态如下：

3、参数设置

停止状态下按SET键进入设置页面，通过方向键进行设置，设置好后按ENT键进行保存，按ESC键不保存设置退出设置页面，相应设置通过反白表示如下图：

每个通道都有5种模式可以选择

A:代表自动模式，可以进行功率和倒计时时间设置。

M:代表手动模式，可以进行功率设置。

ST:代表STEP模式，可以进行步数设置 ，前边数字代表步数。选中ST后，反白在T上可通过SET键进入具体步骤设置。

CLOSE：代表该通道关闭，不进行照射。

PS:代表脉冲工作方式，此模式循环STEP模式，循环次数可设定。

注明：功率可在0-100之间设置，时间可在0.0-999.9之间进行设置，ST步骤可在1-16步之间设置，PS可在1-99次循环之间设置。

4、系统参数设置

在停止页面按ENT键进入系统参数设置页面通过方向键进行设置，按ENT键保存并退出，按ESC键不保存任何设置退出。

在系统参数设置状态，每个通道有4种状态显示如下：

LINK  代表联动状态，为ON时，使能联动；为OFF时，关闭联动，默认为关闭状态。

BUZZ  代表蜂鸣状态，为ON时，通道照射完成时，蜂鸣报警，为OFF时，无蜂鸣。

START 代表照射头启动方式选择，PULSE代表脉冲方式，踩下脚踏开关后即启动照射，下次踩下时停止照射；LOW代表电平方式，踩下脚踏开关照射，松开停止。

000000H00M00S,通道总照射总时间显示，不能人为更改。

恢复出厂设置，在运行状态下打开钥匙开关，长按SET键3秒后放开，听到蜂鸣器长鸣后放开即可。

5、通道控制方式

在运行状态界面（即启动页面）可以开启通道，开启通道有三种控制方式。

1、按键控制方式

通过点击前面板上的方向键分别控制4个通道。

2、脚踏控制方式

根据需要连接好脚踏后，根据所设置START的方式进行开关通道. 本机为了做到最大限度的兼容性，脚踏开关接口除了和脚踏开关连接外还可以和PLC、单片机、上位机I/O卡等设备直联，所给信号低电平持续时间大于50ms即可。

3、串口控制方式

本机另外提供RS232串口控制模式，通过后面板上的RS232接口输入控制信号。具体操作方法如下：

上位机选择好正确的COM端口，设置好波特率为9600bps,上位机或PLC设备需要发送通信协议指令，发送字符串“HWLED”或者相应的Ascii码，UV控制器如果成功接收该字符串后，会返回“:”，此时表示UV机和上位机或PLC设备握手成功，可以通过RS232接口控制LED照射头的点亮或者熄灭。

控制方式如下：

1、上位机或PLC设备发送一个8位二进制(0b0000,0000)数，字节的第4位为点亮或关闭LED光头控制位，1为点亮，0为关闭。字节的高3位无效，字节的低4位从高到低分别代表CH4、CH3、CH2、CH1四个通道，当该位为1时控制有效，为0时不对该通道进行控制。例如发送控制字节为（0b0001,0001),代表点亮CH1通道的LED光头。发送字节（0b0000,0001),代表关闭通道CH1通道的LED光头。                                                                2、握手成功以后，外设每发送一个控制字节，主机会返回一个相同的字节做确认，如果有异常，上位机可以随时确认主机的状态。每个通道停止工作时，主机会通过RS232接口发送一个十六进制(例如0b0010,0010，代表通道2停止照射)的字节，字节高4位（0010）保持不变，低4位从高到低分别代表CH4,CH3,CH2,CH1四个通道，对应状态位为1时，代表该通道停止照射。

日常维护

1、包装及运输

运输设备时，应使用随机所带的包装材料。未正确包装设备而导致的任何损坏不在保修范围内。

2、日常使用维护

LED光头长期使用时需要定期清洁，请使用柔软的鹿皮、镜头纸、酒精进行清洁，以保证照射强度和良好的散热。

定期清洁控制器，使用清洁工具沾少许酒精进行擦拭。吹试请勿使用（诸如稀释剂或苯之类的）挥发性液体清洁，否则会损坏设备表面。请勿使用含有氨水的清洁材料。

深圳市帝龙科技有限公司UV点光源特性

◆通用设计，液晶显示，操作直观

◆固定功率，阶梯功率，完美体现

◆脚踏控制，人工自动，轻松掌控

◆I O信号，配合PLC自动化生产流程

◆直接COM，方便外围通信

◆照射功率时间倒计时数字显示，直观方便了解照射进程

◆界面参数设置锁定，防止错按造成不良

◆自动检索，更有出错报警提示

◆照射过程中轻松查询通道UV照射进程

优点

★热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率，光谱波长为365nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高

★发出高能量高纯度紫外光，采用最新的高能量紫外线LED, 快速完成紫外线胶水的固化, 大幅度提高生产效率

★减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左 右就需要更换灯管，LED-UV采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率

★节能环保，LED功率消耗低，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，即开即用，紫外光光电转换效率高，而且不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择

★小体积设计，LED控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8, 使设

备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便

★设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接延长线缆

★独特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，延长LED使用寿命

★一台主机控制器可同时独立操作4个LED照射头或同步使用

使用寿命

相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。

无热辐射

高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。

传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。

超强照度

采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。　传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。

能耗低

UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能：270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时) .由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨。

黑色白色随机出货，颜色不影响性能